樹脂膠與纖維的配比

A. 在環氧樹脂膠中，固化劑是什麼，加的比例是多少

1、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。

樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

2、固化劑加的比例需通過計算確定

固化劑用量計算方法：

（1）胺類作交聯劑時按下式計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）

（2）用酸酐類作交聯劑時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數

(1)樹脂膠與纖維的配比擴展閱讀：

固化劑分類

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化，所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器等領域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性比較好。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

網路-固化劑

網路-環氧樹脂

B. 碳纖維傳動軸纏繞成型所用的樹脂膠液配方是什麼啊寫論文急用啊！！！求專業人士解答！！！

一般是環氧樹脂，自己根據需要調整

C. 環氧樹脂膠和固化劑攪拌不均勻，刷在碳纖維布上一直不幹，請問怎麼辦

本人經驗，固化劑偏少不幹的話，如果刷的很薄的情況下，可以直接再薄刷上一遍固化劑、稀釋劑均高於正確比例且均勻調好的環氧樹脂，一般第二天就干。

D. 纖維膠水的製作方法

參考配方：

（纖維膠水）配方及工藝：
配方（噸價300左右）
按一噸生產量配比：
原材料 規格 用量
聚乙烯醇 20-9924-99型 10kg
丙烯醯胺 江西南昌產 8kg
氨水 試劑型 83g
添加劑 信陽升華化工公司生產 1kg
過硫酸胺 試劑型 20g
亞硫酸氫鈉 試劑型 15g
羥乙基纖維素 2kg
產品介紹：
鍾情牌超低成本環保建築膠水成本300元左右，刮白水泥、石膏粉、重鈣、滑石粉特輕松。不卷皮、不脫粉、硬度好、易打磨。深受廣大施工者好評。
生產工藝
1、 丙烯醯胺製作方法：先將水100kg加入反映釜或大鐵鍋內，加溫到45-50℃時，加入丙烯醯胺8kg，繼續加熱，溫度到60℃時，加入1kg添加劑和亞硫酸氫鈉溶液（1：9兌水），反應20分鍾，加入氨水83g，繼續攪拌1-2分鍾後，再加入過硫酸胺20g（1：9兌水）,邊攪拌邊加入，自動升溫至73-75℃，恆溫73℃反應一小時左右，膠水變稠即可，降溫至60℃時，再加入溫水200kg,攪拌均勻，即可放入另一個容器內備用。
2、 將水100kg倒入一個容器內，邊攪拌邊加入羥乙基纖維素2kg。全部融化後備用。
3、 將水150kg加入反應釜中，加溫至50-60℃時再加入聚乙烯醇10kg,繼續加熱攪拌，升溫至95-98℃，使聚乙烯醇全部融化，恆溫30分鍾降溫，溫度降至80℃左右，邊攪拌邊加如入反應好的丙烯醯胺膠，攪拌5分鍾，反應30分鍾，再加水100kg，邊攪拌邊加入聚丙烯醯胺膠水，攪拌3分鍾，各反應20分鍾，繼續加餘下的水，加至1000kg為止，在攪拌均勻，即為環保建築膠水成品。
其它膠水配方：
15種膠水配方膠水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 香豆酮-茚樹脂 25 合成石蠟樹脂 7 滑石粉 20 2，6-二叔丁基對甲酚 1此配方為通用型品種，軟化溫度72-80°C ，脆化溫度在-40°C 以下，可在-40－60°C內長期使用。對各種材料均有較好的膠接性能，尤其對一些難粘塑料具有較高的膠接強度。膠水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 丁基橡膠 30 丁基苯酚樹脂 20 鄰苯二甲酸二丁酯 5 碳酸鈣 5 此配方的基體是醋酸乙烯含量為28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚體，添加丁基橡膠以改善膠液的柔韌性和彈性，提高膠接強度，縮短固化時間。膠水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體 100 蓖麻油加氫化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蠟 2.5 環氧樹脂 1.6 2，6-二叔丁基對甲酚 1.4 此配方為水溶性熱熔膠。基體是經過吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚體。分子量較大，膠接強度較高。與一般蠟類化合物的相溶性較差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蠟，大大改善了相溶性。主要用於木材、陶瓷、混凝土構件、織物、紙張等多孔性材料的膠接，也可用作其它膠粘劑的底膠。膠水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 松香脂 75 硫酸鋇 75 抗氧劑 1.25 此配方中基體是熔融指數為24、醋酸乙烯含量為32%的乙烯-醋酸乙烯共聚體。主要用於木材工業中的人造板的封邊加工。膠水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 石蠟 20 聚合松香（軟化點>120°C） 30 N-苯基-Ｂ- 萘胺 1 此配方中基體醋酸乙烯含量大於28%。可在230°C 左右熔融施工塗布，主要用於拼接單板木材，也可用於浸漬玻璃纖維。膠水配方６：乙烯-醋酸乙烯共聚體 70 丁基橡膠 30 抗氧劑 0.25 此配方為低熔融粘度熱熔膠，在200°C 時的熔融粘度為40Pa.s ，伸長率為30%。具有優良的塗布性和粘彈性。膠水配方7：乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚體 50 乙烯-氯乙烯共聚體 50 聚乙烯粉末 100 氫氧化鋁 300 此配方主要用於地毯襯背膠接。塗布量350g/m2 。粘貼強度達5.5N/cm ，具有優良的耐熱性和阻燃性。膠水配方8：聚醯胺樹脂 89 磷酸三苯酯 9 石蠟 2 此配方為聚醯胺熱熔膠通用型品種。採用中軟化點聚醯胺樹脂作為基體，能在140-160°C 內長期使用，加熱熔融狀態下的塗布性良好，粘度較小，固化速度快。如需進一步提高膠液流動性，還可增加石蠟的用量。主要用於木材、陶瓷、紙張、織物、黃銅、鋁合金、膠木及各種塑料的膠接。膠水配方9：低軟化點聚醯胺樹脂 67.31 超低軟化點聚醯胺樹脂 3.85 聚乙烯 3.85 鄰苯二甲酸二丁酯 9.65 雙酚A 型環氧樹脂 1.92 松香樹脂 13.42 此配方為耐寒型熱熔膠。採用低軟化點（105-115°C）和超低軟化點（43°C）的聚醯胺樹脂為基體。具有良好的低溫撓曲性和柔韌性，對於聚乙烯、聚丙烯等難粘塑料具有良好的膠接性能。膠水配方10：聚醯胺樹脂 100 聚合松香 30 石蠟 20 N-苯基-Ｂ-萘胺1 N- 乙基甲基苯磺醯胺 10 此配方中，基體軟化點為170-180°C 。主要用於熔融浸塗玻璃纖維製成熱熔膠粘線，在木材加工中用於單板拼接，也可用於其它一些多孔材料及塑料的膠接。膠水配方11尼龍共聚體粉末 100 聚丙烯酸鈉 50 草酸 0.05 水 120 此配方是糊狀熱熔膠。一般常見的熱熔膠都是以膜狀、粉狀、條狀等形式出現，存在著使用不便、粉末飛揚、用量調節困難等缺點。糊狀熱熔膠彌補了這些不足，而且膠接強度基本沒有下降。又具有水不溶性。如用於膠接棉織物，150°C 下塗布，5s後膠接強度即可達到9.3N/cm 。膠水配方12：聚酯樹脂 100 齊聚苯乙烯樹脂 35 二甲苯樹脂 20 滑石粉 12 2，6-二叔丁基對甲酚 1.5 此配方為聚酯型熱熔膠。由於加入齊聚苯乙烯樹脂，降低了基體的熔融粘度，具有較好的施工性能。基體採用中軟化點對苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇縮聚反應而得的聚酯樹脂，軟化點約為120°C 。此配方膠接強度較高，對木材、皮革、織物、紙板、塑料等均有良好的膠接效果，尤其對柔韌性的板材更能顯示它的優點。用於金屬膠接，能獲得良好的初粘性和膠接性能。膠水配方13：聚酯樹脂 100 石油樹脂 20 油溶性酚醛樹脂 20 滑石粉 10 二苯基辛基亞磷酸酯 1 此配方的基體是採用六氫化間苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、1，4-丁二醇縮聚反應而得的高粘性聚酯樹脂。石油樹脂為C4-C5 和C9 餾份的共聚體，具有良好的相溶性。使用溫度范圍-40－200°C。膠水配方14聚已二酸乙二醇酯（M=2000 ） 1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ） 二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI ） 3（mol ） 此配方為聚氨酯型熱熔膠。軟化點為130°C 。主要用於織物膠接。膠膜抗張強度30MPa,伸長率600%。膠接織物剝離強度250-350N/cm 。耐熱水性、耐濕熱老化性優良。膠水配方15：甲組份 聚丙二醇 128 甲苯二異氰酸酯 62 乙組份 環氧樹脂 357 雙氰胺 6 此配方為反應性聚氨酯型熱熔膠。膠液配比為甲：乙=1：2，為含有環氧側鏈的熱塑性聚氨酯。將甲乙兩個組份在80°C 反應1h 即可製得。施工時，在125°C 把膠液熔融塗布在膠接表面，迭合後在160°C 固化30min 。膠接強度22.5MPa

E. 請教環氧樹脂膠的配比

別用E44了 改用分子量寬的環氧樹脂 <<雙組份環氧樹脂膠 是由 環氧樹脂 固化劑 促進劑 組成的。它們是這專樣組隊的 ：環屬氧樹脂和促進劑一組 固化劑是一組，使用的時候按自己需要的固化速度來配比 ， 固化劑在體系裡含量越高固化速度越快 。 反之則慢 。有時需要升溫，幫助樹脂加快交聯反應 。 一般固化劑不會用到 50％ 。 固化劑用量太高會降低環氧樹脂的粘結強度 。>>

F. 請問樹脂膠的比例 促進劑的比例百分之一，是指100斤兌一斤嗎 固化時間大概是多久

應該是99斤兌一斤，這樣總質量是一百斤。促進劑含一斤，佔比是1%

G. 在氣溫7度左右，191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

1%促進劑,2%固化劑。
191樹脂膠為鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和中專等反應活性.製品收縮屬率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。
（一）定義：191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、 鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技術指標： 液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固體含量（%）61-67
（5）膠凝時間25℃（分）：12-25
（6）熱穩定性25℃（月）：6
80℃（時）：24
澆鑄樹脂：
（1）Barcol硬度：50
（2）吸水率（℃）：0.17
（3）熱扭變溫度（℃）：66
（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560
（6）斷裂伸張率20℃（%）：1.5
（三）特點及主要用途：
191樹脂是一種低粘度光穩定性好聚脂樹脂，對於玻璃纖維有良好的浸漬性能，適用於製造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型製品。

H. 環氧樹脂調和的比例

1. 一般是環氧樹脂:固化劑是2:1,也有的是1:1或者3:1等；

2. 環氧樹脂

   環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

3. 幾種分類

   對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

   1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

   2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

   3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

   4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

   還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

I. 纖維素加入少量的環氧樹脂膠能有效凝固嗎

纖維素加入少量的環氧樹脂膠能有效凝固