中石油abs樹脂

『壹』 ABS750A熔體流動速率是多少

ABS750A熔體流動速率：
1，溫度200，負載5kg時，熔體流動速率是4.5g/10min。
2，溫度200，負載21.6kg時，熔體流動速率是50g/10min。
3，熔體流動速率也指熔融指數，是在標准化熔融指數儀中於一定的溫度和壓力下，樹脂熔料通過標准毛細管在一定時間內（一般10min）內流出的熔料克數，單位為g/10min。熔體流動速率是一個選擇塑料加工材料和牌號的重要參考依據，能使選用的原材料更好地適應加工工藝的要求，使製品在成型的可靠性和質量方面有所提高。

『貳』 為什麼說ABS是從煤炭中提煉出來的和石油有關系呢它會隨石油的價格變動而變動嗎

塑料是石油的下游產品,塑料是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來的人造樹脂.
是由低分子有機化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定條件下聚合而成的高分子有機化合物(聚合物).構成塑料的分子,由於分子量都有在10000以上的高分子,所以說塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氫(H)原子,有的塑料分子結構中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物,

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉後的副產品經過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統的合成樹脂,是石油化學工業的直接產物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱。主要品種有聚乙烯、聚丙烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。塑料軟包裝的材料基本上是以石油提煉後的副產品為原料加工而成的基材。如：BOPP、CPP、CPE、 IPE、LDPE、PET、PP、NY、甲苯、油墨、膠水等這些材料無一不與石油緊密相關。塑料軟包裝產品的價值比重中，其中材料成本占其總成本的80％，占銷售額的60％左右，故塑料軟包裝的產品成本與石油價格呈正相關關系。

合成塑料的原料是從石油裂解而來的。裂解後的石油氣含有乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷等等不同的化工原料，經過分離提純等步驟後形成可以合成塑料的塑料單體原料

『叄』 中石油旗下哪個公司負責銷售吉化ABS及其他塑膠原料

1、中石油吉化集團公司的網站主頁是：2、中石油吉化集團公司的前身為吉林化學工業公司(簡稱吉化)，是國家「一五」期間興建的第一個大型化工生產基地。1998年7月整體上劃中國石油天然氣集團公司，重組為吉化集團公司和吉林石化分公司。2000年3月，吉化集團公司和吉林石化分公司正式分立運行。

『肆』 abs聚苯乙烯是什麼物質

ABS全稱：聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，是丙烯腈與丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，聚苯乙烯就是聚苯乙烯，兩者完全不同，不過都由苯乙烯單體聚合而來。

『伍』 abs塑料能幹什麼

ABS塑料
ABS塑料
化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

『陸』 ABS樹脂的產品描述

英文名 Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS） ABS樹脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈為原料。採用乳液聚合法製成聚丁二烯膠乳，再用此膠乳與苯乙烯和丙烯腈進行乳液接枝共聚，就製得ABS粉料。採用懸浮聚合法製成AS（SAN）乳料。然後將ABS粉料、SAN乳料和各種添加劑按一定配比摻混，經擠出造粒，最終得到ABS樹脂產品。
ABS有兩種主要的工業生產方法：
將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合後再共聚； 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。 生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當於生產2公斤石油。奇美實業是世界上最大的ABS樹脂生產商，其在台南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。 ABS樹脂外觀微黃不透明，相對密度1.04。它具有良好尺寸穩定性，突出的耐沖擊性、耐熱性、介電性、耐磨性，表面光澤性好，易塗裝和著色等優點。丙烯腈使ABS具有較好的化學穩定性和表面硬度，丁二烯使ABS具有橡膠體的韌性和抗沖擊性能，苯乙烯使ABS具有良好的加工流動性、著色性和可電鍍性。
產品型號 GN-Ⅱ、GN-Ⅰ、GN-Ⅲ
CAS NO.
9003-56-9 聚丙烯塗膜編織袋包裝，凈重25kg/袋。可用汽車、火車、輪船等運輸。貯運過程應防火、防水、防曬、防塵、防污染等。貯存應放於乾燥、通風良好的倉庫中，防止陽光直接照射，不應露天存放，產品應分批隔距堆放。不應與化學品及易燃物同時貯存或裝運。

『柒』 什麼是abs塑料 ABS塑料主要用於那些范圍,我們日常生活中哪些物質是ABS塑料

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料. 結構
ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物.它的分子式可以寫為（C8H8·C4H6·C3H3N）x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈佔15%~35%,丁二烯佔5%~30%,苯乙烯佔40%~60%,最常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃.
隨著三種成分比例的調整,樹脂的物理性能會有一定的變化：
1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性； [2]
丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質；
苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度.
性質
ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g／cm3.它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解.
ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易於染色和電鍍.因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品.常見的樂高積木就是ABS製品.
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等,產生新性能和新的應用領域,如：將ABS樹脂和PMMA混合,可製造出透明ABS樹脂.
生產
ABS有兩種主要的工業生產方法：
將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合,或這將兩種膠乳混合後再共聚；
在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚.
生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當於生產2公斤石油.
奇美實業是世界上最大的ABS樹脂生產商,其在台南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂.其他主要的ABS樹脂生產廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等.
ABS管材的特點
(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa.
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時僅產生韌性變形.
(3)本產品化學性能穩定、無毒、無味,完全符合制葯、食品等行業的衛生安全要求.
(4)流體阻力小,其內壁光滑,轉彎處呈圓弧形,因而流動磨擦力小,大大減少了系統流體阻力和泵的馬力.
(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃～+70℃.
(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久,如埋在地下或水中壽命會更長,且無明顯腐蝕.
(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝採用承插式連接溶劑粘接密封,施工簡便,固化速度快、粘合強度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象.
(8)重量輕,節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7,因而減輕了結構重量,減輕了工人勞動強度,並降低了原材料的消耗,可大大節省工程投資.
其他 ABS,深圳市亞比仕科技電子有限公司,位於交通發達的深圳市寶安機場側——福永鎮福海工業園內.公司始建於1996 年,是一家集研發、製造、銷售於一體的高新技術企業.產品包括行動電話電池、旅行充電器、直充式充電器、通用型旅行充電器、汽車充電器、汽車免提通話器等行動電話周邊配件產品和無繩電話電池、對講機電池、數碼相機電池等產品系列.

『捌』 硅灰石改性及填充工程塑料ABS的研究

張凌燕 賴偉強 唐華偉 鄭光軍

（武漢理工大學資源與環境工程學院，湖北武漢 430070）

摘要 對硅灰石粉的表面改性效果及填充ABS 塑料力學性能的研究表明，不同的改性劑、改性劑用量、改性時間等工藝條件對硅灰石的改性效果有重要影響。經γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷改性後的硅灰石填充工程塑料ABS，增強了復合材料的剛性和熔體流動，其他力學性能雖有小幅下降，但不影響其在工程上的使用；同時降低了ABS塑料使用的成本，在填充量為20%時，可降低成本15%^［1～6］。

關鍵詞 硅灰石；改性；填充；ABS。

第一作者簡介：張凌燕，湖北武漢理工大學資源與環境工程學院副教授，主要研究方向：非金屬礦物材料及其應用。電話：027-87882128。

硅灰石屬於鏈狀偏硅酸鹽，化學分子式為CaSiO₃，粉碎後，顆粒呈纖維狀或針狀。硅灰石無毒，具有低吸油性、低吸水性、熱穩定性和化學穩定性，白度高，並有獨特的粉體纖維，應用廣泛。而改性硅灰石粉體，因其表面性能得到改善，提高了其疏水親油的能力，應用於塑料、橡膠基體材料中，能更均勻地分散，並與基體材料有很強的親和性能，可改善塑料、橡膠製品的力學性能和抗老化性能。工程塑料是指可作為結構性材料使用的塑料，可在較寬的溫度范圍和較長的時間內保持優異性能，並能承受較高機械應力和在較為苛刻的化學物理環境中長期使用^［1］。但與通用塑料相比，工程塑料因價格昂貴，使用受到限制。本試驗對硅灰石進行表面改性，分析了改性條件對改性效果的影響，並對改性硅灰石填充ABS的性能進行了研究。

一、試驗

（一）主要原料、設備及儀器

樹脂基材為ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物），中國石油吉林石化分公司；硅灰石微粉，原礦來自青海都蘭縣海寺，硅灰石礦物含量為大於90%，CaO 41.74%；SiO₂51.25%，d₉₀為13.81μm，長徑比為11，白度80；硅烷偶聯劑，γ-氨丙基三乙氧基硅烷（WD-50）、γ-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲基硅烷（WD-60）、γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷（WD-70），武漢大學有機硅新材料股份有限公司。改性助劑氨水（分析純），市售；塑料助劑，有增塑劑（DEP）、抗氧劑（1010）、分散劑（石蠟）、潤滑劑（硬脂酸鈣）等。

實驗室用高速捏合機，GH-1ODY型，北京英特塑料機械總廠；雙螺桿配混擠出機，SJSH-30型，南京橡塑機械廠；冷切粒機，LQ-100，南京橡塑機械廠；注射成型機，CJ50E-2型，震德塑機廠；靜滴接觸角測量儀，JC2000A，上海中晨數字技術設備有限公司；掃描電鏡，日本JEOL公司；電子拉力試驗機，RGD-5，深圳市瑞格爾儀器有限公司；巴氏硬度計，HBa-1型，無錫市計量科學研究所；熔體流動速率儀，ZRZ-40型，深圳新三思材料檢測有限公司。

（二）硅灰石微粉表面改性

由於硅灰石微粉具有親水疏油性，與ABS的兼容性差，為提高它與ABS的兼容性，須對它進行表面改性，從而改善它在聚合物體系中的分散性。採用GH-10DY型高速捏合機進行表面改性，攪拌速度1250 r/min，改性助劑氨水用量為1%，氨水用蒸餾水以2∶1的比例稀釋，改性工藝流程見圖1^［2，5］。

圖4 硅灰石填充量對復合材料性能的影響

從圖4b可看出，復合材料的缺口沖擊強度隨硅灰石填充量的增加而下降，而其硬度則隨硅灰石的填充量增加而增大，最高能達到純ABS的2.7倍。這說明硅灰石的加入，使復合材料的韌性變差，而剛性得到增強。

從圖4 c可看出，復合材料的熔體流動速率隨硅灰石填充量的增加而增大，最高能達到純ABS的1.75倍，這說明硅灰石的加入，使復合材料的流動性得到改善。

（三）復合材料拉伸斷面的微觀結構分析

從圖5可看出，隨硅灰石填充量的增加，硅灰石粒子在ABS基體中的分散性變差，易聚集成團，使復合材料在微觀上出現不均勻性。同時在拉伸斷面上還能看到，硅灰石粒子被不同程度拔出的現象。從圖5 c可明顯看到，有大顆粒的硅灰石粒子被拔出的痕跡。這說明硅灰石粒子與ABS基體的黏結不佳，在受外力作用時，易於脫黏，導致復合材料力學性能有所下降。相比較而言，圖5b的兩相界面較模糊，硅灰石粒子被拔出的也較少。說明硅灰石粒子與ABS基體結合較好，力學性能也相對較好，這與前（二）節分析的結果相吻合。

圖5 復合材料拉伸斷面SEM 圖

硅灰石填充量：a—10%；b—20%；c—40%

三、結論

1）對硅灰石改性工藝條件的研究表明，γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷（WD-70）比γ-氨丙基三乙氧基硅烷（WD-50）和γ-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲基硅烷（WD-60）的改性效果要好。在溫度120℃、WD-70用量1%、時間20 min的條件下，硅灰石的改性效果較好。

2）硅灰石填充ABS的力學性能研究結果表明，改性硅灰石的加入，使復合材料的剛性和熔體流動性得到增強，其他力學性能雖有所下降，但不影響其在工程上的使用，且能降低成本。從試驗結果看，硅灰石較適宜的填充量為20%，此填充量的復合材料的成本比純ABS降低了15%。同時，硅灰石作為工程塑料的填料，與其他填料相比具有自己的優勢：與輕鈣、滑石粉相比，硅灰石填充體系黏度低，可進行高填充，有利於節約樹脂、降低成本；與碳酸鈣相比，硅灰石填充體系耐化學腐蝕性好，對增塑劑吸收量小，製品表面光潔度好；與玻璃纖維相比，則具有較大的價格優勢；硫酸鈣、滑石粉和白炭黑等，一般都含結晶水，受熱時有脫水問題，而硅灰石則具有較好的熱穩定性。因此，硅灰石是一種較好的工程塑料填料。

參考文獻

［1］楊世英，陳棟傳.鮑靖工程塑料手冊［M］.北京：中國紡織出版社，1994

［2］鄭水林.粉體表面改性［M］.北京：建材工業出版社，1995

［3］劉英俊，劉伯元.塑料填充改性［M］.北京：中國輕工業出版社，1998

［4］聞狄江.復合材料原理［M］.武漢：武漢工業大學出版社，1998

［5］牛艷萍.硅酸鹽礦物-聚合物復合材料的制備及其界面機理的研究［D］.武漢：武漢理工大學，2005

［6］張凌燕，賴偉強.不同形態礦物復合增強LDPE的研究［J］.塑料工業，2006（10）：48

Study on Surface Modification of Wollastonite ＆Application of Modified Wollastonite in ABS

Zhang Lingyan，Lai Weiqiang，Tang Huawei，Zheng Guangjun

（College of Resource and Environment Engineering，Wuhan University of Technology，Wuhan，Hubei 430070）

Abstract：Surface modification of wollastonite and mechanical property of wollastonite-filled ABS were studied.The results showed that different modification reagents，quantity of modification reagents，time of modification would affect surface modification of wollastonite.Wollastonite treated by γ-methacryloxypropyl trimethoxy silane filled ABS can improve composite』s rigidity，but its other mechanical properties had a little decline.Wol lastonite-filled ABS not only can rece proct』s cost，but also does not effect its application in engineering.When filling ratio of wollastonite reaches 20%，the cost will be reced by l5%.

Key words：wollastonite，modification，filling，ABS.

『玖』 ABS塑料成型性能怎麼樣呢

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。結構ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈佔15%~35%，丁二烯佔5%~30%，苯乙烯佔40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，此時ABS樹脂熔點為175℃。隨著三種成分比例的調整，樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性； 丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質； 苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。 性質ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可製造出透明ABS樹脂。生產ABS有兩種主要的工業生產方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合後再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。 生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當於生產2公斤石油。奇美實業是世界上最大的ABS樹脂生產商，其在台南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。 接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。

『拾』 ABS材料是什麼意思 詳細解釋

ABS塑料
化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile
Butadiene
Styrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃
乾燥條件：80-90℃
2小時
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。