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樹脂膠高低溫測試消費類標准

發布時間:2022-07-05 10:10:39

1. 樹脂膠適用溫度一般是多少,如何選擇

素質就是石頭溫度一般是多少的?如何選擇一般素質要溫度,現在30度到50度左右就可以了,非常好用的

2. 不幹膠高低溫測試是什麼標准

圳市億博科技有限公司(EBO)是服務全球的檢驗、鑒定、測試和認證咨詢機構,幫助眾多行業和企業提供一站式的產品檢測認證解決方案。

3. 環氧樹脂膠的低溫性能

一、前言
環氧樹脂膠粘劑是膠粘劑中重要的品種之一,環{TodayHot}氧樹脂對各種金屬材料、非金屬材料(鋁、鋼、鐵、銅、木材、玻璃、混凝土)、熱固性材料(酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚醋)等都有優良的粘接性能,因此有萬能膠之稱[1].
由於環氧樹脂膠粘劑的眾多優越性能,所以在土木建築中用於結構方面尤其受到青睞,近十幾年來發展十分迅速,膠種也向著環保、能夠在特速條件(潮濕、低溫、水下)下固化、室溫固化、高強度的方向發展,應用范圍也越來越廣泛[2-4].
但是,我們在生產與使用環氧樹脂結構膠的過程中也發現一個問題.目前,我國大量使用的結構膠固化時間均需要較長時間,一般為4-7天,而有些工程需要膠粘劑較快固化(如室溫下24小氏固化)、強度要求並不高,我們的大部分膠粘劑就無法滿足此類要求.雖然市面上有些產品能夠滿萬這些要求,但是這些產品產量小、價格高,不適合在土木建築方面大規模應用.所以我們考慮研製一種能夠滿足這類要求的產品.
二、實驗部分
1、原材料
實驗中使用的原材料主要有E-51環氧樹脂、活性環氧稀釋劑、增韌劑、偶聯劑、改性脂肪胺固化劑A、改性脂環胺固化劑B以及氣相觸變劑二氧化硅,填料.
2、試樣制備
以1Cr18Ni9Ti不銹鋼為被粘基材,經砂紙打磨,丙酮清洗擦洗後,塗膠並進行粘接.室溫固化24小時後測試其鋼一鋼拉伸剪切強度.
3、性能測試{HotTag}
按GB/T 7124試驗.試驗結果取五個試件的算術平均值.
三、結果與討論
1、快速固化環氧膠粘劑組份的選擇
考慮到膠粘劑的環保要求,我們在選用稀釋劑(組份A)與增韌劑(組份B)的時候均採用了活性組份,活性稀釋劑與活性增韌劑能夠參與到環氧樹脂的固化反應中去,揮發性小,符合現在環保的要求.偶聯劑(組份C)選用硅烷偶聯劑.因為要求膠粘劑能夠快速固化,毒性低,材料成本又不能太高,所以我們挑選了兩種性能較好的改性脂肪胺A(組份D)與改性脂環胺B(組份E).填料選用滑石粉,根據使用要求適當添加.在現場使用時可能需要膠粘劑有一定的觸變性,所以在膠粘劑中添加適量的氣相二氧化硅做為觸變劑.
2、正交實驗設計方案與結果
為了確定各組份的配比,決定選用正交實驗方法進行實驗.通過兩組正交實驗,分別考察兩種固化劑制的性能,同時確定其它組份含量.
(1)改性脂肪胺固化劑A實驗
取E-51環氧樹脂100份為基礎,其它各組份均與此相配比.考察稀釋劑A (3, 6, 9)、增韌劑B(4, 8,12) ,偶聯劑C (0.5,1,15)、固化劑A(20,30,40)4個因素,選用L9(43)正交表.
參照GB 7124-1986
膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬)
1.適用范圍
規定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度測定方法.本標准適用於規定
條件下制備、測試的標准試樣.
GB 7124-1986等效採用ISO 4587-1979《膠粘劑—高強度膠粘劑拉伸搭接剪切
強度的測定》.
2.原理
試樣為單搭接結構.在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,測定試樣能承受的最大
負荷.搭接面上的平均剪應力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強度.
3.裝置
3.1試驗機
使用的試驗機應使試樣的破壞負荷在滿標負荷的15%-85%之間.試驗機的力值示
值誤差不應大於1%.
試驗機應配備一副自動調心的試樣夾持器,使力線與試樣中心線保持一致.
試驗機應保證試樣夾持器的移動速度在(5士1) mm/min內保持穩定.
3.2量具
測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低於0. 05mm.
3.3夾具
膠接試樣的夾具應能保證膠接的試樣符合條文4的要求.
(註:在保證金屬片不破壞的情況下,試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法.但不能用於仲裁試驗.)
4.試樣
4.1除非另有規定,試樣應符合圖1的形狀和尺寸.標准試樣的搭接長度是(12.5士
0. 5)mm,金屬片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度為(1.6士0.1)mm].試樣的搭接
長度或金屬片的厚度不同對試驗結果會有影響.
4. 2建議使用LY12-CZ鋁合金、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、45碳鋼、T2銅等金屬材料.
4.3常規試驗,試樣數量不應少於五個.仲裁試驗試樣數量不應少於十個.
註:1.對於高強度膠枯劑,側試時如出現金屬材料屈服或破壞的情況,則可適當增加金屬片厚度或減少搭接長度,兩者中選擇前者較好.
2.測試時金屬片所受的應力不要超過其屈服強度σs,金屬片的厚度t可按下式計算:
t= lgτ/σs
式中: t 一金屬片厚度,mm;
l 一試樣搭接長度,mm;
τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,Mpa;
σs —金屬材料屈服強度,MPa .
5.試樣制備
5.1試樣可用不帶槽(如圖2)或帶槽的(如圖3)的平板制備,也可單片制備.
5.2膠接用的金屬片表面應平整,不應有彎曲、翹曲、歪斜等變形.金屬片應無毛刺,
邊緣保持直角.
5.3膠接時,金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、塗膠量、塗膠次數、晾置時間等膠接
工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時間等均按膠粘劑的使用要求進行.
5.4制備試樣都應使用夾具,以保證試樣正確地搭接和精確地定位.
5.5切割已膠接的平板時,要防止試樣過熱,應盡量避免損傷膠接縫.
6.試驗條件
除非另有規定,試樣的停放時間和試驗環境應符合下列要求.
6.1試樣制備後到試驗的最短時間為16h,最長時間為一個月.
6.2試驗應在溫度為(2312)℃的環境中進行.仲裁試驗或對溫度、濕度敏感的膠粘劑
應在溫度為(23士2)℃、相對濕度為45%^-55%的環境中進行.
6.3對僅有溫度要求的測試,測試前試樣在試驗溫度下停放時間不應少於半小時;對有
溫度、濕度要求的測試,測試前試樣在試驗環境下的停放時間一般不應少於16h.
7.試驗步驟
7.1用量具測量試樣搭接面的長度和寬度,精確到0. 05mm.
7. 2把試樣對稱地夾在上、下夾持器中,夾持處至搭接端的距離(50士1)mm..
7. 3開動試驗機,在(5士1) mm/min內,以穩定速度載入.記錄試樣剪切破壞的最大負
荷.記錄膠接破壞的類型(內聚破壞、粘附破壞、金屬破壞).
8.試驗結果
8.1對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度按下式計算:
τ=P/(B×L)
式中:τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,MPa;
p —試樣剪切破壞的最大負荷,N;
B —試樣搭接面寬度,mm;
L —試樣搭接面長度,mm.
8.2試驗結果以剪切強度的算術平均值、最高值、最低值表示.取三位有效數字.
9.試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a.膠粘劑的型號和批號;
b.金屬材料的型號、厚度及表面處理方法;
c.試樣制備方法(不帶槽平板、帶槽平板、單片)和膠接工藝的必要說明;
d.試樣搭接長度;
e.試樣數量;
f.試驗結果(算術平均值、最高值、最低值);
g.試樣的破壞類型和數量;
h.膠層的平均厚度;
i.與本標准不同之處.
,

4. 聚氨酯樹脂膠可以耐溫多少度

耐熱溫度測試方法不一樣,得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝,有很專大關系。如果是做壓花屬等,由於接觸高溫時間短,水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連,70-80℃就算是高溫了,因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點(水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度),通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑,可以提高耐熱溫度。
原創手工輸入,希望有幫助。

5. 環氧樹脂膠執行什麼標准

環氧樹脂來膠是一個包羅萬象的產品源大類,從粘接材料、加固材料到防腐蝕材料均用到環氧樹脂膠。
不同的應用范圍,具有各自獨立的性能指標要求和檢測方法標准,不能一概而論。
如果將其看作是一種基本原材料,則稱為環氧樹脂,應該執行環氧樹脂的質量標准,用國家標准規定的環氧樹脂代號來區別其性能。

6. 改性環氧樹脂膠粘劑有那些規格種類對應的國家或行業標準是什麼

目前沒有相關的該產品國家標准和行業標准,不過你可以參考類似產品行業標准,JC887-2001,希望能給你幫助

7. 樹脂類膠粘接劑需要做哪些老化試驗

針對樹脂類膠粘接劑的老化試驗有兩種,一種是濕熱循環試驗,還有一種是氙燈人工氣候試驗。
一、濕熱循環老化試驗:
濕熱循環老化試驗是將試件放置於人工製造的環境中將濕度控制在95%RH,在一個小時內將溫度從室溫25℃升高到50℃不斷循環從而得出長期高溫高濕條件下材料的耐濕熱性能。以一定時間後的檢測數據作為老化試驗的結果。
參照標准:GB/T50367-2013《混凝土結構加固設計規范》「鋼筋混凝土承重結構加固用的膠粘劑(樹脂),其鋼-鋼粘結抗剪性能可以通過濕熱老化檢驗進行測試。濕熱老化檢驗應在50C溫度和98%RH相對濕度的環境條件進行測試,對重要構件不得少於90d;對一般構件不得少於60d。」
二、氙燈人工氣候試驗:
氙燈人工氣候試驗是採用氙燈光源,連續光照,控制一定的溫度(63±3℃)、濕度(65±5)、輻射能(300~890nm)、降雨周期和時間(18min)),模擬和強化自然氣候條件中的光、熱、氧、濕氣、降雨等主要環境因素,以加速試樣的老化,並以試樣在一定時間的檢測數據作為老化試驗的結果。
參照標准:GB/T14522-1993《機械工業產品用塑料、塗料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法》中氙燈人工氣候試驗。

8. 請教各位測試膠水高低溫指標是多少

找產品標准,按標准要求測試。沒標準的高溫70度48小時處理,低溫-55度,達到穩定後取出,自然停放24小時後測。基本上塑膠產品都有相關標準的。找不到可以把產品名稱發出來

9. 誰能告訴我樹脂、固化劑、塗料的各項檢測指標嗎謝謝!

我看你抄說的是
樹脂
固化劑
塗料。
我暫且認為你說的木器塗料。
樹脂:羥基值,酸值(生產控制),粘度,色度固體份等。
固化劑:色度,NCO含量,游離TDI含量,固體份,粘度等。
塗料:
1.
底漆:固體份,粘度,打磨性,乾燥速度,
2.
面漆:光澤,乾燥速度,附著力等。

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