1、
關閉進水電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、
用手或工具旋開膜殼右方的螺內帽接頭,將水管容拔出。
3、
面對機器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。)
4、
關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
5、
用左手扶緊逆滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
6、
打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。
7、
將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小「
o
」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8、
以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊。
9、
如有必要,以順時針(鎖緊)方向,調整接頭使指向機器後方。
10、
塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
11、
打開電鍍球閥。
12、
讓純水機運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
整個換裝過程到此完成。
『貳』 純水機里的RO膜的作用是什麼
1、德蘭梅爾DE1810系列反滲透膜必須保存於室溫,室溫保持在(7–專32℃;40–95℉),不可存放在陽光屬下直射。
2、如果聚乙烯袋損壞,必須添加新的防腐劑溶液(亞硫酸氫鈉)並氣密密封以防止乾燥和微生物生長。
3、反滲透膜元件在運行第一個小時,應將沖洗出的防腐液廢水排出。
4、所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試,並使用1.0%的亞硫酸氫鈉(冬天時還要添加10%的丙二醇防凍液)溶液進行儲藏處理,採用真空包裝,外包裝為硬紙箱。
5、使用與膜元件相兼容的化學葯品,保護膜元件性能處於最佳狀態。
『叄』 反滲透膜要停用一段時間,怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼,才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
『肆』 ro膜是什麼
RO是
英文Reverse Osmosis membrane的縮寫
中文意思是逆滲透
一般水的流動方式是由低濃度流向高濃版度,權水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理:由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五(0.0001微米),一般肉眼無法看到,細菌、病毒是它的5000倍,因此,只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法,因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。目前國內外,醫學軍用民用領域,都採取頂級RO膜進行高分子過濾,尤其以斯沃普的「X」系列RO膜為最頂尖。
『伍』 凈水器里的RO膜的作用是什麼
使溶液中的溶劑與溶質進行分離。
一般濾水器的構造以活性碳與樹脂為主要結構,其主要功能,只是過濾一些較大雜質及除臭功能,一旦濾水器中留有物增多,就成為細菌的溫床、大腸桿菌繁殖區。
而純水機的RO膜是高科技的產品,可以將比水分子大的分子完全排除掉,使重金屬及雜質與水分子完全分開,反滲透純水機製造的水才是真正干凈的水。
RO反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術,源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,後逐漸轉化為民用,已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
(5)什麼保護ro膜擴展閱讀
新膜清洗:
1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。
2、產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
3、系統的啟動與運行。
4、在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
5、在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
6、在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
『陸』 什麼叫RO膜
RO(反滲透)起源於美國20世紀60年代的航天研究,至今為止,都是一項非常成熟的膜分離技術,在一定的壓力下,溶液中的溶劑(水就是溶劑)與溶質(雜質及重金屬等)通過RO膜實現分離與截留的過程,RO膜的英文全名是「REVERSE
OSMOSIS
MEMBRANE」,後逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
RO膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水(就是我們常說的廢水或者凈化水)嚴格區分開來。一般性的自來水經過RO膜過濾後的純水電導率5μs/cm(RO膜過濾後出水電導=進水電導×除鹽率,理論上來講,反滲透膜脫鹽率都能在99%以上,5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的,可以採用2級反滲透,再經過簡單的處理,水電導能小於1μs/cm),
符合國家實驗室三級用水標准。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M
.cm,超過國家實驗室一級用水標准(GB
6682—92)。
RO膜是不能經受長期高壓力滲透的,壓力過大,RO膜膜片會受損很嚴重,這樣一來,會導致RO膜脫鹽率降低,RO膜壽命降低,因此,實際應用中,不能將水泵的壓力全部作用到RO膜上,如此一來,打開廢水口卸掉一部分壓力就成了非常好的做法,但又不能全部打開,全部打開就不能產生純水,所以經過我們工程師的仔細研究與測算,在純水與廢水比率達到1:3時,效果最佳。所以在純水機正常使用中,我們常可以看到會有一個300CC的廢水比,或者廢水比與電磁閥綁在一起的組合閥,這樣的做法既可以保證出得了純水,又可以保證RO膜壽命高於3年以上。另外,在凈水器行業中,我們安裝的沖洗電磁閥,可以讓停留在RO膜內的雜質得到定時的沖洗,家頤美凈水器設置的沖洗時間是開機後18秒。通過這些措施,RO膜的壽命足可以順利地保證。
經過水泵增壓的水流經RO膜,RO膜殼上有兩個出水口,一個廢水口,一個純水口,記得要將RO膜帶有兩個膠圈的一端塞進RO膜殼裡面,RO膜殼中間出的水是純水。
具體請參考:
http://www.sz-joyme.com/proctshow.asp?ID=1967
『柒』 什麼是RO反滲透系統 它的簡介 功能及作用
RO反滲透系統的基本工作原理是:運用特製的高壓水泵,將原水加至6—20公斤壓力,使原水在壓專力的作用下屬滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過,隨廢水排出,只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。
保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用,否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜,膜型式為卷式復合膜,該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。
由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響,故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求:
PH 值:3~10
余氯值:<0.1mg/L
SDI15值:<5.0
水 溫:<45 ℃
以上任一指標超出范圍,均有可能使滲透膜產生變形,從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
『捌』 二級反滲透停用後,膜的最佳保護措施是什麼
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
如果還有什麼疑問,歡迎交流。。。
『玖』 純化水ro膜用什麼保護液
1%的亞硫酸氫鈉保護液