氧固化型聚氨酯樹脂

『壹』 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別

一、組成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。

2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

二、用途不同

1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。

可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等；用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。

2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

(1)氧固化型聚氨酯樹脂擴展閱讀

聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性

1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；

2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；

3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；

4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用。

不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

『貳』 耐磨防腐塗料有哪些

防腐塗料種類有哪些?

1、環氧防腐漆

環氧防腐漆系列： 環氧富鋅底漆 過氯乙烯防腐漆 環氧底漆 環氧煤瀝青防腐塗料 環氧雲鐵中間漆

環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。

環氧防腐漆組成：是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一，固化劑為成分二。

環氧防腐漆特性：耐水、耐酸鹼、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。

環氧防腐漆用途：適用於管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。

2、聚氨酯防腐漆

聚氨酯防腐漆組成：為雙組份自干型漆，成份一為聚酯色漿，成份二為專用固化劑。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。

聚氨酯防腐漆用途： 適用於鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣櫃、電機、電器、鋁合金等的防腐塗裝。

3、丙烯酸防腐漆

丙烯酸防腐漆組成：以丙烯酸樹脂為主基料，配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有優異的保光保色性和耐候性。具有很好的物理機械性能。漆膜乾燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的氣溫條件下施工。

丙烯酸防腐漆用途：該漆適用於鋼結構和混凝土的防腐保護和裝飾。

4、過氯乙烯防腐漆

過氯乙烯防腐漆組成：該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後，再加混合溶劑調制而成。

過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。

過氯乙烯防腐漆用途：用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上，可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。

5、氯化橡膠防腐漆

氯化橡膠防腐漆組成：氯化橡膠、改性樹脂、顏料、填料、穩定劑、有機溶劑等組成

氯化橡膠防腐漆特性：具有較好的耐酸、鹽腐蝕性能及耐大氣腐蝕性能，並有良好的物理機械性能。

氯化橡膠防腐漆用途：主要用於汽車底盤、工程機械底盤的防護塗裝，或輕度侵蝕下的設備、管路以及金屬構件的防護塗裝。

6、高氯化聚乙烯防腐漆

高氯化聚乙烯防腐漆組成：氯化聚乙稀樹脂(HCPE)、改性樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等配製而成。

高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜堅韌,具有優良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對工業大氣、「三廢」污染介質和不同濃度的酸、鹼、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(氨、氯、二氧化碳)均具有優異的防腐性能。

高氯化聚乙烯防腐漆用途：適用於石油化工、冶金礦山、建築廠房、交通設施、船舶橋梁、工程機械、污水處理等鋼結構及混凝土設施、工業地坪等防腐工程。

7、無機防腐漆

無機防腐漆ZS由新型無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料無機聚合物塗料，保駕護航網提醒能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用對環境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。

『叄』 耐磨耐腐蝕的漆或塗料有哪些

防腐漆：

按用途
橡膠用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金屬用防腐油漆、汽車用防腐油漆、管道用防腐油漆、傢具用防腐油漆、鋼結構用防腐油漆。

按樹脂成膜
環氧防腐油漆、 過氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 無機防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

按溶劑
水性防腐油漆、油性防腐油漆。
分類詳細
一 、環氧樹脂防腐漆是防腐漆中應用最廣泛的品種。適用的環氧樹脂有兩類：
1.有雙酚A和環氧氯丙烷縮聚而成雙酚A環氧
2.以苯酚-甲醛縮聚而得的低分子量酚醛再與環氧氯丙烷縮聚而成得酚醛環氧。
1）胺固化環氧防腐油漆
這類油漆的固化是利用氨基與環氧基間的反應活性，在常溫或低烘烤溫度下交聯成膜。胺類可用脂肪胺、芳香胺和環酯胺，與環氧樹脂分罐包裝，用前配合。芳族胺反應性較低，一般需低溫烘乾。脂族胺活性較高，也需在10℃以上才能充分反應。各種胺均可以與低分子量環氧或單環氧化物製成加成物，以降低揮發性、吸水性，提高與環氧的混溶性和固化速度，但同時提高粘度，降低使用期。常用的脂族胺為乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺價格低、來源廣，但揮發性大，易吸水，毒性和漆膜病態也重，在自配自用的情況下還有採用。配方按環氧當量：活性氫當量=1:1.2-1.5計算。其他胺類揮發較小用來不宜過多，可視情況按當量計為：1:1.1-1.2.
2）聚醯胺固化環氧防腐油漆
聚醯胺比低分子胺反應活性低，故雖也要分罐包裝但是用期長的很，施工時刺激性也較小，其圖層流平好，耐酸鹼，但耐鹼較胺固化的差，然耐水耐潮濕更好，圖層柔韌抗沖擊，對金屬表面濕潤性好，可適合潮濕或帶銹的鋼鐵表面塗裝。
二、環氧瀝青防腐油漆
這類漆類綜合了煤焦瀝青額耐酸、鹼性、耐水性和環氧樹脂的附著力。機械強度和耐溶劑性，為良好的防腐蝕油漆品種。廣泛用於水利工程設施、地下管線外壁以及化工設備和管道內壁。缺點是色暗，且瀝青易滲色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烴溶劑，也不耐暴曬。漆的性能和價格與瀝青和環氧的配合比有關。已經從實驗和應用證明，按重量比1:1配合最合理。環氧瀝青防腐油漆，可分為：胺固化環氧瀝青防腐油漆和聚醯胺固化環氧瀝青防腐油漆。
三、聚氨酯防腐油漆
聚氨酯是指分子結構中含有氨基甲酸鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應形成：—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯樹脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由於前者較廉價，常溫下反應活性較大，故在防腐油漆中很少採用後者，僅在有裝飾性要求的戶外塗裝的面漆中採用。為了改善貯存、施工和漆膜性能，常將多藝酸酯單體製成含游離異氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。
聚氨酯防腐漆的優點是適應性和綜合性能好，因較其他樹脂更易通過分子結構設計獲得廣泛的物理機械性能，且能同時具有耐化學品與附著力、耐磨損與抗滲透、硬度與彈性等相互存在一定矛盾能的平衡，從而能適應復雜多變的工作條件。這是由於氨基甲酸鍵既具有高度極性又有化學惰性，以及異氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需進行調節的緣故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得長期效果而受到重視，已與環氧樹脂和氯化橡膠一起成為重要的高效防腐油漆漆種。
聚氨酯防腐油漆分類
聚氨酯防腐漆一般按固化機理分為五類：
1.氧固化聚氨酯改性油（單組分）。
2.多羥基化合物固化多異氰酸酯的加成物或預聚物（雙組分）。
3.多羥基化合物固化封閉型多異氰酸酯的加成物或預聚物（單組分）。
4.濕固化多異氰酸酯預聚物（單組分）。
5.催化濕固化多異氰酸酯預聚物（雙組分）。
四、橡膠樹脂防腐油漆
漆用橡膠樹脂是以天然或合成橡膠為原料，經過化學處理或物理將解製成。處理的目的為提高溶解性、可塑性、反應性和化學穩定性。
橡膠樹脂防腐油漆的分類：
1.氯化橡膠防腐油漆
2.氯磺化聚乙烯防腐油漆
3.氯丁橡膠防腐油漆
4.丁基橡膠防腐油漆

『肆』 什麼是聚氨酯固化劑

聚氨酯固化劑是指雙組分聚氨酯漆中含多異氰酸酸酯基的組分，國外稱為就聚氨版酯固化劑。權

特點：易干、耐磨、硬度高、豐滿性好、柔韌性好、易打磨、與溶劑相容性強、性能穩定。

本產品為不變黃聚氨酯漆固化劑，其三聚體的結構比其他的縮二脲型及氨基加成物型固化劑具有更優越的性能，具有優良的耐候性，耐高溫性能，在各種溶劑中有良好的溶解性及其與各類多元醇樹脂都有很好的相容性。

(4)氧固化型聚氨酯樹脂擴展閱讀：

固化劑能增強聚氨酯膠的強度。聚氨酯膠主劑本身是有一定的粘合力的，而固化劑會跟主劑起反應，讓聚氨酯膠的粘合強度得到很大的提升。

固化劑能增強聚氨酯膠的耐候性。我們都知道聚氨酯膠復合好的板材用在各種地方，面臨各種環境，那麼對膠水的耐候性、耐腐蝕性等等就很高的要求了，如果膠水的這些性能達不到要求，就會存在很大的安全隱患。

固化劑能加快聚氨酯膠的固化速度。在做工程的時候，速度會影響效率，如果我們用的聚氨酯膠十幾個小時都沒辦法固化，那麼還談什麼效率呢？而固化劑恰恰可以解決聚氨酯膠本身主劑固化太慢的問題，提高工程效率。

『伍』 聚氨酯樹脂對人體有害嗎

對人體有害，與皮膚接觸易導致過敏症。
聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚氨酯樹脂軟膠主要用於戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面，也可做產品的灌封，具有極好的軟性，粘合性。聚氨酯樹脂聚合方法隨材料性質而不同。
注意事項：
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高，相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。

2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業，最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥，不能使用含有甘油的油墨。
4、本品（特別B膠）與皮膚接觸可能會導致過敏症，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料，遠離兒童，防止食用。

『陸』 誰知道聚氨酯樹脂的相關資料

試試聚氨酯互助論壇吧（http://pusos.cn.vc），不一定能准確的達到目的，但肯定會了解一些聚氨酯方面的知識。

『柒』 聚氨酯材料手冊的目錄

第一章 緒論
參考文獻
第二章 聚氨酯化學
第一節 異氰酸酯的結構特徵
第二節 異氰酸酯的化學特性
一、R基的電負性
二、芳香族二異氰酸酯的誘導效應
三、空間位阻效應
第三節 聚氨酯合成的主要反應
一、異氰酸酯與醇類的反應
二、異氰酸酯與苯酚的反應
三、異氰酸酯與水的反應
四、異氰酸酯與羧酸的反應
五、異氰酸酯與胺的反應
六、異氰酸酯與脲基、氨酯基等的反應
七、異氰酸酯的自聚反應
八、異氰酸酯的自縮聚反應
參考文獻
第三章 有機異氰酸酯
第一節 概述
一、發展
二、異氰酸酯的分類
第二節 異氰酸酯的合成
一、復分解反應
二、卡蒂斯、霍夫曼、萊森重排
三、由異氰酸酯衍生物制備異氰酸酯
四、光氣化法制備異氰酸酯
五、羰基化法制備異氰酸酯
六、其他合成新動向
第三節 重要的異氰酸酯及其制備
一、甲苯二異氰酸酯
二、二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基甲烷多異氰酸酯
三、15萘二異氰酸酯
四、六亞甲基二異氰酸酯
五、氫化TDI
六、氫化MDI
七、異佛爾酮二異氰酸酯
八、對苯二異氰酸酯
九、對苯二亞甲基二異氰酸酯
十、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯
十一、二異氰酸酯衍生物
參考文獻
第四章 有機多元醇聚合物
第一節 概述
第二節 聚醚多元醇
一、主要原料
二、反應機理
三、聚醚多元醇的合成
四、特種聚醚多元醇
五、組合聚醚多元醇
六、農林副產衍生的聚醇化合物
第三節 聚酯多元醇
一、聚酯多元醇的制備
二、聚己內酯多元醇
三、多元醇聚合物的新發展
參考文獻
第五章 主要配合劑
第一節 催化劑
一、概述
二、催化劑的分類
三、叔胺類催化劑
四、延遲性催化劑
五、有機金屬催化劑
六、三聚化反應催化劑
七、催化劑使用指南
第二節 表面活性劑
第三節 發泡劑
一、概述
二、CFCs替代品的動向和目標
三、CFCs替代品種和技術
第四節 阻燃劑
一、對阻燃劑的要求
二、重要的阻燃劑品種
第五節 擴鏈劑
一、擴鏈劑的分類
二、多元醇類擴鏈劑
三、二元胺類擴鏈劑
四、醇胺類擴鏈劑
第六節 脫模劑
參考文獻
第六章 聚氨酯軟質泡沫塑料
第一節 概述
第二節 聚氨酯泡沫塑料合成的化學反應
一、-NCO與-OH、-NH2、H2O之間的反應
二、交聯反應
三、異氰酸酯的自聚反應
第三節 聚氨酯泡沫體的膠體化學和物理化學
一、泡沫的形成
二、泡沫的穩定作用
三、發泡過程中黏彈性的變化
第四節 聚氨酯軟質泡沫體的分類及制備
一、預聚體法
二、半預聚體法
三、一步法
第五節 聚氨酯軟質泡沫塑料的生產
一、生產概況
二、生產方法的變革
第六節 軟質模塑聚氨酯泡沫塑料
一、熱模塑泡沫塑料
二、冷模塑泡沫塑料
三、沫狀發泡工藝技術
參考文獻
第七章 聚氨酯硬質泡沫塑料
第一節 概述
第二節 聚氨酯硬質泡沫塑料的特點
第三節 聚氨酯硬質泡沫塑料的合成化學及原料
第四節 聚氨酯硬質泡沫塑料的結構與性能的關系
第五節 聚氨酯硬泡絕熱板材的生產成型方式
一、間歇箱式保溫板材的生產
二、間歇式復合絕熱板材的生產
三、保溫復合板材的連續化生產
第六節 噴塗發泡
一、噴塗發泡的特點
二、噴塗發泡方法
三、噴塗發泡裝備
四、現場灌注及噴塗
第七節 聚氨酯保溫管材
一、概述
二、聚氨酯保溫管材的生產
第八節 冰箱等裝備保溫層的生產
一、轉盤式生產線
二、固定多線式生產線
三、冰箱保溫門體的生產
四、原料體系的改進
第九節 合成木材
一、概述
二、原料
三、主要工藝影響因素
第十節 建築用聚氨酯保溫材
一、建築保溫意義重大
二、PUF建築保溫材料的特點
三、PUF保溫材料的生產和應用
四、聚氨酯保溫材料的阻燃
參考文獻
第八章 聚氨酯半硬質泡沫塑料
第一節 概述
第二節 聚氨酯半硬質泡沫塑料的生產
一、半預聚體法
二、一步法
第三節 聚氨酯半硬質泡沫製品模塑加工
一、注模形式
二、模具設計
三、保護性外皮層的製造
第四節 聚氨酯半硬質泡沫製品的性能特點
第五節 典型產品的生產和應用
一、吸能性泡沫體
二、自結皮模塑泡沫製品
三、微孔彈性體——聚氨酯鞋底
參考文獻
第九章 RIM聚氨酯材料
第一節 概述
第二節 RIM聚氨酯的化學反應特性
第三節 RIM聚氨酯用原料
一、聚醚多元醇
二、RIM聚氨酯用異氰酸酯
三、擴鏈劑
四、催化劑
五、發泡劑
六、補強填料
第四節 RIM聚氨酯材料的生產
一、RIM聚氨酯的加工
二、RIM聚氨酯聚脲
三、RIM聚脲
四、RRIM聚氨酯
五、SRIM聚氨酯
第五節 RIM聚氨酯類製品的後處理
一、固化脫模
二、修飾整理
第六節 RIM聚氨酯類產品生產中的問題及解決辦法
參考文獻
第十章 聚氨酯橡膠
第一節 概述
第二節 聚氨酯橡膠的分類
第三節 聚氨酯橡膠的化學反應
第四節 混煉型聚氨酯橡膠
一、生膠的合成
二、生膠的加工
第五節 主要的MPUR品種
一、Urepan
二、Elastothane系列
三、Genthane系列
四、Vibrathane
五、AdipreneC、CM系列
六、Vulkollan
七、Millathane典型應用配方例
第六節 澆注型聚氨酯橡膠
一、優點和類型
二、CPUR的主要原料
三、CPUR的生產
第七節 CPUR主要品種
一、Vulkollan
二、AdipreneL
三、CanathaneEN
四、Vibrathane系列
第八節 熱塑型聚氨酯橡膠
一、TPUR的發展
二、化學原理
三、TPUR的生產
四、TPUR製品的注射加工
五、TPUR的擠出加工
六、TPUR的溶液加工
七、TPUR的共混改性
八、典型TPUR產品
九、TPUR主要性能特點
十、TPUR材料的後加工
十一、TPUR加工中易出現的問題及解決辦法
第九節 噴塗型聚氨酯橡膠
一、噴塗型PUR的原料
二、典型產品
三、噴塗聚氨酯和聚脲
第十節 聚氨酯橡膠主要特性及典型應用
一、耐磨性及應用
二、高彈性模量及典型應用
三、PUR高強度及其應用
四、能量吸收性能及應用
五、耐油性能及其應用
六、PUR的電性能及其應用
參考文獻
第十一章 聚氨酯合成革
第一節 概述
第二節 聚氨酯合成革生產方法
一、干法聚氨酯合成革
二、濕法聚氨酯合成革
第三節 半成品的後加工和修飾
第四節 合成革生產用基布
一、合成革用基布織物
二、合成革基布的前處理
三、對合成革用基布的基本要求
第五節 合成革表面印刷色漿及塗飾劑
第六節 聚氨酯合成革的發展
一、新型基布的發展
二、合成革高分子樹脂的進展
三、合成革新產品的推出
第七節 合成革主要質量指標的檢驗
一、外觀質量
二、內在力學性能
三、穿著性能
第八節 溶劑的回收
參考文獻
第十二章 聚氨酯纖維
第一節 概述
第二節 氨綸的原料及合成
第三節 聚氨酯彈性纖維的紡絲工藝
一、溶液干紡法
二、溶液濕紡法
三、化學紡絲法
四、熔融紡絲法
第四節 聚氨酯彈性纖維的性能
第五節 聚氨酯彈性纖維的後加工及應用
第六節 氨綸纖維的發展趨勢
一、耐熱性氨綸
二、耐低溫性氨綸
三、耐水解、耐氯氨綸
四、高吸、放濕性氨綸
五、特種塗層性氨綸
參考文獻
第十三章 聚氨酯黏合劑
第一節 概述
第二節 黏合機理
一、物理吸附理論
二、靜電吸附理論
三、擴散理論
第三節 聚氨酯黏合劑的發展
第四節 單組分濕固化型聚氨酯黏合劑
第五節 單組分熱固化型聚氨酯黏合劑
第六節 單組分非反應型黏合劑
第七節 雙組分聚氨酯黏合劑
第八節 水分散型聚氨酯黏合劑
一、自乳化型聚氨酯黏合劑
二、外乳化型聚氨酯水乳液
第九節 聚氨酯黏合劑的應用
一、低溫黏合密封材料
二、建築及木業加工用黏合劑和密封膠
三、復合薄膜用黏合劑
四、聚氨酯密封膠
五、車用聚氨酯黏合劑
六、鞋用聚氨酯膠黏劑
七、磁粉用黏合劑
第十節 黏合工藝要素
一、精確的配膠工序和黏合操作
二、表面處理和粘接接頭
第十一節 黏合接頭方式的設計
第十二節 粘接性能的評價和測定
一、T形粘接強度
二、剪切強度
三、剝離強度
參考文獻
第十四章 聚氨酯塗料
第一節 概述
第二節 聚氨酯塗料化學
第三節 聚氨酯塗料主要原料
一、異氰酸酯組分
二、多元醇組分
三、聚氨酯塗料用添加劑
第四節 聚氨酯塗料分類
一、氧固化型氨酯油
二、濕固化型聚氨酯塗料
三、熱固化型聚氨酯塗料
四、催化固化型聚氨酯塗料
五、羥基反應型聚氨酯塗料
第五節 環境友好型聚氨酯塗料
一、水性聚氨酯塗料
二、粉末聚氨酯塗料
三、無溶劑聚氨酯塗料
第六節 噴塗聚脲彈性塗料
一、SPUA的特點
二、SPUA的制備
三、基本原料
四、SPUA的性能和應用
五、SPU/SPUA及聚天門冬酸酯型聚脲
參考文獻
第十五章 聚氨酯鋪地材料
第一節 概述
第二節 聚氨酯跑道鋪地材
第三節 聚氨酯塑膠跑道的類型
第四節 聚氨酯跑道的優點和適用范圍
第五節 聚氨酯跑道的結構和鋪設
第六節 聚氨酯跑道原料和生產
第七節 聚氨酯跑道的性能
第八節 室內聚氨酯無縫地板
第九節 聚氨酯彈性地磚和卷材
附錄一 德國工業標准DIN
第六章 (摘錄)
附錄二 義大利MondoRubber公司運動場鋪地材料標准
參考文獻
第十六章 聚氨酯防水材和灌漿材
第一節 防水材概述
第二節 聚氨酯防水材優點
第三節 聚氨酯防水材的制備
一、焦油型聚氨酯防水材
二、彩色型聚氨酯防水材
三、聚氨酯壁面防水材
四、聚氨酯遇水膨脹橡膠
第四節 聚氨酯建築密封嵌縫材
第五節 聚氨酯灌漿材料
一、化學灌漿材料的發展、分類和性能要求
二、聚氨酯灌漿材料
三、聚氨酯灌漿材料的合成
四、聚氨酯灌漿材料的施工及應用
五、電子灌封膠
參考文獻
第十七章 生物降解型聚氨酯
第一節 生物降解機理
第二節 生物降解聚氨酯材料的開發
一、植物油基聚氨酯
二、澱粉基聚氨酯
三、纖維素基聚氨酯
四、特種低聚多元醇
參考文獻
第十八章 聚氨酯分析測定
第一節 異氰酸酯定量測定
一、異氰酸酯含量的測定
二、預聚體中異氰酸根基團的測定
三、空氣中異氰酸酯濃度的測定
四、異氰酸酯中水解氯的測定
五、異氰酸酯中總氯含量的測定
第二節 聚酯、聚醚多元醇的測定
一、羥值的測定
二、酸值的測定
三、水分的測定
四、分子量的測定
五、不飽和度的測定
六、過氧化物含量的測定
參考文獻
第十九章 聚氨酯的燃燒和阻燃
第一節 概述
第二節 燃燒機理
第三節 燃燒產生的危害
第四節 燃燒試驗方法
一、引燃及火焰蔓延速度試驗
二、材料燃燒煙霧的測定
第五節 聚氨酯材料的阻燃
參考文獻
第二十章 聚氨酯的光老化和穩定化
第一節 概述
第二節 聚氨酯材料的光降解
一、光物理過程
二、光化學過程
第三節 聚氨酯材料的光穩定化
一、光屏蔽劑
二、紫外線吸收劑
三、猝滅劑
四、自由基捕獲劑
第四節 聚氨酯光穩定化應用檢測
參考文獻
第二十一章 聚氨酯廢料的回收處理
第一節 回收的意義
第二節 能量回收
第三節 物理性處理和回收再利用
一、掩埋法
二、物理回收法
第四節 化學回收法
一、熱解法和加氫裂解法
二、水解法
三、鹼解法和氨解法
四、醇解法
第五節 廢舊聚氨酯材料再生利用實例
一、制備再生聚醚多元醇
二、制備聚氨酯膠黏劑
三、制備聚氨酯塗料
四、廢舊聚氨酯改性聚氯乙烯
五、廢舊聚氨酯改性丁腈橡膠
參考文獻
第二十二章 聚氨酯工業安全及環保衛生
第一節 異氰酸酯
第二節 多元醇聚合物
第三節 添加劑
第四節 聚氨酯工業安全要則
參考文獻
附錄Ⅰ 美國聚氨酯製造(者)協會名單
附錄Ⅱ 對於操作芳香族異氰酸酯之忠告

『捌』 聚氨酯環氧樹脂兩者有什麼區別

聚氨酯和環氧樹脂，都是雙組份的，使用設備、操作方法基本相同。但是，聚氨酯與環氧樹脂之間仍然存在一定的區別。聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

8、冬季施工，環境溫度低於5℃，須採用冬用型無溶劑環氧地坪塗料進行施工，以確保環氧地坪工程質量。，完美打造環氧地坪。
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性：
1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；
4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用；不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

『玖』 環氧聚氨酯和聚氨酯的區別

一、組復成不同

1、環氧聚氨酯：制為雙組份自干型漆，成份一為聚酯色漿，成份二為專用固化劑。

2、聚氨酯：可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹酯兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。

二、用途不同

1、環氧聚氨酯：廣泛用於要求較高的室內用工業品及木器傢具的塗裝。

2、聚氨酯：此類漆漆膜光亮豐滿、堅硬耐磨，耐油、耐酸、耐化學品和工業廢氣，電性能好，能和多種樹酯混溶，可在廣泛范圍內調整配方，以滿足不同需要。廣泛應用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑料、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。

三、性能不同

1、環氧聚氨酯：環氧聚氨酯漆具有良好的裝飾性和機械性能，硬度和耐磨性較高，且具有耐水、耐油、耐溶劑的特點。

2、聚氨酯：單組分聚氨酯漆的特性：具有良好的耐磨、耐鹼、耐油和耐溶劑性，但耐侯性差，不適合室外使用。雙組分聚氨酯漆的特性：羥基固化型聚氨酯漆具有可以室溫乾燥、毒性小、漆膜堅韌、光澤度高、附著力好、耐侵蝕性、耐油、耐水機能優良等長處。

『拾』 什麼是聚氨酯樹脂

聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常內生活、工農業生產容、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。