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反滲透膜污染防治

發布時間:2022-07-02 11:04:57

1. 避免反滲透膜性能下降應注意哪些方面

為了避免反滲透膜性能下降需注意以下方面:

1.控制水的pH值,一般情況下給水的pH值應控制在3-11范圍內。

2.水處理設備運行期間,給水流量一定不要超過設計標准值,濃水流量應盡量避免小於設計標准值。

3.經常關注保安過濾器的壓差,保證壓差在標准范圍內。

4.關注原水水質情況,如果原水水質發生變化,及時調整預處理工藝。


反滲透膜的失效主要原因是其性能下降,造成這種現象是由於膜表面受到了污染,如表面結垢、膜面堵塞,或是由膜本身的物理化學變化而引起的。用戶應遵循上述措施,可有效保障反滲透膜的穩定運行。

2. 都有哪些原因導致超純水設備反滲透膜受污染呢

超純水設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為回嚴重,其中最容答易污染的是反滲透膜。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。
反滲透膜污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷。超純水設備污染常見有:膠體污染、微生物污染、鈣垢污染。

3. 陶氏RO膜污染有什麼防治措施嗎

陶氏RO膜污染的防治措施:
(1)對料液採取有效的預處理。如預過濾去除膠體、固體懸浮物及鐵銹等,加人絮凝劑進行預絮凝、預過濾,改變溶液pH值以除去部分與膜相互作用的溶質。
(2)改善膜面附近料液的流體力學條件。如提高進料流速以增大膜面料液流動速度,或採用湍流促進器和設計合理的流道結構等方法,使被截留的溶質及時被水流帶走。
(3)減少設備結構的死角和死空間,防止滯留物在其間變質。
(4)提高料液水溫。在允許的溫度限內,適當提高料液溫度,加速分子擴散程度,提高料液流速,或降低膜兩側的壓差或料液濃度,均可以減輕濃差極化現象。
(6)在使用前對膜面適當預處理,減小膜面的吸附,防止膜面和料液中的某整組分起作用,同時,防止酶在膜處理的過程中失活。
(7)膜材料的親疏水性、荷電性會影響到膜與溶質間相互作用的大小,常在膜表面改性時引人親水基團,或用復合膜手段復合一層親水性分離層,或用陰極噴鍍法在膜表面起到防護膜材料的作用。
(8)用膜分離濃縮蛋白質和酶時,在不使蛋白質變性失活的前提下,一般把pH值調至遠離等電點,可以減輕膜污染。
(9)選擇合適的壓力與料液流速,保證得到透水率的同時避免凝膠層的形成。

4. 反滲透膜結垢的原因是什麼如何防止

反滲透膜結垢原因有哪些?

在系統正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在內的懸浮物或容難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物(藻類、黴菌、真菌)等。

反滲透膜結垢解決方法

物理清洗膜元件:低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件,可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。

化學清洗膜元件:有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。

詳細預防方法可見官網:網頁鏈接

5. 反滲透膜結垢的原因是什麼該如何防止

反滲透膜結垢是什麼原因?

首先,反滲透設備在運行過程中,低壓沖洗產生的壓力會產生淡水回,兩側水答的濃度會加深,同時也會導致鹽的濃度加深,鹽中含有大量的可沉澱物質,久而久之,就會出現結垢現象。

其次,阻垢劑裝置漏葯較為嚴重,極有可能影響到反滲透阻垢劑的加葯用量,在加葯過程中,葯劑不均勻也是導致反滲透膜結垢的重要原因。

最後,設備停機的過程中沒有及時進行沖洗也會導致反滲透膜結垢。


防止反滲透膜結垢入手點

防止反滲透膜結垢要從四個方面入手。

其一,過濾速度。過濾器過濾速度要適中,太快太慢都不好。

其二,慢反洗。反洗過程要注意時間和流速,才能保證最佳反洗效果。

其三,水流運行。水流要保持均勻,均勻的水流才能保證良好的過濾效果。

最後,濾料選擇。濾料的顆粒大小和均勻程度對過濾器過濾效果影響很大。總之,要合理對反滲透膜進行處理,才能有效防止結垢。

6. 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼

反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染,生物污染形成生物粘膜後吸附水中的雜質,為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降,運行壓力增加,拖延率降低,甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中,生物粘泥成了主要污染源。

7. 如何預防反滲透設備膜污染

1、防止膜性能的損壞 新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中.在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能.當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響.因此膜應盡量在使用前開封.設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜.設備試機運行兩天(15~24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥).兩種方法均可得到滿意的效果.第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用.
2、設備的操作不當引起膜性能的損壞 設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜 常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行.應在2~4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行.B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣.應清洗或更換微濾器,保證管路不漏.總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因.關機時的方法不正確 A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗.由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜.B、用投加化學試劑的預處理水沖洗.因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染.在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止.
3、 消毒和保養不力導致微生物的污染 這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染.目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的.主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠.余氯監測不力 如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜.
4、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞 設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重.通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等.不同的污染表現出的症狀是不同的.不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異.在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣.如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能.污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg /L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h.再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難.鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上.(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒.(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷.對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢.(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷.(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型.(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實.(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析.在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用.在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗.作者採用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。

8. RO反滲透系統常見污染除垢方法有哪些

需要的,反滲透膜的清洗是很重要的,對反滲透膜的使用壽命有很大的影響專。對於設備中反滲屬透膜主要是用來將原水中的污染物質盡最大可能的去除掉,但是原水中的雜質會積留在反滲透膜的表面,導致反滲透膜的堵塞,一直污染。對於反滲透膜的清洗主要是通過化學方法進行處理,它的清洗劑一般採用的是酸鹼劑,PH一般在2-12之間,對於清洗劑的最佳使用溫度應該是45攝氏度,而且污染物有的甚至是粘泥類的,隨著時間的積累還會被壓縮增厚,清洗起來難度很大。對於反滲透膜的清洗過程主要是循環清洗,把濃水的出水管道直接放在清洗葯箱中。

9. 陶氏反滲透膜被污染後該怎麼處理

陶氏反滲透膜在長期應用過程中由於溶液所帶來的各種污染物產生污染,由於溶液性質的不同所產生的污染情況也有所不同,出現重度污染的情況也不是不可能,當陶氏反滲透膜發生重度污染時必須及時處理,否則影響其使用壽命,接下來我們就一起了解一下陶氏反滲透膜發生重度污染的清洗判斷時機與注意事項。
反滲透膜污染類型比較復雜,僅憑在線清洗方式清洗效果不佳時。
反滲透膜污染狀態符合重度污染情況時。
陶氏反滲透膜系統因供水不足或無法進行在線清洗時。
當出現以上情況時,需要對發生重度污染的反滲透膜元件進行離線清洗。
對於污染的膜元件來說,想要快速有效的恢復性能,清洗過程和清洗劑的選擇非常重要。在清洗過程中,還要注意根據用戶的原水分析報告進行性能測試,了解系統情況,判斷清洗過程。在反滲透膜專用清洗設備上,採用相應的清洗劑結合物理處理清洗手段進行實驗清洗,以選擇合適的清洗配方和清洗程序。
當陶氏反滲透系統受到嚴重污染時,首先要採取的措施是分析污染的原因,找出解決污染的方法,並用適當的方法在短時間內對陶氏反滲透膜系統進行清洗,因為隨著時間的延長,意味著清潔的難度增加了。
另外,為了避免重度污染的頻繁發生,選擇合適型號的膜元件非常重要,陶氏反滲透膜種類有很多,性能也有很大差別,在不同的水質條件下,對膜的選擇也要已實際需求來決定,以保證分離效果更為精準,減少使用過程中污染頻率。

10. 反滲透怎麼實現處理廢水時的膜污染問題

反滲透凈水技術設計來工作原理就是源大流量沖洗以處理膜污染問題,機器工作中之所以有廢水排出,正是為了將被膜阻隔住的雜質排出,此外,機器在每次啟動工作之時總會先做一次大流量水沖洗,再次把反滲透膜上截留的雜質高壓沖洗排出,以保持膜的工作效力,並延長其使用壽命。
這也是反滲透技術用於水處理會有廢水排出的根本所在。
不過隨著膜技術的不斷發展和提高,以及社會對於節水節能方面的認識和要求,現在從技術上已經完全可以控制沖洗時的廢水比例問題,從家用反滲透凈水機上來說,已經有廢水比為1:2、1:1.5、或1:1甚至1:0.5的機器面市,但從技術原理上說,一般的講,膜使用壽命會隨廢水(沖洗水)量的減少而有所縮短。隨著技術的發展和新技術的不斷創新,這一問題也正在漸次解決!

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