金屬蝕刻油墨樹脂

❶ 蝕刻油墨是什麼意思

用來做腐蝕,蝕刻的油墨,可以絲印,滾塗,噴塗.

❷ 一般蝕刻所用的材料有哪些

蝕刻片是用一些技術腐蝕出來的金屬片，一般材質有銅、不銹鋼和鍍膜的合金等。

蝕刻片是項令人又愛又怕的模型科技產品，其生產的原理很類似電路板的方法，是利用強腐蝕性的強酸蝕刻掉不需要的部份，剩餘的部份即為常見的蝕刻片產品。它的細部表現功夫凌駕於現有的各種模型材料之上，只要掌握製作技巧並輔助使用於模型上，相信可令您的作品精細度巨增。

現有的蝕刻片材質有兩種，一為不銹鋼，一為銅。不銹鋼產品的外觀亮麗，且能制出很細致的細部線條，比較適合超細部的表現，但因其硬度高，所以在切割及加工時較麻煩，而且無法用一般的烙鐵來焊接組合。銅的外觀不及不銹鋼的亮麗，但硬度低，很容易加工，可以用一般的烙鐵來焊接組合。

❸ 那位師傅知道感光蝕刻油墨用什麼稀釋劑！

感光蝕刻油墨是用來做金屬蝕刻用的一種藍色樹脂型油墨。一般採用絲印、噴塗或者滾塗三種方式進行上墨，上墨之前都要進行稀釋，所以就會用到油墨稀釋劑。
絲印一般是添加1-5%，滾塗10-20%，噴塗添加比較多，一般是30-45%的稀釋劑，那麼都採用哪些稀釋劑呢？常規的感光蝕刻油墨可以用三種溶劑來稀釋。
一、防白水，一般指乙二醇單丁醚，簡稱PMA或者BCS，是一種無色易燃液體，具有中等程度醚味。凝固點是-40℃，沸點為171℃，閃點61.1℃，自燃點為472℃。可溶於20倍的水中，與石油烴具有高的稀釋比。常常用來做樹脂型油墨的稀釋劑，氣味低，慢干，稀釋感光蝕刻油墨非常好。
二、783開油水，783開油水，是一種慢乾的油墨稀釋劑，溶解力強，可用來稀釋大多數的絲印油墨。其性質為透明色液體，無毒、氣味低、沸點高，塗膜後的平整度好，無桔皮，光澤度也高；，用來稀釋感光蝕刻油墨需要注意，攪拌均勻後，讓其靜置20分鍾，跑跑空氣，要不然絲印後的油墨塗層容易出現沙眼現象。
三、天那水，因為會揮發出類似香蕉一樣的氣味，所以也叫香蕉水，是一種非常常見的油墨稀釋劑。其主要成分是酯類，常常作為噴漆工業的溶劑和稀釋劑，在玩具，膠絲花，家私，彩印等行業被廣泛採用。天那水會通過呼吸道和皮膚進入人體，對人體有一定傷害，所以不大建議採用。但是需要感光蝕刻油墨快速乾燥，就會用到天那水稀釋。
希望我的回答能夠幫到你。更多油墨知識可以咨詢我。

❹ 請問不銹鋼板蝕刻時面上需要塗上的那種油墨防腐是叫什麼材料

不銹鋼蝕刻時面上塗著的那種防腐油墨叫感光蝕刻油墨，也叫感光藍油，是一種抗酸鹼腐蝕的保護型油墨。採用絲印、噴塗或者滾塗方式上墨後，再進行曝光顯影，之後就可以進行蝕刻了。也有一些絲印的黑油，也可以用來做大批量的蝕刻產品。

❺ 仿金屬蝕刻印刷是什麼

仿金屬蝕刻印刷技術是近年來在很多印刷絲印廠興起的新工藝。仿金屬蝕刻工藝生產出來的產品表面能產生一種均勻的、如機械噴砂狀的突起物質，特別在金屬卡紙上能夠產生一種金屬杯腐蝕的效果，很大程度上提高了產品的檔次，增加產品的附加值。
仿金屬蝕刻工藝主要採用的是uv光固化特種油墨，採用絲印工藝卻金屬腐蝕般的效果的。油墨材料一般呈無色或多色半透明狀態。印刷到金屬卡紙上面後，高光澤部分將被覆蓋，在著墨處形成若光澤效果和不著墨處的亮光澤的微妙對比。而且，印品的手感呈現磨砂效果，整體效果就像金屬被腐蝕一般，感覺十分高雅。應該提出的是，印品底紙選擇很重要，底紙金屬光澤度、平整度好的，印出的產品表面效果就好些，反之就稍差。製版絲網一般可使用180目／英寸(1英寸=2.54cm)，精細花紋可使用250目／英寸。印刷時要使油墨保持一定的黏稠度，不能過稠，不可與其它油墨混合使用。UV光固化裝置的光源功率最好在10kW左右。建議安裝3kW3支或5kW2支，承印物在光區內需經3～5s才能使油墨固化，所以要考慮印品經過的區間距離。同時，也應配冷卻降溫裝置.。

❻ 金屬腐蝕雕刻，都需要什麼東西，效果好點的，，，，，

金屬的腐蝕，更專業的講應該叫做蝕刻，原理是利用葯水和金屬的氧化還原反應保證蝕刻工藝的進行。至於蝕刻需要的一些必須物品，包括如下：
1，蝕刻機（如果生產量不大，比如一些蝕刻愛好者小批量的蝕刻生產，完全可以採用手工蝕刻，也就沒有必要購買或者製作蝕刻機了）。
2，電烤箱，用來進行油漆或者油墨的烘烤，同樣小批量生產也完全可以藉助其他加熱設備代替，比如煤氣爐、電吹風等。
3，掩膜製作設備。比如，刻字機、印刷網版、噴槍、曬版燈等。
4，蝕刻液，不同的金屬採用的蝕刻液配方也是不同的，通常使用的蝕刻液有三氯化鐵系列、氯化銅系列等。最後祝你順利！！

❼ 玻璃蝕刻油墨樹脂可以耐住硝酸的㓎泡嗎

能不能耐得住硝酸的浸泡，關鍵是硝酸溶液的濃度，根據我的實驗結果，稀硝酸的濃度一般不超過15%一般不會對油墨造成損害，如果高於30%濃度，大約需20分鍾，油墨就會脫落，濃度超過60%，只需幾分鍾油墨就會片狀脫落。附金屬蝕刻效果。