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樹脂模具的製作及適用范圍

發布時間:2022-07-11 05:53:46

㈠ 請問樹脂是什麼,這個可以製作模具嗎

樹脂通常是來指受熱後有軟化或熔融范自圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,可以製作模具。
樹脂模具一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注或手工糊制,固化後無需或僅需少量的切削加工,僅根據模具情況對外型略作修整。直接在快速原型母模上製作出專門樹脂型的快速制模方法,不象傳統金屬模具的製作需要大量的機加工,大大節省了時間和製作成本。

㈡ 樹脂模型是怎麼做

1、兩瓣合模(模具根據產品的復雜情況,等分或不等分為兩片,規則不細講,很多內容,有一點要注意的是:模的合線是絕對不會開著人的臉中間的,比如一個站立的人,那就從兩肩方向開模線。空心模平底在硅膠片上封);
2、半和體模(就是說一半是分頁,一半是連體,比如一隻坐著的青蛙,前身有些復雜,屁股背部是光滑的,這時候可以用到,背部光滑的就不需要修邊了,而前面因為拆模的關系而另外設計,比如托著下巴,手臂和下巴有個空洞,模線就設在它中間;如果是多個的小青蛙—比方不一定是青蛙,根本就沒有什麼復雜,在拆模可行的情況,那也開成這樣的模,不過模線就開在兩凸起的眼睛兩側,眼睛以上模線不分,這樣省去了合模的麻煩);
3、合體模(意思就是不分頁,完全一體,有時候在邊上有分開個小口方脫模,比如一個半圓的產品,或是簡單的像框,沒有半點復雜,這時候用到,這樣只需要修底邊就好了,空心的封底在硅膠片上完成,實心的磨底邊。);
4、兩瓣一底三合模(比如一個產品復雜些,要命的是底是有凸台的,比如燭台,底是四個角,怎麼辦呢,用塊板上硅膠做底模,比較小又簡單的直接做封閉模,燭台空心搖均勻硬化後,漿料打底封模),總的意思就是說底邊不是平的,是復雜的,小個的可以當封閉模來做,將料倒入,迅速合上底蓋,搖動幾圈,讓底蓋上附著料,然後拿開,將模具放入真空機,底版不能,因為這種底版通常用板料包硅膠做成,放入真空會壞掉,產品出來後,如果是小東西打算封閉起來搖的話,趕緊底版蓋上,用皮帶紮好,向底邊搖邊略傾斜三到五圈,目的是通身有料,底邊有料,然後倒底一次,為了保險,再翻頭一次,要停滯一下,讓剩料灌頭,橫著滾兩到四圈,為了通身有料,再樹著一個筋斗,料流動的快慢要掌握,此後就一直橫滾和樹滾進行到硬化,不能太快的料,封閉模溫度高,做幾十個後,很快硬化的,掌握好了。
5、封閉模(就是完全封閉的意思,當然也是兩頁的,但是不需要封底的,比如球體。這種模通常叫瞎子模,意思就是成了瞎子,不知道里邊的料流到哪。一般人會認為這是最簡單的,其實不然,個人覺得這是最難的。球是最典型的瞎子模,當然也最簡單。)

㈢ 如何用石膏、硅膠、樹脂製作模具

利用硅膠開模方法很簡單哦,以下為鴻風模具硅膠開模方法:

假如你是做片內模或分片模具有採用塗刷方式,塗容刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑
然後把硅膠塗刷在要製作的模種上面(注意一定要塗刷均勻),四周周圍要確定用木板或者紙板固定好,周圍縫隙用密封澆水粘粘固定好,澆注的時候必須完全覆蓋模種的紋理或者是輪廓,刷完以一次硅膠後,在硅膠半固化的狀態下,在第一次層硅膠表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然後再塗上第二層硅膠,反復2-3次。具體厚度根據產品情況來定。
等硅膠乾燥後,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。一樣的操作方法,固化之後就可以完成脫模了,有不懂的歡迎網路鴻風硅膠知識解答哦

㈣ 關於樹脂模具製作的基本工藝

表面層是指表面樹脂,顏色一般是藍色的,所以有的就叫藍樹脂,耐熱很高的,
中間層是指成型樹脂,顏色一般是黑色的,加了一定比例的填料(一般叫做石米)
背材和中間層的材料差不多,只是加了更多的石米,用來補強的

說得不好別怪哦,,可以一起討論下
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㈤ 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法,將已准備好的澆注原料(樹脂均勻摻入添加劑)注入一定的型腔中使其固化(完成聚合或縮聚反應),從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注,固化後無須或僅需少量的切削加工,僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法,不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工,大大節省了模具製作的時間和花費。

(1)模型准備當原型用作制模模型時,必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先,真實功能零件製造中可能存在材料的收縮,因此,原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的,用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

(2)底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合,底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

(3)塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄,並且盡可能均勻地塗2~3遍。然而,起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時,為了使其與環氧樹脂連接更好,還應打磨其表面,或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合,混合過程中必須仔細攪拌,盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

(4)澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻,並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框,噴灑脫膜劑,同樣過程澆注另一半模具。

(5)取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後,將模具小心地翻轉過來並移走底座,搭建另一半模的框架,噴灑脫模劑,採用同樣的過程澆注另一半模具。

(6)樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後,移走型框,將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫,環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實,壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生,並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低,而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料),因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下,因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60~80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後,採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

(7)模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷,可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配,完成環氧樹脂模具的製作,交付使用。

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㈥ 樹脂模具是什麼材料做的

不飽和聚酯樹脂,是熱固性塑料,也叫玻璃鋼。
1、模具是在外力作用下使坯料成為版有特定權形狀和尺寸的製件的工具。
2、廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。

㈦ 誰知道樹脂工藝品用的模具是怎麼做出來的

一種聚二甲基硅氧烷微流控晶元復型光固化樹脂模具製作方法,採用環氧類光敏樹脂配製的液態光刻膠為微模具材料,以石英玻璃為背襯基片,通過基片上的硅烷偶聯劑塗層增加模具結構與基片的結合力,用在基片周圍粘貼不同厚度的塑料薄片的方法控制光刻膠厚度,以高解析度激光照排機輸出的感光軟片為光刻掩模,以普通紫外燈或紫外線激光器為曝光光源,以F46薄膜為曝光時的保護膜,以無水乙醇為顯影液,通過振盪獲得干凈清晰的顯影輪廓,通過顯影後的二次光固化提高結構強度及結構與基片的結合力。該模具可用於復制PDMS材料的微流控晶元、生物晶元、壓印光刻工藝中使用的軟模具,還可用於其它微機械電子系統(MEMS)的加工領域。

㈧ 下面介紹透明樹脂工藝如何製作

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂,經一次性灌注而形成。生產這種產品,原材料是關鍵,首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑,這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節,根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料:透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型:按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量,再加入同比例的固化劑攪拌均勻,然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內,連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空,這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢,從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失,直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開,放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來,放在憑證的工作台上,再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔,那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出,另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝,產品從模具取出後,需要等到完全固化,然後用鹼水清洗表面的污垢,泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂,模線的地方需要處理仔細,要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化後,檢查產品有沒有遐思,如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。

㈨ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法

用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。

㈩ 環氧樹脂模具

環氧的固化收縮小,強度高,是做模具的好材料。具體工藝要看你是做什麼模具,要從整個模具的結構,分型,厚度分析的,並不是所有模具都一樣的。你要是做過普通聚酯玻璃鋼模具就大致明白了。環氧的固化和聚酯不一樣的,這要清楚。

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