聚丙稀樹脂簡稱

1. pp材料是什麼

pp材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

1、等規立構的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側。

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pp材料的生產方法：

1、淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法。

2、液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

3、氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。後兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現已顯示出後來居上的優勢。

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90—0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。

它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）。厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

2. 聚丙烯是什麼材料

聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質，聚丙烯是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。

PP（聚丙烯）的增強改性中應用的增強材料主要是玻璃纖維及其製品，此外還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維增強PP中，用得較多的玻璃纖維為無鹼玻璃纖維和中鹼玻璃纖維，其中無鹼玻璃纖維的用量最大。

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在PP成型過程中，將硅酸鹽、碳酸鈣、二氧化硅、纖維素、玻璃纖維等填料填充於聚合物中，達到PP耐熱性提高、成本降低、剛性提高、成型收縮率降低等，但PP沖擊強度、伸長率也會隨之降低。

玻璃纖維作為一種性能優異的無機非金屬晶須，價格低、絕緣好、耐熱強、抗腐好，機械強度高，應用比較普遍，經玻璃纖維填充改性的PP性能得到明顯的改善，但是玻纖添加量達到30%左右時，材料的機械性能才能有明顯的提高。

添加量過大時會導致部分玻璃纖維得不到充分浸漬，使聚合物基體與玻璃纖維界面的結合性能變差，導致復合材料的力學強度下降，並且隨著玻璃纖維添加量的增加復合材料的流動性能降低，導致PP成型加工工藝性能困難。

3. 什麼是PP聚丙烯材質優點是什麼

• 聚丙烯簡稱PP，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。有等規物、無規物和間規物三種構型，工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。

  

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  特點：無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

4. pp材料是指什麼

PP材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

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PP是安全的食品容器用塑料，但若老化就不安全，例如台灣就有熱水器內PP塑料老化的先例。由於側甲基連接的主碳鏈骨架碳原子是叔碳原子，使PP更易受氧攻擊而氧化，且在銅的作用下降解速率急劇增大。

PP熔點高達167℃，耐熱，製品可用蒸氣消毒是其特點。以PP制瓶的，最常見的是豆漿、米漿瓶，還有用來裝100％純果汁、優酪乳、果汁飲料、乳製品（如布丁）等，較大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、籮筐、籃子等等多是以PP做成。

近年來亦大量使用於製成免洗餐具或免洗杯（供速食餐飲業者裝填冰品使用，如市面盛行之「快可利」連鎖店所用之盛裝容器）。該材質容器系屬不透明或半透明容器，具備有耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞及耐高溫（約-20℃~120℃）等優點。

5. PP樹脂是什麼材料啊

1.PP樹脂是聚丙烯樹脂。

2.PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

3.PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

6. 聚丙烯是什麼材料！！！

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。

聚丙烯具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，包括包裝材料和標簽，紡織品（例如，繩，保暖內衣和地毯），文具，塑料部件和各種類型的可重復使用的容器；

實驗室中使用的熱塑性聚合物設備，揚聲器，汽車部件，和聚合物紙幣，是平常常見的高分子材料之一。在2013年，聚丙烯全球市場約五千五百萬噸。英國，澳大利亞和加拿大的塑料錢幣也使用聚丙烯製作。

聚丙烯的結構和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯類似，特別是在溶液中的反應和電性能。由於其存在一個甲基側鏈，可以改善機械性能和耐熱性，但是聚丙烯更易在紫外線和熱能作用下被氧化降解，耐熱且化學穩定性比較高。

本質上和高密度聚乙烯接近，結晶度比高密度聚乙烯略低，所以一般呈現半透明的狀態，而硬度與高密度聚乙烯差不太多。 聚丙烯的特性取決於分子量和分子量分布，結晶度，類型和共聚單體（如果使用的話）的比例和等規度。

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聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%），厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合製作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

聚丙烯纖維稱為丙綸，是一種合成纖維。其生產工藝簡單，價格相比合成纖維低廉。丙綸質輕，吸濕性差，能浮在水面上。因此用來製造漁網。同等質量下，其強度相當於聚酯，因此用於製造繩索等。在一些地震高發地帶，聚丙烯纖維在造橋和造房之前被加到土壤中增加土壤的強度。

7. 食用級pp是什麼意思

食用級PP的意思是：達到食品級的聚丙烯塑料，也就是包裝食品的塑料降解的成分不會威脅到人體健康，可以放心使用。

PP的英文名：polypropylene，意思是聚丙烯塑料。

聚丙烯具有原料來源豐富、質量輕、性能/價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易於回收等特點，是世界上應用最廣、產量增長最快的樹脂之一。

pp材質的東西是非常常見的一種塑料，使用這種塑料是可以製作成各種各樣的塑料包裝，而且這種pp材質的塑料是安全的，無毒的，最重要的是耐高溫效果是非常好的，唯一的缺點就是不能放進微波爐進行加熱，還可以放進冰箱進行冷藏的，用處是非常廣泛的。

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食品級PP塑料可製成任何食品用塑料包裝，如食品專用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管等，安全無毒並且耐低溫、耐高溫性能好。

食品級pp與工業級pp的區別在於：

1.食品級PP正常情況及高溫情況下不會溶出有害物質。

2.工業級PP則在常溫或高溫下會溶出有害物質，對人身體健康產生危害，有些用於食品容器時，一遇熱會有很強烈的異味。

8. 樹脂材料和PP材料怎麼區分

PP材料又名聚丙烯為樹脂材料的一個種類，所以它們倆個不存在區別，只有包含關系。

聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。聚丙烯（PP）是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。

具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。

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生產工藝：

聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應生產製得。

聚丙烯的生產工藝主要經歷了溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發展階段。世界上用於生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下：

1、溶劑聚合法

溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是最早採用的聚丙烯生產工藝，但由於有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復雜等缺點，隨著催化劑研究技術的進步，從八十年代起，溶劑法已趨於停滯狀態，逐漸為液相本體法所取代。

工藝特點：

（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如己烷中），在催化劑作用下進行溶劑聚合，聚合物以固體輸粒狀態懸浮在溶劑中，採用釜式攪拌反應器。

（2）有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復雜，裝置投資大，能耗高。但生產易控制，產品質量好。

（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經氣流沸騰乾燥和擠壓造粒。

2、溶液聚合法

工藝特點：

（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑，在高於聚丙烯熔點的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布。

（2）高溫氣提方法蒸發脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得粒料產品。

（3）生產廠家只有美國柯達公司一家。

3、液相本體法

含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產工藝是聚丙烯生產中後期發展起來的新工藝。該生產工藝是聚丙烯1957年開始工業化生產七年之後問世的。

採用液相本體法生產聚丙烯，是在反應體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應時間的增長，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。

當丙烯轉化率達到一定程度時，經閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產品。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業生產方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產的新技術、新水平。

9. 如何區分pp和pa

PP：價格最便宜，壽命最短，長期耐高溫時間最短，而且易氧化，耐腐蝕不好。

PC：價格也便宜，壽命也不錯，不過最近有學者證明該材料釋放雙酚A物質，但是有研究機構的研究結果有所分歧，能夠導致內分泌失調，威脅胎兒和兒童的健康。對人的生殖系統有所身有具體危害，但是在歐美國家，已經開始有意禁止使用該材料用於嬰幼兒奶瓶。

10. PP 和PPR 有什麼區別嗎

PP 和PPR區別為：主次不同、優點不同、用途不同。

一、主次不同

1、PP：PP是丙烯加聚反應而成的聚合物。

2、PPR：PPR是聚丙烯無規共聚物，也是PP聚丙烯的一種。

二、優點不同

1、PP：PP具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能

2、PPR：PPR韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好，並具有高透明性優點

三、用途不同

1、PP：PP廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

2、PPR：PPR廣泛用於管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產。

參考資料來源：

網路——聚丙烯

網路——PPR