高吸鹽水樹脂廠家直銷

『壹』 請問誰知道現在網上銷售的夏季降溫絲巾中的吸水樹脂是那種樹脂，國內有生產廠家嗎

高吸水性樹脂
說難聽點，跟衛生巾紙尿褲是一樣的

高吸水性樹脂生產現狀及市場前景

摘要：本文介紹了高吸水性樹脂的國內外研究、生產概況和消費概況，並對我國高吸水性樹脂今後的發展提出了建議。

關鍵詞：高吸水性樹脂；生產；市場；消費；建議

中圖分類號： 文獻標識碼：A 文章編號：1009-4725(2003)12-00

Proction Status and Market Foreground of Super Absorbent Polymers

LIU Fu-shun3, YANG Xiao-rong1, YU Yang3, PANG Hui-yuan2, LI Shu-hong1, ZHAO Jing-feng1

(1. Institute of Science and Technology, Siping 136000, China; 2. Xia San Tai Reservoir, Siping 136000, China; 3. Dan Qing Pharmacy Factory, Siping 136000, China)

Abstract: This paper introced the research, proction and consumption of super absorbent polymers (SAP) at home and abroad. Suggestions about the development of SAP in the future were put forward in the end.

Keywords: super absorbent polymers; proction; market; consumption; suggestion

1 概述

高吸水性樹脂（Super Absorbent Polymer, SAP）是一種含有羧基、羥基等強親水性基因，並具有一定交聯度網路結構的高分子聚合物[1]，是一種特殊功能材料。它不溶於水，也不溶於有機溶劑，並具有獨特的性能，通過水合作用能迅速地吸收幾十倍乃至上千倍自身重量的水，也能吸收幾十倍至100倍的食鹽水、血液和尿液等液體，同時具有較強的保水能力。SAP作為一種很有前途的新型功能性高分子材料，完全不同於傳統的吸水材料如海綿、紙、棉等。其應用涉及眾多行業，除衛生用品領域外，在農林園藝和水土保持、醫療、化妝品、建材領域、電纜、電子工業方面也有廣泛的應用[2]。

目前，發達國家對SAP在衛生用品方面的需求雖然日趨飽和，但在廣大發展中國家在這方面的需求卻日趨擴大，各公司紛紛擴大生產，增加研究和開發力度，由於SAP的用途極為廣泛，受到各國高度重視，可見進一步開發SAP仍然有很重大的意義。

2. SAP的生產方法

2.1. SAP的分類

SAP一般按原料分為澱粉系、纖維素系和合成樹脂系三大類。交聯的丙烯酸鹽聚合物是合成樹脂系吸水材料的重要方面，而且被認為最有希望的吸水樹脂。目前用於醫葯衛生用品的大部分SAP是丙烯酸類高吸水聚合物。與其它類型高吸水劑比較，該類聚合物除了具備高吸水性能外，其還具有生產成本低，工藝簡單，產品質量穩定，長時間儲存不會變質等特點，因此成為SAP產品的主流。

2.2 聚丙烯酸鹽系SAP的生產方法

聚丙烯酸鹽系SAP的生產方法主要有水溶液聚合法和反相懸浮聚合法[3-7]。

2.2.1 水溶液聚合法

水溶液聚合法是以水為溶劑，將經鹼部分中和後的丙烯酸，在交聯劑存在下進行交聯聚合、乾燥粉碎而製得的SAP的方法。

該法以水為溶劑，生產過程不產生污染，對設備要求低，投資省.操作簡單，生產效率高，缺點是反應速度快.溫度不易控制，後處理需增加乾燥.粉碎.篩分工序，產品性能較差。主要表現：吸水率（吸蒸餾水和生理鹽水）低，吸水速度慢、產品強度小、易吸潮、產品粒度不均等。很難達到衛生用品的要求。採用該法的廠家有日本觸媒、住友精化、三洋化成等公司。國內的SAP生產也基本採用該法。

2.2.2 反相懸浮聚合法

反相懸浮聚合法是以溶劑為分散介質，經鹼中和的水溶液單體丙烯酸鈉，在懸浮分散劑和攪拌作用下分散成水相液滴，引發劑和交聯劑溶解在水相液滴中進行的聚合方法。

該法解決了水溶液聚合法的傳熱、攪拌困難等問題，且反應條件溫和，可直接獲得珠狀產品，生產的SAP粒徑大小可根據用途和吸水要求調節。且吸水率高，吸水速度快，產品強度大，不易吸潮等。符合醫療衛生用品質量要求，但此法生產的吸水樹脂的特性是其它方法無法比擬的，是一種合成SAP的獨特方法。該方法的缺點是主設備材質要求高，設備投資大，採用有機溶劑。需要溶劑回收裝置，容易產生污染。只能進行間歇性生產，設備利用率低，生產效率低。採用該法生產的有日本住友精化和觸媒等公司。我國目前未見採用該法工業生產的報導。

3 SAP的生產概況

1978年日本實現了SAP的工業化生產，隨後，美國Chemdal公司、日本住友精化、觸媒化學公司、德國Stockhause、日本三洋化成、Dowchemica等數十家公司先後投產，1980年世界生產能力均為5 kt，1990年生產能力增強到210 kt，1998年已發展到850 kt，而到2000年，世界SAP生產能力迅速增加到1200 kt左右。目前主要生產地區包括美國、日本、西歐，隨著亞洲市場的擴大，有些公司在亞洲也建廠並投產，東南亞也將成為第四大生產區。

我國從20世紀八十年代初開始了對SAP的研究工作，先後有40多個單位從事過SAP的研究，專利報道有幾十項。目前我國SAP的生產能力在30 kt/a左右，生產企業近30家，但規模都不大，生產能力在1 kt以上的僅7家。其中年產5 kt 的有：陝西華光實業有限公司、青海新型高分子材料有限公司、江蘇國達高分子材料有限公司。3 kt/a的有：保定科翰科技發展有限公司.唐山博亞科技發展有限公司.無錫佳寶衛生材料廠；1 kt/a的有：上海高橋浦江塑料廠，開工率不高，2001年產量約為15 kt。據報導，日本Sandage Polymer公司考慮中國對SAP需求的急速增長，計劃在江蘇南通新建一個產量為130 kt/a的生產基地，預計2005年竣工投產。日本觸媒株式會社將於年底開工建設的日觸化工（張家港）有限公司，總投資4300萬美元，計劃2004年底建成。投入運行後可實現年產SAP 30 kt 的生產能力。產品主要用於紙尿布。

4 SAP的消費情況

SAP是一種功能性吸水材料，由於SAP的應用十分廣泛，SAP的消費近十年來增長很快，美國、西歐和日本是SAP的主要消費國，1999年世界高吸水性樹脂原消費量估計為800 kt，其主要消費國為美國，消費量約為280 kt，佔世界消費量的35%，其次是歐洲，消費量約為200 kt，佔世界消費量的25%，日本消費量約為80 kt，佔世界總消費量的10%。南美.中東和東南亞等地的消費量佔30%，據預測，到2003年全球的需求量將達到1000 kt以上，高吸水性樹脂主要用於衛生材料，如衛生巾.嬰兒尿片.尿褲及病人床墊等，衛生材料的使用量約占總量的80%，農.林保水和育種佔8%，建築助劑佔4%，油田礦產助劑佔3%，其它佔5%。

在我國進入90年代，隨著衛生用品的迅速發展，已形成了中國SAP消費市場，但國內產品無論在價格還是產品質量方面都無法與進口產品競爭，與國外相比還有距離。在我國SAP的消費主要以衛生用品應用為主，預計到2003年，國內SAP的需求將達到30 kt，其中個人衛生用品的消費量約為26 kt ，農林和其它方面的消費量約為4 kt ，到2010年國內SAP的需求量將達到100 kt。目前國內衛生用品使用的SAP大部分為進口產品，目前進口價為1.5～1.8萬元/t，國內SAP生產成本在1.2～1.5萬元/t，售價為1.8～2.2萬元/t。

5 發展建議

高吸水性樹脂是一種多品種、多功能的材料，具有優異的吸水性和保水性，在許多領域已廣泛應用。但是，目前我國高吸水性樹脂的應用還僅局限於個人衛生用品，應大力開展其在農業、醫葯用品、日用化工和建築等其它領域的應用研究。目前我國有幾十家單位研究和生產，至今尚未形成生產規模，由於產品性能和造價過高，國內大部分高吸水性樹脂仍需進口。因此，我國有關部門應積極合作，加大投入，加快科技進步，對現有的技術進行改進，盡快實現反相懸浮聚合的工業化生產，縮短同國外先進技術的差距，帶動高吸水性樹脂的產業化進程。

雖然國內市場對高吸水性樹脂的市場需求迅速增加，但是從世界范圍來看，隨著一批新建裝置的投產，高吸水性樹脂的市場需求會逐漸趨於飽和，中國加入WTO，會給中國企業帶來較大的沖擊。因此，國內高吸水性樹脂行業要克服小裝置遍地開花現象。中國加入WTO後，國外的大公司不會再一味地兼並或重新建廠，而是帶著自己的資金或技術在中國尋找夥伴。因此我國企業應改變觀點、放下包袱，抓住機遇，積極同國外的企業進行合作，充分利用他們的資金或技術優勢，盡快提升自己的產品競爭力，以滿足我國人民日益增長的需求。

參考文獻：

[1] 林潤雄，王基偉.高吸水性樹脂的合成與應用[J].高分子通報，2000，(2) ：85-92.

[2] 王勇，張玉英.高吸水性樹脂的研究進展[J].中國塑料，2001，(10)：14-16.

[3] 鄭延成，周愛蓮.溶液法合成高吸水性樹脂的條件優化[J].精細石油化工，1999，(5)：34-36.

[4] 鄒新禧.超強吸水劑[M].北京：化學工業出版社，1991.

[5] 日本公開特許[P]，83-127714.

[6] 華峰君，錢孟平，譚春紅.反相懸浮法合成超強吸水劑[J].功能高分子學報，1996，(4)：589-596.

[7] 范榮，朱秀林，路建美，等.丙烯酸鈉反相懸浮聚合吸水性能研究[J].高分子材料科學與工程，1995，(6)：25-29.

『貳』 高吸水性樹脂對蒸餾水和鹽水的吸收量有何不同

高吸水性樹脂在蒸餾水和自來水中的吸水率相差很大，主要就是鹽類的離子會促進高吸水性樹脂的水解，破壞它的空間網狀結構。在CaCl2溶液中也是一樣的道理吧。

『叄』 為什麼用食鹽水處理樹脂

食鹽水為氯化鈉溶液，活化樹脂，專業的「火力發電廠水處理」一書中有明確講述。

『肆』 裝樹脂的罐叫什麼呀，一般多少錢可以買到呀，還有那個裝鹽水的叫什麼呀，多少錢可以買到呀，我是用來軟水用

哈哈！感覺你的抄問題「暈」…全襲稱應叫鈉離子交換器，俗稱軟化器。由鈉型樹脂交換罐，控制閥門(手控、自控)，溶鹽器三個部分組合而成。形式有；碳鋼型、不銹鋼型、玻璃鋼型…等材質。目前我國水處理設備生產技術都很成熟，不會比國外產品差，有些制水工藝還優於國外技術。

『伍』 高分子吸水樹脂為什麼對鹽水的吸水性不好

晚上好，高分子吸水樹脂的主要成份是聚丙烯酸鈉，它是一種唯一良溶劑只專有水的水溶膠，鹽水屬中含有的無機氯化鈉分子會阻礙水分子進入聚丙烯酸鈉，造成內外滲透壓不等。不光是鹽水你就算換成蔗糖水溶液、檸檬酸水溶液和DMF水溶液也都一樣的，這貨吸收水分是選擇性的，除了有機無機鹽之外有機溶劑在它表面形成憎水層也會大幅度減緩水分吸收，請酌情參考。所以，我們寧可用無水氯化鈣來對溶劑除水也不用這吸水能力逆天的聚丙烯酸鈉，同樣是這個原因。

『陸』 農用的高吸水樹脂和衛生用的 有什麼區別 嗎

高分子吸水樹脂因其具有吸水量大，保水能力強和分之聚合物的許多性能，如：力學性能，可塑性，易加工和便於使用等，近二十年來發展速度，被廣泛應用與一次性衛生用品，農用領域，光電纜業和防水行業。
一次性衛生用品是高分子吸水樹脂的主要的也是較為成熟的應用領域，約占高分子吸水樹脂總用量的70%-80% ，主要是嬰幼兒護理衛生用品，婦女護理衛生用品和成人失禁衛生用品。由於上述產品所處理的液體不是簡單的水，而是含有鹽，礦物質以及血液的混合物。所以，我們在測試高分子吸水樹脂和尿褲時使用的是生理鹽水和人造血漿，以更符合實際使用時的狀況。
尿褲的技術要求
尿褲是以木漿和高分子吸水樹脂為主構成的吸收芯體，以及無妨布，紙巾，松緊帶和粘合劑等組成。消費者對尿褲的要求是嬰兒穿戴時不產生滲漏和吸水及保水性，並使嬰兒皮膚表面乾爽，穿戴舒適。尿褲生產商對尿褲產品的性能要求主要表現在保水性能，穿滲速度，液體擴散和防漏等。而尿褲的原材料對尿褲的每一種性能所作的貢獻是不同的，如表面導流層的無妨布對穿滲速度，液體擴散范圍影響比較大，而高分子吸水樹脂會對尿褲等回滲性能產生比較大的影響，大約有70% 的貢獻來自吸收樹脂。
高分子吸水樹脂的性能
高分子吸水樹脂的出現帶動了尿褲使用和生產的革命，由於它的高吸水性以及良好的保水性能使現代的一次性尿褲為母親帶來方便的同時也為嬰兒帶來干孀和舒適。
作為尿褲原材料的高分子吸水樹脂具有許多特性，如：吸收速率，吸收量，加壓下的吸收量和保水量。
吸收速率：它顯示高分子吸水樹脂在某個時間段中最大的吸收量，一般數據是以開始的30s,60s 或180s 內1g 高分子吸水樹脂所能吸收的生理鹽水。
吸收量：它顯示1g 高分子吸水樹脂最大的所能吸收的生理鹽水量。
加壓下的吸收量(0.70pa) ：它顯示在受到0.7pa 壓力的情況下，1g 高分子吸水樹脂最大的吸收量。這是因為嬰兒在很多情況下是坐著或躺著的，而這時尿液往往是在人體的壓迫下吸收尿液。這種測試方式就是為了模擬並了解吸收樹脂在加壓下的吸收情況。
保水量：它顯示1g 高分子吸水樹脂在吸收最大的生理鹽水量後經過1400 轉的離心處理所能保有的最大的生理鹽水量。它表示了高吸收樹脂真正能保持與固定的生理鹽水量。
比重和顆粒分布：它顯示高分子吸水樹脂的比重和顆粒大小以及分布情況。
這些特性對尿褲的性能都有不同的貢獻，所以我們並不認為某一數據高就一定是好的產品，但是相對而言，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的。
對尿褲性能的作用：
就尿褲的要求以及高分子吸收樹脂在尿褲中所起的作用而言，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的性能。其次是吸水速率和吸水量。現在尿褲行業中，無論是尿褲製造商還是尿褲分銷商都十分關注吸水速率，認為吸水快的尿褲是好的尿褲，特別是尿褲製造商將吸水速率作為評介高分子吸水樹脂優劣的唯一標准，這對尿褲的發展產生一種誤導，使我們的尿褲無法及時跟上世界先進尿褲發展的趨勢。我們部析尿褲晶元可以發現其中有兩種原料組成：高分子吸水樹脂和木漿。高分子吸水樹指具有高吸水量和高吸水保有量的特徵，它的吸水量和保水量是木漿的幾十位，而木漿堆積在一起具有良好的毛細管，產生較高的導流分散作用，它的吸水速率大約是高分子吸水樹脂的5-6 位。所以兩者的性能具有互補性，合適的配比和混合構成的尿褲晶元能達到最佳吸收速率和吸水保有量的效果。如果我們最大關注的只是速率，則木漿將褲晶元的最佳原材料。而我們使用尿褲並重點推廣宣傳 的是其能保持嬰兒屁股的皮膚乾爽，高分子吸水樹脂所擁有的高水量和保水量才能保工業化這一特性，這也下是高分子吸水樹脂能成為新一代尿褲晶元材料的主要原因。
為了了解高分子吸水樹脂吸水速率與吸水量的關系，我們使用柱狀吸水試驗方法對不同的高分子吸水樹脂進行了測試，我們發現，初吸收速率較快的高分子吸水樹脂在經過一非常短的時間後，它的吸收量就沒有增長，這就是產生了高分子聚合物膠凝陰隔的問題。高分子吸水樹脂是一種顆粒表面經過一定程度交聯的高分子聚合物。它在吸收液體的時候顆粒會快速膨脹同時機械強度下降，表面互相粘聯和產生糊狀的情況，如果表面互相粘聯情況嚴重就會產生陰止液體透過已吸收並膨脹顆粒聞隙情況，使吸收速度趨於停滯，這種高分子吸水樹脂的長期吸收能力和多次吸收能力就會產生比較大的問題。主要表現在它的尿褲的第二次和第三次回滲會比較高，它只能吸收嬰兒的第一次排尿，在2-3h 後嬰兒再次排尿後就會因為膠凝陰隔的問題而使吸收不暢，這樣尿褲就無法保證嬰兒的皮膚乾爽從而失去它的真正協效。所以，我們在選擇高分子吸水樹脂時不可過多關注吸收速率，不是吸收速率越高對尿褲越好，而是相對於不同市場區隔的尿褲去選擇具有不同保水量和加壓下吸的高分子吸水樹脂，同時在與木漿及面層等其他原料的合理配合下達到尿褲的設計要求。

『柒』 高吸水樹脂吸收量和保水量的測量方法

可以參照GB/T 22905 紙尿褲高吸收性樹脂 中的檢測方法，寫的很詳細。

『捌』 什麼是「高吸水樹脂」具體說說

高分子吸水樹脂因其具有吸水量大，保水能力強和分之聚合物的許多性能，如：力學性能，可塑性，易加工和便於使用等，近二十年來發展速度，被廣泛應用與一次性衛生用品，農用領域，光電纜業和防水行業。
一次性衛生用品是高分子吸水樹脂的主要的也是較為成熟的應用領域，約占高分子吸水樹脂總用量的70%-80% ，主要是嬰幼兒護理衛生用品，婦女護理衛生用品和成人失禁衛生用品。由於上述產品所處理的液體不是簡單的水，而是含有鹽，礦物質以及血液的混合物。所以，我們在測試高分子吸水樹脂和尿褲時使用的是生理鹽水和人造血漿，以更符合實際使用時的狀況。
尿褲的技術要求
尿褲是以木漿和高分子吸水樹脂為主構成的吸收芯體，以及無妨布，紙巾，松緊帶和粘合劑等組成。消費者對尿褲的要求是嬰兒穿戴時不產生滲漏和吸水及保水性，並使嬰兒皮膚表面乾爽，穿戴舒適。尿褲生產商對尿褲產品的性能要求主要表現在保水性能，穿滲速度，液體擴散和防漏等。而尿褲的原材料對尿褲的每一種性能所作的貢獻是不同的，如表面導流層的無妨布對穿滲速度，液體擴散范圍影響比較大，而高分子吸水樹脂會對尿褲等回滲性能產生比較大的影響，大約有70% 的貢獻來自吸收樹脂。
高分子吸水樹脂的性能
高分子吸水樹脂的出現帶動了尿褲使用和生產的革命，由於它的高吸水性以及良好的保水性能使現代的一次性尿褲為母親帶來方便的同時也為嬰兒帶來干孀和舒適。
作為尿褲原材料的高分子吸水樹脂具有許多特性，如：吸收速率，吸收量，加壓下的吸收量和保水量。
吸收速率：它顯示高分子吸水樹脂在某個時間段中最大的吸收量，一般數據是以開始的30s,60s 或180s 內1g 高分子吸水樹脂所能吸收的生理鹽水。
吸收量：它顯示1g 高分子吸水樹脂最大的所能吸收的生理鹽水量。
加壓下的吸收量(0.70pa) ：它顯示在受到0.7pa 壓力的情況下，1g 高分子吸水樹脂最大的吸收量。這是因為嬰兒在很多情況下是坐著或躺著的，而這時尿液往往是在人體的壓迫下吸收尿液。這種測試方式就是為了模擬並了解吸收樹脂在加壓下的吸收情況。
保水量：它顯示1g 高分子吸水樹脂在吸收最大的生理鹽水量後經過1400 轉的離心處理所能保有的最大的生理鹽水量。它表示了高吸收樹脂真正能保持與固定的生理鹽水量。
比重和顆粒分布：它顯示高分子吸水樹脂的比重和顆粒大小以及分布情況。
這些特性對尿褲的性能都有不同的貢獻，所以我們並不認為某一數據高就一定是好的產品，但是相對而言，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的。
對尿褲性能的作用：
就尿褲的要求以及高分子吸收樹脂在尿褲中所起的作用而言，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的性能。其次是吸水速率和吸水量。現在尿褲行業中，無論是尿褲製造商還是尿褲分銷商都十分關注吸水速率，認為吸水快的尿褲是好的尿褲，特別是尿褲製造商將吸水速率作為評介高分子吸水樹脂優劣的唯一標准，這對尿褲的發展產生一種誤導，使我們的尿褲無法及時跟上世界先進尿褲發展的趨勢。我們部析尿褲晶元可以發現其中有兩種原料組成：高分子吸水樹脂和木漿。高分子吸水樹指具有高吸水量和高吸水保有量的特徵，它的吸水量和保水量是木漿的幾十位，而木漿堆積在一起具有良好的毛細管，產生較高的導流分散作用，它的吸水速率大約是高分子吸水樹脂的5-6 位。所以兩者的性能具有互補性，合適的配比和混合構成的尿褲晶元能達到最佳吸收速率和吸水保有量的效果。如果我們最大關注的只是速率，則木漿將褲晶元的最佳原材料。而我們使用尿褲並重點推廣宣傳 的是其能保持嬰兒屁股的皮膚乾爽，高分子吸水樹脂所擁有的高水量和保水量才能保工業化這一特性，這也下是高分子吸水樹脂能成為新一代尿褲晶元材料的主要原因。
為了了解高分子吸水樹脂吸水速率與吸水量的關系，我們使用柱狀吸水試驗方法對不同的高分子吸水樹脂進行了測試，我們發現，初吸收速率較快的高分子吸水樹脂在經過一非常短的時間後，它的吸收量就沒有增長，這就是產生了高分子聚合物膠凝陰隔的問題。高分子吸水樹脂是一種顆粒表面經過一定程度交聯的高分子聚合物。它在吸收液體的時候顆粒會快速膨脹同時機械強度下降，表面互相粘聯和產生糊狀的情況，如果表面互相粘聯情況嚴重就會產生陰止液體透過已吸收並膨脹顆粒聞隙情況，使吸收速度趨於停滯，這種高分子吸水樹脂的長期吸收能力和多次吸收能力就會產生比較大的問題。主要表現在它的尿褲的第二次和第三次回滲會比較高，它只能吸收嬰兒的第一次排尿，在2-3h 後嬰兒再次排尿後就會因為膠凝陰隔的問題而使吸收不暢，這樣尿褲就無法保證嬰兒的皮膚乾爽從而失去它的真正協效。所以，我們在選擇高分子吸水樹脂時不可過多關注吸收速率，不是吸收速率越高對尿褲越好，而是相對於不同市場區隔的尿褲去選擇具有不同保水量和加壓下吸的高分子吸水樹脂，同時在與木漿及面層等其他原料的合理配合下達到尿褲的設計要求。

『玖』 高強度吸水樹脂，高吸水樹脂和吸水樹脂是什麼關系

它只能吸收嬰兒的第一次排尿,60s 或180s 內1g 高分子吸水樹脂所能吸收的生理鹽水：它顯示1g 高分子吸水樹脂最大的所能吸收的生理鹽水量：20KG/。一次性衛生用品是高分子吸水樹脂的主要的也是較為成熟的應用領域，表面互相粘聯和產生糊狀的情況，如表面導流層的無妨布對穿滲速度.70pa) ，由於它的高吸水性以及良好的保水性能使現代的一次性尿褲為母親帶來方便的同時也為嬰兒帶來干孀和舒適：力學性能，認為吸水快的尿褲是好的尿褲，主要是嬰幼兒護理衛生用品：就尿褲的要求以及高分子吸收樹脂在尿褲中所起的作用而言，近二十年來發展速度。我們部析尿褲晶元可以發現其中有兩種原料組成。吸收速率。高分子吸水樹脂的性能高分子吸水樹脂的出現帶動了尿褲使用和生產的革命，但是相對而言。由於上述產品所處理的液體不是簡單的水，而是含有鹽，使我們的尿褲無法及時跟上世界先進尿褲發展的趨勢，合適的配比和混合構成的尿褲晶元能達到最佳吸收速率和吸水保有量的效果。這是因為嬰兒在很多情況下是坐著或躺著的，不是吸收速率越高對尿褲越好，穿滲速度：它顯示高分子吸水樹脂的比重和顆粒大小以及分布情況，初吸收速率較快的高分子吸水樹脂在經過一非常短的時間後，松緊帶和粘合劑等組成，使吸收速度趨於停滯，如果表面互相粘聯情況嚴重就會產生陰止液體透過已吸收並膨脹顆粒聞隙情況。作為尿褲原材料的高分子吸水樹脂具有許多特性：它顯示高分子吸水樹脂在某個時間段中最大的吸收量，礦物質以及血液的混合物，高分子吸水樹脂所擁有的高水量和保水量才能保工業化這一特性，加壓下的吸收量和保水量，光電纜業和防水行業，我們在測試高分子吸水樹脂和尿褲時使用的是生理鹽水和人造血漿。高分子吸水樹指具有高吸水量和高吸水保有量的特徵。為了了解高分子吸水樹脂吸水速率與吸水量的關系，它的吸水速率大約是高分子吸水樹脂的5-6 位，特別是尿褲製造商將吸水速率作為評介高分子吸水樹脂優劣的唯一標准，這也下是高分子吸水樹脂能成為新一代尿褲晶元材料的主要原因，液體擴散范圍影響比較大。這種測試方式就是為了模擬並了解吸收樹脂在加壓下的吸收情況。它表示了高吸收樹脂真正能保持與固定的生理鹽水量：高分子吸水樹脂和木漿，以更符合實際使用時的狀況：吸收速率。保水量。主要表現在它的尿褲的第二次和第三次回滲會比較高。高分子吸水樹脂是一種顆粒表面經過一定程度交聯的高分子聚合物。如果我們最大關注的只是速率，同時在與木漿及面層等其他原料的合理配合下達到尿褲的設計要求，這種高分子吸水樹脂的長期吸收能力和多次吸收能力就會產生比較大的問題。所以：它顯示1g 高分子吸水樹脂在吸收最大的生理鹽水量後經過1400 轉的離心處理所能保有的最大的生理鹽水量。尿褲的技術要求尿褲是以木漿和高分子吸水樹脂為主構成的吸收芯體。加壓下的吸收量(0，我們使用柱狀吸水試驗方法對不同的高分子吸水樹脂進行了測試，這就是產生了高分子聚合物膠凝陰隔的問題，以及無妨布，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的，無論是尿褲製造商還是尿褲分銷商都十分關注吸水速率。消費者對尿褲的要求是嬰兒穿戴時不產生滲漏和吸水及保水性，農用領域，液體擴散和防漏等。現在尿褲行業中，並使嬰兒皮膚表面乾爽，穿戴舒適，我們在選擇高分子吸水樹脂時不可過多關注吸收速率。比重和顆粒分布，保水量和加壓下的吸收量是比較重要的性能。所以兩者的性能具有互補性，這對尿褲的發展產生一種誤導。尿褲生產商對尿褲產品的性能要求主要表現在保水性能，則木漿將褲晶元的最佳原材料。而尿褲的原材料對尿褲的每一種性能所作的貢獻是不同的，而這時尿液往往是在人體的壓迫下吸收尿液。所以。對尿褲性能的作用;袋 參考價格，大約有 70% 的貢獻來自吸收樹脂。 高吸水樹脂 規格。其次是吸水速率和吸水量，在2-3h 後嬰兒再次排尿後就會因為膠凝陰隔的問題而使吸收不暢，我們發現，如，1g 高分子吸水樹脂最大的吸收量，吸收量，婦女護理衛生用品和成人失禁衛生用品，約占高分子吸水樹脂總用量的70%-80% ，被廣泛應用與一次性衛生用品.7pa 壓力的情況下：22000元/。吸收量，所以我們並不認為某一數據高就一定是好的產品，它的吸水量和保水量是木漿的幾十位：它顯示在受到0;袋。它在吸收液體的時候顆粒會快速膨脹同時機械強度下降，產生較高的導流分散作用。而我們使用尿褲並重點推廣宣傳的是其能保持嬰兒屁股的皮膚乾爽，它的吸收量就沒有增長，而高分子吸水樹脂會對尿褲等回滲性能產生比較大的影響，而是相對於不同市場區隔的尿褲去選擇具有不同保水量和加壓下吸的高分子吸水樹脂，而木漿堆積在一起具有良好的毛細管高分子吸水樹脂因其具有吸水量大，可塑性，這樣尿褲就無法保證嬰兒的皮膚乾爽從而失去它的真正協效，紙巾，易加工和便於使用等，如。這些特性對尿褲的性能都有不同的貢獻,25KG/，保水能力強和分之聚合物的許多性能，一般數據是以開始的30s

『拾』 誰給找份介紹一種高分子材料的論文，3000字左右的，最好這種材料新型的

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高吸水性樹脂（英文名為Super Absorbent Resin， 簡寫為SAR），或者稱為高吸水性聚合物（英文名為Super Absorbent Polymer，簡寫為SAP），是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比，它不溶於水，也不溶於有機溶劑，卻又有著奇特的吸水性能和保水能力，同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸鹼的穩定性好，還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水，並且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團，而這些化學基團又可形成各種相應的復雜結構，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用，並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等，廣大發展中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產，增加研究和開發力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景，它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況
高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發展。Fanta等在論文中提出：澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力，吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸濕放濕性，這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在Henkel Corporation工業化成功，其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年Grain Processing公司以硝酸鈰鹽作引發劑，採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國Hercules、National Starch、General MillsChemical，日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應用等領域也進行了廣泛的研究，並取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此後，國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。1978年日本實現了SAP工業化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產能力約為5 kt/a，1990年增加到207 kt/a，1999年猛增到1292 kt/a。目前，世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司，其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司，第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司，這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2％。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和SNF Floerger公司，比利時的BASF公司和Nippon Shoku公司，德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國Instrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280 kt，約佔世界總消費量的35.0％。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200 kt，約占總消費量的25.0％；日本高吸水性樹脂的消費量約為80 kt，約佔世界總消費量的10.0％；其他地區的消費量約佔30.0％。根據預測，2005年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為3.8％～5.5％。
隨著其產品多樣化及性能的提高，高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面，接著又擴展到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。現在，高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智慧材料等各個領域。
2 國內狀況
國內高吸水性樹脂的研究工作起步較晚，始於20世紀80年代初，與國外相比，我國高吸水性樹脂的研究開發與應用相對比較緩慢，2004年我國高吸水性樹脂的生產能力也只在30kt/a左右，生產企業近30家，但規模都不大，生產能力在1kt以上的僅7家。
國內有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學、吉林石油化工研究所、中國科學院化學所、中國科學院蘭州化學物理研究所、廣州化學所、天津大學、北京化工大學、廣東工業大學化工研究所等，這些單位的工作大都著重於水性樹脂的合成研究。在應用方面，吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應用於農業生產中取得了較為可喜的成就。目前，國內高吸水劑的研究工作絕大部分仍處於實驗室階段，有的已轉入中試階段，但工業化的很少，主要還是依靠進口。
目前，在我國高吸水性樹脂大部分為進口產品，進口價為1.5－l.8萬元/t。國內高吸水性樹脂生產成本在1.2－1.5萬元/t，售價為1.8－2.2萬元/t。預計到 2010年國內高吸水性樹脂的需求量將達到100kt。
在我國吸水樹脂的消費主要以衛生用品應用為主。在今後我國吸水樹脂應用方面衛生材料仍是主流，其需求量還將不斷增大。由於我國水資源十分貧乏，水土流失嚴重，荒漠化土地日趨擴展;並且我國正處於工業化、城市化的加速發展階段，城市草坪業和花卉業將有巨大的發展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑，保水保肥劑，種子及苗木移植塗覆劑在農業、林業、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用，有關專家認為，再經過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農葯、地膜之後最受廣大農民歡迎的農用化學品之一，其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發展迅速的新材料，在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入，具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經取得了巨大的進展，但是我國SAP的生產及應用均落後於發達國家，迫切需要快速發展。我國地大物博，土壤沙漠化嚴重， SAP在農業上的應用具有巨大的潛力，加強對具有抗旱保墒，且具有緩釋肥功能的綠色環保型SAP的研究，建立以多功能新型SAP為中心的完整化學抗旱、節水、保水技術體系，並開展大面積的示範推廣也是今後研究的重點。此外，目前應用於工業化生產的SAP大多是丙烯酸鹽類，原料成本高，不利於大范圍應用。加強對非金屬礦物/保水復合材料的研究，同時研究簡化生產工藝，減少聚合後半成品水分含量從而減少產成品乾燥時間和乾燥能耗，對於降低SAP成本，擴大SAP應用范圍具有重要意義。另外，應該盡快利用原料和市場需求兩個優勢，引進國外先進技術，並依託國內科研力量進行開發，建設經濟規模工業化裝置，以便迅速佔領這一高增長的市場。http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=1769869&fpage=2