制漿廢液超濾膜公司

A. 工業廢水的處理方法有哪些

1、物理法

主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮物、膠裝物質。

2、化學法

主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉澱處理法和氧化還原處理法，其目的是調整PH值，可以去除懸浮物、膠狀和溶解性物質。

3、物理化學處理法

主要包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。

4、生物處理法

主要是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。

工業廢水的危害：

1、工業廢水直接流入渠道，江河，湖泊，污染地表水，如果毒性較大會導致水生動植物的死亡甚至絕跡；

2、工業廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，進而污染農作物；

3、如果周邊居民採用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會危害身體健康，重者死亡；

4、工業廢水滲入土壤，造成土壤污染，影響植物和土壤中微生物的生長；

5、有些工業廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣；

6、工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，而後通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害。

B. MBR工藝處理造紙廢水怎麼處理

隨著水資源的13益緊缺和人們環保意識的增強，廢水的處理要求日益提高，傳統的水處理方法存在著處理裝置容積負荷低、佔地面積大、出水水質不穩定、管理操作復雜等問題。針對上述問題，各種新型的廢水處理技術應運而生，其中最引人注目的是將膜技術應用於廢水處理中所形成的膜生物反應器(Membrane Bioreactor簡稱MBR)技術。針對MBR技術的特點，近年來不斷有學者將MBR技術引入造紙廢水的處理，並取得了一定的成就。
1MBR形式及特點
1.1膜生物反應器的形式
根據MBR中膜組件與生物反應器的組合方式不同，可將MBR分為內置式和外置式兩種類型，見圖1、2。
內置式MBR是將膜組件置入反應器內，在泵的負壓抽吸作用下濾出液透過膜組件，為減少膜面污染，延長運行周期，一般採用間歇出水方式運行。外置式MBR是指膜組件與生物反應器分開設置，反應器內混合液通過泵進入膜組件，在壓力作用下混合液濾出液透過膜組件，濃縮液則返回反應器。
膜組件的形式可分為中空纖維式、平板式、管式、螺旋式等。在外置式MBR中，平板式、管式應用較多；在內置式MBR中，多採用中空纖維膜和平板膜。目前在全球能源危機的大背景下，內置式MBR的研究和應用遠超過了外置式MBR(內置式MBR佔65％、外置式MBR佔35％)。

1.2MBR的特點
MBR可在緊湊的空間內同時實現微生物對污染物質的降解和膜對污染物質的分離，而降解與分離之間又存在著協同作用，是一種高效、實用的污水處理技術，該工藝具有出水水質好、運行維護簡單、結構緊湊、佔地面積少等優點，在水資源Et趨緊張的現實條件下，在污水處理及回用方面有著非常廣闊的應用前景。

MBR工藝具有以下特點：
(1)MBR與傳統污水處理工藝相比，最大的區別是使用膜組件替代了沉澱池，泥水混合液採用膜過濾出水方式，可以大幅降低出水中的懸浮物。
(2)膜的高效截留作用可防止各種有效微生物菌群的流失，高濃度微生物有利於有機污染物的徹底降解，並且解決了污泥膨脹的問題。
(3)MBR工藝使用了標准化、系列化的膜組件(膜塊)設計。MBR的自動化程度高，易於實現從進水到出水的全程自動控制，保證系統的穩定運行。
(4)產生剩餘污泥量少。因SRT較長，污泥性質較為穩定，MBR工藝產生的剩餘污泥量大大減少，排放量比傳統工藝減少2／3，明顯降低了污泥處理費用和二次污染威脅。
2MBR處理造紙廢水的研究
目前國內大部分造紙廠採用鹼法制漿，而鹼法制漿所產生的「黑液」污染最為嚴重，占整個造紙行業污染的90％，產生「黑液」的主要成分是木質素和碳水化合物的降解產物等，其次「黑液」提取後漿料在洗滌篩選和漂白過程中排出的廢水成分與制漿廢水相近但濃度低，而且富含漂白階段產生的對環境危害大的氯苯酚、氯化脂肪酸等有機氯化物，不同工段產生的主要污染物大相徑庭，所以一般分別採用不同的處理工藝，而MBR技術由於它工藝上的優勢和特點逐漸被引入不同工段的造紙廢水處理中。
2.1國外研究進展
上世紀60年代美國開始了其在廢水領域的應用研究，最初主要用於處理生活污水。70年代後日本等國對膜分離技術進行了大力開發和研究，在90年代，國外在MBR處理效果與運行穩定性方面已具備了一定的理論基礎，從此國外開始逐步將MBR技術應用到廢水處理工程中。
採用了移動床膜生物反應器處理新聞紙廠的生產廢水，當水力停留時間為4～5h時，COD和BOD去除率分別達到65％～75％和85％一95％，在適當延長水力停留時間的條件下，COD和BOD的去除率可分別提高到80％和96％。Du~esn.R等分別採用MBR與傳統的活性污泥法處理制漿廢液，結果表明：MBR法比活性污泥法更能有效地去除漿料中的COD及固體懸浮物，二者去除率分別為99％和88.6％～90.0％。VanDijk、L.等人¨研究一種耐熱膜生物反應器並成功應用於荷蘭、德國的3個不同造紙廠，能有效地去除廢水中的膠狀物和高分子溶解物；對膜生物反應技術處理造紙廢水進行的研究表明：在COD負荷為0.5kgCOD／(kgVSS•d)、溶解氧濃度大於2mg／L、反應器中的pH值為7.9、反應溫度為53℃時，COD含量由700mg／L下降至30.0mg／L。
對膜生物反應技術在處理造紙廢水過程中的膜分離操作條件如操作壓力、膜種類、流量、溫度等進行了初步優化研究。結果表明：在操作壓力為0.15MPa、流量在2～4m／s之間時處理效果都可以，當流量為3.5m／s時，膜通量可達100L／(m•h)。對於特定條件下的膜污染機理、膜污染的預防和清洗等，文中沒有涉及，還有待進一步的研究。
2.2國內研究進展
在上世紀90年代，國內開展了MBR工藝的相關研究，近些年來才逐漸被引入到造紙工業廢水處理中。如今，MBR工藝在中國開始逐漸得到廣泛的應用，實踐證明，MBR不僅能有效處理生活污水和工業廢水，而且對於一些高濃度有機廢水和難降解工業廢水，如造紙廢水、印染廢水、化工廢水及制葯廢水、垃圾滲濾液等的處理，更是具有其獨特的優勢。
對MBR法與傳統活性污泥工藝進行了比較研究。結果表明，MBR法較活性污泥法具有更強的有機物去除能力(COD去除率達85％以上)和更為穩定良好的出水水質，透明，無色，排放達到國家指標。韓懷芬等使用MBR處理造紙綜合廢水(黑液中段廢水和白水的混合液)並與傳統的活性污泥法與生物接觸氧化法進行比較。實驗結果表明，用MBR處理造紙廢水，通過增加污泥濃度，在HRT為18h的條件下，出水COD可以降低到100mg／L以下，整個反應器的總去除率最高可達90％以上。而與之相對應的活性污泥法和接觸氧化法控制HRT近40h後，出水COD還是達不到MBR的出水效果，分別為149.3mg／L和197.3mg／L。這充分說明了MBR對難降解廢水的處理效果比活性污泥法和生物接觸氧化法要好得多。
採用中空纖維膜生物反應器處理造紙廢水的試驗結果表明：MBR在處理造紙廢水這種難降解有機廢水方面有其明顯的優勢，廢水的COD去除率較高，可達到85％以上，處理後的水可回用，出水穩定性較好。2009年，採用移動床生物膜反應器(MBBR)深度處理造紙中段廢水，結果表明：MBBR工藝可進一步削減經過生化處理的中段廢水中的有機污染物，運行穩定且處理效果良好。胡維超針對造紙行業的中段廢水和白水的特點，分別採用浸沒式與外置式膜生物反應器來處理造紙廢水，結果表明：在相同原水和條件下，浸沒式MBR系統運行更加穩定可靠，出水水質也明顯優於外置式MBR。浸沒式膜生物反應器系統COD去除率可穩定在90％～95％，而外置式在運行期間則存在較多問題，並且能耗較高。
採用中試規模的MBR系統對某造紙廠的造紙廢水進行了處理，研究了MBR處理造紙廢水的效果，並與造紙廠原有污水處理系統進行了對比。實驗結果表明，在同樣的進水條件下，MBR出水水質明顯好於原有系統二沉池出水水質。在污泥濃度9000mg／L、水力停留時間22h的條件下，MBR出水COD平均66.4mg／L，COD去除率達94.6％。
3MBR組合工藝處理造紙廢水的研究進展
從實際研究結果可以看出，膜生物反應器在COD和色度去除方面有較大的優勢，同時還具有較強的抗沖擊負荷的能力，因此能夠有效處理造紙廢水。但也有一些問題在一定程度上制約了MBR的應用與發展，如能耗高、投資大、易引起膜污染等。另外，造紙廢水中含有難生物降解的有機物，在運行過程中容易引起膜污染，造成膜通量下降，影響反應器的處理效果。在這種情況下，研究者開始將MBR與其他處理工藝有效結合起來處理造紙廢水，這樣既可以減小能耗、減緩膜污染，還可以提高系統的處理效果，以滿足日益提高的環保要求，並且實現廢水的高效處理及回收利用的目標。
採用混凝協同好氧生物膜技術深度處理造紙廢水，結果表明：以氯化鐵為絮凝劑協同好氧生物膜技術效果最為顯著，色度去除率高達69.3％，且各項指標均超過一級排放標准，出水可回用。採用浸沒式MBR作為反滲透進水前的預處理系統，初步進行了浸沒式MBR處理後出水滿足RO系統進水條件的可行性研究。
在浸沒式MBR與反滲透組合處理造紙中段廢水和白水的實驗中，結果表明：浸沒式MBR出水SDI值穩定在3以內，可以滿足後續反滲透組件穩定運行的要求，並且在原水COD值為1500mg／L的情況下，最後RO系統出水COD可降至10mg／L。採用電解一MBR組合工藝處理造紙廢水，利用電解產生的自由基、過氧化氫和氫氧化物的絮凝等物質將廢水中難降解的有機物吸附去除，從而有效降低COD並提高廢水可生化性，實驗結果表明：處理後出水COD降至80mg／L左右，色度降至4O倍，去除率分別達到95％和75％。而單獨採用MBR工藝處理後出水COD和色度分別為200mg／L和140倍。
利用光催化氧化一MBR的組合工藝處理難降解有機廢水，結果表明：經組合工藝處理，廢水COD、濁度、色度降解率分別達到93.5％、99.9％和98.9％。還有研究表明，採用水解酸化一MBR工藝可有效去除有機物及色度，這是由於水解酸化將有機大分子化合物降解成小分子有機物，提高了廢水的可生化性，為後續MBR生化處理創造了條件，處理後廢水平均脫色率可達到81.58％，COD和氨氮去除率則分別為83.53％和80.39％。
很多研究表明，將不同的膜分離技術(如：微濾、超濾、納濾等)相組合，或者將MBR與其他技術(如催化氧化技術、電化學等)組合已成為造紙廢水深度處理的一個重要研究及應用方向。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
4前景展望
膜生物反應器具有無相變、佔地面積小、操作靈活等優點，已被廣泛地應用於污水處理、中水回用等領域，並已取得良好的效果。造紙廢水污染嚴重，對其有效處理已經成為中國廢水處理的一個重要方面。傳統的造紙廢水處理方法不僅投資高、能耗大，而且很難持續滿足國家環保排放的要求。此時，高效的膜生物反應器以其獨特的優勢應用於造紙廢水的處理已引起國內外同行的廣泛關注。
膜生物反應器在推廣應用過程中還存在著一些不足，如膜初期投資費用較高、操作不當容易引起膜污染等問題。但在水資源日益缺乏的今天，隨著膜加工生產技術、工藝優化、過程式控制制等研究的深入展開，我們堅信MBR必將在中國造紙廢水處理領域發揮越來越大的作用，同時帶來良好的環境效益、經濟效益和社會效益。

C. 造紙廠對員工有什麼危害

造紙廠對員工的危害因素有：機械損傷，噪音，粉塵，化學品毒害，觸電，漿池沉溺等。

D. 處理工業廢水和城市污水常用的三種方法

現代的污水處理可按處理工藝分為一級到三級。一級主要是通過過濾和沉澱等物理方法減少水中較大的顆粒污染物；二級處理是生物方法，一般是利用微生物的代謝對污染物加以轉化，降解有機物氧化降。三級處理在前兩級的處理進行之後，通過混凝，反滲透等方法把剩下前兩級處理剩餘的不易溶解的有機物、磷、氮等加以處理。由於污水裡雜質構成比較復雜，一般需要幾種處理方法結合使用。
常見的工業廢水處理方法有哪些？

一混凝沉澱法

混凝沉澱法是利用混凝劑對工業廢水進行凈化處理的一種方法。

混凝劑通常有無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。

目前，在水處理方面應用最為廣泛的是無機高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）是工業上應用最廣泛的兩種聚鋁鹽，其生產工藝成熟，生產原料來源廣泛。

近年來，為了改善單一聚鋁鹽的絮凝效果，人們合成了新型的高分子復合鋁鹽絮凝劑，如聚合氯化鋁鐵（PAFC）、聚合硫酸鋁鐵（PAFS）、聚合硫酸氯化鋁鐵（PAFCS）、聚合硅（磷）酸鋁（鐵）等。這些高分子復合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業用水、礦井廢水、油田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長江原水、印染廢水等。

二、吸附法

吸附法是利用吸附劑對廢水進行處理。

目前工業上應用較多的吸附劑有氫氧化鎂、活性纖維素碳（ACF）及新型的吸附劑-殼聚糖及其衍生物。

氫氧化鎂作為酸性工業廢水處理劑的應用范圍很廣，可以用於造紙和印染廢水、城市生活污水、電鍍廢水、含氟廢水等，安全可靠，即使中和過量其PH值也不會超過9，且中和過程平緩，沉澱晶粒粗大密實，淤泥易於過濾和排放。

活性纖維素碳（ACF）是一種高效的吸附材料，是天然纖維、人造纖維經炭化後得到的。其微孔結構分布狹窄均勻，微孔的體積占總體積的90%左右，其孔徑在1nm左右，它具有巨大的比表面積（2000m3/g），因而具有極強的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的異味、吸附水中的錳、鐵離子效果最好，對於CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以上，對於細菌有很好的過濾作用。

三、生物降解法

目前，印染和造紙廢水是造成環境污染的兩大主要因素。

用物理方法處理的染料廢水色度降低程度雖大，但對COD的去除率較差，且處理費用昂貴，並易引起二次污染，而用化學合成的有機物則會使水體發生中毒。

使用生物降解法不僅可以克服上述問題，同時還具有以下優點：

①不需對污染物進行預處理；

②對其它微生物具有抗括作用；

③可以處理污染重、毒性大的污染物；

④降解物具有廣譜性。白腐真菌和黃胞原毛平抱菌是兩種很好的可降解含本質素印染造紙廢水的菌種。

四、離子交換樹脂法

離子交換樹脂（IER）是一種含有活性基團的合成功能高分子材料，它是交聯的高分子共聚物引入不同性質離子交換基團而成的。離子交換樹脂具有交換、選擇、吸附和催化等功能。

在工業廢水處理中，主要用於回收重金屬和貴稀有金屬，凈化有毒物質，除去有機廢水中的酸性或鹼性的有機物質如酚、酸以及胺等。

五、膜分離技術。

在工業廢水處理中，應用膜分離技術可處理各種廢水。

用超濾膜對含油廢水進行處理，可以使油脂去除率達到97%-100%。

採用梯度氧化鋁膜管和無機膜一生物反應器處理生活廢水，BOD的去除率達83%，COD、NH3-N和濁度的去除率分別超過96%、95%和98%，對SS的去除率達100%。

採用耐酸鹼無機膜處理鹼性造紙黑液，不需要調整?PH值，利用不同孔徑的膜可回收纖維素、木質素等有用成分，處理後的水質可用於蒸煮制漿、實現造紙廢水的閉路循環；採用泥膜混合工藝處理製革廢水，對CODCr、S2-、Cr6+的去除率分別達86.14%、88.39%和54.5%。

此外，利用膜技術還可以處理餐飲廢水、醫葯化工廢水、染料廢水等。

E. 造紙工業有哪些污染源

造紙工業的污染源具體有以下三點：

1、原料制備過程中產生粉塵、樹皮、木屑、草末；制漿和鹼回收、漂白過程中產生廢氣、粉塵、廢水、石灰渣等。

2、抄紙過程中產生的白水，都含有污染物。

3、雜訊公害，也是造紙工業的一大問題。

造紙工業對環境的污染可分為水污染、大氣污染和固體廢棄物污染3類。

造紙工業環境污染與防治固體廢棄物有腐漿、漿渣、樹皮、碎木片、草、草根、草末、含硅白泥、石灰渣、硫鐵礦渣、煤灰渣等，它們侵佔場地，瀝濾出來的濁水污染水體和地下水源。

(5)制漿廢液超濾膜公司擴展閱讀：

污染防治可分廠內就地無害化處理和廠外廢水處理兩類。

廠內治理包括：

1、加強備料（除塵、除泥沙、去皮、去髓等）,採用水膜除塵器,減少備料車間粉塵污染，收集廢料，燃燒回收熱能，如使用樹皮、木屑、草末燒鍋爐。

2、收集跑冒滴漏黑液、綠液、白液，用電子計算機控制測量其濃度，自動送回相應的槽缶，減少排污。

3、提高蒸煮黑液提取率，加強管理，增加逆流洗漿段數，減少隨洗後漿帶走的蒸煮黑液量，並採用完善的蒸煮廢液回收化學品和熱能的技術，如鹼回收，以及其他的廢液綜合利用技術。

廠外廢水處理：

1、全廠總排出口的廢水在排入水體前，進行一級或二級處理，然後排入水體，或將廢水用於灌溉，利用土壤和植物凈化廢水。

2、一級處理主要是去除懸浮物，有沉澱過濾及氣浮等方法，個別廠在廢水中加絮凝劑，可去除部分溶解性膠體有機物，如木素和色素等。

3、二級處理為生化處理，主要去除BOD。

F. 造紙制漿污染物

你這里說的木質素在我們造紙上又稱為木素。

我先給你說說這個名詞的起源。1838年，法國植物化學家Payen在用硝酸和鹼處理木材時，得到的主要成分是纖維狀不溶性殘渣纖維素。此外還發現了很多比纖維素含碳量高的物質被溶出。這些溶出物因其包被在纖維素周圍，而被稱為包被物質。1856年Schulz對這些物質，藉助拉丁語木材（lignum）的意思將其命名為木素（lignin）。雖然他所說的木素包含了部分的多糖，但是這就是木素這個詞彙的由來。

木素是一種具有三維立體結構的天然高分子，是木質部細胞的主要成分之一，是木材中的填充物質和粘結物質。在木材細胞壁中，它能以物理或化學的方式使纖維素纖維之間粘結和加固，增加木材的機械強度和抵抗微生物腐蝕的能力，使木化植物直立挺拔和不易腐朽。

植物原料中，木素的含量隨不同的植物品種和同一品種的不同形態學部位而有很大變化。在針葉木（裸子植物）中，木素含量25%～35%，闊葉木（被子植物中的雙子葉植物）木素含量達20%～25%，單子葉植物中禾本科植物一般含15%～25%。

木素都具有烷基丙烷單位的基本結構單元，但其芳香核部分有所不同。這些基本結構單元主要有三種，即愈瘡木酚基丙烷、紫丁香基丙烷、對羥基苯基丙烷。許許多多的木素結構單元發生聚合反應就生成了高分子的木素。

如果你還想深入了解木素，我建議你讀一下「植物纖維化學（第三版）」【楊淑慧 主編】。該書中第二章，對木素的形成機理、分離與研究、化學構造等有詳細的講解。這本書在書店裡應該擺放在「輕工業---造紙」的書架上。

G. 制漿造紙產生的廢液有那些用途

制漿造紙產生的廢液主要是黑液，黑液中的主要成分有3種，即木質素、聚戊糖和總鹼。木質素是一類無毒的天然高分子物質，作為化工原料具有廣泛的用途，聚戊糖可用作牲畜飼料。但眾所周知的造紙廢液的處理很難，並且回收利用的成本太高，不是大型企業是負擔不起的。如果有一天能發明低廉的處理技術再談這個問題比較合適。如果說要異想天開的話，可以製成污染武器投放在敵國，污染敵國水資源，由於廢液對人體神經系統有危害，也可做成毒劑彈吧

H. 什麼是造紙紅液

紅液是酸法制漿時產生的廢液。 鹼法制漿得到的廢液叫黑液。紅液是液體，成分非常復雜，沒有辦法直接測得粒徑。因為紅液中有大量木素，所以一般經過超濾膜過濾，然後可以測得木素的粒徑。將紅液適當濃縮，可直接利用，比如做粘合劑、殺蟲劑、肥料、乳化劑。以蘆葦為制漿原料，蒸煮方法為亞硫酸鎂法，通過蒸煮得到的紅液，經蒸發後濃紅液的溫度為50℃，固形物含量在45%左右，密度在1.27kg/m3左右，粘度為14.4cp左右。只能回答到這樣了 。。。

I. 制漿造紙廢水的來源

造紙工業的生產分為兩個主要階段，即制漿、造紙。制漿是將纖維從植物原料中分離出來，進行制漿，然後漂白；造紙是將紙漿稀釋、成型、壓制、乾燥成紙的過程。這兩個過程中會消耗大量的水，其中大部分會作為廢水被排放。制漿造紙廢水大致可分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和造紙機白水幾個部分。鹼法制漿廢液，又稱「黑液」是制漿廠的主要污染源。造紙工業廢水具有廢水排放量大、BOD高、廢水中纖維懸浮物多、二價硫和色度高、硫醇氣味濃等特點。

制漿造紙過程中產生的水污染物主要來源於蒸煮廢水、漂白廢水、鹼回收黑液蒸發污水冷凝液、廢紙制漿洗滌篩分、脫墨廢水、高得率制漿預處理、篩選凈化、漂白廢水和造紙白水。這些廢水中的主要污染物是流失的纖維、原料中溶解出的機物以及講解產物、在處理過程中添加的造紙化學品物質。纖維沉積會阻塞河道，有機物在水中會消耗溶解氧，產生顏色和泡沫，甲醇、萜烯、硫醇和硫醚是有毒的。氯漂白過程中產生的有機氯化物毒性較大，其中二惡英（dioxin）具有較強的致畸性、致突變性和致癌作用。

J. 納濾膜處理造紙廠的廢水有什麼優勢

納濾膜，是深度處理的一種技術，在污水處理廠裡面，基本上是最後一道工序了，一般性造紙廠的廢水是混合在污水廠的綜合池裡面的，所以最後一道納濾膜處理，可以讓水質達到純凈水的程度，缺點就是成本太高了