因為原水經過陽床時，陽離子Ca2+等二、三價離子轉化成二、三個H+了，這樣內總離子數量反容倒增加了，電導值就升高了。一般淶水陽床出水的電導率是原水的2-3倍。
經過陰床後，陽床產生的H離子和陰床的OH離子反應生成水了，這樣一來導電離子少了，電導率就會很快下降。
同樣，原水經過軟化器，含鹽量一樣增加，電導率也會相應的升高。
參考資料：http://tieba..com/p/2659357082
② 陽床鈉離子升高,陰床電導率為何也升高
因為陽樹脂已經降解。
可以做一個試驗，將混床出水取兩升，測量其電導率，並不斷加入極稀氫氧化鈉（ppb級）不斷攪拌觀察到電導率先下降後上升。一般這種情況出現在設備或更換樹脂後不到一年時間。可以用紫外分光光度計在波長250nm測陽床出水吸光度大於0.5（經驗值）很有可能陽樹脂出廠（一般國產樹脂如蘇青等）就有問題。陰床中強陰樹脂可以吸收陽樹脂溶出物，但超過六個月後，陰樹脂吸收達到飽和（經驗值）首先會使陰床電導升高，PH降低。混床出水電導大於0.2us/cm隨運行時間加長，混床出水電導可以大於1.0us/cm.建議更換陽床中陽樹脂。或切換其它陽床後混床出水電導就好了。
③ 陽床再生後正洗不合格的原因有哪些
一.陽床中的出水NA+含量太高,當超過500UG/L時,陽床出水電導率升高較明顯.
二,陽床前有脫碳器的,要檢查一下脫碳率.
三.陰床用NAOH再生後,沒有置換好,或者是正洗不徹底,NA+留於陰樹脂中,當制水放於水中,也會導至電導升高.
四,由於疏忽,陰床混入了陽離子交換樹脂,在陰床再生是,變成鈉型樹脂混雜在陰樹脂中,而在制水時放出NA+.因此,陰床的出水電導率始終較高。
④ 陰陽床（離子交換）中為什麼陽床出水電導率比原水高
因為原水經過陽床時，陽離子Ca2+等二、三價離子轉化成二、三個H+了，這樣總離子數量回反倒增加了，電導值就升高答了。一般淶水陽床出水的電導率是原水的2-3倍。
經過陰床後，陽床產生的H離子和陰床的OH離子反應生成水了，這樣一來導電離子少了，電導率就會很快下降。
同樣，原水經過軟化器，含鹽量一樣增加，電導率也會相應的升高。
⑤ 001×7和201×7的陰陽離子交換樹脂，陰床出水PH10.0左右、電導率39左右，陽床PH2.8左右、電導率933左右
是陽床+陰床的一級除鹽系統吧？一級除鹽陰床出水口電導應該小於10個。內按照你現在提供的陰床出容水PH值在10左右的話，我分析應該是陽床出口問題了。陽床樹脂出水漏Na，導致陰床交換完氯根離子和硫酸根離子後，出水形成NaOH，所以陰床出水PH會偏高。正常情況下，用戶都不會對陽床出水口進行監測，但現在由於樹脂行業非常混亂，部分樹脂廠家為了提高無序惡性的低價競爭實力，改變樹脂生產工藝乃至偷工減料，很多用戶購買那些低價的陽樹脂後，導致陰床出水乃至混床出水出問題，而大部分用戶很少會去關注陽床是否出問題，因為設備本身也不對陽床出水口進行監測。
建議方法：
1）對陽床入水口與出水口水質的TOC進行檢測對比，如果出水口TOC比入水口還高，說明你們購買的陽樹脂有問題；
2）對陽床出水的Na離子進行監測，如果高於正常值，說明陽床樹脂再生不徹底，具體再生方法請看附件內容。
如有問題歡迎追問。
⑥ 陰床出水電導率始終較高是什麼原因
陰床經過再生後投入運行，但電導率始終較高，要使其降下來也比較版難，發生此種權情況的原因可能是：①、陽床的出水Nａ+含量太高，當超過500μｇ/Ｌ時，陰床出水電導率升高比較明顯。Nａ+高，可能是陽床產生偏流泄漏Nａ+，或是制水周期將結束，樹脂將要失效引起的。②、陰床前設有脫碳器的，要檢查一下脫碳效率。有時可能由於CO2未能去除，水中HCO3-含量高，增加了陰床的負荷，致使電導率升高。此外，還要檢查一個周圍的空氣，是否受到污染，因為這些污染物質，可由鼓風機吸入溶於水中。如是氨廠，有時大氣中有可能含氨，當鼓風機吸入後，在除碳器中溶於水，因而使水中NH4+增加，以致影響陰床出水電導率升高。③、陰床用NａOH再生後，沒有置換好，或是正洗不徹底，Nａ+殘留於陰樹脂中，當制水時釋放於水中，也會使出水的電導率升高。④、由於疏忽，陰床混入了陽離子交換樹脂，在陰床再生時，變成鈉型樹脂混雜在陰樹脂中，而在制水時放出Nａ+，因此，陰床的出水電導率始終升高。
⑦ 經過陽離子交換樹脂後,水的陽電導率會增加嗎總電導率呢
不會增加、因為離子數減少
⑧ 怎樣根據陰床出水的電導率和PH值的變化來判斷陽床或陰床的失效
陰床出水電導率突然升高，如果同時PH值也升高，則表明陽床的出水中有大量的氫離子被鈉離子所取代，由於氫離子的降低，使陰床出水中氫氧根的量有過剩，所以此時出水的PH值也會突然升高。如果陰床出水的電導率突然升高，而與此同時其PH值卻下降，則表明為陰床失效，這是因為陰床失效中，會有大量的氫氧根被硅離子所取代，造成出水中的氫氧根濃度低於氫離子，由於氫離子的過剩使出水的PH值降低。利用陰床出水的電導率和PH值的變化來判斷陽床或陰床的失效時的主要判斷依據是電導率和PH值的突然變化，而不時其變化的量值。
⑨ 陽樹脂填充高度超過規定高度會導致電導變大嗎
新樹脂需要沖洗再生一下
一、樹脂的裝填
1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。
3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。
4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。
二、樹脂的預處理
1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。
3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。
三、樹脂的再生
1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液
面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。
3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。
4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。
5. 陰、陰樹脂的混合,混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。
6. 正洗混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO2含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。
7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右.
⑩ 陰床中混有陽樹脂時有什麼現象發生
沒有.
離子交換樹脂處理硬水方法中可以陰陽混床,但是再生時需要先用鹽酸清洗然後用氫氧化鈉溶液清洗再生.