除氟樹脂怎麼使用

Ⅰ 水燒開能除水中的氟嗎

水燒開可以去除水中的氟。溶解在水中的氟分子非常活躍，在加熱之後，可以使得水中的氟迅速游離、蒸發。

Ⅱ 生化後廢水如何處理無機氟和大量有機物如何處理

這么高含量的氟，基於成本考慮先用生石灰生成氟化鈣沉澱，氟化鈣沉澱物一般粒徑小於30μ專m，自助沉屬降速度慢，可再加入絮凝劑以縮短沉降時間，同時絮凝劑也可將部分有機物沉澱絮凝。因為氟化鈣雖然在水中屬於難溶於，但仍有少部分弱電離，因此對沉澱後的上清液再用除氟樹脂吸附，可降低到1ppm以內。

樹脂照片供參考

產品詳情

Ⅲ 什麼是水性氟樹脂塗料

水性氟碳乳液的種類

根據水性含氟聚合物的結構及成膜機理，可製得熱塑性和熱固性含氟聚合物塗料。目前，市場上生產和銷售的水性含氟聚合物或塗料絕大多數為熱塑性，如日本旭硝子、DIC公司、大金公司等在我國銷售的含氟聚合物乳液均是熱塑性的。一般說來，熱固性含氟聚合物塗料在成膜時發生聚合物的交聯固化反應，因而其塗膜具有更佳的機械性能、耐候性和耐化學品性，要充分發揮含氟聚合物塗膜的性能，就有必要將水性含氟聚合物塗料製成熱固性的形式。在熱固性水性含氟聚合物塗料中，根據塗料的包裝形式可將其分為單組分和雙組分兩種。此外支鏈含氟改性乳液在有些性能上也具有了氟乳液的性能，由於其合成相對簡單，也被廣泛使用。

①氟改性丙烯酸乳液
水性丙烯酸乳液，本身就具有不錯的耐候性和穩定性，但耐水和耐高溫性比較差，現在通過對丙烯酸支鏈結構進行氟改性的技術，由於可以改變丙烯酸本身的一些不佳的性能，而且合成方法比較簡單，在實際應用中比較多的。但是此方法得到的乳液由於只是支鏈含氟，氟含量一般比較低！大約在 10%左右，而且在使用過程中雖然表現比普通丙烯酸要好，但是沒有達到氟碳塗料的高要求。因此此種乳液製得的塗料也不能完全稱為氟碳塗料。
②雙組分常溫固化氟乳液
旭硝子公司開發出 FE-4200、4400等雙組分常溫固化的水分散氟樹脂塗料。在 FEVE結構中引入具有內乳化作用的聚氧乙烯基醚大分子單體(EOVE)，制備出乳液型雙組分塗料用 FEVE樹脂，它也是三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚的交替結構的共聚物。固化劑常用親水改性的多異氰酸酯，可以得到與溶劑型 FEVE樹脂相似的性能。除用於混凝土、水泥板等無機建材表面(如外牆塗料)外，還可用於金屬底材，性能優良。
③熱塑性單組分氟乳液
大金公司研製出了 ZEFFLE SE系列含氟聚合物水分散體，是偏氟乙烯(VDF)共聚物
與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物。由於 PMMA的酯基與 PVDF單元
之間相互作用強烈，使酯基能受到 PVDF的保護，因此塗膜具有良好的耐水性及優異的
耐候性。
④室溫交聯氟乳液
旭硝子公司利用種子乳液聚合技術合成了單組分可室溫交聯的 PFEVE與含羰基的雙丙酮丙烯醯胺及其他丙烯酸單體聚合物，該類樹脂簡稱為 FEVE-AC。FEVE與丙烯酸聚合物熱聚合，得到具有核殼結構的共聚物，能夠形成均相、透明的塗層，而物理混合的 FEVE和丙烯酸乳液則形成分離的不透明塗層。在 FEVE-AC塗料中，即使丙烯酸類單體含量佔到總量的 15%，通過 SWM老化試驗4000h後保光率仍保持 80%。
⑤水性氟彈性乳液
氟樹脂乳液一般硬度較高，彈性不是很理想，氟彈性體為基礎的塗料主要用於塗裝金屬、織物、水泥、塑料和橡膠。但溶劑型氟彈性塗料用酮類作溶劑，固體分在 20%-40%，固化劑一般是胺和氨基硅烷，使用壽命(活化期)短，只有 2-4h，塗料必須使用雙包裝。最新研製的水性氟彈性體聚合物引入分子內或分子間可能發生交聯反應的官能團，採用部分水解的氨基硅烷作固化劑，優化其用量，單包裝可以穩定貯存 4個月。水性氟彈性塗料減少了大量的 VOC，可以取代溶劑型塗料在汽車、化學、航空和其他工業領域中應用。
相對與更廣泛的應用領域和方便的施工方法，當前水性塗料研究的熱點還是單組分室溫交聯的氟乳液。

Ⅳ 怎麼去除廢水中的 氟離子

一種去除廢水中氟離子的方法，依次包括下列步驟：a．往含有氟離子的工業廢水中添加氫氧化鈣溶液並進行攪拌，直到廢水的pH值為8．5－9．5，反應時間為15－20分鍾；b．往步驟a所得廢水中添加硫酸鋁溶液並進行攪拌，直到廢水的pH 值為6．0－6．5，反應時間為20－25分鍾；c．向步驟b的廢水中加入高分子絮凝劑並進行攪拌；d．將步驟c所得廢水注入沉澱池進行絮凝沉澱後，上清液排放，沉澱物進行固－液分離，所得泥渣外運或填埋。

Ⅳ 求除氟工藝及詳細說明

你好!我建議去和化學工廠及水利局咨詢一下就好啦．含氟廢水，目前國內大多數生產廠尚無完善的處理設施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標准，嚴重污染環境。按照國家污水綜合排放標
准，氟離子濃度應小於10mg/L；對於飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法。
化學沉澱法是通過投加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，
但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF<SUB>2</SUB>沉澱包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量
大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，
不適應連續處理連續排放等缺點。<BR> 吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質
進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸
床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。<BR> &n
bsp; 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因為處理成本高，除氟效率低，至今多停留在實驗階
段，很少推廣應用於工業含氟廢水治理。<BR> 絮凝一氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統工藝的
基礎上，採用絮凝一氣浮一吸附相結合的工藝處理含氟廢水。<BR> 1．基本原理<BR>
利用鋁離子的三種機理來去除氟離子，即：<BR>
(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原體對氟離子產生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負性強，
這一吸附方式很容易發生。<BR> (2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除
氟過程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚陽離子及水解後形成的無定性Al(0H)<SUB>3</SUB>
(am)沉澱，其中的OH<SUP>-</SUP>與F<SUP>-</SUP>發生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的。<BR>
(3)絡合沉澱。F<SUP>-</SUP>能與Al<SUP>3+</SUP>等形成從AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>
3-</SUP> 6種絡合物，絡合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 絡合離子方程式如下：<BR>
F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+
AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR>
; 絮凝產生的絮狀物通過氣浮裝置達到有效的固液分離，出水經過砂濾再通過活性炭吸附後排放。<BR>
; 2．應用實例<BR> 某半導體廠含氟廢水平均進口濃度為165.54m/L，pH＝2.39，排放水
量為50m<SUP>3</SUP>/d。《污水綜合排放標准》( GB8978 -1996)一級標准為：F-≤10mg/，pH＝6~9。處理工藝流程見圖1。<BR><IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
<P> 生產廢水首先流入調節沉澱池，然後由泵提入絮凝反應池，同時通過自動加葯機投加葯劑NaOH，
2‰聚鋁及0.005‰的PAM助凝劑，進行絮凝反應。加葯過程中，觀察pH值顯示儀的讀數，根據聲值調節NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反應時間約為
15min。出水自流入氣浮分離池，由溶氣釋放器中釋放出來的溶氣水將絮凝後的沉澱托出水面，在液面上形成沉澱物浮渣，浮渣經刮渣機刮出後進入干化
箱，靜沉後的清潔液再流入調節沉澱池，沉渣干化後可外運填埋或焚燒處理。氣浮分離池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶氣泵提入溶氣罐，
作為氣浮用的溶氣水，其餘的清水由泵提入砂濾塔，經過砂濾的水再進入活性炭吸附罐進行深度處理，最後直接排放。<BR>
在調試期間發現pH值對各階段的處理效果有一定影響（表1），由表1可見，當聲值控制在7.0左右時處理效果最佳。<BR>
<IMG alt="" src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244371.gif"><BR> <BR>
3．運行效果<BR> 這套處理設施竣工投用以來，經環境監測權威機構多次對設施進出口F-濃度進行采樣
監測。監測結果表明，該含氟廢水處理設備出口排放物中的州值均在6.5~7之間，F-的濃度均小於5mg/L，排放指標均達到了國家污水綜合排放一級標准，
除F-效率達98.9%。<BR> 同時經濟評估表明，這套設施充分利用了工廠原有的調節沉澱池、部分管路等
設施，總投資不高，除去設備折舊費及人工費，總運行費用每噸僅為0.50元。<BR> 4．結論<BR>
(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝繼承了傳統工藝的優點，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡合沉澱等
作用機理，緩解後續處理的負荷，且採用聚鋁作為絮凝劑比採用鋁鹽用量減少一半，處理費用進一步降低。<BR>
; (2)將氣浮技術運用於含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設備能穩定運行。<BR>
(3)出水末端採用活性炭吸附，給出水穩定達標排放提供保障。<BR> (4)在工藝中，用NaOH取代傳統的Ca
(OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量減少，解決了傳統工藝泥渣多，易結垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。<BR> <STRONG>
; 參考文獻<BR></STRONG> 1 凌波．鋁鹽混凝沉澱除氟水．水處理技術．1990，16(2):418~421
<BR> 2 劉裴文、蕭舉強、王萍等．含氟廢水處理過程的吸附交換機理—離子交換與吸附．1991.7(50)
:375~382<BR> 3 胡萬里．混凝、混凝劑、混凝設備．化學工業出版社，環境科學工程出版中心<BR>
4 盧建杭、劉維屏、王紅斌鋁鹽混凝法除氟離子的一般規律．化工環保．2000
</P> <center></center></td></tr>

好像有點亂，看下面的地址吧！
參考資料：http://www.jdzj.com/sbgl/design/200612/20061205214217_1913.html
http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4
我國許多地區，地下水含氟量都超過國家規定的生活飲用水衛生標准（1.5mg/L）。有些地區甚至高達20mg/L。長期飲用高氟水，輕者使牙齒產生斑釉，關節疼痛，重者會影響骨骼發育，致使喪失勞動力。為此本公司開發出活性氧化鋁吸附過濾用於地下水除氟（也適用於工業廢水除氟）的專用設備。。

原理與工藝流程
含氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值5～6的條件下，水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去，其反應式如下：R2SO4＋2F－＝R2F2＋SO42－
吸附劑失效後，用硫酸鋁溶液進行再生，以恢復其吸附能力。當原水PH值大於7時，一般用二氧化碳氣體進行調節。

參考資料 ：

http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4

Ⅵ 金屬氟碳漆如何使用

金屬氟碳漆是雙組份漆，包括主漆和固化劑兩個組分，還需要專用稀釋劑。金屬氟碳漆不是單獨使用的漆，需要配套底漆和中間漆使用。

金屬氟碳漆與固化劑按照10:1的比例混合（質量比），加入適量稀釋劑，充分攪拌均勻，油漆與固化劑必須嚴格按照配比混合，比例在油漆桶標簽有寫明，稀釋劑根據實際施工方法添加，用於調節粘稠度，添加量不固定。
混合好的漆料在4小時內用完，否則塗料會膠化凝固無法使用。也可以隨配隨用進行塗裝。可噴塗、刷塗。
金屬氟碳漆常用配套體系：
環氧底漆+金屬氟碳漆
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+金屬氟碳漆

Ⅶ 高效除氟樹脂是什麼

Seplite® LX-760、Seplite® LX-860除氟專用樹脂是一種新型納米級金屬負載聚合物樹脂，該樹脂對水相中專的氟離子具有單一選擇性，相屬比常規陰離子交換樹脂，該樹脂具有選擇性高、處理量大、處理精度高、同樣工況條件下樹脂用量更少、樹脂使用壽命長（一般大於3年）的特點；出水氟含量可穩定維持在1ppm以下。

Ⅷ 水燒開後除氟需要幾分鍾

水燒開可以去除水中的氟。溶解在水中的氟分子非常活躍，在加熱之後，可以使得水中的氟迅速游離、蒸發。

Ⅸ 水處理除氟的方法都有哪些

目前國內外水處理除氟的方法主要有：化學法、吸附法、離子交換法、電化學法和反滲透法等。
1.化學法
化學處理方法又包括混凝沉澱法和鈣鹽沉澱法等。混凝沉澱法除氟的原理為：當混凝劑溶於水時，會迅速水解，生成的不溶沉澱物將氟離子吸附，共同沉澱從而去除水中的氟離子。當前應用較廣的混凝劑主要是鋁鹽（明礬、氯化鋁、硫酸鋁、聚合氯化鋁）。
鈣鹽沉澱法主要採用鈣鹽（氧化鈣、氫氧化鈣、氯化鈣、石灰等）與水中的氟離子形成沉澱來除氟。氧化鈣投加到水中，與水中氟離子形成氟化鈣沉澱，然後通過過濾或沉降等方法，使沉澱物與水分離，達到除氟目的。受氟化鈣溶解度的影響，該方法不易達到飲用水標准，主要用於含氟較高的工業水處理。石灰和氫氧化鈣除氟機理是與水中的Ca、Mg無機鹽反應生成大量的Mg(OH)2和CaCO3沉澱。Mg(OH)2沉澱表面經一級交換吸附共沉澱而使氟離子濃度降低，同時CaCO3沉澱亦有少量除氟作用。在石灰蘇打軟化過程中也可達到一定的除氟效果，被軟化水中去除的氟量與溶液中的鎂的含量有關。
2.吸附法
用於除氟的常用吸附劑主要有活性氧化鋁、活化沸石、活性氧化鎂、骨炭等，近年來還報道了氟吸附容量較高的羥基磷石灰、氧化鋯樹脂等。利用這些吸附劑可將氟濃度為10mg/L的含氟水處理到1.0mg/L以下，達到飲用水標准。
活性氧化鋁是美國公認的六種除氟方法的一種，在我國的研究和使用也較早。作為傳統的除氟劑，具有吸附容量大、技術成熟等優點，適用於進行大規模的除氟處理，可用做水廠集中除氟使用。
沸石作為一種天然礦石，無毒無害，來源廣泛，價格低廉，是三維無限結構的含水鹼金屬和鹼土金屬的結晶鋁硅酸鹽，其主要特點是具有吸水性和失水性，並具有離子交換反應性能而不引起結構多大變化的性質。活化和再生方法簡單，不需要掌握特殊的技術，雖初次投資較大，但有越用越好的趨勢，適合長期使用。
國內目前應用骨炭除氟的數量僅次於活性氧化鋁。除氟機理是氟與水中的Ca2+生成CaF2被羥基磷酸鈣所吸收，從而達到除氟的目的。M.J.Larsen等人用磷酸氫鈣處理含氟水使其達到氟磷灰石過飽和狀態，加骨炭和羥基磷灰石作為晶種的兩步共沉澱除氟方法，除氟容量隨原水含氟量的增加而增加，而除氟效率則隨原水含氟量的增加而降低。
3.離子交換法
離子交換法主要採用離子交換樹脂、磺化煙煤、鋸屑等，利用離子交換作用達到除氟的目的。常用的除氟樹脂有氨基膦酸樹脂、聚醯胺樹脂、陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂等。吸附飽和後可用再生劑再生、反復使用。但當水中共存有其他陰離子時，受交換順序的影響，除氟效果也會相應受到影響。陰離子交換樹脂對地下水主要陰離子的吸附交換次序為：SO42->NO3->Cl->F-。
4.電化學法
電化學法主要分為電滲析法、電凝聚法與電吸附法等。電滲析法是利用膜分離技術，在直流電場作用下，溶液中可溶性離子遷移，通過選擇透過性離子交換膜得到分離，使水中的一部分離子遷移到另一部分水中，水的含鹽量降低，氟化物含量也相應降低。
電凝聚法是近年來我國開發的一種新型飲用水除氟技術。其原理是利用電解鋁過程生成的氫氧化鋁凝聚作用除氟。
電吸附是一種不涉及電子得失的非法拉第過程，所需電流僅用於電吸附電極溶液界面的雙電層充電，因此電吸附本質是一個低電耗的過程。
5.反滲透法
反滲透法是將含鹽水加壓超過滲透壓以上，供給反滲透膜元件，鹽水中的水分子便通過反滲透膜，在另一側便可得到淡水。這是各種淡水化方法中理論上最為節省能耗的方法。全世界採用不同技術建立的生產能力大於100m3/d的脫鹽淡化工廠中，反滲透法佔55%。在國外已成功的大規模應用於苦鹹水淡化、海水淡化和超純水制備等方面。它可以十分有效、可靠地實現高氟苦鹹水除氟除鹽的雙重目的。