1. 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法:
一、物理清洗法:
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
2. 如何對GE超濾膜進行清洗
清洗步驟如下:
1、先用清水沖洗整個超濾系統,水溫最好採用反滲透膜所能承受內得較高溫度。
2、選用合容適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗,去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。
3. 電泳超濾膜清洗的方法
清水沖洗法:
用清水無污染的水沖洗超濾膜,首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗,因為膜的正方口承受的壓力不一樣,一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大,清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜,水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關,電泳漆超濾膜清潔方法:
1、在原水加入消毒,殺菌劑,有助消毒,細菌以及殺死微生物,系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候,可以通過絮凝沉澱進行預處理,預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗,適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法:
1、加入葯劑循環清洗:通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液,並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵,並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa,清洗半個鍾後,在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸,然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液,在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗:打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後,將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉,對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌:配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗,並加入50ppm(mg/L)的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡,同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法,想要超濾膜使用壽命更長,就要定期進行清理。
4. 超濾膜可以清洗嗎
可以。來
超濾膜在運行相當長自的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。
對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。
(4)超濾膜進鹼浸泡過長擴展閱讀:
超濾膜使用注意事項:
1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率,是指採用純水作測試介質,純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃,測試壓力為0.1MPa。
2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右,但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降,但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值,一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。
3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設計時必須考慮以上因素。
5. 超濾膜化學清洗方法
化學清洗:隨著超濾膜組件的長期使用,當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時,便需要對超濾權膜進行化學清洗,以便及時去除超濾膜上的污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗,分為酸洗,鹼洗
A、
酸洗:使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2,啟動葯液泵,調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗:使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12,啟動葯液泵,調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
6. 對超濾進行清洗,先進行酸鹼洗,發現當時的流量是很高的,可是當在用清水漂洗的時候,超濾的流量卻很低
樓主您好,因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝,因此暫做如下分析:
1、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超濾流量低。
2、三個階段為同一台泵,但因為是自動清洗,泵變頻運行,漂洗階段泵頻率低,超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。
3、酸洗和鹼洗時,存在進氣震動剝離污染物的流程,進氣也會造成流量增大,相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。
4、如果清洗工藝中存在保安過濾器,請注意各階段保安過濾器壓差,有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯,造成清水漂洗階段進水量下降,反應為超濾流量降低,這可以通過查看保安過濾器壓差排查。
5、酸鹼洗後將機組排空,漂洗時清水先要填補機組,排出空氣,造成流量下降。
6、我能想到的最後一點,也是最不願想的一點,那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下,浸泡一段時間後,膜絲會出現膨脹,膜孔徑也會變大,因此透過量會變大,即流量變大,而進入清水漂洗階段後,隨著酸鹼被稀釋,膜絲從膨脹恢復到原狀,膜孔收縮,流量下降,對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。
上述是我能想到幾點原因,你可以作為參考,如果有疑問可以追問,把問題描述具體化一些,我可以繼續回答,希望能幫到你。
7. 超濾膜用鹼和次氯酸鈉混合液洗,不酸洗,有問題嗎現在發現超濾膜變成了巧克力的顏色,是什麼原因啊
有問題,不酸洗會復使膜表面微溶制鹽(碳酸鈣和硫酸鈣等)濃度增加,降低水通量和脫鹽率,濃差極化嚴重時,導致膜的性能嚴重惡化。
說明一下,鹼洗主要是針對有機物的,酸洗主要是針對無機物的。
目前情況可考慮用酸溶液浸泡或用泵打循環超濾膜2小時左右,如無效,應聯系廠家檢查更換膜組件。
8. 剛生產出來的超濾膜絲,在水-甘油中浸泡,可時間長了會發霉,怎麼辦
這個問題很好解決的,而且成本也不高的,不過你用亞硫酸氫鈉應該可專以的,因為亞屬硫酸氫鈉可用作:還原劑。防腐劑。消毒劑。漂白劑。但是,它的危險性類別:屬低毒;健康危害:對皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應。可引起角膜損害,導致失明。可引起哮喘;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環衰竭、中樞神經抑制。環境危害:對環境有危害,對水體可造成污染。燃爆危險:該品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。所以使用當中一定要注意安全。我也生產超濾的,我們不用這個來作為防霉劑。
9. 超濾膜清洗時間越長越好嗎
這個絕對不是,清洗時間是看通量恢復情況來決定的,長時間清洗的話,一方面對膜的親水性回復會造成障礙,在一個就是會造成水資源的浪費
10. 超濾膜的清洗保存
超濾膜清洗的方法主要有兩點要注意:一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗,又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。
1、物理清洗法:在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
(1)逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
(2)反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
(3)正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
2、化學清洗法:
根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
超濾膜的保存
1、短期保存:超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次,在反沖洗水中加入殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉,保持超濾膜的密封和滅菌作用。
2、長期保存:超濾膜如長期停止使用時(超過10天),先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次,然後在超濾膜內注入保護液後密封保存。