醇溶型雙酚a型環氧樹脂

㈠ 雙酚A型環氧樹脂的化學結構

環氧樹脂的各個應用領域中,其最終的使用性能是由環氧樹脂固化物提供的。環氧樹脂固化物的性能取決於固化物的分子結構。而固化物的分子結構及其形成則取決於環氧樹脂的結構及性能、固化劑的結構及性能、添加劑的結構及性能，以及環氧樹脂的固化歷程。雙酚A型環氧樹脂的結構對環氧樹脂及其固化物性能的影響如下：
1、雙酚A型環氧樹脂的大分子結構具有以下特徵
1)大分子的兩端是反應能力很強的環氧基
2)分子主鏈上有許多醚鍵，是一種線型聚醚結構
3)n值較大的樹脂分子鏈上有規律地、相距較遠地出現許多仲羥基，可以看成是一種長鏈多元醇
4)主鏈上還有大量苯環、次甲基和異丙基
2、雙酚A型環氧樹脂的各結構單元賦予樹脂功能1)環氧基和羥基賦予樹脂反應性，使樹脂固化物具有很強的內聚力和粘接力；
2)醚鍵和羥基是極性基團，有助於提高浸潤性和粘附力；
3)醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔順性；
4)苯環賦予聚合物以耐熱性和剛性；
5)異丙撐基減小分子間作用力，賦予樹脂一定韌性；
6)-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了耐鹼性。

㈡ 雙酚A型環氧樹脂的環氧值范圍是多少

復通常所說的環氧樹脂制就是指雙酚A型環氧樹脂。

是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種，因為它有很高的透明度，也是由雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應生成的：式中：n一般在0～25之間。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，也成為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）稱為高相對分子質量樹脂。

用途

雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：

◆環氧類塗料

◆環氧樹脂玻璃鋼

◆環氧樹脂膠泥、砂漿

◆環氧樹脂整體地坪

◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼

㈢ 環氧樹脂有哪些種類

1、雙酚A型環氧樹脂：雙酚A（即二酚基丙烷）型環氧樹脂即二酚基丙烷縮水甘油醚。在環氧樹脂中它的原材料易得、成本最低，因而產量最大（在我國約占環氧樹脂總產量的90％，在世界約占環氧樹脂總產量的75％～80％），用途最廣，被稱為通用型環氧樹脂。

2、雙酚F型環氧樹脂：這是為了降低雙酚A型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。

3、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂:多酚型縮水甘油醚環氧樹脂是一類多官能團環氧樹脂。在其分子中有兩個以上的環氧基，因此固化物的交聯密度大，具有優良的耐熱性、強度、模量、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。

4、脂肪族縮水甘油醚環氧樹脂：脂肪族縮水甘油醚環氧樹脂是由二元或多元醇與環氧氯丙烷在催化劑作用下開環醚化，生成氯醇中間產物，再與鹼反應，脫HCl閉環，形成縮水甘油醚。

5、縮水甘油酯型環氧樹脂：縮水甘油酯型環氧樹脂是20世紀50年代發展起來的一類環氧樹脂，是分子結構中有二個或二個以上縮水甘油酯基的化合物。

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㈣ 雙酚A型環氧樹脂具體是做什麼用的

雙酚A型環氧復樹脂是由雙酚A、環制氧氯丙烷在鹼性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精製而成的高分子化合物。因環氧樹脂的製成品具有良好的物理機械性能、耐化學葯品性、電氣絕緣性能，故廣泛應用於塗料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。

雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：
◆環氧類塗料
◆環氧樹脂玻璃鋼
◆環氧樹脂膠泥、砂漿
◆環氧樹脂整體地坪
◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼
不知道你是用來做什麼的？

㈤ 雙酚A型環氧樹脂的固化原理

在環氧樹脂的結來構中有羥基源（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力，而環氧基團則與介質表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應，形成化學鍵。因而，環氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業上被稱作「萬能膠「。此外，環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構，使用時必須加入固化劑，固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應，變成網狀結構的大分子 ，成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高，只有通過固化才能形成體形高分子。環氧樹脂的固化要藉助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態多元胺類，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時，還常常需要加些促進劑（如多元硫醇），以達到快速固化的效果。 固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯反應也不同。

㈥ 雙酚A型環氧樹脂(E44型)物性

英文名： Bisphenol-A diglycidyl ether E44;Bisphenol-A epoxy resin E44
別名： 環氧樹脂(6101型);雙酚A二縮水甘油醚(E44型)
分子式：
用途： 用於各種材料的粘合，也專用作密封材屬料、層壓及澆鑄材料、防腐塗料等

㈦ 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂，最常用的是E44/E51兩種牌號。內另外環氧樹脂有雙酚A型環容氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種：脂肪胺/改性脂肪胺固化劑，脂環胺/改性脂環胺固化劑，低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑，酚醛胺固化劑，酸酐類固化劑，咪唑類固化劑，硫醇類固化劑等等。

㈧ 雙酚A型環氧樹脂的合成原理

雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。專
合成方法
(1)液態雙酚屬A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加鹼法和二次加鹼法。二步法又可分為間歇法和連續法。
(2)固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。

㈨ 雙酚A型環氧樹脂的性能特點

雙酚A型環氧樹脂的分子結構決定了它的性能具有以下特點：
1)是熱塑性樹脂，但具有熱回固性，能與多答種固化劑、催化劑及添加劑形成多種性能優異的固化物，幾乎能滿足各種使用要求
2)樹脂的工藝性好。固化時基本上不產生小分子揮發物，可低壓成型，能溶於多種溶劑
3)固化物有很高的強度和粘接強度
4)固化物有較高的耐腐蝕性和電性能
5)固化物有一定的韌性和耐熱性
6)主要缺點是：耐熱性和韌性不高，耐濕熱性和耐候性差