聚氨脂樹脂用於凹版油墨

① 聚氨酯樹脂在油墨中有哪些用途

油墨中加入聚氨酯樹脂，可以提高油墨對顏料的潤濕性，而且成膜性回好，墨膜堅牢耐答磨，多用於膠印和水性油墨的製造中，但價格較高。

溶劑型聚氨酯油墨連結料具有使用簡便、性能穩定、附著力強、光澤度優、耐熱性好等優點，能適合各種印刷方式的要求，尤其適用於網版印刷、塑料包裝和復合薄膜等方面。

油墨所用聚氨酯樹脂一般是由聚酯／聚醚多元醇與異氰酸酯反應而成，分子量約2萬~4萬。其溶劑主要以苯、酮、酯類溶劑為主要溶劑。在研發過程中可依據油墨廠及印刷廠的環保需求，採用酮酯類溶劑或醇酯類溶劑制備相應的無苯油墨用樹脂。

② 什麼是凹版塑料薄膜油墨

凹版塑料薄膜油墨（gravure inks for plastic films)是以凹版印刷 方法在塑料薄膜上印刷時所使用的一類油墨。適用於在凹版輪轉 印刷機（單色、組合、衛星式）上印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油 墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復 卷冷風檢驗，其復合氣味和牢度還是基本可以滿足應用。塑料凹印油墨主要分為，表印油墨和復合油墨（也叫里印油 墨）兩大類。塑料凹印油墨主要應用在食品包裝、食鹽包裝、化妝日用品包 裝、醫葯品包裝上。食品包裝是以復合里印油墨為主，例如部分糖 果紙用表印油墨、蒸煮包裝使用高溫蒸煮油墨、一般真空包裝則采 用聚酯油墨;奶製品包裝所用的耐水、耐酸、耐溫的油墨;葯品包裝 和化妝品包裝用的聚酯油墨;食鹽包裝有的生產廠家使用表印油 墨，有的生產廠家用復合里印油墨，但更多的生產廠家使用聚酯油 墨;隨著包裝產品檔次的提高，使用復合里印和特種專用油墨的產 品也逐漸增加。塑料凹版油墨主要由連結料、聚醯胺樹脂加上顏料和助劑等 經過研磨過濾製成。目前，市場上廣泛使用的塑料薄膜凹印油墨 主要有三大類:聚醯胺類、氯化聚丙烯類和聚氨酯類。
① 聚醯胺類凹印油墨以聚醯胺類樹脂為連結料，以甲苯為主 要溶劑，主要用於BOPP、PP、PE等多種薄膜基材的表面印刷，附著 牢度和耐磨性好，印品光澤度高。但是聚醯胺類凹印油墨的耐溫 性、抗水性比較差，因此不適用於蒸煮和煮沸工藝。聚醯胺樹脂軟 化點要控制在121T，否則因樹脂軟化點低在梅雨季節印刷時會出 現印品粘連的現象。高樹脂軟化點在冬季使用時會凍結，因此使 用前需加熱混拌，使之溶化。
② 氯化聚丙烯類凹印油墨主要用於BOPP薄膜里印。長久以來，氯化聚丙烯以其價格低廉、對OPP附著力優異等性能，占據凹 版復合里印油墨用樹脂的大半市場，但其最大的不足在於其主要 溶劑為甲苯，不符合環境保護和安全健康的要求。在生產過程中 需要使用強溶劑進行溶解膠片，溶劑揮發會對工人的健康和安全 產生危害,並且揮發出的氯氟烴氣體還會破壞大氣臭氧層。

③ 柔版油墨、膠版油墨和凹版油墨各對連接料和顏料有哪些性能要求

膠印油墨的連結料主要樹脂和聚氨酯醇酸樹脂。膠印油墨需要氧化結膜乾燥 凹版油墨性能要求【鹼溶性強，能與水或醇、醚任意比互溶。對顏料的分散性強，柔韌性好，

光澤度高。乾燥快，附著力好，干後耐水性強，印刷性能優良，與成膜乳液配合性好。相溶性廣泛】

④ 聚氨酯粘合劑具有哪些特點 聚氨酯粘合劑的應用領域有哪些

導語：在我們日常生活中，總有一些物品需要用粘合劑來粘合，因為有些物品會被損壞，需要粘合劑來復原，還有一些物品需要粘合起來，將它們連接在一起，製造出一個新的物品。聚氨酯粘合劑是一種非常優質的粘合劑，廣泛應用於各個領域，可以用來粘陶瓷，泡沫塑料，紙張木材等，也可以用來粘合玻璃，金屬，具有非常強的化學粘合力。下面就由小編來為大家詳細介紹一下聚氨酯粘合劑的特點和應用領域。

高性能水性聚氨酯粘合劑具有以下特點:

(1)耐水、耐介質性好。

(2)粘接強度高，初粘力大。

(3)良好的貯存穩定性。

(4)耐凍融，耐較高溫度。

(5)乾燥速度較快，低環境溫度下成膜性良好。

(6)施工工藝佳。

聚氨酯粘合劑的應用領域有哪些?

1、汽車用聚氨酯膠粘劑

新型汽車結構中引入大量的輕質金屬、復合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠持續增長。在汽車上應用最為廣泛的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑、內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內飾件也是膠粘劑用量增長的一個領域。在過去相當長的一段時間內，我國汽車製造業一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠，直到「八五」期間，研製開發這種膠才被列入國家重點科技攻關項目。汽車上應用廣泛的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶於水或分散於水中而形成的膠粘劑。大多數水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯，由於其塗膜沒有交聯，分子質量較低，因而耐水性、耐溶劑性、膠膜強度等性能還較差，必須對其進行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合，制備的汽車修補清漆，不需要高速攪拌設備，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。

2、木材用聚氨酯膠粘劑

隨著世界性森林資源急劇減少和我國天然林資源保護工程的實施，小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強度和耐久耐候等性能優於木材本身。膠粘劑用量的多少，已成為衡量木材工業技術發展水平的標志。過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂，酚醛樹脂和三聚氰氨甲醛樹脂，但由於游離的甲醛存在，產品使用期間會逐漸向周圍散發甲醛氣體，造成環境污染。木材加工行業已開始將目光投向新型的環保膠粘劑聚氨酯膠，以期減少對環境的污染。木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的，在室溫下使用。通常其粘接強度高、柔韌性和耐水性好，並能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干、濕強度均要好於酚醛膠粘劑。粘接前，在粘接基材表面塗布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度，HMR可以加強所有熱固型木材膠粘劑的粘接強度。當木材表面預塗HMR偶合劑時，單組分聚氨酯膠粘劑的強度和耐久性可以滿足大部分嚴格的測試要求。

3、鞋用聚氨酯膠粘劑

我國是一個製鞋大國，鞋用膠粘劑的發展經歷3代後，隨著全球性環保意識的提高，以及石油危機的加劇，促使第4代環保無溶劑型和水基型鞋用粘膠劑的出現。近年來，水性聚氨酯的制備工藝已日趨成熟。對於一些低極性鞋材如SBS等材質的粘接，聚氨酯膠粘劑的剝離強度達不到要求。通過添加增粘樹脂等進行改性，可開發出具有結晶度高、結晶速度快、內聚強度大和剝離強度較理想的聚氨酯鞋用膠粘劑。

4、包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱軟罐頭，以其輕質方便、保鮮期長、衛生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能，現已超過硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由於其優異的性能，可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐葯品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前在國內外市場中，聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內膠粘劑市場中，包裝用復合薄膜製造業中，聚氨酯膠粘劑用量僅次於製鞋業而居第二位。用於包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為2類：1)熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠：2)反應型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高，故對塗布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統熱熔膠基礎上發展起來的一類新型膠粘劑，它不僅有傳統熱熔膠初粘性好和後固化性能優的特點，又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節范圍大的優點，對多種基材具有優良的粘接性能。另外，在包裝用水性聚氨酯膠方面，由於乳化劑的使用或分子中親水性離子基團的引入，使其耐水性降低，近年來，對提高其耐水性的研究已成為熱點。同時由於水的熱容較大，故如何提高其固含量從而提高其乾燥速度，也是目前亟待解決的問題之一。

5、建築用聚氨酯膠粘劑

聚氨酯膠粘劑除具有無毒、無污染、使用方便等優點，還具有其它膠粘劑無法比擬的優點，即優良的耐低溫、耐溶劑、耐老化、耐臭氧及耐細菌性能，在建築鋪裝材料的應用中發揮著重要作用[42]。廣泛應用於彈性橡膠地墊、硬質橡膠地磚和鋪設塑膠跑道運動場中。新型雙組分聚氨酯膠粘劑突破傳統膠粘劑剪切強度與剝離強度的矛盾，可使兩者同時達到較高使用強度，在建築用鋼板的粘接中體現出優異的性能，粘接牢固且不易產生形變，而且室溫可調固化速度，使該聚氨酯膠在使用上方便易行，應用廣泛。聚氨酯膠粘劑在建築用PVC材料粘接，夾心板生產以及建築防水塗料中都得到廣泛使用。

6、油墨用聚氨酯粘接劑

水性油墨被列為環境友好型印刷首選。常溫交聯水性聚氨酯膠粘劑可製得適合凹版印刷的單組分聚氨酯水性油墨，該水性油墨高光耐水、強附著、乾性可調、色彩鮮艷、層次清晰、無毒不燃、耐侯、粘稠易控，與其它水性油墨相比，對各種承印物材料具有廣泛的適應性。聚氨酯-聚丙稀酸酯作為水性油墨的連接料，在油墨薄膜印刷品乾燥過程中，綜合了聚氨酯膠粘劑和聚丙烯酸酯的性能，由此改性得到的乳液對薄膜也具有較好的附著牢度。

彩印行業所用的基膜主要有聚酯膜、尼龍膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等幾種，選擇油墨的關鍵在於其應對這幾種基膜均具有良好的附著力。使用分子中含有羥基的氯乙烯-丙烯酸羥乙酯共聚物與大分子二元醇、小分子擴鏈劑、甲苯二異氰酸酯共同反應，可製得的新型聚氨酯膠粘劑，能有效地提高彩印油墨的品質。

7、書籍裝訂用聚氨酯膠粘劑

近20年來，在書籍裝訂中，熱熔膠的應用已經獲得了迅猛發展。其原因主要是低價平裝書生產有了驚人的增長，與此同時產生了無線裝訂工藝，由於EVA熱熔膠具有很好的粘接性和彈性，目前國內市場上使用的書籍裝訂熱熔膠絕大部分為EVA型熱熔膠。但EVA型熱熔膠價格昂貴，而且EVA型熱熔膠具有記憶性等缺點。聚氨酯熱熔膠則可彌補以上缺陷，該膠粘劑生產工藝簡單，成本低廉，膠粘劑的彈性、韌性好，粘接強度高，膠粘劑可以反復熔化使用，產品利用率高，具有更廣闊的應用前景。

8、鐵路建設上的應用

無砟軌道鋪設(高鐵工程技術的發展方向)用膠將以國產聚氨酯膠粘劑產品為主,單軌每5米嵌入一個凸型擋台,每個擋台兩邊各需灌注聚氨酯膠粘劑約17.8kg,每公里雙軌無砟軌道建設需聚氨酯灌封膠粘劑7噸以上。除了在鐵路鋪設方面外，高速列車的生產對於聚氨酯膠粘劑的使用需求也大大增加，聚氨酯在車輛上承擔著玻璃粘接、地板粘接、嵌縫填充、密封防水等各種必不可少的作用，在車輛上，按照動車組CRH3為基礎，單節車廂用聚氨酯膠約84.07L折算約合為109.3Kg，主要應用於車窗玻璃的粘接密封及部分填充部位的密封。

結束語：通過小編上面的介紹，相信大家對於聚氨酯粘合劑的特點和應用領域已經有了一定的了解了。聚氨酯黏合劑，是一種非常優質的粘合劑，不僅具有非常強的化學粘合力，廣泛運用於各個領域，而且對空氣沒有任何的影響，是一種非常環保的化學粘合劑。小編推薦大家選擇一些大品牌的聚氨酯粘合劑，因為大品牌的聚氨酯粘合劑質量是比較可靠的。希望通過小編上面的介紹，能夠幫助大家了解到聚氨酯粘合劑的特點和應用領域。

⑤ 凹版印刷油墨是做什麼用的

又稱凹印油墨，是各種凹版印刷方式採用的各種凹版油墨的總稱。適用凹版印刷的一類油墨，印刷時凹入於版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然後進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

⑥ 凹版油墨的國內發展趨勢

我國的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業發展起來的。上個世紀五十年代，北京的新華印刷廠等企業，引進德國的多色凹版印刷機，用來印刷《解放軍畫報》等刊物，印刷油墨全靠進口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生產企業，採用前蘇聯的技術路線，研製成功「苯基影寫版油墨』，該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料，以苯類為溶劑，生產出我國第一代凹版印紙油墨，替代了進口油墨。該油墨主要以印刷畫報紙和郵票紙等非塗層紙為主，具有光澤良好、乾性快、色澤鮮艷等優點，但也存在流平性欠佳的缺點。七十年代以後，全國各地的骨幹型油墨生產企業，相繼投產了「醇型凹版印紙油墨」，是以硝化棉為主連接料，以乙醇為溶劑，適應在印刷速度為30—50米/分的凹版印刷機上印刷。印刷糖果紙，冰棍紙等食品包裝用紙，這是我國第一代用於包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初，煙盒印刷由膠版改為凹版印刷，在我國迅速發展起來，從雲南開始，我國從歐洲引進了幾十條凹版印紙生產線，以印刷煙盒包裝為主。由於印刷速度顯著提高，掀起了我國凹版印紙油墨發展的新階段。這次凹版印紙油墨改進的技術路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的乾燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉印性能優良、色澤濃潤的特點。以前主要印刷非塗層紙，現在以印刷塗層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性，向層次版印刷發展，現在國內的油墨生產企業已開發出標準的四色版油墨，以適應印刷企業的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處於增加、質量仍處於上升的階段。

⑦ 油墨的原料,品種.性質

一 顏料

1) 顏料的特點與種類

顏料是油墨中的著色劑，是表現油墨顏色的主要原料。它與染料的區別是：顏料一般不溶於水，也不溶於連結料，在溶劑中大部分呈懸浮狀態。而染料在連結料中是可溶的真溶液，能使物體全部著色。顏料的種類很多，分類方法也很多。按一般的概念可分為無機顏料和有機顏料；按金屬類型可分為鋅顏料，鈷顏料；按色彩特性可分為彩色顏料與非彩色顏料等。一般國際上將它們分為：

a：顏料性染料（pigment dyestuff）

即指不溶性的有色有機體或載體。包括偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料、還原性顏料。

b: 沉澱性染料（色淀—lake）

即指含有無機物質或載體的有機顏料。包括普通色淀、堅牢色淀。

c: 通那(toner)

即指水溶性的酸性或鹼性染料，是沒有無機物質或載體的有機顏料。它是一種沒有被沖淡的有機有色體，具有最大的著色力。

2) 顏料的質量指標

顏料的質量直接影響油墨的性能，一般評價顏料性能優劣與否有以下幾種指標：

a：色調。

色調反映顏料對光譜的選擇吸收特性，取決於顏料本身的性質，也與墨膜的厚度，使用的填充料、連結料種類，以及紙張的特性有關。顏料對主光波吸收越大，有害吸收則越少。

b：著色力。

著色力指一種顏料與其它顏料混合後對混合顏料的顏色所起的影響能力。顏料的著色力越高用它配製的油墨所需數量越少。

c：遮蓋力。

遮蓋力指顏料能遮蓋承印物體表面的能力。即承印物表面顏色不透過顏料的能力。顏料的遮蓋力取決於顏料折光率與連結料折光率之差。

d: 視比容。

視比容指每千克重的顏料佔有多少立方米的體積。視比容與視比重互為倒數。視比容越大越好。

e：吸油量。

吸油量指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100克顏料緊密粘在一起所需的亞麻油克數計算。印刷油墨的性質與顏料的吸油量有關，吸油量小的顏料製成的油墨所含顏料就多，油墨遮蓋力強，但穩定性差。在印刷時容易產生堆版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。

f：分散度。

分散度反映顏料顆粒的大小，顆粒越小的顏料其分散度越高。一般提高分散度能使顏色變得鮮艷，並提高顏色明度。

g：耐光性、耐曬性、耐滲透性及其它耐腐蝕性等。

3)膠印油墨對顏料的基本要求。

a：顏色性能要求著色力很高、色濃度高、透明度高、色調誤差小。

b：穩定性要求耐光、耐熱、耐酸鹼腐蝕性能強。

c：印刷性能要求顆粒細小均勻、分散度高且不溶於水。親油性比親水性強，不含有害物質。

二連結料

1) 連結料在油墨中的作用

連結料是油墨質量好壞的基礎，它在油墨中的作用如下：

a ：顏料的載體及分散劑

b ：決定油墨的墨性

c ：給油墨一定的光澤、耐磨擦性、耐各種溶劑性，以及一定的耐沖擊性等物理性能

d ：決定油墨的乾燥類型和乾燥速度（固著速度）

2) 連結料的基本反應機理

連結料在把顏料按需轉印到承印物後，為使顏料穩定牢固固著在承印物上，連結料就需發生由小分子到大分子的固化交聯反應。這種反應是在藉助外界的熱、光能量的作用或溶劑的去除作用而進行的。其基本反應類型如下：

a：聚合作用

b：氧化作用

c：縮合作用

d：異構化作用

e：酯化及酯交聯作用

3) 常用連結料的類型及特點

① 乾性連結料

這種連結料主要是以不飽和性植物油（亞麻油、桐油、蓖麻油等）為主體，在適當的溫度下聚合為一定程度的粘稠液體。它的乾燥是利用空氣中的氧對不飽合雙鍵進行氧化交聯以形成大分子。用這種連結料製成的油墨光澤性較好，但氧化乾燥速度很慢，加入乾燥油後雖然加快了乾燥速度，但使油墨質量不穩定。而且這種連結料分子量不是很大，在有水存在的膠印中容易乳化。現在單純利用這種連結料做油墨已為數不多，而常把它和高分子樹脂混合使用或用該種植物油改性高分子樹脂，以提高其應用能力。

② 溶劑型連結料

這種連結料由固體樹脂溶解在溶劑中製成，一般用於滲透性較大的承印物如新聞紙中。

③ 反應型連結料

利用外界的能量使樹脂發生交聯固化作用的連結料，如UV乾燥型、EB（電子束）乾燥型、紅外乾燥型等。

④ 樹脂型連結料

該種連結料利用固體高分子合成樹脂溶於植物油、石油系列高沸點溶劑中，製成高粘度相，然後加入低粘度的油墨油稀釋，當它們接觸到承印物紙張後，表面張力小的油墨油立即滲入紙中即油墨的初期乾燥——固著。此後剩下的高粘度相，由於失去了流動性而發生交聯固化而留在紙張上，即完成了油墨的固著乾燥。這種連結料可以做成快乾型、亮光型以及快乾亮光型油墨，這由樹脂的性質及其在油墨中含量決定。在選用樹脂時，一般要考慮它的分子結構及分子量大小，溶劑的溶解度及釋放性，樹脂的穩定性等。樹脂的分子大，含量多則油墨的光澤就好；溶劑的溶解性和釋放性是相對立的兩方面，溶解性差而釋放性強，油墨的固著就快，反之則慢。常見的樹脂種類有：

1> 固體樹脂由合成固體樹脂溶解在乾性植物油或高沸石油溶劑中製成。常用的有：

a:松香酯類包括甘油、季戊四醇及它們的二聚松香酯。

b:酚醛樹脂類包括用松香或二聚松香改性並以苯酚、雙酚或烷酚（如叔丁酚）等類為原料的酚醛樹脂和純酚醛樹脂。

c:順丁烯二酸酐改性松香酯類包括用順丁烯二酸酐改性的松香及二聚松香甘油或季戊四醇酯。

d:石油樹脂包括改性石油樹脂。

2> 液體合成樹脂

a:醇酸樹脂鄰、間、對苯二甲酸酐制的醇酸樹脂等。

b:油改性酚醛樹脂乾性植物油改性的酚醛樹脂。

c:聚氨酯樹脂

該種樹脂用於大膠印油墨中具有亮光好、流動性好、成膜性好、對顏料的潤濕性好等特點，但用量過多固著速度較慢。

3> 膠質油以鋁皂或酸鋁化合物及其衍生物與樹脂油製成的彈性膠狀物。其常用的成份

如下：

a:硬脂酸鋁大多用二硬脂酸鋁，這種物質易使膠質油在高速印刷下不穩定，且印刷網點較差。

b:低度碳酸鋁常用異辛酸鋁，沒有硬脂酸鋁的缺點，質量較好。

c:異丙醇鋁及其衍生物對油墨光澤、印刷性能有益，成膠體穩定，在高速下不易破壞。

膠質油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加粘性，在膠印中具有去粘，改善身骨、網點等的特點。

三填料

1) 填料在油墨中作用

填料是一種能均勻分散在連結料中的白色粉狀物，其在油墨中的用量是根據油墨顏料的用量和墨性要求來調節。在油墨中作用大致如下：

a:降低油墨成本

b:調節油墨的墨性

c:調節油墨的色濃度

2) 常用填料的類型及特點

a: 氫氧化鋁油墨中用的氫氧化鋁都是以沉澱法製得的，它是油型油墨中常用的填料。它和適當粘度的調墨油（乾性亞麻油在一定溫度下聚合而成）製成印刷中常用的維利油。油墨中氫氧化鋁用量不能太多，否則會抑制油墨的乾燥，同時也會減弱油墨的光澤。

b: 硫酸鋇油墨中用的硫酸鋇也是用沉澱方法製成的。其比重大，透明性差，吸油量多，在油墨中單獨使用會使油墨的流動性減弱，而且用量不能很高，否則在印刷中會出現堆墨現象。它可以與比重小、顆粒細，研磨後油墨要求不太高的顏料一起使用，以作為改善油墨流動性之用。

c: 鋁鋇白此種填充料是硫酸鋇與氫氧化鋁的沉澱物。其光澤較好，製成墨漿後印刷性能也較好，但若使用不當，會使油墨膠化或變粗。選用時可與調墨油一起研磨以取得良好的流動性和光澤性。

d: 碳酸鈣油墨中使用的碳酸鈣是由氫氧化鈣與碳酸鈉沉澱得到的。這種方法得到的碳酸鈣具有良好的透明度和光澤性。而且碳酸鈣顆粒可以做到很小（0.02-0.1μm），能達到膠體粒子的范圍，故有時也稱之為膠質碳酸鈣。膠質碳酸鈣在油墨中按一定比例調配，能很好地改善油墨的流動性、光澤度、透明度等，而且一般不會產生不良的印刷故障。膠印油墨中特別是樹脂型膠印油墨，常選膠質碳酸鈣做填充料，以取代其它類型的填充料。

四 輔助劑

輔助劑是油墨中加入的用以改善油墨某些特殊性能或要求的附加物，可以是顏料、連結料以及油墨成品的輔助劑。其目的是改變顏料、連結料之間的潤濕性、相溶性以及油墨本身的性能變化或某些特殊要求。輔助劑在油墨中的含量很小，一般不超過10%。油墨中常有的輔助劑如下：

1）乾燥劑主要是指能促進乾性油型連結料聚合乾燥的物質。大多是金屬鈷、錳的鹽類或皂類。

2）撤粘劑這種輔助劑能有效地降低粘性而基本上不改變油墨的身骨。常用的有蠟類及凝脂（膠質油）類。蠟類撤粘劑除具有去粘作用外，還有使油墨耐磨擦及增滑作用；而膠質油具有去粘及保持稠度和身骨的作用。

3）增稠劑用於增加油墨和連結料的粘度，改善油墨的觸變性，防止顏料的沉積，並提高圖文光澤與網點再現性。

4）防蹭臟劑用於防止印品蹭臟，一般是將澱粉分散在調墨油中，再摻入油墨中。

⑧ 凹版油墨的國內凹版油墨

目前國內表印油墨分為一般軟包裝（如購物袋、婦嬰衛生製品）用油墨專（該油墨以苯溶聚醯胺樹脂屬PA為主）、煙包用油墨（以硝化棉樹脂NC為主）及紙箱油墨（水性油墨），而復合油墨中，70%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）為主的BOPP專用油墨，10-20%的為聚氨酯（PU）油墨，還有一些是PVB醇溶油墨。由於價格等因素，導致不同材料、不同包裝使用不同的油墨，對印刷廠說油墨品種多，庫存多，交貨也極易耽誤。

⑨ 油墨中常用的樹脂是什麼

油墨樹脂，常規的有4種：一，丙烯酸樹脂，二，環氧樹脂，三，聚氨酯樹脂，四，酚醛樹脂,也分為二大類，一個是固體包裝，另外就是液體包裝的。
一，丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。
二，環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

三，聚氨酯樹脂（PU樹脂）polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
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常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四，酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。