再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽:
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫,水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生,用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂,主要以NaCl 溶液來再生,但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生,常規用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、陽樹脂再生:
通鹽酸:在環境溫度下,將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床,通過時間約2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。
6、陰樹脂再生:
通氫氧化鈉:在環境溫度下,將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床,通過時間約為2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=8,樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。
(1)陰離子樹脂再生出水ph要求擴展閱讀:
應用領域:
1)水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產量的90%,用於水中的各種陰陽離子的去除。目前,離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上,其次是原子能、半導體、電子工業等。
2)食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如:高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後,再經水解反應,產生葡萄糖與果糖,而後經離子交換處理,可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3)制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4)合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼,同樣可進行上述反應,且優點更多。如樹脂可反復使用,產品容易分離,反應器不會被腐蝕,不污染環境,反應容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制備,就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應而成,代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5)環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影製片廢液里的有用物質等。
6)濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
2. 陰陽離子交換樹脂的再生方法有哪些
看看你的再生的產水量,再生時葯劑的多少,再生時吸葯慢洗的時間是不是比一樣呢,清洗的是否干凈, 陽樹脂:酸--(水洗)-鹼(水洗)--酸;陰
3. 失效的離子交換樹脂怎樣再生
離子交換樹脂應用場合不同,再生方法差異很大,所以你的問題太籠統嘍,我只能按常規水處理陽、陰床樹脂為例回答如下:
1、陽離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的約4%濃度的HCl溶液,最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h,浸泡過夜效果更佳。然後用原水或軟化水(最好用除鹽水洗到pH為6左右),即可投入使用。
(以上4倍樹脂體積的再生液用量為首次再生液用量,平時再生2倍即可)
2、陰離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的4%濃度的NaOH 溶液,最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h,浸泡過夜效果更佳。然後用陽床產水洗到出水pH為8左右,即可投入使用。
4. 201型強鹼性陰離子交換樹脂的再生
1、排水至水面高於樹脂層10cm左右。
2、通HCI:在環境溫度下將濃度為4%、用量為樹脂體內積容2-3倍量的HCI通過樹脂床,通過時間約為1小時。當排酸濃度與進酸濃度相差0.5%左右,關閉排液門和進酸門,浸泡4-6小時。
3、水洗:以相同流速,通除鹽水淋洗樹脂床至流出液PH約5-6。
4、初次再生:通NaHO:在環境溫度下,將濃度為4%、用量為樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床,通過時間約2小時;以相同流速和流向,通2倍樹脂床體積除鹽水時行慢洗;以運行流速和流向快洗,通除鹽水至流出液PH約8。樹脂床備用。
註:在整個處理階段包括配製再生劑時建議用除鹽水,在無法獲得除鹽水的情況下,至少用陽床出水替代。188163690
5. 陽樹脂和陰樹脂串聯離交為什麼PH徧高,在9.5左右 我需要的是中性
樹脂再生沖洗是否徹底,一般陽樹脂設備沖洗出水至PH為6,陰樹脂設備再生以後,可以用陽床出水去沖洗陰床至PH到8即可投入使用
6. 為什麼陰離子樹脂氫氧化鈉處理後的ph值怎麼洗也洗不到中性
在離來子交換樹脂的工業產源品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質.在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質或產品質量.因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,具體方法如下:
1、樹脂裝入交換器後,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止.
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層.全部通入後,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.沖洗流速為20-30m/h.
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡.排去鹼液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.流速同上.酸、鹼液若能重復進行2-3次,則效果更佳.經預處理後的樹脂,在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生.
注意:樹脂沖洗流速為20-30米/每小時,沖洗流速要快,預處理液流速要慢.
7. 離子交換樹脂如何再生
離子交換樹脂再生方法:
一、陽離子交換樹脂再生
1.配酸,比重≥3,同時將陽床內水全部放空;
2.打開進酸閥、上排閥,其他閥門全部關閉,打開酸泵;
3.待進酸液面超過樹脂以上500px後,開啟下排,下排流量和進酸流量相同,此時流量控制在600-1000L/h,進酸時間不低於40分鍾。
4.陽床清洗進酸完畢後可直接進行清洗,先開啟砂過濾,精密過濾,精密過濾處於上排上進狀態。放掉陽床進酸管道、上進管道內的殘酸,方法是開啟上進下進,下排開啟進酸閥,此時將精密過濾出水閥打開、關閉上排閥,將進酸管道內的殘酸沖洗到酸槽後關閉進酸閥;關閉陽床下進閥,開始進行清洗,清洗時打開陽床上排閥,陽床內的水須始終漫過樹脂,注意不要使樹脂失水;清洗到下排閥出水PH值為7左右(接近中性)為止。
二、陰離子交換樹脂再生
1.配鹼,比重≥5,將陰床內水放空;
2.打開進鹼閥、上排閥,其他閥門全部關閉,然後開啟鹼泵;
3.待鹼液液面超過樹脂500px後,開啟下排,下排流量與進鹼流量一致,此時流量控制在600-1000L/h,進鹼時間不得少於60min,進鹼完畢後放空陰床內鹼液。
4.陰床清洗時需打開中間水箱泵、風機,防止鹼液倒流至中間水箱槽,然後將進鹼管道內殘鹼沖洗到鹼槽內及即可以開始陰床清洗;同陽床清洗一樣,清洗到下排排出水PH值約為7(中性),測試電導率小於5即可。
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8. 001×7和201×7的陰陽離子交換樹脂,陰床出水PH10.0左右、電導率39左右,陽床PH2.8左右、電導率933左右
是陽床+陰床的一級除鹽系統吧?一級除鹽陰床出水口電導應該小於10個。內按照你現在提供的陰床出容水PH值在10左右的話,我分析應該是陽床出口問題了。陽床樹脂出水漏Na,導致陰床交換完氯根離子和硫酸根離子後,出水形成NaOH,所以陰床出水PH會偏高。正常情況下,用戶都不會對陽床出水口進行監測,但現在由於樹脂行業非常混亂,部分樹脂廠家為了提高無序惡性的低價競爭實力,改變樹脂生產工藝乃至偷工減料,很多用戶購買那些低價的陽樹脂後,導致陰床出水乃至混床出水出問題,而大部分用戶很少會去關注陽床是否出問題,因為設備本身也不對陽床出水口進行監測。
建議方法:
1)對陽床入水口與出水口水質的TOC進行檢測對比,如果出水口TOC比入水口還高,說明你們購買的陽樹脂有問題;
2)對陽床出水的Na離子進行監測,如果高於正常值,說明陽床樹脂再生不徹底,具體再生方法請看附件內容。
如有問題歡迎追問。
9. 陰離子交換樹脂出水會顯鹼性嗎顯鹼性怎麼處理
如果對出水PH值有要求的話,建議採用陽床+陰床,這樣出來的水質就可以中性了。如果是去除水中的高氯,那麼可以選用專用樹脂D891,不會改變水質PH值。單單採用陰樹脂去除水中氯離子,出水水質呈鹼性。
10. 混床樹脂再生後出水PH偏酸性5.7,要怎麼處理把它處理到出水PH達6以上。
水處理供給中設置的電動閥是在機泵啟動後緩開,是通過配電的時間繼電器或PLC程式控制來完成.混床陰陽樹脂用酸鹼再生的過程很復雜,需要專業的技能才能完成,以下供你參考:開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層. 1 反洗分層:開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層.(可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量.) 2 關閉混床反洗進水門,停止以後,若樹脂分層不完全,應按1的操作重新進行反洗分層. 3 放水;待陰陽樹脂完全分層後,開正洗排水門,將混床內的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處. 4 進再生液:開混床再生泵進口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸鹼噴射器進水門,中間排水門,維持交換器內水位在樹脂表面10cm處,穩定2分鍾,再開酸鹼計量箱出口門.調整酸濃度在4-5%,鹼濃度在3-4%內. 5 置換;當酸鹼進完後,關酸鹼計量箱出口門,繼續用酸鹼噴射器保持原來水量進行置換,直至中間排水呈中性為止.關混床進酸鹼門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門.停運再生泵,關再生泵進口門. 6 陰陽樹脂的混合:混合前開中間排水門,將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關閉中間排水門.開混床底部進氣門,母管出口門.從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻.所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鍾.通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層.排水時開混床正洗排水門. 7 正洗:開中間水泵進口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進水門及出水門,再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作備用或投入運行. 再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其餘與陰陽床注意事項相同. 混床系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統的超純水處理設備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一.其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間.被廣泛應用在電子、電力超純水生產設備,化工,電鍍超純水生產設備,鍋爐補給水及醫葯用超純水生產設備等工業超純水,高純水的制備上. 離子交換樹脂系統工作原理採用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達: 1、陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+ 2、陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH- 陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用. 混床樹脂優點 1、出水水質優良:一般用強酸、強鹼樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導率小於0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水質穩定:短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大. 3、間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短,一般只要3~5分鍾. 4、交換終點明顯:混床在失效前,出水電導率上升很快,這有利於失效監督. 先用清水對樹脂進行沖洗,然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍.最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此為混床樹脂再生的常規做法,具體設備具體做法.