聚乙烯醇縮甲醛增韌環氧樹脂

❶ 環氧樹脂膠粘劑含甲醛嗎

晚上好，環氧樹脂膠粘劑一般不含有甲醛，乙醛等醛類，醛類化合物容易與它的固化劑如多乙專烯多胺（屬E51）和小分子聚醯胺樹脂（E44及以下環氧值）發生反應失活。甲醛是水溶性極性有機溶劑，它本身也不溶於環氧樹脂本身及其固化劑中，通常工業級為含有50%水的水溶液的，純甲醛極易自聚合成POM樹脂，也就是我們常見的機械鍵盤鍵帽的高級材質請參考。

❷ 聚乙烯醇的縮醛反應還可以用什麼試劑，怎麼使用

用鹽酸，在酸性環境下縮醛反應，提前添加少許

❸ 什麼叫增韌劑常用增韌劑有哪些品種

【1】塑料常用的增韌劑如何劃分
1.橡膠彈性體增韌：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、順丁橡膠（BR）、天然橡膠（NR）、異丁烯橡膠（IBR）、丁腈橡膠（NBR）等；適用於所用塑料樹脂的增韌改性；
2. 熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用於聚烯烴或非極性樹脂增韌，用於聚酯類、聚醯胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑；
3. 核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌：ACR（丙烯酸酯類）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）等；多用於工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌
4. 高韌性塑料共混增韌：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、 PC/ABS、 PC/PBT等；高分子合金技術是制備高韌性工程塑料的重要途徑；
5. 其它方式增韌：納米粒子增韌（如納米CaCO3）、沙林樹脂（杜邦金屬離聚物）增韌等;
【2】在實際的工業生產中，改性塑料的增韌大概分以下情況：
a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；
b.大幅度提高塑料的韌性，實現超韌化、低溫環境長期使用的要求，如超韌尼龍；
c.對樹脂進行了填充、阻燃等改性後引起了材料的性能下降，此時必須進行有效的增韌。
通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側鏈不含極性基團，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側鏈或端基含有極性基團，增韌時可通過加入官能團化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。

❹ 聚乙二醇可以作為水劑的增稠劑嗎

聚乙二醇, 用作環氧樹脂和聚乙烯醇的增韌劑。
可用作增塑劑、軟化劑、增濕劑、潤滑劑，並用於制油膏和葯物等。

聚乙二醇,無色無臭粘稠液體至蠟狀固體。溶於水、乙醇和許多其他有機溶劑。蒸汽壓低。對熱穩定。與許多化學品不起作用，不水解，不變質。可用作增塑劑、軟化劑、增濕劑、潤滑劑，並用於制油膏和葯物等。

聚乙烯醇. 用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化穩定劑。用於製造水溶性膠粘劑。用作澱粉膠粘劑的改性劑。還可用於制備感光膠和耐苯類溶劑的密封膠。也用作脫模劑，分散劑等。

聚乙烯醇 用途：主要用於紡織行業經紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料；建築裝潢行業107膠、內外牆塗料、粘合劑；化工行業用作聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹脂；造紙行業用作紙品粘合劑；農業方面用於土壤改良劑、農葯粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜；還可用於日用化妝品及高頻淬火劑等方面。

❺ 聚乙烯醇縮丁醛樹脂銅箔膠怎麼使用

聚乙烯醇縮丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 熱熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大於4％。軟化溫度-65℃。溶於甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以選擇上述溶劑與那些熱塑性樹脂溶解在一起（注意盡量選用無毒溶劑，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑參考配方聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑是用丁醛(也可用甲醛)將聚乙烯醇加以縮醛化的樹脂。如果用甲醛縮聚，則稱為聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醇的單體是不穩定的，因此不能用乙烯醇聚合法製造，而是通過聚醋酸乙烯水解而製得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中進行，用酸或鹼作催化劑。聚乙烯醇的性質決定於原始聚醋酸乙烯的結構和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶劑揮發後生成的膜五色透明，強度大，質地柔軟，耐磨性好，透氣率低，耐油和耐熱性好。 本劑是以聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、間苯二胺為原料製得的高強度膠粘劑，其用途更加廣泛。 1．特點與用途 (1)本劑粘接強度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐熱和耐候性。 (2)由於聚乙烯醇縮丁醛含有較長的支鏈，具有較好的柔順性，玻璃化溫度低(50℃)，雖然它的靜力強度比其他縮醛低，但它的斷裂伸長率和動力強度很大，透明度好，穩定性好。廣泛用於建築、紡織、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 見六中(八)醋酸乙烯膠粘劑。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的原料。選用工業品。 (2)鹽酸 又名氫氯酸、鹽鏹水。無色或淺黃色透明液體，有酸味。屬無機強酸。極易溶解於水，易溶解於乙醇、乙醚。能與許多金屬、金屬氧化物、鹼類、鹽類起化學反應。濃鹽酸(36％)在空氣中發煙，觸及氨的蒸氣生成白色雲霧。本劑中用作催化劑。選用工業品。 生產廠：上海天原化工廠、重慶天原化工廠、蘇州化工廠、常州化工廠、北京化工廠、沈陽化工廠等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。無色透明液體。有特殊的刺鼻氣味。溶於乙醇、乙醚。微溶於水。易燃，遇明火、高熱、強氧化劑有引起燃燒的可能。與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸反應劇烈。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：上海香料廠、無錫化工研究所、吉林化學工業公司電石廠、山東淄博石油化工廠、北京化工廠。 (4)環氧樹脂637 又名環氧樹脂E—35。黃色至琥珀色高粘度透明液體。溶於丙酮、環己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有機溶劑。無臭、無味。耐鹼和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好。本劑的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：遼寧蓋縣化工廠、沈陽樹脂廠、上海樹脂廠。 (5)間苯二胺 又名間二氨基苯。白色棱形結晶。溶於水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶於苯和甲苯。本劑中用作固化劑。選用工業品。 生產廠：天津染料化學五廠、吉林化工三廠、上海染料化2EA廠、蘇州造漆廠、河南安陽染料廠、重慶染料廠、重慶市長壽縣染料廠、長沙化工研究所。 (6)丙酮 見六中(十一)有機硅膠粘劑。本劑中用作溶劑。選用工業品。 (7)水 自來水。 3．配方(質量份) (1)聚乙烯醇縮丁醛配方 聚乙烯醇10鹽酸0。07丁醛28。8自來水260 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑配方聚乙烯醇縮丁醛30環氧樹脂637間苯二胺15丙酮 適量 4．制備及使用方法 (1)聚乙烯醇縮丁醛制備。按配方要求將聚乙烯醇溶於水中，邊攪拌邊往溶液中加入鹽酸和丁醛，在強烈攪拌下，混合物於 35℃迴流20min，開始析出聚乙烯醇縮丁醛，然後混合物繼續反應 30min，接著升溫至50~C下反應30min，再升到60℃下反應1h，冷卻沉澱乾燥。產品為白色粉末。 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑制備。按配方要求將聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂637、間苯二胺溶於丙酮中即成。丙酮的用量視產品的稠度而。 聚乙烯醇縮丁醛也可以由市場上采購。

❻ 環氧樹脂增韌劑有哪些

根據樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當的增韌劑，才會獲得良好的綜內合性能。
1.
環氧樹容脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚碸、聚醯亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；
2.
酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚碸、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；
3.
快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；
4.
α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；
5.
不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；
6.
脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

❼ 汽車真皮座椅修復

1、微小裂口的粘補真皮座椅上出現微小的裂口時，要把裂口處平鋪在案台上，在裂口中塗上丙烯酸樹脂，然後把裂口對齊，用吹風桶烘乾，待烘乾後， 裂口就無處可尋了。
2、較大破口的粘補真皮座椅上出現較大破口時，先將破口處平展在案台上，取一塊比破口略大一些的元紡襯，從開口處放入墊在破口下面鋪平，然後 將皮革粘合劑塗入破口中，再把縫口對齊整齊。並在破口上面墊一層棉布，用熨斗壓燙定型，當革面平整後將墊布取下，用吹風桶烘乾。 如有痕跡可用同色色漿塗蓋，達到看不出破損痕跡為原則。

❽ 聚乙烯醇縮甲醛甲醛濃度是多少

石家莊除甲醛定點企業石家莊比好更好環保工程有限公司總經理張總接受河北電視台采訪時表示：甲醛，化學式HCHO，式量30.03,又稱蟻醛。無色氣體，有特殊的刺激氣味，對人眼、鼻等有刺激作用,氣體相對密度1.067（空氣=1），液體密度0.815g/cm3（-20℃）。熔點-92℃，沸點-19.5℃。易溶於水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55%，通常是40%，稱做甲醛水，俗稱福爾馬林（formalin），是有刺激氣味的無色液體。
石家莊甲醛檢測治理定點企業石家莊比好更好環保工程有限公司總經理介紹，甲醛雖然是有毒的物質，但是在人們的生活當中卻是形影不離，可以說離開了甲醛，人們的生活質量會受影響。
一、甲醛的應用領域：

1、木材工業

用於生產脲醛樹脂及酚醛樹脂.由甲醛與尿素按一定摩爾比混合進行反應生成脲醛樹脂。由甲醛與苯酚按一定摩爾比混合進行反應生成酚醛樹脂。甲醛在木材加工業中不可替代的位置正在被MDI膠取代。
2、紡織產業

甲醛在紡織業的應用
服裝在樹酯整理的過程中都要涉及甲醛的使用。服裝的面料生產，為了達到防皺、防縮、阻燃等作用，或為了保持印花、染色的耐久性，或為了改善手感，就需 在助劑中添加甲醛。用甲醛印染助劑比較多的是純棉紡織品，因為純棉紡織品容易起皺，使用含甲醛的助劑能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的紡織品，在人們穿著和使用過程中，會逐漸釋出遊離甲醛，通過人體呼吸道及皮膚接觸引發呼吸道炎症和皮膚炎症，還會對眼睛產生刺激。甲醛能引發過敏，還可誘發癌症。廠家使用含甲醛的染色助劑，特別是一些生產廠為降低成本，使用甲醛含量極高的廉價助劑，對人體十分有害。
3、防腐溶液

甲醛是由（即甲醛亞硫酸氫鈉）在60℃以上分解釋放出的一種物質，它無色，有刺激氣味，易溶於水。35%～40%的甲醛水溶 液俗稱福爾馬林，具有防腐殺菌性能，可用來浸制生物標本，給種子消毒等但是由於使蛋白質變性的原因易使標本變脆。
甲醛具有防腐殺菌性能的原因主要是構成生物體（包括細菌）本身的蛋白質上的氨基能跟甲醛發生反應。

二、甲醛有什麼危害呢？

石家莊除甲醛定點企業石家莊比好更好環保工程有限公司總經理介紹說：
當甲醛濃度在每立方米空氣中達到0.06-0.07mg/m3時，兒童就會發生輕微氣喘；
當室內空氣中甲醛達到0.1mg/m3時，就有異味和不適感；
甲醛達到0.5mg/m3時，可刺激眼睛，引起流淚；
甲醛達到0.6mg/m3，可引起咽喉不適或 疼痛。濃度更高時，可引起惡心嘔吐，咳嗽胸悶，氣喘甚至肺水腫；
甲醛達到30mg/m3時，會立即致人死亡。

三、甲醛中毒的症狀

輕度中毒
明顯的眼部及上呼吸道粘膜刺激症狀。主要表現為眼結膜充血、紅腫，呼吸困難，呼吸聲粗重，喉嚨沙啞、講話或干澀暗啞或濕膩。中毒者還能感受到自己呼吸聲音加粗。輕度甲醛中毒症狀的另一個具體表現為一至二度的喉嚨水腫。
中度中毒
咳嗽不止、咯痰、胸悶、呼吸困難及干濕性破鑼音。胸透X光時肺部紋理實質化，轉變為散布的點狀小斑點或片狀陰影，即為醫學上的機型支氣管肺炎；喉嚨水腫增重至三級。進行血氣分析之時會伴隨著輕、中度的低氧血症。
重度中毒
肺部及喉部情況出現惡化，出現肺水腫與四度喉水腫的病症，血氣分析亦隨之嚴重，為重度低氧血症。

四、最有效的除甲醛方法有哪些呢
石家莊除甲醛定點企業石家莊比好更好環保工程有限公司張總根據10年的工作總結，認為以甲醛為代表的部分污染物是具有長久的揮發性和釋放性的，比如甲醛的釋放年限是 10-15年，以目前世界上的科學技術水平來說，還沒有一項成型技術能夠做到一次性徹底清除其污染，目前國內外常用的室內環境污染凈化治理技術有物理法、化學法、生物法等幾大類，各種技術都有自己的優點和局限，採用單一技術治理室內環境中多種污染物時，難以取得令人滿意的效果。我們需要根據具體的污染狀況，把幾種治理技術有機的結合起來使用，才能做到各項技術取長補短，相得益彰，取得良好的污染治理效果。
我公司採用復合催化凈化室內環境污染綜合治理技術是在充分了解室內環境污染的特性、來源及危害的基礎之上，根據實際污染情況，遵循「安全、有效、經濟、可行」的原則，有針對性的運用現有室內環境污染治理技術和不同的施工工藝來進行治理。也就是：對症下葯，綜合治理，噴貼放拆，辨證施治。
（一）、「噴」是指把液態的治理產品在室內環境中可以噴塗的大部分表面。這樣一方面治理產品在人和污染源之間構成了一道人為的屏障，防護范圍最全面；另一方面治理產品可以直接接觸污染源，快速有效的清除污染源，治理效果最到位。
利用噴塗方法使用的裝修污染治理寶系列產品主要以化學作用為主，綜合利用了納米材料、光氧控制、生物化工、復合抗菌、納米緩釋等技術。「健康鈦"作為」光觸媒「的更新換代高科技產品效果更佳。」健康鈦「是納米二氧化鈦、磷酸鈦化合物。當」健康鈦「噴施於物體表面，附著有納米二氧化鈦、磷酸鈦化合物的表面在有光線時發生與光觸媒同樣的反應；在光線照不到的地方則與空氣中的氧氣和水分相接觸時即反應生成三價臭氧和二價氧，這類氧氣在不穩定的狀態下來回在三價和二價之間繼續氧化還原反應。由於氧化還原反應生成的02負離子在氧化反應中間體里不時附加形成過氧化物，然後經過過氧化氫成為強力的具有氧化力的氫氧原子團（OH游離基）。正是這氫氧游離基的作用起到了分解有機物、抗菌、防霉、除臭的效果。」健康鈦「作為」光觸媒「的更新換代產品，具有與」光觸媒「相似的特性，但是可以不需要光線或紫外線的作用。
(二）、」貼「是指在不適合直接噴塗的污染源表面粘貼塗有治理作用成分的吸附紙、無紡布等，為不影響使用和居室美觀，盡量在隱蔽處粘貼。如櫃櫥隔板、抽屜、桌子的下表面；櫃頂、吊頂、床墊的上表面；地板、化纖地毯地下。粘貼是噴塗技術的一種演變與延伸。
（三）、」放「是指在傢具里放椰殼活性炭，在居室、辦公室、汽車里放空氣凈化器。活性炭是一種多孔的含碳物質，被國際公認為高效吸附材料，適合於封閉的空間使用來祛除污染或異味，比如抽屜、櫃子、冰箱里等。普通椰殼炭有效期很短，一般在3個月左右。添加了具有凈化分解作用的活性物質的，有效期可以延長到1年左右。凈化器法的主要原理就是利用空氣循環原理，將室內的空氣抽入機器內，然後通過機器內的過濾網、含有污染物祛除劑的過濾棉、活性炭濾網、負離子發生器、納米光催化網等來凈化和清新空氣。對於祛除游離出來的污染很有效果，適合於污染比較嚴重的家庭空間及公共場所，是全面化學治理的重要補充。另外在室內擺放一些像吊蘭、常青藤之類的具有凈化功能的綠色花木，既起到綠化美化的作用，也是全面化學治理的有益補充。
（四）、」拆「是指拆除室內環境中的富含氡輻射的紅色、綠色天然花崗岩石材及刨花板、纖維板、大芯板等高污染物的部分。另外允許的情況下增加通風換氣裝置，也是一種經濟有效的降低室內環境污染的方法。

❾ 什麼是聚乙烯醇塗料作用特點是什麼

你好，聚乙烯醇塗料是水溶性建築塗料，俗稱106塗料，我國建築塗料應用就是從106塗料開始的，該類塗料主要採用聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛（現已禁用）、輕鈣粉、滑石粉、膨潤土等製造。由於聚乙烯醇的水溶性導致該類塗料的耐水性很差，但聚乙烯醇具有一定的粘接強度，與傳統的石灰塗料相比，不易脫粉，且成本低廉，故曾得到廣泛應用。

❿ 聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑是什麼，有什麼用

聚乙烯醇大分子上的羥基與甲醛的羰基在酸催化下進行親核加成，然後縮水，即謂縮醛化反應。可發生分子內或分子間縮醛化反應，生成具有環狀結構的縮醛化合物。分子內縮醛化反應當是主要反應，縮合之後，減少了親水的羥基，產生了疏水的亞甲基，從而提高了耐水性。同時，形成的帶醚鍵的縮合物可使粘接強度和韌性大幅度提高。聚乙烯醇大分子間的縮醛化，能使膠液黏度增大。聚乙烯醇縮醛化程度對性能有著重要影響，所謂縮醛度就是已經縮醛化的乙烯醇單元與原始的乙烯醇單元的摩爾百分比。縮醛度越高，膠液的黏性越好，但當縮醛度大於50%時，產物就不再溶於水。因此，從保證水溶性考慮，縮醛度應小於50%，一般以30%左右為宜。縮醛度可以進行計算，縮甲醛化反應一般都是兩個乙烯醇單元消耗1個甲醛分子，通常採用的聚乙烯醇(PVA)為1799，即聚合度為1700，醇解度大於99%，相對分子質量為74800。為計算方便起見，假設醇解度為100%，設投料量為w，縮醛度為y，則所需甲醛的摩爾數為w·y/88。取過量系數為1.1，甲醛的相對分子質量為30，甲醛溶液的濃度為37%。則甲醛的用量為G。G=1.01w理論縮醛度：y=0.99G/W×100%由上式可知，理論縮醛度隨甲醛用量增大而提高。若PvA=20g，CH2O-7g，則理論縮醛度：y=o.99×7/20×100%=34.65%實際上，投入的甲醛並不可能全部參加反應，當分析出遊離甲醛的含量，便可通過下式計算出實際的縮醛度R。聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑的制備工藝方法大致有3種。(1)傳統工藝 先將水升溫至約60℃，加入PVA 1799，升溫至90～95℃，攪拌使之完全溶解。降溫至50～60~C，加入鹽酸調pH=1～3，升溫至80℃，滴加甲醛溶液，反應40～60min。降溫至50～60℃，以氫氧化鈉水溶液調pH=7～8。此方法聚乙烯醇溶解後加入鹽酸調pH值的降溫是有必要的。反應溫度80~C偏低，反應時間40min過短，其結果是縮醛度小，游離甲醛含最高，膠液黏度低。(2)改進工藝 反應釜加入水後，在攪拌和升溫下加入聚乙烯醇，於90～95℃使之完全溶解，加入鹽酸調pH=2～2.5，分兩次加入甲醛溶液，間隔約10min，控制溫度85～90℃，反應50～60min，當有白色絮狀物出現時即降溫冷卻，大約50L時用氫氧化鈉水溶液調pH=7～7.5。(3)「富酸貧醛」新工藝 適當地增加PVA水溶液的酸度，適當減少甲醛的用量，即所謂「富酸貧醛」法。甲醛溶液可以一次加入，反應溫度和時間分段控制，初始為85～88℃，時間40～50min;最後為86～90℃時間10～20min。pH控制在1.O～1.5，甲醛溶液用量比一般方法減小10%左右。作者研究的新方法可使聚乙烯醇縮醛化速度加快，膠液黏度提高，游離甲醛含量明顯降低。聚乙烯醇縮甲醛(PVF)膠粘劑雖然對於多孔材料有較強的粘接力，但其耐水性、耐熱性和粘接強度較差，毒害性比較大，使它的應用受到一定的限制，必須採用有效的方法進行改性，達到提高性能，減小危害，擴大應用的目的。聚乙烯醇縮甲醛化反應不完全，尚有少量游離甲醛，使用中散發出刺激性氣味，污染周圍環境，影響人體健康。採用尿素與游離甲醛反應，進行脲醛化處理可以消除游離甲醛，增加樹脂交聯度，改善耐水性、耐熱性，提高初粘性和粘接強度。具體處理方法是在縮醛化反應之後，降低溫度，加入氫氧化鈉溶液調節pH值為5～6，再分兩次加入尿素，在55~60~C溫度下保持1h，進行脲醛化反應，尿素與游離甲醛的摩爾比以1：1.5為宜。通過脲醛化反應，不僅可使游離甲醛量減少一半多，而且還可以提高膠液的黏度和黏性，其效果可由表6—4明顯看出。也有人認為，先加尿素後用鹼中和，所得的膠液黏度大，因為尿素與游離甲醛反應生成的羥甲基脲還可與聚乙烯縮甲醛分子中的羥基繼續進行縮聚，其反應在較高溫度和酸度下速度較快，大分子擴鏈的數量較多。應當嚴格控制尿素的加量，一般為膠液量的0.5%～2.0%，否則會使膠液很快交聯，黏度迅速增大，以致無法使用。聚乙烯醇縮甲醛(PVF)水性膠粘劑是由聚乙烯醇水溶液與甲醛溶液在酸性催化劑存在下縮醛化而製得，俗稱107膠。具有很高的機械強度、高軟化溫度(140～150℃)、高耐磨性及良好的粘接性、卓越的電性能，是生產高韌性、可撓性、耐熱性、耐磨性及高介電強度漆包線的重要材料。因其生產工藝簡單，價格低廉，性能較好，而得到了迅速的發展。廣泛應用於土木建築、建築裝修、印刷裝訂、木材加工、標簽粘貼、塗料製造、辦公用品、工藝品製造、卷煙包裝、製鞋、箱包等行業。用量很大，僅次於脲醛樹脂膠粘劑。但由於聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑含有游離甲醛，對環境有污染，對人體有危害，已經受到限制。必須採取有效的措施，降低游離甲醛的含量，達到環保標準的要求，才能使這種廉價的水性膠粘劑得以繼續發展和應用。聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑有如下特點：①初粘性較好，粘接強度較高。②膠膜透明、柔韌，耐老化性好，耐水性較好。③耐酸、耐鹼、耐油、耐有機溶劑(包括苯、甲苯等)。以水為溶劑，不燃、不爆，安全無危險。④固含量低，乾燥速度較慢，儲存穩定，儲存期限大於2年。聚乙烯醇溶液對多孔性、吸水性表面(如紙、織物、木材、皮革、瓷磚等)有較強的粘接性，粘接強度一般為澱粉類膠粘劑的2～3倍;而對疏水性非多孔性表面(如玻璃、金屬等)的粘接力弱。將聚乙烯醇溶於水中，再加入增黏劑(如乙一丙乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、纖維素等)、填料、增塑劑、乳化劑、交聯劑等可製得多種聚乙烯醇類膠粘劑。為改善聚乙烯醇的粘接性能，可將其與醛類化合物進行縮聚反應制備聚乙烯醇縮醛類膠粘劑。聚乙烯醇縮醛是聚乙烯醇和醛類化合物的縮合產物。縮合之後，減少了親水的羥基，產生了疏水的亞甲基，從而提高了耐水性和膠液的黏度。同時，形成的帶醚鍵的縮合物可使粘接強度和韌性大幅度提高。迄今所有研究過的醛類，包括飽和的及不飽和的脂肪族醛、芳香族醛、氫化芳香族醛及環烷基醛，以及胺代、氧代、烷氧代、羧代、硝代、鹵代等取代醛都能和聚乙烯醇發生縮合反應。目前，作為商品化的聚乙烯醇縮醛主要有聚乙烯醇縮丁醛、縮甲醛及少量的縮甲乙醛等混合醛。