① 超濾機出現嚴重堵塞,拆開發現膜內有一種透明的\粘性很強的物質.
自來水廠一般都會投加助凝劑PAM,雖然少量,但是也會被截留在超濾膜表面回上了,你的PP棉是1~答5um的吧,也會截留一部分哦~~時間長了積累多了就堵塞超濾膜 ~~像鼻涕一樣的白色透明膠體~~~超濾膜系統要加強反洗(葯洗),自動沖洗的周期設置得短一些,例如原來30分鍾的反沖,設置為20分鍾一次·····如有可能,超濾膜的運行模式採用外壓膜,反沖洗時採用氣水同時反沖,膜會干凈很多,,PP棉就沒辦法了,只能更換~~~
② 超濾膜清洗問題
用超濾膜專用清洗劑,很簡單,洗完超聲一下
③ 超濾膜的常見污染是什麼清洗方法是什麼
超濾膜的清洗,又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。
一、物理清洗法:
在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
酸性清洗劑常用的有0.1N鹽酸溶液,0.1M草酸溶液,1~3%檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物,無機鹽凝膠層是較為有效的。
鹼性清洗劑主要是0.1~0.5%的NaOH水溶液。它對去除蛋白質,油脂類的污染具有良好的效果。
氧化性清洗劑如1~1.5%雙氧水、0.5~1%NaOCl、0.05~0.1%疊氮酸鈉等,對去除有機物質的污染有顯著效果。
生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染是有效的。對去除有機物污染也有一定效果。應用酶清洗劑時,如能在55~60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。
超濾膜在特定條件下採用化學清洗方法雖是必要,但使用時須慎重。要避免化學清洗劑破壞膜的分離性能;不能使污染物發生變形,加重膜的污染;不應破壞污染物的膠體性質,使它變硬僵化。在食品工業,醫葯工業生產中,不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量等。
④ 有誰知道超濾膜清洗方案,謝謝啊
1、設備運行前先要進行沖洗,設備使用後再次沖洗。
2、可使用濃版度不超過1‰的雙氧水進權行正沖清洗殺菌。
3、膜工作溫度:最高不得超過45℃,建議40℃下使用。
4、可用NaOH(pH<11,建議根據設備、工藝和水質情況自行調試,逐步提高pH,如pH 9.5,pH10.0)對膜進行清洗。
5、若一次使用後長期不再使用的情況下,為防止微生物污染,建議:先用濃度不超過1‰的雙氧水清洗,再用NaOH溶液清洗,最後用純水清洗。
將膜浸泡在純水中保存。
超濾膜可以反沖。
⑤ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
⑥ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法:
一、物理清洗法:
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
⑦ 反滲透裝置前保安過濾器中產生大量絮狀粘稠物,顏色發黃,厚厚的一層,而且一級反滲透膜的第一根上也發現
你好,出現這種情況,一般要從以下兩方面加以分析:
第一、出現生物污染,黃色的物質為生物膠體,需要停機進行鹼化學清洗。
第二、前端是否投加絮凝劑,如果投加絮凝劑有可能是絮凝劑的投加量偏大,應該立即予以調整。
從你介紹的情況分析,污染物出現在一級反滲透進水端,因此判斷生物污染的可能性比較大,建議你取少量的黃色物質,放入燒杯中用開水沖泡,如出現雞蛋湯一樣的東西的話那一定是生物污染。在進行化學清洗的前提下,應從以下幾方面排查造成生物污染的原因:
第一、超濾產水箱受到污染,微生物滋生進而影響到反滲透膜;
第二、超濾膜元件膜絲存在斷裂,進入超濾的原水從斷裂膜絲出竄入超濾產水,導致超濾產水受到污染,進而污染後續工藝;
第三、超濾系統閥門關閉不嚴密或者閥門閥板腐蝕,導致超濾原水透過閥門竄入產水,污染超濾產水,進而污染後續工藝,即反滲透膜;
對於此類污染,應立即對反滲透機組進行輪換清洗,清除污染物質。此類污染物非常頑固,單純的鹼化學清洗很難有效去除,注意化學清洗時水溫不宜過高,防止生物膠體高溫條件下變性固化,同時清洗劑的pH也應該不宜過高,同樣是防止生物膠體變性固化後不易溶解。針對此類的污染物質可以用低濃度清洗液浸泡、之後低流速循環清洗。清洗液失效後重新配置,重復上述步驟清洗。如果清洗效果仍舊不理想,建議拆掉壓力容器進水端的堵頭(端蓋),用高壓水直接沖洗掉膜狀膠體物質,之後再配合化學清洗,效果會更好,清洗時間也會縮短。
希望能幫到你!
⑧ 海德能超濾膜怎麼進行物理清洗
1、微生物污染
當污染物為細菌或病毒時,可以採用濃度為百分版之一的雙氧水清洗,同權時還可以採用50ppm的次氯酸鈉溶液進行德蘭梅爾超濾膜化學清洗。
2、無機物污染
當污染物為無機膠體、鐵鹽或是碳酸鈣時,可以採用鹽酸、檸檬酸或是草酸溶液進行清洗,PH值應控制在2左右。當污染物為一些難溶性無機鹽例如硫酸鈣或硫酸鋇時,可以採用濃度為百分之一的EDTA溶液進行清洗。
3、有機物污染
當污染物為油、澱粉、蛋白質或是多糖時,可以採用濃度為0.5-1.5%的澱粉酶、蛋白酶等進行清洗。當德蘭梅爾超濾膜污染物為有機膠體、脂肪或是腐質酸時,可以採用PH值為12的氫氧化鈉溶液進行清洗。當污染物為油脂類物質或是一些比較難清洗的有機物質時,可以採用十二烷基硫酸鈉進行清洗,濃度要控制在0.1-0.5%左右。
⑨ 世韓超濾膜怎麼清洗維護
世韓超濾膜清洗維護方法如下:
1、原水選用殺菌劑殺滅細菌及微生物,保持恰當余氯量。
2、預過濾去除固體顆粒懸浮體,在膠體含量較高時,選用絮凝沉澱預處理。
3、定時反沖洗快速沖洗,定期化學沖洗。
4、動態過濾,排放濃縮水,回收比視原水水質而定。
5、緩慢升降壓,防止沖擊。
⑩ 超濾膜怎麼進行清洗
超濾膜有幾種清洗方法:
超濾膜會隨著使用時間的延長,超濾膜的污染會不斷的加重,當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗,清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量,那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢?超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是:物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點,下面為大家詳細的介紹一下。
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。