191樹脂表面不幹是什麼原因

A. 191樹脂不幹的原因

固化不良，紫外線燈照射一下就好了，樹脂都是可以uv固化的。

B. 玻璃鋼修復用的樹脂和固化劑怎麼不幹，是怎麼回事

表面總是黏黏的是因為樹脂沒有固化。
1.
基質和固化劑比例不對
2.
基質和固化劑沒有攪拌完全
3.
固化時溫度不夠，可以考慮用電熱毯加熱。
4.
看看基質和固化劑有沒有過期。

C. 環氧樹脂膠水量越少就越燥不幹,或且說不完全乾帶粘性.這是為什麼尤其是只有表面一層的狀態，有粘性。

膠水不幹的來情況下，肯定會源有粘性的！環氧膠是AB組份混合攪拌使用，配比量越大，A膠的化學因子與B膠的化學因子反應的數量多，所以膠水反應更快，也就是幹得越快，反之配比量越少，幹得越慢！
如果說遲遲不幹，原因有以下幾點：1.膠水配比不精準，其中一種膠配多了。2.攪拌不均勻，AB膠要充分攪拌才能發生化學反應，不反應，也就不會干。3.環境溫度太低，也會導致膠水不幹或者干很慢，這就是為什麼很多公司在冬天生產要配烤箱或者建設恆溫房，因為溫度越高乾的越快！希望能幫到你！我是做膠水的，有需要可以再次探討！

D. 191樹脂放桶里就固化,刷地面就不怎麼固化呢,是怎麼回事呢

樹脂固化是需要厚度的，只是薄薄的刷一層是不堅硬凝聚度是不夠的。

E. 191樹脂加了固化劑後，為什麼表面總是坑坑窪窪 有什麼辦法可以解決。還沒有粘接力

樹脂的流平性能不好，表面不平整。沒有粘接力估計是樹脂含蠟，需要把表面的蠟打抹掉，含蠟是為了樹脂表面乾燥。也有可能是樹脂與你要粘接的材料本身有粘接問題，要看你用的粘接劑是什麼？粘接什麼材料。

F. 環氧樹脂怎麼老是不幹

1，溫度是否太低，這和所用樹脂、固化劑、促進劑都有關系，如果一個需要加溫固化的配方，放在室溫下，肯定固化不了，也就是幹不了。甚至溫度低了，溶劑也揮發很滿。

2，樹脂固化劑配比是否合適，如果是單組份的產品，這就是生產過程失控，本來應該100:10的，結果是100:1，這樣固化不好。如果是雙組份的產品，自己在配製時，是否按照說明書進行計量配製。固化劑過期後,固化劑可能氧化的概率變大了,有效用於固化的可能不完全了,對乾燥有影響。

3，沒有加促進劑，或者促進劑加少了。

4，所用溶劑是高沸點溶劑，揮發很慢。

G. 怎樣改善或者延緩不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂比如191，196，189等樹脂固化時間和質量

剛才有個抄匿名的類似的問題也襲是你提的吧？
一、原因：
1、不飽和類樹脂的固化是厭氧的，所以和空氣接觸面固化存在不完全情況，即發粘；另外在低溫或濕度較大時，固化也會不好。
2、不飽和類樹脂（包括乙烯基樹脂）的固化時間一般都很快（20-50分鍾），除非有特殊配置過（上海富晨用於做樹脂混凝土電解槽和風電葉片粘接的樹脂的凝膠固化時間可到3-5個小時，普通不飽和樹脂這方面不太熟悉）。
二、建議：
1、發粘或固化不完全
A、低溫（環境溫度低於10度）或濕度大時不固化或固化度不高。能增加室內操作室環境溫度最好，如不能，則建議採用低溫固化體系，即在原固化體系中加加速劑DMA（即二甲基苯胺，添加量未0.1-0.6%），添加順序依次為：加速劑、促進劑、固化劑。（見參考資料）
B、空氣接觸面發粘。最後面層添加封面劑（一般用蠟液即苯乙烯石蠟溶液），添加量為0.1-0.5%.(也有用玻璃塑料紙貼面隔離，固化好後揭掉)
2、建議少量多次調配，在確定好的凝膠時間內能用多少配多少，多配幾次，不要嫌麻煩。

回答你的補充：你就是成都飛搏復合材料科技的啊，在做宣傳啊，哈哈

H. 環氧樹脂不幹是什麼原因最高溫度會影響

環氧樹脂不固化跟環境溫度有很大關系，環境溫度很高時會產生暴聚(迅速版凝固)現象，反權之則長久不凝固。常溫下左右環氧樹脂固化時間最主要的因素是固化劑加入量的多寡。如果環氧樹脂長時間不固化在排除原料質量的前提下可以從以上兩方面找原因。

如何補救：

1、如果確定是溫度的原因則採取適當地加溫措施；

2、固化劑加少了：用刷子沾上少許乙二胺塗抹在環氧樹脂表面，只能這樣補救了。
乙二胺是環氧樹脂固化劑，丙酮是稀釋劑，二丁酯是環氧樹脂增韌(塑)劑。

I. 191不飽和樹脂塗刷到地面，局部不幹，請問通過什麼最經濟的辦法使其表干

不飽和樹脂是厭氧反應
一般施工的時候主劑會有蠟
施工的時候蠟的成分浮在表面
所以施工的時候需要保持強制通風
我個人認為和溫度關系不大

所以
不飽和樹脂如果用在密閉空間里
一定要特別注意

J. 191樹脂用硅膠模具翻表面發粘，成型差是怎麼回事

固化和溫度有關系，一定等徹底固化才能起模