⑴ 氟樹脂的性能
聚四氟乙烯可以在 260℃高溫下長期使用,-268℃低溫下短期使用。介電性能不僅優異,且不受工作環境、溫度、濕度和工作頻率的影響。在高溫下也不與強酸、強鹼和強氧化劑起作用,即使在「王水」中煮沸也無變化,故有「塑料王」之稱。潤滑性特別是自潤滑性很好,對鋼的靜摩擦系數僅0.02,動摩擦系數0.03,自摩擦系數0.01。主要缺點是有冷流性,在負荷和高速條件下尺寸不穩定;剛性、耐磨和壓縮強度較差,需加硫化鉬和青銅粉等填料改性;耐輻照性和加工性不好。可熔性聚四氟乙烯不僅具有聚四氟乙烯的原有特性,而且高溫機械性能(250℃拉伸強度為13MPa,而聚四氟乙烯為8.5MPa)和加工性能大為改善。氟塑料46的最大優點是加工性、阻氣性和低溫柔性好,耐冷流性優,但耐高低溫性能比聚四氟乙烯差,耐應力開裂性能欠佳。四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物改善了氟塑料46的應力開裂性,高溫電性能和力學性能優於氟塑料46和可熔性聚四氟乙烯。聚三氟氯乙烯的特點是透明性、尺寸穩定性和粘接性好,但耐溫性較差。聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是機械強度好和韌性大的氟樹脂,耐輻照性優良;聚偏氟乙烯還是壓電性和熱電性極好的功能材料。聚氟乙烯薄膜可耐大氣老化30年以上。偏氟乙烯-六氟異丁烯共聚物可在280℃以上高溫下長期使用,主要問題是價格昂貴,常溫下發脆。
⑵ fluoropolymer 什麼材質
fluoropolymer 含氟聚合物
含氟聚合物又稱氟樹脂,是分子中含有氟原子的合成樹脂的總稱。具有優異的耐高低溫性能、介電性能、化學穩定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系數等特性。是國民經濟各部門,特別是尖端科學技術和國防工業不可缺少的重要材料。氟樹脂的主要品種有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。其中以聚四氟乙烯為主。
⑶ 日本Bruno氟樹脂塗層有毒嗎
日本必2un氟樹脂塗層有毒嗎?這該是沒有毒的。
⑷ 聚四氟乙烯 耐磨難題 技術需求
聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene),英文縮寫為PTFE,俗稱「塑料王」,商標名Teflon®,在中國,由於發音的緣故,"Teflon"這一商標又被稱之為特氟龍、鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等,皆為Teflon 的音譯。
聚四氟乙烯被稱「塑料王」,氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代用品,他們收集了部分四氟乙烯儲存於鋼瓶中,准備第二天進行下一步的實驗,可是當第二天打開鋼瓶減壓閥後,卻沒有氣體溢出,他們以為是漏氣,可是將鋼瓶稱量時,發現鋼瓶並沒有減重。他們鋸開了鋼瓶,發現了大量的白色粉末,這是聚四氟乙烯。
他們研究發現聚四氟乙烯性質優良,可以用於原子彈、炮彈等的防熔密封墊圈,因此美國軍方將該技術在二戰期間一直保密。直到二戰結束後,才解密,並於1946年實現工業化生產聚四氟乙烯。
產品名稱: 聚四氟乙烯
二、英文名: Polytetrafluoroethylene
三、別 名
PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;テフロン(日語)【英文縮寫為PTFE,商標名Teflon®,中文譯名各地不同:大陸譯為特富龍®,香港譯為特氟龍®,台灣譯為鐵氟龍®】
四、分子式:[CF2CF2]n
圖1:ptfe分子式 來源:深圳丹凱
五、生產方法
聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的,用以分散反應熱,並便於控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進行,可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑,也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
六、用途
聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美稱。它能在任何種類化學介質長期使用,它的產生解決了我國化工、石油、制葯等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工製成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕與耐溫優異的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。 具有高度的化學穩定性和卓越的耐化學腐蝕能力,如耐強酸、強鹼、強氧化劑等,有突出的耐熱、耐寒及耐磨性,長期使用溫度范圍為-200-+250℃,還有優異的電絕緣性,且不受溫度與頻率的影響。此外,具有不沾著、不吸水、不燃燒等特點。懸浮樹脂一般採用模壓,燒結的辦法成型加工,所製得的棒、板或其他型材還可進一步用車刨、鑽、銑等機加工方法加工。棒材再經車削牽伸可製成定向薄膜。
圖2:ptfe膜 來源:深圳丹凱
七、聚四氟乙烯(PTFE)特性
1.強度(高強度-重量比)
2.化學惰性
3.生物適應性
4.高熱阻
5.嚴酷環境中的高化學阻抗
6.低可燃性
7.低摩擦系數
8.低介電常數
9.低吸水性
10.良好的風化屬性
⑸ pvdf是什麼材料用途
PVDF,即聚偏氟乙烯,是一種高度非反應性熱塑性含氟聚合物。具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能。應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳塗料三大領域。PVDF是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的最佳材料之一。
聚偏氟乙烯:
聚偏氟乙烯Poly(vinylidenefluoride),英文縮寫PVDF,主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,是含氟塑料中產量名列第二位的大產品,全球年產能超過5.3萬噸。
⑹ 氟塑料具體有什麼用途
不同的作用不一樣,請參考~~
氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物,它們有聚四氟乙烯
(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氯乙烯(PVF)。
聚四氯乙烯
PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而製得的一種全氟聚合物,它具有一C馬一CFZ一重復單元線性分子結構,是結晶性聚合物,熔點大約為631T,密度為2.13—2.19g/cC(克/厘米』)。 PTFE具有優異的耐化學品性,其介電常數為2.1,損耗因數低,在很寬的溫度和頻率范圍內是穩定的。它從低溫到550V的機械性能都很好。
PTPE抗沖強度高,但拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性比其它工程塑料差。有時加入玻璃纖維、青銅、碳和石墨來改善其特殊的機械性能。它的摩擦系數幾乎比任何其它材料都低,具有很高的氧指數。
PTFE可製成粒料、凝結的細粉(0.2微米)和水分散液。粒狀樹脂用於壓塑和柱塞擠塑;細粉可以糊狀擠塑成薄壁材料;分散液可用作塗料和浸漬多孔材料。在美國市場經銷的純的PTEE產品有 Auimont USA公司的 AI-goflo牌、DU POut公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的 FI牌、HOechstCelanese公司的HOSaflon牌。
PTFE具有非常高的熔體粘度,這妨礙了慣用的熔融擠塑或模塑技術的採用。粒狀PTFE的模塑和擠塑方法與粉狀金屬和陶瓷用的方法相似——先壓縮再高溫燒結;細粉需與加工輔料混合(如石腦油)形成糊狀,然後在高壓下擠成薄壁材料,再加熱除掉揮發性的加工助劑,最後燒結。
全氟《乙烯丙烯)共聚物
FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。
FEP結晶熔化點為580F,密度為2.15g/CC(克/立方厘米),它是一種軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低於許多工程塑料。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內具有較低的介電常數(2.1)。該材料不引燃,可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性,摩擦系數較低,從低溫到392F均可使用。該材料可製成用於擠塑和模塑的粒狀產品,用作流化床和靜電塗飾的粉末,也可製成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。美國市場經銷的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用於製作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜,如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄塗層。
全氟烷氧基樹脂
PFA樹脂相對來說是比較新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔點大約為580F,密度為2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA與 PTFE和FEP相似,但在302T以上時,機械性能略優於FEP,且可在高達500F下的溫度下使用,它的耐化學品性與PTEF相當。PFA的產品形式有用於模塑和擠塑的粒狀產品,用於旋轉模塑和塗料的粉狀產品;其半成品有膜、板、棒和管材。美國市場經銷的PFA樹脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途與FEP類似。
聚三氟氯乙烯
PCTFE是三氟氯乙烯自由基引發聚合的帶有主要是重復一CF(cl)—CF單元線性主鏈的產物。
PCTFE是結晶性的高分子,熔點為425F,密度為2.13g/cc(克/立方厘米)。
PCTFE在室溫下對大多數活潑的化學品呈惰性,而在212T以上可被少數幾種溶劑溶解,也可被一些溶劑溶脹,尤其是氯化過的溶劑。PCTFE具有優異的阻隔氣體的能力,其膜產品的水蒸汽透過性在所有透明塑料膜中是最低的。其電性能與其它全氟聚合物相似,但介電常數(2.3—2.刀和損耗因數稍高,尤其是在高頻時。PCTFE可製作厚的(1/8英寸)光學透明製件。
PCTFE雖可用熔融加工,但由於熔體粘度高,有降解趨勢導致加工品的性能變壞,故加工困難。
PCTFE樹脂可製成用於模塑和擠塑的粒料。膜厚度為 0.001—0.010英寸,亦可製成棒和管。美國市場上經銷的PCTFE樹脂有3M公司的Kel—FI牌、Daikin公司的Daiflon牌、AlliedlSignal公司的Acfon牌。
乙烯三氟氯乙烯共聚物
ECTFE樹脂是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物,熔點為464F,密度為1.68g/cc(克/立方厘米)。
此材料從低溫到 330T的性能良好,其強度、耐磨性、抗蠕變性大大高於PTEE、FEP和PFA。它在室溫和高溫下耐大多數腐蝕性化學品和有機溶劑。它的介電常數(2.6)低,在很寬的溫度和頻率范圍內性能穩定。ECTFE不著火,可防止火焰擴散,當暴露在火焰中時,將分解成硬質的碳。
ECTFE可製成用於模塑和擠塑的粒料及用於旋轉模塑、流化床塗飾、靜電塗飾的粉狀產品。可在傳統擠塑設備用化學發泡法加工成泡沫狀產品,待別適用於計算機用電線的領域。半成品有膜、板、管和單纖維。 Ausimont USA公司銷售的ECTFE產品牌號為Halar。
在電線和電纜領域,最重要的應用是用於增壓電纜、公共交通車用電纜。火警電纜、陽極保護電纜。注塑產品有塔填料、問和泵零件、接插件、電線接線柱、過濾機殼。ECTFE管的應用有光導纖維的套管、非支撐管、鋼管和增強塑料管的內襯。
ECTFE塗料和內村可防止金屬被環境侵蝕。膜的應用有理電池和隔離方面的應用。單纖維的應用有消油霧器、編織套管、過濾織物。寬幅(48in)以玻璃纖維作背村的ECTFE片材,可用作耐化學品和強度要求高的槽罐的內襯。
⑺ 聚四氟乙烯樹脂生產水膠過程有毒么
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,一般稱作「不粘塗層」或「易潔鑊物料」;是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶於所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之餘,亦成為了易潔鑊和水管內層的理想塗料。
聚四氟乙烯製品國家標准目錄展開 編輯本段聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]),被美譽為/俗稱「塑料王」,中文商品名「鐵氟龍」、「特氟隆」(teflon)、「特氟龍」、「特富隆」、「泰氟龍」等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,其結構簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學葯品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異(能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作)。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性,但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。 溫度 -20~250℃(-4~+482°F),允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。 壓力 -0.1~6.4Mpa(全負壓至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2) 它的產生解決了我國化工、石油、制葯等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工製成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。 用作工程塑料,可製成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用於性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用於各類防腐管道法蘭密封。此外,也可以用於抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。 目前,各類聚四氟乙烯製品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業 化工、石化、煉油、氯鹼、制酸、磷肥、制葯、農葯、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。
編輯本段使用優點
耐高溫——使用工作溫度達250℃。 耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數化學葯品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強鹼、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。 高潤滑——是固體材料中摩擦系數最低者。 不粘附——是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質。 無毒害——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。 聚四氟乙烯相對分子質量較大,低的為數十萬,高的達一千萬以上,一般為數百萬(聚合度在104數量級,而聚乙烯僅在103)。一般結晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由於氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低於19℃時,形成13/6螺旋;在19℃發生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時,聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由於高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護並防止聚四氟乙烯接觸明火。
編輯本段化學性質
耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露於大氣中,表面及性能保持不變。 不燃性:限氧指數在90以下。 耐酸鹼性:不溶於強酸、強鹼和有機溶劑(包括魔酸,即氟銻磺酸)。 抗氧化性:能耐強氧化劑的腐蝕。 酸鹼性:呈中性。
編輯本段物理性質
密度:2.1–2.3 g/cm³ 聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度,耐低溫—在-100度時仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑;耐氣候—塑料中最佳的老化壽命;高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數(0.04);不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質;無毒害—具有生理惰性;優異的電氣性能,是理想的C級絕緣材料,報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料,廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業等重要部門。 產品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結構式為 。20世紀30年代末期發現,40年代投入工業生產。性質 聚四氟乙烯相對分子質量較大,低的為數十萬,高的達一千萬以上,一般為數百萬(聚合度在104數量級,而聚乙烯僅在103)。一般結晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由於氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低於19℃時,形成13/6螺旋;在19℃發生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時,聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由於高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護並防止聚四氟乙烯接觸明火。
力學性能
它的摩擦系數極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特徵。又由於氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
耐化學腐蝕和耐候性
除熔融的鹼金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變化,也幾乎不溶於所有的溶劑,只在300℃以上稍溶於全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩定,所以具有優異的耐候性。
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射後引起降解,高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的,用以分散反應熱,並便於控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進行,可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑,也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
膨脹系數
(25~250℃)10~12×10-5/℃
編輯本段聚四氟乙烯製品成型方法匯總
1、模壓法 聚四氟乙烯力學性
2、推壓法 3、皮囊法 4、噴塗法 5、編織法 6、纏繞法 7、滾壓法 8、擠壓法 9、粘接法 10、焊接法 11、熱定型法 12、機加工法
編輯本段聚四氟乙烯燒結工藝
成型收縮率:3.1-5.0% 成型溫度:330-380℃ 燒結條件:最好溫度不要超過385度,不然分子會壞死,影響質量。
物料性能
長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數在塑料中最低, 聚四氟乙烯耐氣候
還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有「塑料王」之稱。 2、 呈透明或半透明狀態,結晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結晶度的熱塑性聚合物。 3、 適於製作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件1 K) 4、
成型性能
1. 結晶料,吸濕小. 2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材
應小。 3.粉狀樹脂常採用粉末粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-375度,不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求製品透明性,韌性好,應採取快速冷卻。也可採取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以製得最終產品。 6、最好用曲線燒結第一步在120度進行乾燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。 3、第三步在345度處理一次 4、第四步在375度進行處理 5、第五步降溫不要太快
編輯本段聚四氟乙烯應用
聚四氟乙烯可採用壓縮或擠出加工成型;也可製成水分散液,用於塗層、浸漬或製成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建築、紡織、金屬表面處理、制葯、醫療、紡織、食品、冶金冶煉等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘塗層等,使之成為不可取代的產品。 聚四氟乙烯具有傑出的優良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數。用作工程塑料,可製成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等,一般應用於性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結溫度的填充劑,機械性能可獲得大大的改善,同時保持PTFE其它優良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚醯亞胺、EKONOL…等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。 特氟龍布
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工製成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料,是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成,具有低摩擦系數、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優良性能。用於各種介質中工作的襯墊密封件和潤滑材料,以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用於作電容器介質、 特種電纜的絕緣層、導線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊,還可做不粘帶、密封帶、脫模。
編輯本段聚四氟乙烯分類及其填充產品
通用材料
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學性能.
防腐類
1.管道及配件:純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復合法蘭; 2.化工容器內襯:聚四氟乙烯內襯釜;聚四氟乙烯內襯槽;聚四氟乙烯內襯塔; 3.熱交換器; 聚四氟乙烯
4.波紋伸縮管; 5.閥門及泵的主要部件; 6.鋼絲增強滿壓軟管; 7.過濾材料。 聚四氟乙烯膜經過縱橫雙向拉伸內大量氣孔,是一種新材料,將它與其他織物復合,即可製成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷,制葯用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業中高純氣體的過濾。
密封類
1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶; 2.動密封(編制盤根、環形密封件):V型密封體——用於軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環;帶波紋管可伸縮的機械密封。
承荷類
1.填充聚四氟乙烯軸承,用於食品化工造紙、紡織機械; 2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用; 聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物製成的軸承內襯,用於低速高負荷; 4.填充聚四氟乙烯活塞環,導向環,機床導軌和橋梁滑塊;
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料; 2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套; 3.高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料; 4.印刷線路基板及馬達、變壓器(含氣體變壓器)絕緣材料; 5.空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料;
防粘類
1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現象,大大提高生產速率和坯 不溶於強酸、強鹼和有機溶劑
布質量; 2.食品工業的微波乾燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量,不粘物因之有節電、清潔優點; 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料; 4.防粘塗層——用於廚房用鍋、烘麵包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥;
耐溫類
1.微波爐的驅動傳動裝置,如微波爐的連軸器、滾輪; 2.各種製冷機、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件;
其他類
1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜; 2.內窺鏡、鉗導管,氣管; 3.其他管、瓶、濾布等醫療器材。
編輯本段聚四氟乙烯製品國家標准目錄
[1]GB 5477-1985 聚四氟乙烯材料命名 GB 7136-1986 通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂 GB 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 11990-1989 糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂 GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導軌軟帶 GB/T 10905-2008 填充聚四氟乙烯導軌軟帶技術條件 GB/T 13404-2008 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片 GB/T 15700-1995 聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件 GB/T 17737.2-2000射頻電纜 第2部分:聚四氟乙烯(PTFE)絕緣半硬射頻同軸電纜分規范 GB 33001-1985 聚四氟乙烯管材 GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材
⑻ PVDF是什麼材料
PVDF是聚偏氟乙烯,外觀為半透明或白色粉體或顆粒。
聚偏氟乙烯主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,是含氟塑料中產量名列第二位的大產品,全球年產能超過5.3萬噸。
化學結構中以氟一碳化合鍵結合,這種具有短鍵性質的結構與氫離子形成最穩定最牢固的結合.因而氟碳塗料具有特異的物理化學性能,不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能,而且在極端嚴酷與惡劣的環境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。
PVDF的應用范圍
PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳塗料三大領域,由於PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的最佳材料之一。
PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能,使製作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用於半導體工業上高純化學品的貯存和輸送,採用PVDF樹脂製作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應用,目前該用途成為PVDF需求增長最快的市場之一。
PVDF是氟碳塗料最主要原料之一,以其為原料制備的氟碳塗料已經發展到第六代,由於PVDF樹脂具有超強的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養,該類塗料被廣泛應用於發電站、機場、高速公路、高層建築等。
另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料,已經廣泛應用於建築、汽車裝飾、家電外殼等。
⑼ 氟樹脂的用途
氟樹脂可作化工用管、閥、泵和貯槽的襯里;電子工業用耐熱防腐電線包皮等專絕緣材料;飛機、航天器和屬電子計算機的配線;機械工業用耐磨、自潤滑軸承、活塞環和墊圈等;造紙工業、印染和紡織工業、食品工業用輥筒,建築用材料等。氟樹脂作塗料、膠粘劑和合成纖維的用途也很廣,如聚四氟乙烯纖維可用於耐熱防蝕濾布、防護服、宇宙服和全氟離子交換膜襯布。此外,聚四氟乙烯還可作人工血管、氣管和心肺裝置等醫用材料,氟塑料46薄膜可作血液保存袋;聚偏氟乙烯薄膜可用作立體揚聲器和強力感測器的材料,抽成絲可作釣魚線等;乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物可用作耐輻射材料;XR樹脂即四氟乙烯-全氟(乙烯基多烷氧基磺酸基)醚共聚物,主要作氯鹼工業用離子交換膜(見彩圖)。
⑽ pvdf是什麼材料
PVDF是聚偏氟乙烯。聚偏氟乙烯是一種高度非反應性熱塑性含氟聚合物,可通過1,1-二氟乙烯的聚合反應合成。偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,全球年產能超過5.3萬噸。
pvdf材料的應用:
1.PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳塗料三大領域,由於PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的最佳材料之一。
2.PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能,使製作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用於半導體工業上高純化學品的貯存和輸送,採用PVDF樹脂製作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應用,目前該用途成為PVDF需求增長最快的市場之一。
3.PVDF是氟碳塗料最主要原料之一,以其為原料制備的氟碳塗料已經發展到第六代,由於PVDF樹脂具有超強的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養,該類塗料被廣泛應用於發電站、機場、高速公路、高層建築等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料,已經廣泛應用於建築、汽車裝飾、家電外殼等。
以上內容參考:網路-PVDF