㈠ 雙組分的塑膠漆水性樹脂有哪些
晚上好,雙組分塑膠抄水性樹脂一般都是一些改性後親水的極性高聚物,比如水性芳香族和脂肪族聚氨酯、水性酚醛、水性環氧和水性丙烯酸酯單體都屬於這個范圍,使用純水進行預分散或者在鹼性條件下助溶形成的膠體水溶液。常見是水性環氧、水性聚氨酯和水性酚醛都必須要有固化劑催化交聯才能硬化成膜。
㈡ 水性樹脂的應用領域有哪些
水性樹脂可以廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。具體應用在水性塗料:
1.建築裝修包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆,水性內牆塗料
2.工業塗料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光);水性塑膠漆 等
㈢ 水性樹脂的作用是什麼
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發後,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發後獲得的膜材料。
㈣ 目前的水性塑膠漆樹脂廠家好些的有哪些
水性漆的優缺點
水性漆是一種以水為稀釋劑的、不含有機溶劑的、新型環保內的塗料,容裡面不含甲醛等對人體有害的物質。具有較廣泛的適用性。水性漆看起來與溶劑型漆的色澤,豐滿度相當,柔韌度很好,防水性能較佳。能廣泛應用於木材、塑料、玻璃、建築等多種材質。
水性漆的優點主要有,環保,污染小。因其以水作為溶劑,味道相對較小,也減少了對環境的污染,節省了資源和成本。非常符合現階段資源環保型時代發展步伐,所以在推出之後迅速受到人們的青睞。而且,水性漆的塗裝工具也都可以使用清水直接清洗,方便節能。更重要的是,水溶性漆基本能夠適應市場中常見材質的表面,具有較強的附著力,不易脫落、氧化。但是在施工過程中,水性漆對於材質表面的清潔度和平整度要求較高,如果清理得不是很乾凈,那麼水性漆塗出的效果也會受到很大影響。
㈤ 常用的水性塗料的種類有哪些
水性的一般是無機的,根據性能可分為耐高溫隔熱保溫塗料,無機防腐塗專料,高溫封閉塗料,耐高溫屬絕緣塗料,復合陶瓷耐高溫防腐塗料,陶瓷防水塗料,耐高溫無機粘合劑,耐高溫無機粘合劑,等系列。
無機塗料,一般比有機塗料耐溫高,可耐明火,但是沒油性塗料的延展性好
㈥ 塑膠油漆有哪些
對於塑料,朋友們一定不會感到陌生。在我們的日常生活中充斥著多種顏色的塑料製品,比如塑料玩具、塑料日用品、塑料工藝品等。那麼,為什麼塑料製品具有這么多樣色顏色呢?這就需要從塑料底層的產品塗裝——塑膠漆說起了。
什麼是塑膠漆?
塑料漆是一種常見的標准塑料油漆,一般情況下,塑膠漆以熱可塑丙烯酸樹脂為主要材料,按照一定的比例,輔以特定的顏色和助劑調配加工製作而成的。
塑膠漆廠家有哪些?
目前,隨著種類繁多的塑料產品在人們的日常生活中發揮著越來越重要的作用,塑膠漆的使用量也隨著塑料工業的發展不斷的增加。那麼,塑膠漆的生產廠家有哪些呢?下面小編就為朋友們介紹一些比較好的塑膠漆的生產廠家吧。
廠家一:東莞市德信環保塗料有限公司
東莞市德信環保塗料有限公司是一家專業從事研發、生產以及銷售各類工業新型的環保塗料的大型科技企業。塑膠漆就是該公司的主要產品之一。目前,該公司有著國內最先進的塑膠漆生產設備和生產工藝,而且,該公司的塑膠漆的質量檢測制度和體系非常完善。該公司所生產的塑膠漆最大的特點就是環保,具有靚麗的光澤和鮮艷的色彩。
廠家二:廣東信益塗料有限公司
廣東信益塗料有限公司是一家在各類工業塗料領域內集研發、生產為一體的大型企業。塑膠漆作為一種重要的塑料工業塗料,其是該公司最重要的產品之一。值得一提的是,該公司有著多個關於塑膠漆的研發部門,其在塑膠漆的研發領域內有著國內最大的影響力。該公司所生產的塑膠漆最大的特點就是硬度高,乾燥速度快,附著力好。
廠家三:北京天彩華輝科技發展有限公司
北京天彩華輝科技發展有限公司是一家以生產和銷售塑膠漆、玻璃漆以及特種油漆等多種工業油漆和塗料的大型企業。該公司所生產的塑膠漆主要是以水性塑膠漆為主,其最大的特點就是色彩多樣,產品存儲壽命長。
以上三家企業是小編特別為朋友們推薦的,除此之外,我國還有這成千上百家從事塑膠漆生產的企業。正是這些廠家的存在,使得我們日常生活中的塑料製品具有繽紛的色彩。
㈦ 國內有哪些專業生產水性UV樹脂的廠家
高明同德是抄生產水襲性UV樹脂的廠家,中國塗料樹脂生產製造標桿;一直堅持不斷研發新產品,採用領先生產線,佔地205畝的韶關翁源新工廠,高明和韶關兩大生產基地。
1PB83Y,高光澤,高柔韌性,水溶性,對電泳底材附著好,重塗性好。適合水性聚酯氨基烤漆
2UV60W,可物理乾燥,耐化學性,對底材潤濕性好;適合水性UV木器漆;
2UV61W,高固含,快速閃蒸,透明,光澤,硬度,突顯木材紋理;適合水性UV木器漆及塑膠漆。
㈧ 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明
水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點,比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆,它們乾性較差,保光線不好,但是流動性和豐滿度相對更勝一籌,而且具有良好的滲透性,另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆,那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類,這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。
一、水性漆樹脂有哪些
1醇酸類
水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜,其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑),使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系,一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度,多用於生產色漆,特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差,保光性不好,所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑,以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。
2.丙烯酸類
該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類,因其成本低,玻璃化溫度高,硬度高,這類產品多用作打磨底漆,也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前,在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術,包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能,有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液,仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑,這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性,初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮,對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善,但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工,上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂,成膜溫度較高,低溫下漆膜較脆,且硬度較差,特別是初期抗粘連性差,不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液,在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前,NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14),其VOC接近「0」,但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑,為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。
3水性聚氨酯類
聚氨酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子,其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團,生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01~5m,較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分,且無游離的異氰酸酯,無毒,室溫成膜,可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高,但粘度較低,易加工,施工方便,其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體,其硬度可達3H,但仍具有很好的柔韌性,且可在低溫下成膜,用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高,一般用於性能要求較高的塗料體系。
20世紀70年代,水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來,全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前,商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類,其中陽離子型是最早開發成功的,由於其較好的滲透性,多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸,再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽),即可製得自交聯聚氨酯分散體,如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入,很不方便,而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入,可大大方便制漆工藝,而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。
另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大,耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝,其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶,廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中,可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能,但因其成本較高,限制了它的推廣和使用,所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是,多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶,塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。
4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂
雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制:首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差,且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性,對底材和顏料良好的潤濕性,將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法),雖取得了一定進展,但效果並不十分明顯。20世紀80年代末,利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上,合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06),其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂,耐溶劑(如醇)性超出共混體系,耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當,且成本與共混體系相當。在此基礎上,NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125,其共溶劑大大降低,VOC減少,且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。
5雙組分水性聚氨酯
雙組分水性聚氨酯塗料中,一組分為含羥基水性分散體,另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物,兩組分混合後,含羥基的組分與異氰酸酯發生反應,同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生,但水與異氰酸酯的反應要在1~2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發,使粒子緊密接觸,異氰酸酯與羥基的反應大大增強,同時由於水也參與反應,生成CO而導致大量氣泡,這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成,而且固化乾燥加快,所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外,小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀,而且可以使反應速度加快,從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比,水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%~90%,且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1~1.5,過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上,一NC0/一OH為1時,塗層性能與溶劑型雙組分體系相當,但實際操作時,考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應,需增大一NCO的比例。
水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO,導致漆膜起泡、縮孔、失光等,所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平,尚需一定的時間去改進和調整。
通過上文的舉例可以得知,實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料,它可能是由好多個部分組合而成的,對應的分類也十分豐富,上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆,包括醇酸類水性樹脂漆,丙烯酸類水性樹脂漆,居然之類水性樹脂漆以及,雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等,適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中,我們應該分類入手,對診下葯,這樣子才會達到滿意的效果,具體可以參考上文進行了解和分析。
㈨ 關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發後,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料,是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能,隨著科研生產的不斷發展,產品的工業化,現已形成一個獨立的行業,屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途,以極高附加值,多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括:
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表,可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
(1)建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆,水性內牆塗料(產品的同質化情況嚴重,產品型號及性能類似,同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。)
(2)工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光);水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著廣泛的應用)等(目前水性工業塗料技術難度高,國內擁有技術的企業少,多被國際樹脂巨頭壟斷,為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。)
水溶性高分子
主要應用:石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
(1)粘合劑:廣泛的應用在高檔傢具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工,裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
(2)密封劑:廣泛應用到傳統密封劑當中,包括汽車、建築裝修等行業。 如:水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用,具有無色、無臭、無毒、不燃。
(3)紡織工業:水性樹脂用於合成革的生產,生態型半PU箱包革、沙發革;生態型水性發泡沙發革、服裝革;生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革;模擬皮水性超纖革等。
(4)油墨:水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
(5)石油開采:固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用:工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域,用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
(1)日用生活:嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
(2)電器保護:高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
(3)農業:高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域,可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一種新型的農業化學用品,具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
(1)、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學物質。(以往分散介質為有機溶劑,有機溶劑中含有有毒物質,完全揮發干凈至少需要幾十年,對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的,其中「游離TDI」還具有致癌的危險。)
(2)減少火災風險:與溶劑型產品的易燃性相反,水性產品不易燃的防火性,有效減少火災發生。
(3)水性塗料的成膜後特點 :與底材具有極高的附著力,固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異,塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
(4)高吸水樹脂(保水劑)系列,保持水分作用。
㈩ 自乾的塑膠漆水性樹脂有哪些
金團的5112、5118對ABS等底材有很好的附著力和層間附著力,適合做中、底塗。8107系列乳液具有很好的附著力和耐醇性能。