墨盒封口膜用PS樹脂

A. PS怎麼做透明塑料膜

簡單的：復制一層，然後用濾鏡--藝術效果--塑料包裝，調參數，應用，在調整圖層屬性為疊加（或別的，你可以試一試），調整透明度至需要

B. ps是什麼材料

PS是一種塑料的英文簡稱，它的中文全稱是聚苯乙烯材料是一種熱塑性樹脂。

該材料的英文名稱是：Polystyrene，比重為1.05克/立方厘米，成型收縮率為0.6-0.8%，成型溫度為170-250℃。

PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子鏈中包括苯乙烯基的一類塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具體品種包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、可發性聚苯乙烯（EPS）和茂金屬聚苯乙烯（SPS）等。

聚苯乙烯流動性好，加工性能好，易著色，尺寸穩定性好。可用注塑、擠塑、吹塑、發泡、熱成型、粘接、塗覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種製件，特別適用於注射成型。

注射成型時物料一般可不經乾燥而直接使用。但為了提高製品質量，可以55～70℃鼓風烘箱內預乾燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60～80℃，注塑溫度170～220℃，60-150MPa，壓縮比為1.6～4.0。

(2)墨盒封口膜用PS樹脂擴展閱讀：

ps材料主要性能：

1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）。

2、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）。

3、耐溶劑性：無應力開裂。

4、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）。

5、成型加工性：

普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需幾秒鍾，對大部件也只要40-60s即可。

參考資料來源：網路-聚苯乙烯

參考資料來源：網路-PS塑料

C. 水處理中的超濾膜材質:PP、PE、PS、PAN、PSA、PVDF等具體是什麼化學名稱

PET或PETE———聚對苯二甲酸乙二（醇）酯，常簡稱聚酯：常見用於礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等
★ 提示：飲料瓶別循環使用、別裝熱水
使用注意：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。並且，科學家發現，此類塑料品用了10個月後，可能釋放出致癌物DEHP，對睾丸具有毒性。 因此，飲料瓶等用完了就丟掉，不要再用來做為水杯，或者用來做儲物容器乘裝其他物品，以免引發健康問題得不償失。
它的透明度高，可一眼看清；耐酸鹼，可裝各種酸性果汁、碳酸飲料；防水性高，不易有滲出的情形。若只作為裝低溫飲料的罐子，則非常的適合，這也是為何它受到飲料商的青睞，常被用來裝盛各種果汁、水、茶等飲料的原因。
HDPE或PE-HD———高密度聚乙烯：常見用於白色葯瓶、清潔用品、沐浴產品
★ 提示：清潔不徹底建議不要循環使用
使用注意：可在小心清潔後重復使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，你最好不要循環使用。
HDPE的硬度、熔點、耐腐蝕力都較LDPE好，各種半透明、透明的塑料容器上被廣泛的使用，不過因它較耐各種腐蝕性溶液，所以多被用在清潔用品、沐浴產品等。
PVC或V———聚氯乙烯 ：常見雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等，目前很少用於食品包裝
★ 提示：最好不要購買
使用注意：由於可塑性優良，價錢便宜，故使用很普遍！只能耐熱81℃-這種材質高溫時容易有有害物質產生，甚至連製造的過程中它都會釋放，有毒物隨食物進入人體後，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。如果在使用，千萬不要讓它受熱，難清洗易殘留，不要循環使用。若裝飲品不要購買。
PVC是近年逐漸少用的塑料容器。目前已經很少被使用於食品包裝上，若是有容器使用其當做食品盛裝物，建議最好不要購買。
LDPE或PE-LD———低密度聚乙烯：常見用於保鮮膜、塑料膜等
★提示： 保鮮膜別包著在食物表面進微波爐
使用注意：耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑。並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。有毒物隨食物進入人體後，可能引起乳腺癌、新生兒先天缺陷等疾病。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。
LDPE多用於塑料膜等其它用具上，其延展性佳、且在生活中使用極為廣泛，但一般不做為飲料容器。
PP———聚丙烯：常見用於豆漿瓶、優酪乳瓶、果汁飲料瓶、微波爐餐盒
★提示：放入微波爐時，把蓋子取下
使用注意：熔點高達167℃，是唯一可以放進微波爐的塑料盒，可在小心清潔後重復使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP製造，但盒蓋卻以1號PE製造，由於PE不能抵受高溫，故不能與盒體一並放進微波爐。為保險起見，容器放入微波爐前，先把蓋子取下。
PS———聚苯乙烯：常見用於碗裝泡麵盒、快餐盒
★提示： 別用微波爐煮碗裝方便麵
使用注意：又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋出化學物。並且不能用於乘裝強酸（如柳橙汁）、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物，別用微波爐煮碗裝方便麵。
Other或O———其它所有未列出的樹脂和混合料：常見用於水壺、水杯、奶瓶
★ 提示：使用時加熱溫度不要超過100℃，不要在陽光下直曬
使用注意：在高溫環境情況下，會釋放出有毒的物質BPA也就是雙酚A，對人體有害。所以正確消毒PC（聚碳酸酯）奶瓶非常重要。北京東四婦產醫院兒科主治醫師付小青，建議家長盡量用玻璃奶瓶，如果使用塑料奶瓶的話，給奶瓶消毒時溫度不要超過100℃，還要使用專門的消毒鍋。有的家長習慣用蒸鍋給奶瓶消毒，但蒸鍋的溫度超過了100℃，此時PC奶瓶中的BPA會溶出更多，因此不宜用蒸鍋消毒。另外由於塑料奶瓶在反復使用，並且多次消毒以後會磨損老化，此時溶出的BPA也會增多，因此醫生提醒家長奶瓶最多用8個月～1年。 而同樣的水壺、水杯也是如此！
記得這幾種塑料瓶都可以回收喲！千萬別把它們當成垃圾處理，否則又將增加環境的負擔。

D. 你好，請問psf樹脂的全是材料的名稱，學名，俗名，英文名，縮寫是什麼啊急用，謝謝啊

常用塑料性能介紹--聚碸（、PSF） 2007-10-20 16:35
聚碸（PSU、PSF）的介紹

聚碸(PSU)Polysulphone 玻璃化溫度：185℃

聚碸（PSU）是一類在分子主鏈上含有碸基的芳香族非結晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充品級3種規格。由於聚碸的主鏈為苯環，通過醚、碸、異丙基等基「鉸鏈「聯接而成，因此兼有聚芳碸的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩定的塑料，尺寸穩定性好，在室溫下具有良好的形變穩定性；加熱形變溫度為175℃，具有突出的熱穩定性，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，能在-100℃～+150℃范圍內保持良好的性能。PSU具有優良的力學性能，拉伸強度為70～75MPa，彎曲模量2680MPa，並具有突出的長期耐蠕變性，在長期時間使用過程中機械性能仍能保持不變。PSU還具有優異的介電性能，即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介電性能，在150℃下長時間熱老化時，其物理性能和電性能變化甚小，且耐蒸汽性能優良，它的壽命在145℃蒸汽下至少為12年，同時在寬的溫度和頻率范圍內保持良好的電性性能，其耐燃性能滿足更嚴格的安全要求，在耐輻射性方面為塑料的最佳品種。PSU易於加工成型、能達到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對其他酸、鹼、醇、脂肪烴等化學物品穩定。

PSF的分子結構式如下圖：

PSU的制備方法：工業上，PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應製成對氯苯磺醯氯，再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4，4『-二氯二苯碸。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞碸等溶劑存在下反應生成的雙酚A鈉鹽反應縮聚成PSU。

PSU的應用狀況：PSU的應用十分廣泛，在電子電氣領域，PSU可用於製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等；在汽車、航空領域，PSU可用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。還可用於PSU製作照明器檔板、電傳動裝置、感測器等，世界市場上用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在繼續增長，主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少、產生的煙霧少，有毒氣體擴散量少，完全符合安全規定的使用要求；在廚房用品市場上，PSU可代替玻璃及不銹鋼製品用於製造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器，蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產品。PSU為無毒製品，可製成反復與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優於其他任何一種熱塑性塑料，故可用於製作咖啡壺等。用PSU製作的連接管，用於玻纖或玻纖增強的聚酯砌面，管外層強度高，管內層耐化學品，較鋼管輕，且透明，便於臨控，常用於食品工業和製作強光燈的燈盞；在衛生及醫療器械方面，PSU可用於製作外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。PSU用於製作各種醫療製品較玻璃製品成本低，而且不易破裂，故可用於儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，刀片清理系統，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。PSU還可用於鑲牙，其粘接強度比丙烯酸高一倍；在日用品方面，PSU可用於製作加濕器、吹風機、服裝汽蒸、照相機盒，放映機元器件等耐熱、耐水解產品。經0.4～1.6MGy輻射和良好乾燥過的PSU粒料，在310℃和模溫170℃下很容易注塑成型，適用於層壓材料的粘合劑，所有帶硅烷的聚碸如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑，用於上漿玻纖和石墨纖維製作復合材料，用石墨織物增強的帶硅烷基的PSU，可製作升降舵等飛機部件。PSU在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯後，可增加耐磨性和物理機械性能，也應用於制備耐磨性塗料；除此之外，PSU還可製造各種化工加工設備（如泵外罩、塔外保護層等）、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。

PSU開發利用前景：目前PSU主要用於電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展，促進了PSU消費的增長。在汽車，航天、醫療、衛生中PSU的需求量仍在保持穩定增長的勢頭。美國1997年消耗碸樹脂近1330噸，絕大部分為PSU，年需求增長率為8%～10%，其消費分配為電子、電氣佔35%，食品、日用品佔25%，汽車、航空等佔15%，醫療佔12%，工業佔4%，其他佔9%；西歐1997年PSU的消費量為2500噸，其用途分配為電子、電氣佔46%，汽車、航空佔28%，醫療設備佔10%，工業佔10%，其他佔6%。西歐對PSU的年消費增長率為14%～17%，到2000年，需求量可達近4000噸；日本1997年PSU的消費量為950噸，年均增長率為7%～8%，到2000年需求量將達到約1200噸。日本在光學應用領域內，在透鏡生產中，PSU已取代PMMA和PC，這些光學感測器可用於自動控制器內，已形成市場規模。此外，在保險盒的應用中，也消耗掉100噸PSU樹脂。目前我國PSU的生產能力不足700噸/年，產量約400噸/年，生產廠家主要有上海曙光化工廠（300噸/年）、大連第一塑料廠（200噸/年）和吉林大學（200噸/年）等，大多處於中試生產規模，產量難以滿足國內市場的需求，還需靠進口來彌補；另外產品在質量上同國外相比也有很大差距。國內在食品、衛生、醫療等領域內的應用開發工作僅處於初始階段，改性合金產品還有待於進一步開發。因此發展聚碸產品將會大有可為，開發利用前景廣闊。

聚碸（PSF)介紹

聚碸是分子主鏈中含有鏈節的熱塑性樹脂，英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳碸和聚醚碸二種。

PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優異，剛性大，耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點，其范圍為為-100～150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為 190℃，熱穩定性高，耐水解，尺寸穩定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內有優良的電性能。化學穩定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、鹼、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。

PSF成型前要預乾燥至水份含量小於0.05%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關鍵，加工後宜進行熱處理，消除內應力。

PSF可做成精密尺寸製品。主要用於電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫療和一般工業等部門，製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽，絕緣套管、線圈骨架、接線柱，印刷電路板、軸套、罩、電視系統零件、電容器薄膜，電刷座，鹼性蓄電池盒、電線電纜包覆。

PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板，燈具部件、感測器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛生及醫療器械方面有外科手術盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用於鑲牙，粘接強度高，還可做化工設備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設備，奶製品加工設備、環保控制傳染設備。

聚芳碸（PASF）和聚醚碸（PES）耐熱性更好，在高溫下仍保持優良機械性能。

聚碸—新世紀的塑料新星 【2003-2-27】

聚碸（PSF）因具有優異的物理機械和熱性能、耐高溫蠕變、耐水解、無毒、電絕緣性好及耐紫外線，並且其產品質輕、成本低，不但能取代各種塑料，也可代替金屬，能用注射、擠出、模壓等通用的方法進行加工，在電子、機械、儀表、醫療器械、航空、汽車等領域內已經獲得了廣泛的應用，並保持穩定的增長勢頭。

電子電氣領域：電子電氣目前是PSF的消費大戶，電子電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展，促進了PSF消費的增長。PSF可用於製作各種接觸器、接觸件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和電環等電氣零件、印刷電路板、軸套、罩、影視系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等。

汽車、航空領域：在航空航天和汽車製造領域，PSF適用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。此外，PSF還可以製作照明器擋板、電傳動裝置、感測器。在世界范圍內，用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在不斷增長，主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少，產生的煙霧少，有毒氣體擴散量少，完全符合安全的使用要求。

炊具、食品加工機械：PSF為美國FDA確認的無毒製品，可製成反復與食物接觸的用具。PSF作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優於其他熱塑性塑料，可代替玻璃及不銹鋼製品，能達到需要的性能標准。

在廚房用品市場上，PSF產品有蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器、蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等。在食品包裝方面，PSF可用於各種容器內器皿，利用其透微波性好的特點來製作微波器皿。此外，PSF還可用作連接管，管的外層強度高，內層耐化學品，較鋼管輕且透明，便於臨控，常用於食品工業和製作強光燈的燈罩。

在衛生、醫療領域，PSF完全符合衛生要求，能經得起130℃蒸汽反復消毒，用於衛生醫療器械可代替不銹鋼、鋁等以降低成本。可用PSF製作的醫療器械有：外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、起博器、呼吸器等。用PSF製作的醫療製品較玻璃製品成本低、而且不易破裂，故用於儀器外殼、齒科儀器、心瓣盒、刀片清理系統、軟接觸鏡片的成型盒、微型過濾器、透析膜等。還可用於鑲牙，其強度比聚丙烯酸酯高一倍。

日用品應用領域：用PSF製作的日用品主要為耐熱耐水解的產品，有加濕器、蒸汽熨斗、照相機盒、放映機元件等。

粘合劑、塗料：所有帶硅烷的聚碸均可作為粘合劑。用於上漿玻纖和石墨纖維，製作復合材料。用石墨織物增強的帶硅烷基的PSF可製作升降舵等飛機部件。PSF和固體潤滑劑聚四氟乙烯並用，可製作耐磨性塗料。

工業應用領域PSF還可以製造各種化工加工設備，有泵外罩、塔外保護層、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。

美國對PSF的年需求增長率為8％～10％、西歐對PSF的年需求增長率為14％～17％、日本對PSF的年需求增長率為7％～8％PSF。聚碸在國際市場上供不應求，美國、西歐、日本均需進口。在國內，食品、衛生、醫療等領域內的應用與開發尚處於初始階段，從發展趨勢來看，對PSF的需求將會持續穩定增長。

聚碸類樹脂簡介

聚碸類樹脂是20世紀60年代中期以後出現的一類熱塑性工程塑料，是一類主鏈上含有碸荃和芳核的非結晶性熱塑性工程塑料。按其化學結構可分為脂族聚碸和芳族聚碸。脂族聚碸不耐鹼，不耐熱，無實用價值，而芳族聚碸中的雙酚A聚碸及其改性產品--非雙酚A的聚芳碸，以及聚醚碸，則有較廣泛的用途，是業已商業化生產的高分子量聚碸樹脂。雙酚A聚碸樹脂是美國聯碳公司（UCC）於1965年開發成功的，商品名為Udel polysuifone；聚芳碸是美國3M公司在1967年開發成功的，商品名為Astrel；聚醚碸由英國卜內門公司（ICI）於1972年開發成功的，商品名為Victrex。聚碸類樹脂結構中的氧都具有高度共振二芳基碸集團，硫原子處於完全氧化狀態，碸基的高共振使聚碸類樹脂具有極其出色的耐氧化性能和耐熱性能，具有出色的熔融穩定性，這些都是高溫模塑和擠出成型必須具備的加工性能。

聚碸

聚碸（PSF）是一種透明、耐高溫、極穩定的高性能熱塑性工程塑料。它具有無定形性、低燃燒性、冒煙性小，在將近玻璃化轉變溫度374°F時仍保持很好的介電性能。這些性質主要是由聚碸的分子結構中二芳碸基團決定的。這種基團有從苯環上吸電子的趨勢。碸基團的對位氧原子共振並且產生抗氧化性。高共振也使鍵有所增強，使基團形成平面結構。因此在高溫條件下，該聚合物具有很好的熱穩定性和剛度。醚鍵使分子鏈具有柔曲性，所以具有很好的沖擊強度。因為連接苯環的鍵具有水解穩定性，所以聚機不易水解並且耐酸、鹼溶液。

聚碸（PSF）可通過一般的熱塑性塑料加工設備進行加工，但需在高溫條件下。在注塑、擠出、熱成型前，必須對之進行乾燥。

聚碸（PSF）的性能：

聚碸耐酸、鹼、鹽溶液並且耐洗滌劑、油以及醇類，甚至在有壓力高溫條件下也行。它不耐於極性溶劑如酮、鹵代烴以及芳烴。

聚碸可以在300°F蒸汽中連續使用。在180°F水中，最大承受壓力為13.8MPa（靜態負荷）和 17.2 MPa(間歇負荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變，於180°F水中，其最大承受壓力為3.5MP（靜態負荷）、6.9MPa（間歇負荷）。水溫度越低，其承受壓力越高：例如在72°F時，最大承受壓力為20.7MPa（靜態負荷）、24.7MPa（間歇負荷）。在室溫20.7MPa壓力下，經過10000h，聚碸的蠕變（應變）只有1％。在210°F、2.07MPa的應力下，經過1年後，總應變仍低於2％。在300°F長期使用後，聚碸的強度和模量增加10％，絕緣強度保持90％，抗沖擊強度保持70％。聚碸的拉伸沖擊強度可達200ft．lb/in2。當暴露在高溫下的開始幾個月中，如300°F會產生退火效應而可降低其30％的性能值。但這些性質在兩年測試期中保持恆定。

美國保險商協會實驗室定出聚碸可在320°F下連續使用。由於它的玻璃化轉變溫度（Tg）為374°F，所以它在間歇使用時可承受更高的溫度。Amoco公司Udel牌的聚碸已被美國食品和葯物管局（FDA）認可並且應用於食品行業，一次或多次應用。

聚碸具有很好的綜合電性能：盡管介電常數和損耗因素很低，但仍具有高介電強度和體積電阻率。並且可以在很廣的溫度和頻率（甚至微波頻率）范圍內保持恆定不變。

聚碸可以進行鎳和銅的化學電鍍並具有20 lb/in的粘結強度。

聚碸的品級：聚硯的注塑級、擠塑級中都有透明和不透明產品。還有特殊的醫用級可符合美國葯典 XIX Class VI的要求。

聚碸的應用

聚碸廣泛應用於需要滅菌的醫用設備部件。

聚碸在食品加工設備中的應用包括：蒸汽平鍋、咖啡濾器、制咖啡機具、擠奶機具、鉗子、刮刀片和管子。

聚碸在管道應用中可代替金屬，包括閥門組件和管道配件。它具有耐氯氣、防腐蝕等的優點。

聚碸可用於許多半透膜，如腎透析。反滲透和超濾等。

電子、電器應用包括連接器、熔斷器。電池殼體、開關、電容器膜以及集成電路板。

在化學加工設備應用中，如用於泵。濾板、塔填料和防腐管材。

聚碸的成型加工性能

聚碸可採用注射、擠出、吹塑、旋轉等各種方法成型。通用級、熔化流動級適用於注射、擠出成型；高分子量的型號可採用吹塑、擠出成型。樹脂本身呈透明琥珀色並可以著色。也可與玻璃纖維、無機填料、碳纖維以及氟塑料製成復合物。

聚碸在成型過程中對剪切速率不敏感，粘度較高，熔融流動中的分子定向較低，易獲得均勻的製品，易進行規格和形狀的調整，適合於擠出成型加工異形製品。

1．聚硯的流動性：在當剪切速率較低時，低密度聚乙烯與聚苯乙烯的熔融粘度要高於聚碸和聚碳酸酯。但隨著剪切速率增加，由於流動方向的定向度降低，LDPE和PS的熔融核度急劇下降，而PC和PSF的變化不大。在高溫時粘度都較低。在成型加工時可以調整螺筒與棋具的溫度來控制其流動性。PSF的粘度—溫度曲線的斜率與PC一致，故擠出機、注射機和模具若採用與PC相同的成型設備，便可獲得較好的PSF製品。

2．原料乾燥：PSF原料在成型前必須充分乾燥，否則製品表面會出現氣泡、銀絲現象。一般庫存的原料含濕率約0.3％，須干操到0.05％以下。下角料經粉碎、乾燥後可再生利用。

3．成型加工

4．模具：設計模具時應注意使熔融流動的阻力最小，採用高溫高壓注射成型時應使物料流程最短。注射嘴直徑應大於3mm，當製品尺寸達100mm時注射嘴直徑應大於4mm。

E. PET膜PS膜的區別

汕頭瑞達塑料包裝有限公司也有做同樣的材料，同樣的膜哦。國產，進口都有。

F. 印刷上的PS版是指什麼呀

PS版」是從英文「Presensitized Plate」的縮寫， 中文意思是預塗感光版，1950 年，由美國3M公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先開發。

PS版分為「光聚合型」和「光分解型 」兩種。光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，不硬化，被顯影液溶解除去。

光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的仍然是沒有見光的重氮化合物。

(6)墨盒封口膜用PS樹脂擴展閱讀：

其他印刷方式

（1）轉移印刷：印色先印在一種媒介物上，再由媒介物轉移至承印物上的印刷方法。

（2）木刻水印：也稱木版水印。將制圖分刻成若干塊印版，然後用水溶性圖畫色料印刷的一種傳統工藝。

（3）石版印刷：簡稱石印。用石頭作印版的平版直接印刷工藝。

（4）珂羅版印刷：又稱玻璃版印刷。用厚玻璃塗布感光層，用陰圖曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。

（5）謄寫版印刷：手抄臘紙油印。

（6）銅鋅版印刷：又稱凸版圖版印刷。用銅版或鋅版作印版的印刷方法。

（7）樹脂版印刷：用樹脂、尼龍等作印版的印刷方法。

（8）紙基版印刷：用紙作版材的小型平版印刷。

（9）輕印刷：又稱辦公印刷系統。用照排、小型膠印機，小型裝訂機械的印刷系統。

（10）網路印刷：網路印刷這一概念於2005年引入中國，是應用網路提供印刷服務的解決方案，客戶使用個人計算機就能得到自己想要的印刷品。

參考資料來源：網路-印刷

G. PS 聚苯乙烯的主要用途

苯乙烯分類

苯乙烯聚合物的主要種類
通用級PS（GPS）
發泡級PS（FPS）
改性PS（MPS）
高抗沖PS（HIPS）
透明高抗沖PS（K 樹脂）
AS樹脂
ABS樹脂

PS的製造方法

聚苯乙烯屬於聚烯烴，是由苯乙烯通過自由基聚合而成的。

PS的生產工藝

苯乙烯極易在熱作用下形成自由基，進行自由基聚合，或在自由基引發劑、離子型催化劑存在下聚合生成聚苯乙烯。

工業上的主要生產方法有本體聚合、懸浮聚合和乳液聚合。

均聚物的生產主要是本體法和懸浮法，共聚物則多採用懸浮法和乳液法。

近年來，產量較大的共聚產品已開始採用本體法生產。

離子聚合技術也用於生產個別新品種樹脂（K）。

PS的特性

主要品種有通用聚苯乙烯(即PS)和可發性聚苯乙烯（即EPS）。後者主要由苯乙烯中加入發泡劑（如戊烷）進行加壓懸浮聚合製得。

PS通常為無定形結構，密度1.04～1.065g/cm3，無色透明、高光澤、剛性、無毒無臭，具有優異的電絕緣性、高頻介電性和耐電弧性，是電氣性能特別優異的幾種高分子材料之一。

但性脆，易發生應力開裂，耐熱性低，耐光性差，不耐烴、酮、酯等化學品。

幾種PS共聚物（改性PS）

①高抗沖聚苯乙烯，HIPS：（橡膠5-30%）

②AS樹脂：（AN20％～35％ ）

③ABS樹脂

④EPSAN樹脂 ： （AN、ST接枝到EPR上）

⑤AAS樹脂： 丙烯腈、丙烯酸丁酯和苯乙烯組成的共聚物

⑥ACS樹脂： 將丙烯腈和苯乙烯接枝到氯化聚乙烯的共聚物

⑦MBS樹脂： 甲基丙烯酸甲酯、丁二烯與苯乙烯的接枝共聚物

HIPS的製造方法

在苯乙烯聚合體系中加入聚丁二烯，使苯乙烯在聚丁二烯主鏈上接枝聚合，得到HIPS。

HIPS的特點

聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的，因此苯乙烯和丁二烯鏈段分別聚集，產生相分離。

這些聚丁二烯相區可以吸收沖擊能，從而提高了聚苯乙烯的沖擊強度，這就是高抗沖聚苯乙烯(high-impact polystyrene，HIPS)。GE公司的NorylTM就是將HIPS與聚苯醚(PPO)進行共混製成的。

GPPS的主要用途

聚苯乙烯是一種用途廣泛的脆性塑料。

家庭和航空用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。

玩具。

常用於工業裝飾、照明指示和電子器件，也是製造一次性餐具的廉價材料——透明的塑料水杯。

產品包裝（泡沫）—— EPS主要用於製作防震包裝和絕熱用的硬質泡沫塑料。

HIPS的主要用途

現在正在廣泛使用的電視機、空調器的外殼就是聚苯乙烯的。也適於製作包裝材料、容器和傢具等。

H. PP,PE,PC,PVC,ABS,PS的區別是什麼優缺點分別是

1、性質不同：聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。聚乙烯是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。聚氯乙烯是氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發劑。聚苯乙烯是由苯乙烯單體經自由基加聚反應合成的聚合物。ABS 塑料是丙烯腈(A)，丁二烯(B)，苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，製成各種樹脂。

2、性狀不同：pp系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。PE無臭，無毒，手感似蠟。PVC為無定形結構的白色粉末。PS樹脂為無毒，無臭，無色的透明顆粒。ABS塑料是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低。

3、優點不同：ABS塑料強度高，輕便，表面硬度大。聚苯乙烯玻璃化溫度80～105℃，非晶態密度1.04～1.06克/立方厘米。PVC具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加。PE具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕。pp在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕。

4、缺點不同：聚乙烯對硫酸、硝酸的耐受力較差。聚丙烯製作的產品容易產生凹陷。PVC製品中常含有鉛鹽做穩定劑，鉛是重金屬,耐候性不佳。聚苯乙烯泡沫板易燃，而且在燃燒後會有產生有毒氣體。ABS塑料耐候性差。

(8)墨盒封口膜用PS樹脂擴展閱讀：

注意事項：

1、在對其進行施工之時要考慮到施工現場的環境，卷材的使用溫度在-5℃以上。

2、在針對特殊部位鋪貼卷材的時候，要好的附加層的處理，這樣才能夠有效的防水。

3、要對施工現象進行保護，在每次施工結束前要對卷材做臨時固定的處理，這樣避免被風吹走。

4、做防水層要有條有序的進行施工，不得較差施工，若是說需要在做好的防水卷材上安裝設備，那麼在基礎部位就要做附加層的處理。