環氧樹脂凃覆

1. 環氧樹脂塗覆

南亞128樹脂

2. 環氧樹脂漆施工工藝

環氧樹脂漆怎麼施工？
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1．被塗物表面應乾燥版，無油污、灰塵和臟物等雜質，權塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前必須將桶內漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規定的重量比）配比調入固化劑，然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（塗-4計18~20s），用80目濾布過濾後，即可施工。
3．施工以噴塗為主，亦可刷塗。一般施工2遍，第一遍表干後即可施工下一遍。
4．施工後可自然乾燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕，酸鹼、溶劑油等環境使用，具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。

環氧樹脂漆對底材有極好的附著力，對原子灰及各種中塗有較好層間附著力，漆膜耐化學品性優異，對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆，環氧樹脂中塗漆，環氧樹脂底漆，環氧樹脂面漆，耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆，耐酸鹼環氧樹脂面漆，耐溶劑環氧樹脂漆，耐腐蝕環氧樹脂漆，

3. 環氧自流平，底塗、中塗、面塗，常規的做法各是多大的厚度一般都各自刷幾遍請指教，謝謝！

環氧自流平常規的做法是:打磨清掃底塗一遍,中塗砂漿一遍,完全固化後打磨批刮一遍環氧膩子,最後一般是用2mm齒型推刀均勻鏝塗一遍面漆。厚度一般不低於2mm。

4. 什麼是環氧漆有什麼特點

一、什麼是環氧漆?
環氧漆（環氧樹脂防腐塗料）是防腐蝕塗料中應用最廣泛的塗料。一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。其樹脂是分子結構至少含有兩個環氧基的高分子化合物。
二、應用領域
適用於海上、工業區、化工廠、海岸、混凝土等嚴重腐蝕環境中鋼鐵構築物的塗裝，尤其適用於各種貯罐內表面的塗裝。
用於環氧塗料的環氧樹脂主要有雙酚A型、雙酚F型及酚醛環氧等樹脂。
三、環氧漆特點
環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分塗料比較有不少的差距。
總體來講因其樹脂結構中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環結構提供耐高溫和剛性，決定環氧塗料有以下特性：
（1）極強附著力：塗裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。環氧漆對於金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優良的附著力。
（2）機械性能優良，耐磨，耐沖擊：環氧漆漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用於經常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等塗裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）優異耐腐蝕、抗滲性能：環氧樹脂結構穩定，使塗層能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑；環氧塗料固化後結構緻密，使腐蝕物質難以滲透，抗滲性能強。
（4）環氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐塗料。如可製成無溶劑塗料、高固體份塗料、粉末塗料、水性塗料（防腐塗料發展的方向）等環保高性能塗料。
（5）高度的儲存穩定性，保質期長。在不加固化劑情況下，環氧樹脂塗料不會固化，一般可放置2年左右。
（6）缺點是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或室內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。
（7）對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大於5℃環境使用。

四、環氧塗料常用稀釋劑和溶劑
在各類溶劑中酮類（如丙酮、環己酮、甲基異丁基酮甲乙酮等）、醇醚類（如乙二醇甲醚）、酯類（如乙酸乙酯）等是環氧樹脂的優良溶劑，二甲苯對環氧樹脂的溶解性有限、主要起稀釋作用，醇類（如正丁醇、異丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀釋劑使用。
環氧塗料稀釋劑常採用二甲苯和丁醇的混合物，平常如購買稀釋劑可作為參考
五、環氧防腐塗料種類及應用
（1）從用途上分類：
混凝土、地坪類環氧漆：包含環氧地坪漆，無溶劑環氧地坪漆，環氧封閉底漆，混凝土環氧防腐漆等。

金屬防銹環氧漆：即鋼結構防腐防銹專用環氧漆，有環氧富鋅底漆，環氧鐵紅底漆、環氧雲鐵中間漆，環氧面漆，環氧煤瀝青漆，環氧玻璃鱗片漆，酚醛環氧漆，環氧粉末塗料等。鍍鋅鋼、鋁材環氧漆：即適用於鍍鋅鋼管、鋼板、鋁型材不銹鋼類底材的環氧類底漆，主要指鋅黃環氧底漆、改性環氧底漆（如鍍鋅鋁不銹鋼專業底漆）。
設備、家電塗料：環氧粉末塗料，此類油漆環保，一次成膜，美觀。
（2）從固化類型分類：
交聯固化類環氧漆，即雙組份環氧漆：通常所講的環氧富鋅漆，環氧防腐面漆，環氧底漆，環氧中間漆，環氧地坪漆均有此類產品。
該類環氧漆具有良好的耐化學葯品性能、耐水性能和極好的附著力。
該類環氧漆廣泛用於受潮濕、化工廠、海岸、混凝土、水浸和化學工廠的機械設備、石油部門的貯油罐等。無溶劑環氧漆因其無毒性常用於食品設備，淡水艙、氧固化類環氧漆，即單組份環氧漆：使用時無需添加固化劑，只需用稀釋劑調至合適的粘度即可施工。環氧酯底漆（鐵紅，鋅黃），環氧酯面漆，單組份環氧煤瀝青漆均屬於此類產品。
此類產品耐水性和耐化學性能都不如雙組份環氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化學性能。
（3）從塗層結構上分：
環氧漆還可以分為底漆、中間漆、面漆
底漆：環氧封閉底漆（無色），環氧富鋅底漆（鋅灰色），環氧鐵紅底漆（鐵紅），環氧鋅黃底漆（鋅黃）。以及環氧酯底漆。
中間漆：環氧雲鐵中間漆，環氧中塗漆等。
面漆：雙組份環氧面漆，環氧酯面漆（一般室內使用）

5. 環氧樹脂和油漆面能結合嗎

可以交叉使用，但是有先後順序。
環氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日曬久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二種油漆都有最長塗覆間隔，不超過7天，超過了這個時間,底層環氧樹脂漆面要做拉毛處理。再塗覆聚氨酯漆。
環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
普通液態環氧樹脂外觀
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加特種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。

6. 環氧樹脂有沒有毒

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒。

但是環氧樹脂在制備過程中可能會添加了溶劑及其它有專毒物，因此屬不少環氧樹脂「有毒」，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。

(6)環氧樹脂凃覆擴展閱讀：

環氧樹脂膠為環保無污染膠，在較低的溫度下即可融化，流動性均勻，環氧樹脂膠可防止老化，該產品灌封固化後不易老化，避免了其他同類產品易老化開裂的現象。環氧樹脂膠防水防潮防濕氣，塗覆或灌封後的電子元器件在防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果優異。

環氧樹脂膠有良好的導熱、散熱性，且耐高溫、低溫，熱穩定性良好，因此大大降低了高溫敏感度，環氧樹脂膠介電強度高，絕緣性能好，可以降低元器件的工作溫度，從而延長產品的使用壽命。

7. 環氧樹脂底漆與環氧磷酸鋅底漆區別

環氧樹脂底漆是一種含有磷酸鋅防銹顏料的雙組份、低VOC含量、高固體份、快速固化的環氧底回漆。適於用答作一道或二道塗層的底漆/面漆塗料，或作為中間塗層施工在建議的防銹底漆上。環氧樹脂底漆可提供防銹屏蔽保護、耐化學煙霧和化學溢出物以及良好的耐磨性。是用於中等腐蝕壞境和需要
快乾/快速復塗之處的理想塗料。
環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配製而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用於室內外鋼結構和潮濕處的防銹保護。

8. 環氧樹脂牆面漆可以直接塗刷在已刷過塗料的牆面上

1.開裂，補上裂縫襲再刷。

2.沒開裂，直接刷。

環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。

環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。

9. 環氧地坪塗料施工工藝

大理石最好不要做做環氧地坪漆，大理石不但美觀，還耐用，如果做環氧地坪漆反而浪費了。
環氧樹脂地坪漆本身無毒，但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質，最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌，會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過，現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害，低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：
1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；
2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；
3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；
4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。
外面對於環氧地坪有好多中叫法：也稱環氧樹脂地坪，環氧樹脂地坪漆，
環氧樹脂地板漆，環氧樹脂自流平，環氧地板，環氧地面。它是由高性能環氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經專業施工人員現場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業地坪。
環氧樹脂地坪的優點在於：耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。適用范圍：無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學葯品存在的各種工業、民用、商用地坪。
1、環氧樹脂地坪整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度工業廠房的要求；
2、環氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配，美觀度極佳；
3、環氧樹脂地坪防水、防霉、抗滲；
4、環氧樹脂地坪高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂；
5、環氧樹脂地坪與基層（混凝土、瓷磚、金屬等）粘結牢固，在施工質量保證的前提下，不脫層、不開裂。
6、環氧樹脂地坪耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質（酸鹼甲醇）差。
環氧樹脂地坪缺點：主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱，戶外不適合，特別是陽台不能用。
1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣；
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差；
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差；
4、環氧樹脂地坪耐候性差：環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，能長期應用於室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆，耐老化性差、使用壽命短（平均1---4年）所以要改善以上效果，可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。

10. 環氧樹脂塗料主要應用在哪些領域，現狀如何

1、防腐蝕塗料
人們以防腐蝕塗料的特定要求為依據，設計出溶劑型、無溶劑型(包括粉末)和高固體分等環氧防腐蝕性塗料，應用於鋼材表面、飲水系統、電機設備、油輪、壓載艙、鋁及鋁合金錶面和特種介質的防腐蝕，獲得了優異的效果。
2、艦船塗料
海上的潮氣、鹽霧、強烈的紫外線和微鹼性海水浸濕等苛刻環境，對塗料是一種嚴峻考驗。環氧塗料附著力強，防銹性和耐水性優異，機械強度和耐化學葯品性良好，在艦船防護中起重要作用。將環氧塗料用於船殼、水線和甲板等部位，發揮了耐磨、耐水、耐油和黏結性強等特點。環氧飲水艙塗料已經得到廣泛的應用。
3、電氣絕緣塗料
環氧塗料形成的塗層具有電阻系數大、介電強度高、介質損失小和三防(耐濕熱、耐黴菌、耐鹽霧)性能好等優點，廣泛應用於浸漬電機和電器等設備的線圈，繞阻和各種絕緣纖維材料，以及各種組合配件表面的塗覆，還可用於黏結各種絕緣材料和裸體導線塗料的塗裝及製作各種澆注料等。
4、食品罐頭內壁塗料
可利用環氧塗料的耐腐蝕性和優異的黏結性，製成抗酸、硫等介質的食品罐頭的塗料;還可將環氧樹脂與甲基丙烯酸(丙烯酸)進行接枝反應，製得飲料內壁塗料，它是一種水溶性環氧塗料，用於啤酒和飲料瓶內壁，已工業化生產，使用效果良好。