Ⅰ 環氧地坪塗料施工工藝
大理石最好不要做做環氧地坪漆,大理石不但美觀,還耐用,如果做環氧地坪漆反而浪費了。
環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下:
1基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整並增加附著力;
2環氧樹脂地坪漆底塗施工:底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗,使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層;
3環氧樹脂地坪漆中塗施工:環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層;
4環氧樹脂地坪漆面塗批補:環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗,填補中塗較大顆粒間空隙,完全固化後用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;
5環氧樹脂地坪漆面塗施工:環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後,鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。
外面對於環氧地坪有好多中叫法:也稱環氧樹脂地坪,環氧樹脂地坪漆,
環氧樹脂地板漆,環氧樹脂自流平,環氧地板,環氧地面。它是由高性能環氧樹脂主劑及固化劑組成,配合專用機具及輔材、經專業施工人員現場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業地坪。
環氧樹脂地坪的優點在於:耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。適用范圍:無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學葯品存在的各種工業、民用、商用地坪。
1、環氧樹脂地坪整體無縫,完全不起塵,極易清潔,可滿足高潔凈度工業廠房的要求;
2、環氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配,美觀度極佳;
3、環氧樹脂地坪防水、防霉、抗滲;
4、環氧樹脂地坪高度耐磨,可行走重型車輛;具有較好的韌性,受到撞擊不脫層、不開裂;
5、環氧樹脂地坪與基層(混凝土、瓷磚、金屬等)粘結牢固,在施工質量保證的前提下,不脫層、不開裂。
6、環氧樹脂地坪耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質(酸鹼甲醇)差。
環氧樹脂地坪缺點:主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱,戶外不適合,特別是陽台不能用。
1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣;
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差;
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差;
4、環氧樹脂地坪耐候性差:環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差,能長期應用於室外,否則會加速老化,如變色、降低強度,甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆,耐老化性差、使用壽命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪:環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。
Ⅱ 環氧自流平如何施工
環氧自流平是一種高端且美觀性極佳的地面裝飾材料,使用在精密儀器車間、食品加內工廠容、高檔小區等場所。
環氧自流平作為環氧樹脂地坪工藝中高端塗裝工藝,其施工時有一定難度。下面詳細介紹環氧自流平是如何施工的。
基礎地面整體打磨清理,做好基層處理避免地坪脫層和空鼓等問題;用滾刷滾塗環氧滲透底漆一道,完全封底才能確保與素地的粘結力和附著力,且防止地坪出現針孔問題;待底漆完全固化後,刮刀刮塗無溶劑中塗砂漿層,作用是增強抗壓強度,修補坑洞裂縫,增加厚度,依據實際地面情況和用戶要求塗裝中塗遍數;待中塗砂漿完全固化後砂紙打磨後再刮塗中塗膩子,用於封塵,避免地坪出現顆粒;最後做環氧自流平面漆,鏝刀鏝塗自流平面漆需要經驗豐富的工人操作,協調合作,材料配比、運輸材料等一系列操作提前計劃,每平米耗材1.0kg/㎡。做好的環氧自流平,整體無縫,沒有結痕,顏色均一,自動流平。
環氧自流平案例
總之做環氧自流平工程,需要提前備好材料,大工和小工都要銜接好,必須在短時間內施工完地面,才能確保工程質量,驗收合格。
專注高端環氧樹脂地坪定製,施工15年,無返工和不良記錄。
Ⅲ 自流平地坪漆要怎麼施工
將主劑、固化劑按比例混合,充分攪拌均勻,在使用時間內用滾筒滾塗,滾塗時要做到薄而均勻,塗完後有光澤,無光澤的地方要適時補塗。下一道工序可以在12小時後進行。
對已乾燥的基層表面,在局部用水濕潤約10c㎡的面積,然後,將一張測定范圍為5-14的PH試紙貼在濕潤的基層表面使之濕潤,5s內與PH值樣板比較,讀出PH值。地坪表面的PH值應為6.8-8.0.若鹼性過大,採用濃度為15%-20%的硫酸鋅或氯化鋅溶液,洗刷基體表面,最後用清水沖洗干凈並乾燥。
水泥自流平施工注意事項
首選檢查地面的濕度、平整度以及硬度,確認地面是否乾燥、平整及無裂縫。然後把地面上的各種污物徹底清掃干凈,對地面進行全面打磨吸凈灰塵,再將界面劑用泡沫滾筒進行塗布。
需要注意界面劑塗布完成後,需保持良好通風,才能使其完全乾燥,乾燥後就能進行自流平施工。自流平水泥需用帶漿電鑽進行攪拌,攪拌到形成流態均勻即可,一定要確保水泥無結塊。然後迅速的將混合物均勻倒入需要施工的區域,再用耙子將自流平均布,可使用滾筒進行滾拉,將其空氣釋放。
以上內容參考網路-自流平地坪漆
Ⅳ 環氧樹脂自流平的施工工藝
1、
打磨、清潔;
2、
用環氧樹脂底漆打底;
3、
用環氧樹脂砂漿刮塗中層漆;
4、
打磨,清潔;
5、
用自流平環氧樹脂色漆鏝塗。
Ⅳ 自流平環氧地坪施工工序是什麼
具體如下:
施工設備准備施工設備准備:磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、平底刮板。
環氧自流地坪漆在施工的時候有很多需要注意的地方,環氧自流平地坪漆的施工工法和選料並沒有固定的標准,歐美、日本、韓國等各國的材料和施工習慣均有不同,在中國大陸這三種工法都有採用,但由於工程價格逐步降低,多層體系因其材料費用低在市場上佔了主流。
選用材料及特點:封閉底漆和無溶劑環氧自流平面塗、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型,滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環氧自流平面塗通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成,不含或少含填料,而在現場將甲乙混合後,還須再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成鏝塗料漿,用鋸齒刮板鏝塗後,再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。
施工要點:因為二次成型,所以這種工法在不平地面做薄的自流平時,需先對地面進行修補和找平,否則施工後平整度不佳;其次,封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙;三是釘子輥筒一定要用。
Ⅵ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程
一、素地處理
1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出,並且清理干凈。
2、用材料填充伸縮縫。
3、待地面完全乾透後,將地面打磨干凈,並完成對素地的處理。
a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上,擴大表面孔隙,便於環氧樹脂的吸附。
b.增加環氧地坪的施工厚度,主要功能是耐壓性和耐磨性,從而延長使用壽命。
二、底漆層施工
1、施工前保持清潔,如有附著雜物,應及時清除雜物。
2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。
3、應根據地面情況調整粘度。
4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。
5、底漆硬化時間為8小時以上。
a.在環氧底漆施工過程中,根據不同的地基條件,在樹脂吸附時,加入適量的石英粉密封表面氣孔。
b.根據不同的表面硬度和孔徑,施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時,殘留在表面的石英粉鬆散而不固化,顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時,石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層
1、准備必要的工具和維護用品。
2、確定修理區域。
3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污,並清除松動的部分。
4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。
5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。
6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。
a.將兩組分按比例稱重後,將它們放入一個干凈的備用桶中,攪拌均勻。加入適量的水調整混合,加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完,需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓,並使用水性環氧稀釋劑(水性環氧樹脂:水性環氧固化劑:水=1:1.3:3-5)。先把舊界面刷一遍,然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層(兩道)
1、根據正確的比例混合主劑和固化劑,並徹底攪拌。
2、混合後加入適量的石英粉。
3、使用批刀均勻塗布材料。
4、完成混合物料的施工,所需時間少於30分鍾。
5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。
a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度,使其更耐壓、耐磨,延長使用時間。
b.固化後的環氧膩子層,表面堅硬光滑,有一定的光澤。
c.在環氧膩子層完全固化後,必須立即施工面層,以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長,容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工(兩道)
1、施工前保持清潔,如果雜物粘附,要清除。
2、使用前應將主劑攪拌均勻。
3、按正確的比例混合主劑和固化劑,並徹底混合。
4. 用輥筒均勻塗布材料。
5、在30分鍾內完成混合材料施工。
6、施工交接處做好交接處理
7、施工完成後,24小時後方可上人,72小時後方可重壓,以25℃為准,低溫時開放時間需要根據情況適度延長。
環氧面漆的主要作用是配色,使地坪美觀、光滑。同時,增加了地坪的厚度,使其更耐壓和磨損,延長了使用時間。
六、滾塗耐磨清漆——罩光
滾塗一道耐磨清漆,提高環氧地面的光澤度,增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。
Ⅶ 環氧地坪漆施工工藝流程怎樣
聽到這么專業的題目,大家一定很好奇,環氧地坪漆到底是什麼呢?環氧地坪漆施工工藝又是怎麼回事呢?小編就不賣關子了,環氧地坪漆是一種施工技術,也就是說施工的時候使用環氧樹脂,專用的固化劑啊。目前,環氧地坪漆應用於我國多個行業,尤其是要求較高的制葯室、無菌室等等。由於美觀也可以使用於各個地方。今天小編就來給大家介紹一下環氧地坪漆的施工工藝。
施工准備
原材料准備
環氧地坪材料准備:環氧底漆、環氧中塗、環氧面漆、膩子粉、石英砂、稀釋劑
施工設備准備
施工設備准備:磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸設備、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、平底刮板。
環氧自流地坪漆在施工的時候有很多需要注意的地方,環氧自流平地坪漆的施工工法和選料並沒有固定的標准,歐美、日本、韓國等各國的材料和施工習慣均有不同,在中國大陸這三種工法都有採用,但由於工程價格逐步降低,多層體系因其材料費用低在市場上佔了主流。
一、二層塗裝系統:
1、選用材料及特點:封閉底漆和無溶劑環氧自流平面塗、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型,滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環氧自流平面塗通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成,不含或少含填料,而在現場將甲乙混合後,還須再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成鏝塗料漿,用鋸齒刮板鏝塗後,再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。
2、施工要點:因為二次成型,所以這種工法在不平地面做薄的自流平時,需先對地面進行修補和找平,否則施工後平整度不佳;其次,封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙;三是釘子輥筒一定要用。3、主要特點:這種工法主要為外資地坪塗料企業(特別是歐美企業)所採用或推薦,施工工序少,所需工期短,質量相對也好控制,但材料費用高(主要面塗用量大),對平整度高的基材地面尤其適用。
二、三層塗裝系統:
1、選用材料及特點:和二層塗裝系統相比,主要加了鏝塗一道自流平中塗層,可以是甲乙料現場加填料後鏝塗,也可以是生產好的自流平中塗漆甲乙混合後即鏝塗,不過所用的材料是有差別的。另外,不採用自流平中塗漆而採用兩道鏝塗自流平面漆的工法也可劃歸為此類(但兩道薄塗不如一道厚塗,所以兩道鏝塗面塗的工法很少採用),但自流平面漆的單價比自流平中塗漆的價格要高得多。
2、施工要點:施工較為容易,因為採用了兩次鏝塗自流平工藝,平整度大大提高。
3、主要特點:這種工法和二層塗裝系統相比,材料費用降低了,施工質量更好控制了,當然,面層厚度降低了。
三、四層及以上塗裝系統:
1、選用材料及特點:和二及三層塗裝系統相比,主要是中塗層採用平底刮板刮塗的工藝,先刮砂漿後刮膩子,視厚度要求確定刮塗道數,結合打磨而找平地面,這樣對中塗層的材料各方面要求降低了。而面塗採用生產好的無溶劑環氧自流平面漆甲乙混合後直接鏝塗,不用現場加填料,可以控制面塗用量在0.8-1.2KG/M2之間。
2、施工要點:施工工序較為繁多,施工工期長,人工費用高些。
3、主要特點:這種工法和二層、三層塗裝系統相比,材料費用最低,所以該工法佔主流。
環氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的時候一定要按照上面的步驟進行,咬住各個步驟上的施工特點和施工要點,不可大意,否則會影響地坪漆的施工質量。
基礎處理
1、用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來;並將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整。
2、有松動、裂縫或脫層的地面,必須徹底打磨至密實基層,保證地面的粘結度
3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈,確保基層表面的干凈度。
4、將處過的地面清潔。
檢驗方法:經處理後,地坪表面平整、密實、乾燥,無油污、且沒有松動易碎顆粒,方可進行下一工序施工。
伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環氧的特殊處理
1、對開裂之部位採用切割片切成V型小槽後,再用高倍中塗砂漿予以修補填平;細小的裂縫可以用環氧樹脂加ExtenderT增稠劑修補;待完全固化後再用手磨機細打至平整。
2、對空鼓、舊環氧松動之部位鑿除,如凹糟較深,採用高倍中塗砂漿予以補平,完全固化後再用手磨機細打至平整。
3、所有特殊場地修補處理後,再清潔一遍。
檢驗方法:
a、以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環,不然將導致地坪開裂。
b、經處理後,與整個地面相平,修補處無離間、密實,堅硬,平整。
施工步驟
環氧底塗
1、施工前需確保地
環氧地坪施工流程圖示:
環氧地坪施工流程圖示:
面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,
3、攪拌均勻後,採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。
4、要求浸透加強附作力。
5、待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。
環氧中塗層
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,並按配比加上一定的石英砂;
3、攪拌均勻後傾倒在地面上,使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開,以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實,抗壓。
4、中塗層干固後,採用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
檢驗方法:施工交接處理是否妥當,踢腳線位置平直,與牆壁無離間,平整。
環氧膩子層
1、在潔凈的地面上,將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後,採用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中塗與面層之間的結合,並進一步調整地面的平整度;
2、視實際需要施工遍數,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為准。
檢驗方法:使地面完全平整無孔洞,無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。
環氧面塗層
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將面塗材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;
3、使用輥筒將材料均勻塗布;
4、第一遍塗層干固後,再施工第二次面塗層。
5、自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍
6、注意先後施工交接處的處理;塗層要求均勻,無流掛。
檢驗方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。
環氧地坪漆相對於其他普通漆較貴,主要是由於它的流平性能好,表面平整,光潔,顏色多樣。因此是是深受國內人們的喜愛。環氧地坪漆由於它自身的優越性,引起國內眾人的注意,生產前景十分可觀。今天,小編的介紹就要到此結束了,希望對您有所幫助,最後,希望大家能夠繼續關注土巴兔網,我們會為您提供你想要了解的信息。
Ⅷ 環氧自流平怎麼施工
自流平是一種地面施工技術,它是多材料同水混合而成的液態物質,倒入地面後,這種物質可根據地面的高低不平順勢流動,對地面進行自動找平,並很快乾燥,固化後的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。
1、施工准備
(1)主要材料:環氧自流平地坪漆、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子,填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平塗料目前多為雙組份,應按一定配比充分混勻。
(2)儲運與貯存:密閉儲運,避免包裝破損和雨淋。置於乾燥通風處,避免高溫,嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。
(3)機具准備:漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器(400轉/分鍾)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。施工機具在使用前需清洗干凈。用完後的工具要在干固時間內用水清理,以免影響下次使用。
(4)基層處理:施工基層應平整、粗糙,清除浮塵、舊塗層等,達到C30以上強度,並作斷水處理,不得有積水,干凈、密實。不能是疏鬆土、鬆散顆粒、石膏板,塗料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂,及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少於4周,起殼處需修補平整,密實基面需機械方法打磨,並用水洗及吸塵器吸凈表面疏鬆顆粒,待其乾燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮塗整平,超高或凸出點應予鏟除或磨平,以節省用料,並提升施工質量。
2、環氧自流平施工方法
(1)工藝流程
①清理基面→②塗刷底塗(間隔時間30分鍾左右)→③配製自流平漿料→④澆注→⑤刮塗面層→ ⑥專用滾筒消泡(在20分鍾內)→⑦自流平面完成
(2)環氧自流平施工工藝
a) 底塗:將底油加水以1:4稀釋後,均勻塗刷在基面上。1Kg底油塗布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底塗劑塗於處理過的混凝土基面上,塗刷二層,在舊基層上需再增1道底漆。第一層乾燥後方可塗第二層(間隔時間30分鍾左右)。底塗劑用量約為0.18kg/m2,每桶 可施工約為110m2。底塗劑乾燥後進行自流平施工。
b) 漿料拌和:先秤量7公斤的水量置於拌和機內,邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平,直到均勻不見顆粒狀,且流動性佳的情況,再繼續攪拌3-4分鍾,使漿料均勻,靜止10分鍾左右方可使用。如一次拌和二包,則先加14公斤的水,但只能先加一包,攪和 至均勻不見顆粒,再加第二包。
c) 刮塗面層:待底油半干後即可澆注漿料,並以帶齒推刀或刮板加助展開,並控制薄層厚度,再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒於底塗過的基面上,一次塗抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。表面凝結後,不用再塗抹。
d) 如局部過高,料漿不能流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可,流平施工時間最好在30分鍾內完成,施工後的機具方即用水沖洗干凈。
e) 養護:溫度20℃時,6~8小時可行走,溫度低於5℃,則須1~2天。固化後,對其表面採用蠟封或刷表面處理劑進行養護,2周後即可使用。養護期最低不得小於1周。
注意事項:
1) 具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。
2) 普通自流平材料不能直接用於表面耐磨層。
3) 切勿低於5℃時進行自流平施工,施工溫度在5-35℃,最佳溫度15~30℃,結硬前應避免風吹日曬。
4) 施工時有凸起或濺落,初凝後可用鏝刀撇去。
5) 自流平上需進行其它作業,應在其結硬能行走時進行,如果使用前漿料已結硬的應棄之,不可加水攪拌再用。
6) 如有樓板加熱裝置應關閉,待地面冷卻後才能進行自流平的施工。
7) 配料多少要與施工用量相匹配,避免浪費。一次配料要一次用完,不可中間加水稀釋,以免影響質量。根據施工經驗,一次配製5Kg左右為宜。
8) 在規定的時間內流平面不許行人。
9) 塗料使用過程中不得交叉污染,未混合材料應密封儲存。
Ⅸ 環氧樹脂自流平地坪好不好施工工藝有哪些
環氧樹脂自流平地坪是什麼呢?即使我們知道它是一種地面的施工技術,一般的材料都是,以環氧樹脂以及固化劑為主要的材料。當然這種施工技術不僅僅具有優良的耐水,耐油污,耐化學腐蝕等特點。而且它的機械強度高,所以這種裝修工藝還是非常不錯的,而且在現代有很多的地方都使用這種技術,那麼下面我們來為大家介紹有關於環氧樹脂自流地坪漆的施工工藝有哪些?
環氧樹脂自流平的簡介
環氧自流平地坪是用無溶劑環氧樹脂材料經過專業施工而成的高密度,高亮光,抗壓耐磨,抗酸鹼,抗老化,免維護,環保節能型的高端環氧樹脂地坪,被廣泛使用於許多潔凈工廠,無塵車間,無菌車間等地面裝飾。
環氧樹脂自流平地坪性能特點
1、選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑製成;
2、表面光滑、美觀、達鏡面效果;
3、耐酸、鹼、鹽、油類腐蝕,特別是耐強鹼性能好;
4、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。
5、自平流展,光潔無縫,防塵,平整光亮,易清洗。
6、耐酸、鹼、鹽化學溶劑油類腐蝕。
7、環氧樹脂100%固體含量,堅固耐用,耐磨,耐沖擊。
8、表面緻密平整、防黴菌無毒無味無接縫易清潔。
9、施工簡便、快速、多種顏色。
環氧樹脂自流平地坪特徵
1、選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑,良好助劑製成;
2、表面平滑,美觀,達鏡面效果;
3、耐酸、鹼、鹽,化學溶劑,油類腐蝕,特別是耐強鹼性能好;
4、耐磨、耐壓、耐沖擊,有一定彈性。
適用范圍:要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子,微電子行業,實行GMP標準的制葯行業,血液製品行業,要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學葯品腐蝕的其他行業,也可用於學校、辦公室、家庭等地坪。
環氧樹脂自流平地坪施工工藝
基層檢查及處理:
基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便,這里不再累述,而因含水率對塗膜的影響很大,故對其測定作一介紹。
(1)含水率測定及其處理含水率的測定有以下幾種方法:
a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時後,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜塗裝。
b)無線電頻率測試法:通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
c)氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h後的增重,其值應≤46.8g/m2。
混凝土含水率應小於9%,否則應排除水分後方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種:
a)通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
b)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其迅速蒸發,宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物(包括水),會提高空氣的霧點溫度,導致水在混凝土上凝結,不宜採用。
c)降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低於混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。
(2)基層表面處理方法:對於平整地面,常用下列方法處理:
a)酸洗法(適用於油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全後(不再產生氣泡),再用清水沖洗,並配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
b)機械方法(適用於大面積場地):用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面,應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補後再進行下步操作。
以上我們為大家介紹的是關於環氧樹脂自流平施工工藝等相關問題,對於這方面的問題我們應該有了一些了解,其實我們知道關於它的施工工藝還是比較簡單的,只要我們了解了一些相關的步驟,然後在施工的時候就比較容易了。而且這種裝修技術也是非常不錯的,在現代已經得到了普遍的廣泛的應用,所以我們也可以考慮使用這種施工技術。
Ⅹ 環氧自流平施工工藝方法步驟
環氧自流平地坪是用無溶劑環氧樹脂材料經過專業施工而成的高密度,高亮光,專抗屬壓耐磨,抗酸鹼,抗老化,免維護,環保節能型的高端環氧樹脂地坪,被廣泛使用於許多潔凈工廠,無塵車間,無菌車間等地面裝飾。
適用於實行GMP標準的制葯行業、血液製品行業、醫療行業、生物研究、電子及微電子行業的無塵室或者無菌室。同樣也適用於也可用於要求美觀、耐磨、抗沖擊、防化學品的其它行業,如學校、辦公室、化工廠、食品廠等。
施工工藝
1﹑基面打磨、除塵;
2﹑塗刷封閉底漆;
3﹑刮塗中塗砂漿層;
4、刮塗中塗膩子層
5﹑中塗打磨、吸塵;
6﹑鏝塗自流平環氧面漆。