反滲透膜油污染怎麼清洗

⑴ 怎樣清洗反滲透膜

反滲透膜清洗：
1.
如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個版禮拜不用的話，權用1～2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2.
短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。
3. 進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗
4. 進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。
5. 進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。
6. 在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。

⑵ 反滲透膜清洗需要哪些步驟

1、物理清洗方法
最簡單的物理清洗方法是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗30分鍾，這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復，但時間長了，透水率仍然下降，也可用水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鍾，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。
2、化學清洗方法
①檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

⑶ 反滲透膜怎麼清洗

1. 物理清洗方法：也是最簡單的清洗方法，它是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗，可使膜的透水性得到一定的恢復，但這種方法只適合初期受污染的膜有效。

2. 化學清洗法：1.檸檬酸溶液，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續沖洗，此法對Fe(OH)3污染有很好清洗效果；2.檸檬酸銨溶液：在此溶液中需加氨水調配成PH值在2-2.5范圍之間的溶液，再用調制好的溶液在膜系統內循環清洗6小時，若加溫到35-40度左右清洗效果會更好；3.加酶洗滌劑：這種方法對有機物污染有效果，若在50-60度下清洗效果理好；4.濃鹽水：對肢體污染嚴重的膜有效果；5.水溶性乳化液：用於被油和氧化鐵污染的膜十分有效，清洗時間30-60分鍾；6.雙氧水溶液：這種方法需要用去離子水稀釋後清洗，對有機物污染特別有效；7.次氯酸鈉和甲醛溶液：要根據不同的膜採取不同的處理方法，對芳香聚醯胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。

⑷ 凈水器反滲透膜堵了怎麼清洗

1、前置過濾裝配不當造成物理堵塞;
2、壓力調節不當，造成濃水出水量小，工作壓力高，反滲透膜處於高壓狀態，加速鈣鎂離子沉積， 時間越久越不可逆;
3、進水中有機物、微生物含量過高，在膜表面上形成有機物粘膜污堵，阻擋了反滲透膜透水;
4、進水的水質硬度過大(鈣、鎂離子濃度過高)，造成鈣鎂離子在膜表面上沉積，形成了不溶於水的碳酸鹽類水垢，致使水不能透過反滲透膜。
遇到類似這樣的堵塞情況，又該採取哪些措施進行清洗處理呢?
1、化學清洗
無論對那種污染，化學清洗是最有效的方法。對於大分子物質等在膜表面形成的凝膠層，僅靠物理清洗，效果不是很好，可用酸或鹼液對污染後的膜浸泡清洗。鹼性條件下有機物、二氧化硅及生物污染物質易被清洗，酸性條件下一些金屬離子污染易被溶解。表面活性劑和螯合劑可去除牢固附著的物質。對於RO反滲透膜遭受污染類別不同，選擇化學劑要有針對性，以防止化學清洗劑對膜的損害。
2、物理清洗
一般是指水力學清洗，如機械擦洗和反洗等。水力學清洗的主要方法是反洗，如水沖洗和氣水反沖膨脹法。因為水洗無化學品引入，所以水洗的方法最為經濟。反洗是指從透過側吹氣體或液體，將膜面堆積物去除的方法，外部加壓是指用0.1MPa的壓縮空氣或帶壓液體逆洗，內部抽吸是指周期性的將膜外側的空氣或液體吸入膜內側進行逆洗。

⑸ 怎樣清洗r0反滲透膜

反滲透（ro）膜清洗方法：

1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。

2、配置葯品。保證葯品完全溶解。

3、循環。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液後，進行循環。污染嚴重時，如果選擇大流量循環，則有可能會產生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。

4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門，循環量接近零時，關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。

5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數值和進水的數值相近。

6、試運行。正常啟動系統，初期產水要排放掉，直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質，恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後，水質恢復需要較長的時間。

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反滲透（ro）膜清洗注意事項：

1、正常反滲透清洗時，清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好，清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液，葯液混合要均勻。

2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉，再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5，應重新調整PH或更換清洗液。

3、按規定時間清洗完成後，應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾，並將反滲透出口水放掉（開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門）。

4、確認沖洗完成後，最好立即投入正常運行，化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。

⑹ 上海海德能反滲透膜應如何進行化學清洗

海德能反滲透膜進行化學清洗的方法：

1.加入酶洗滌劑，用酶洗滌劑處理膜。它對有機污染特別有效，特別是對蛋白質和油等有機物質。如果在50℃-60℃下更好，則通常在10天下運行。

2.在高壓或低壓下用1%-2%檸檬酸水溶液連續或循環沖洗檸檬酸溶液。該方法對Fe(OH)3污染具有良好的清洗效果。

3.檸檬酸銨溶液，檸檬酸溶液加氨或不同PH值的溶液，還可以添加將HCL在檸檬酸銨溶液中，調節PH值至2-2.5，如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液的PH值至2.5，並用此溶液循環，在膜系統中洗滌6小時。效果非常好。

4.濃鹽水，嚴重受到肢體污染的膜可用濃鹽水清洗。這是因為高濃度鹽水會削弱膠體之間的相互作用，促進膠體聚集形成膠束。

5.用12L去離子水稀釋過氧化氫溶液。這種方法對有機污染特別有效。

6.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌污染，根據不同的膜採取不同的處理措施，芳香聚醯胺膜可以洗滌用1%(重量)的甲醛溶液，同時不斷分析反滲透濃縮水，防止細菌生長。

7.草酸和EDTA溶液，用於在廣州海德能反滲透膜上沉澱金屬氧化物。

8.水溶性乳液，對清潔被油和氧化鐵污染的膜非常有效。一般清潔30-60分鍾。

⑺ 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

反滲透膜清洗化學葯劑選用圖

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接

⑻ 反滲透膜清洗

反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液；對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液；對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鍾，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。

反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鍾（133到151升/分鍾），對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾（57到76升/分鍾），對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾（34到38升/分鍾）。

4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鍾)。

⑼ 反滲透膜污染怎麼清洗

遇到反滲透膜重度污染時可參照下列方式進行:1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。2 反滲透膜元件性能測試：①對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄②脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。3 系統清洗前了解系統目前運行狀況；4 採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄；5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程；6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。7 根據3.5、3.6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；或者選擇特殊配方（當RO膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟）。8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序；9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理；11 整理清洗數據資料，寫出清洗總結報告。
希望能解決您的問題。

⑽ 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

(10)反滲透膜油污染怎麼清洗擴展閱讀

反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。