『壹』 PP樹脂是什麼材料啊
1.PP樹脂是聚丙烯樹脂。
2.PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
3.PP不存在環境應力開裂問題。通常,採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。
『貳』 請問哪種塑料硬度高,韌性好,抗沖擊
PC/ABS 合金材料的特性:
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。
PC/ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工業的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC/ABS,是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀製品,能保持其優異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。
PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC),與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定製,來滿足特殊的性能要求,以獲得性能、成本、可加工性的最佳平衡,用於汽車車身壁板和儀錶板、計算機外殼和行動電話。這種合金共混物具有以下特點:低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.
PC/ABS多種牌號①擁有通用級與ABS類似的流動性、電鍍性級別,超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等,種類繁多。②阻燃級:添加了高功能阻燃劑,擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標准不同的阻燃牌號,既有高耐熱牌號,又有不使用三氧化銻的熱穩定性極為優良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認證。③磷系阻燃級:既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號,為高環保級別。④填料增強級:既有玻璃纖維和礦物填料所增強的通用級和阻燃級,也有適用於精密儀表的特殊級。
PC/ABS耐候性保持了PC的耐候性優點,因光照而引起的物化性能和顏色變化很少。
尺寸穩定性 PC/ABS的收縮率不受樹脂流動方向以及垂直方向影響,尺寸穩定性非常好。
PC/ABS合金是一種異質多相體系,綜合了ABS和PC兩者的優良性能,是一種性能全面的聚合物合金。一方面可提高ABS的耐熱性、抗沖擊性和拉伸性能,使ABS應用於高性能領域;另一方面可降低PC的成本和熔體黏度,提高流動性,改善其加工性能,減少製品內應力和沖擊強度,使PC可用於薄壁長流程的製品加工。
PC/ABS合金在20世紀60年代就實現了工業化,國外在這方面做了很多的工作,已經形成了PC/ABS系列合金,有阻燃級、電鍍級、耐紫外級和高流動級等。國外著名大公司均有生產,如美國GE公司Cycoloy、Dow化學公司的Calibre、Moboy公司的Merlon、德國Bayer阻燃級Bayblend、日本帝人化成。
PC/ABS合金主要改善了熔融流動性、成型性、可電鍍性及外觀性;與ABS相比,則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁製品的剛性。但從總的改性目標而言,獲得良好成型性,外觀性及降低PC成本常是最重要的。
PC/ABS 合金的應用范圍:
在PC/ABS合金應用之前,傳統的金屬黃銅水龍頭在之前被廣泛接受和應用,不過人們忽略了黃銅含有鉛成分,鉛對於人體的傷害是非常大的。典型的例子就是國外專家提出的「貝多芬死於鉛中毒」以及「古羅馬皇帝死於鉛害」。鉛對於兒童和婦女的危害極大,鉛中毒嚴重的孕婦會早產、流產;鉛中毒也會影響嬰幼兒的生長和發育,嚴重者造成痴呆。
PC/ABS合金是一種無毒、無味、可再生和回收利用的綠色環保材料,其環保性能已通過國內外相關機構的檢測和認證。
PC/ABS合金抗沖擊強度高、剛性好、硬度高、韌性好等,這些特點讓它被廣泛的應用到了工業當中。現在,由此類材料製成的產品在我們的生活當中已經是隨處可見了,比如儀表儀器外殼、筆記本電腦外殼等。此外,PC/ABS合金已經開始被應用在了水龍頭當中,它有著無毒無害、不銹、不被腐蝕的優點,這讓由它製成的水龍頭不會影響水質,具有健康、衛生的特點,因此PC/ABS合金成為了製作水龍頭的絕佳材料。
PC/ABS合金因為更加優越的性能必將取代金屬材料,而對消費者來說,綠色環保、無毒無害、價格實惠的塑膠水龍頭不但給消費者經濟上帶來更多優惠、生活帶來更高的健康保障,同時也給綠色環保工程帶來新的活力。
PC/ABS合金無毒、無氣味、可再生、還可回收利用。無毒、無氣味可再生、可回收利用首先就符合了綠色產品評估中的低污染、低毒、可再生、可回收的四項指標,這就成為PC/ABS合金被廣泛利用的先決條件。符合綠色產品中在生產過程節約相應資源的概念,所以在人們已經認知到綠色環保刻不容緩的時候,PC/ABS合金製品很快就走進了人們的生活。
PC/ABS合金的綜合性能優越。PC/AB合金具有高抗沖擊強度,具有剛而韌的特性;熱變形溫度較高,熱穩定性好,可在120℃長期工作使用,短期可耐140℃,不會熱脹冷縮;同時它耐候性好,阻燃,有自熄性,介電強度特別高,屬於優良的絕緣體,可謂是一種良好的防火防電材料。
環保、衛生、節能、耐熱性好、抗沖性能超群、強度高、耐磨性高等這些優良性能讓PC/ABS合金成為工業生產不可替代的原材料,這也是PC/ABS合金製品被人們廣泛利用的重要原因。
PC/ABS合金在我們日常生活中已經變得不可或缺,PC/ABS合金製品不但在我們的日常生活中佔有重要地位,PC/ABS合金製品正在引領綠色環保的新潮流,同時PC/ABS合金製品也給綠色環保工程帶來新的活力和生命,使用PC/ABS合金製品已經成為綠色環保的一種標志和標准。
PC/ABS合金是塑膠的一種,PC/ABS合金製品早已大量的使用在人們的日常生活中,比如水龍頭、紡織紗管、電器外殼、電子元器件。PC/ABS合金還被眾多筆記本廠商作為外殼的原材料,同時,它還被用於汽車儀器儀表等等。
『叄』 世界五大通用樹脂都是那些都有什麼用途
世界五大通用樹脂是:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和ABS
(1)聚氯乙烯(簡稱PVC),是通用型合成樹脂材料,難燃性,抗化學腐蝕,電絕緣性比較好,但熱穩定性和耐光性比較差,PVC主要用於生產型材、異型材、管材管件、板材、片材、電纜護套、硬質或軟質管、輸血器材和薄膜等領域。
(2)PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,它具有後收縮現象 。
(3)PE:具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化。薄膜是其主要加工產品,其次是片材和塗層,瓶,罐,桶等中空容器及
其它各種注塑和吹塑製品,管材和電線,電纜的絕緣和護套等,主要用於包裝,農業和交通等部門。
(4)PS被廣泛應用於光學工業中,這是因為它有良好的透光性所致,可製造光學玻璃和光學儀器,也可製作透明或顏色鮮艷的,諸如燈罩、照明器具等。而在PS中加入少量其他物質,如丁二烯即可明顯降低脆性,提高沖擊韌性,這種塑料叫抗沖擊PS,它的力學性能大為提高,可用此塑料製作出許多性能優良的機械零件和構件來。
(5)ABS:其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。
『肆』 哪些樹脂可以用於3d列印的材料
目前3D列印用到的樹脂材料主要是兩種機器,SLA
激光列印機,DLP
數字投影機器。這兩專種類型屬的3D列印均可以使用光敏樹脂材料,但是材料又有所不同,DLP的通常使用405nm的,SLA的通常使用355nm左右的,所以雖然同為光敏樹脂材料,但是兩者列印機材料很多都是不通用的。
樓主的問題不是很明確,如果問的是哪些品牌可以使用,那就多了去了。國內外光敏樹脂廠商都可以的,比較有代表性的國外的
SPOT
A、3D
ink,Asiga、makerjuice等,都是致命的做樹脂材料的。
『伍』 3d列印樹脂材料價格是怎樣的
現在可以用於3D列印的樹脂材料種類有很多,有普通樹脂 ,進口樹脂,高韌性樹脂,耐高溫樹脂等等,每個都是不一樣的,綜合來看,我們公司的樹脂列印在行業內的性價比還是比較高的。
『陸』 不飽和樹脂191與196的性能有什麼不同
不飽和樹脂191與196的性能的區別是:
196樹脂韌性好,191樹脂硬度大
191為鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和中等反應活性.製品收縮率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。
196為鄰苯通用型不飽和聚酯脂.該產品屬於半剛性樹脂,具有良好的耐抗沖擊性,適於傢具塗層、導膜、澆鑄製品及模具製造等非強剛性玻璃鋼製品的製造。
191聚脂樹脂
(一)定義:191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、
鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。
(二)技術指標:
液體樹脂:
(1)外 觀:透明淡黃色液體
(2)酸值(毫克KOH/克):28-36
(3)粘度25℃(泊):2.5-4.5
(4)固體含量(%)61-67
(5)膠凝時間25℃(分):12-25
(6)熱穩定性25℃(月):6 80℃(時):24
澆鑄樹脂:
(1)Barcol硬度:50 (2)吸水率(℃):0.17
(3)熱扭變溫度(℃):66(4)比重20℃:1.23
(5)折光率nD20:1.560 (6)斷裂伸張率20℃(%):1.5
(三)特點及主要用途:
191樹脂是一種低粘度光穩定性好聚脂樹脂,對於玻璃纖維有良好的浸漬性能,適用於製造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型製品。
196聚脂樹脂
(一) 定義:196聚脂樹脂是用一縮乙醇改性的的
線型不飽和聚酯在苯乙烯中的溶液。
(二)技術指標:
液體樹脂:
(1)外 觀:透明淡黃色液體
(2)酸值(毫克KOH/克):17-25
(3)粘度25℃(泊):6.5-11.5
(4)固體含量(%)61-70
(5)膠凝時間25℃(分):8-20
(6)熱穩定性25℃(月):6 80℃(時):24
『柒』 剛性光固化列印光敏樹脂高精度1kg應該怎麼使用,需要與列印機結合嗎
光敏樹脂是由光引發劑,單體聚合物與預聚體組成的混合物,這種材料可在特定波長紫外光回聚焦答下完成固化。光敏樹脂一般是液化狀態,使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而,光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化,並且該材料具備一定的毒性,在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。光敏樹脂材料尚有許多不同的類別,細分的光敏樹脂材料根據配方或者製作方式的不同呈現出不同的性能,同時適合應用於不同的領域。
『捌』 什麼樹脂硬而脆
古馬龍樹脂
固體樹脂硬而脆,外觀像松香。熔融後在空氣中繼續加熱,顏色會專變深。耐酸屬鹼。具有熱塑性。有煤焦油的160~186oC餾分經聚合製得。
用途
本品與橡膠相容型好,是溶劑型增黏劑、增塑劑和軟化劑。液體型產品是良好的增黏劑,增強性能略低
『玖』 樹脂有毒嗎
樹脂本身沒毒的,但是為了改變他的物理特性會加入一些添加劑,添加劑是否有毒難說了。畢竟不同用途添加劑毒性不同了,食品級的肯定不會有毒了。
樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物,常和揮發油並存於植物的分泌細胞,樹脂道或導管中,尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質硬而脆,少數為半固體。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
(9)求購剛性樹脂擴展閱讀:
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。
廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
參考資料:網路-樹脂
『拾』 塑料的韌性和剛性有什麼區別
應當是塑料的不同性質。
韌性的材料比較柔軟,它的拉伸斷裂伸長率、抗沖擊強度較大;硬度、拉伸強度和拉伸彈性模量相對較小。而剛性材料它的硬度、拉伸強度較大;斷裂伸長率和沖擊強度就可能低一些;拉伸彈性模量就較大。彎曲強度反應材料的剛性大小,彎曲強度大則材料的剛性大,反之則韌性大。
剛性和脆性一般是連在一起的。脆性是指當外力達到一定限度時,材料發生無先兆的突然破壞,且破壞時無明顯塑性變形的性質。脆性材料力學性能的特點是抗壓強度遠大於抗拉強度,破壞時的極限應變值極小。磚、石材、陶瓷、玻璃、混凝土、鑄鐵等都是脆性材料。與韌性材料相比,它們對抵抗沖擊荷載和承受震動作用是相當不利的。