樹脂類3D列印方式

A. 3D列印技術可分為幾種類型都是如何成型的

很多朋友可能對其他類型的3D列印技術了解不多。他們可能聽說最多的是FDM和SLA，但不要以為只有這兩種類型的3D列印技術。接下來，我們將介紹其他類型的3D列印技術。熔融擠出成型（FDM）工藝的材料通常是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以線材送入。材料在噴嘴中被加熱並融化。噴嘴沿著零件的截面線和填充軌道移動，並擠出熔化的材料，材料迅速凝固並與周圍的材料結合在一起。每一層都沉積在前一層的上面，從而定位和支持當前的層。

SLA工藝將特定強度的激光聚焦在3D列印材料的表面，使其固化成型。SLA成型是一個從點到線、從線到面的過程。與SLA不同，DLP技術主要使用DLP投影，將激光聚焦在3D列印材料的表面。所以DLP模型的列印速度更快。

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B. 光敏樹脂在3D列印中的應用

光敏樹脂材料一般包括呈現液體狀態的丙烯酸樹脂、環氧樹脂及聚酯樹脂等的光固化樹脂材料。這類材料能夠在紫外光的照射下發生聚合反應而固化。要說光敏樹脂在3D列印中的應用，我們以業內領航企業Stratasys3D列印機系列中的Origin One為例，Origin One利用 P3 技術和光敏樹脂材料等多種高性能材料大規模生產最終用途零件。

C. 樹脂材料和金屬材料的3d列印方式有何不同

這是兩種技術。金屬3D的原材料就是金屬粉末，通過激光燒結完成製作列印！
樹脂材料為液體，通過不同波長的紫外線射到液體材料上，產生聚合反應，完成固化！
3D列印 雲工廠

D. 醫用樹脂類3D列印材料有哪些

據了解，醫用樹脂類3D列印材料在近些年在口腔領域被廣泛的應用，比方說黑格科技系列10種齒科專用樹脂3D列印材料，可以生產多達27款齒科數字化應用，全面覆蓋口腔修復、智能種植、隱形正畸三大專業領域，下面就以黑格科技的醫用樹脂類3D列印材料為例來進一步了解。

一、創新型後處理的可水洗材料

對3D列印材料略有了解的都知道，3D列印材料通過設備列印成型後需要進行後處理打磨，通常使用的都是乙醇等溶劑，在工業生產上，用量大，造成的浪費和污染也大。

黑格科技研發的這種後處理只需水洗即可的醫用樹脂3D列印材料，一改以往需要用到酒精和異丙醇類清洗劑的方式，一定程度上簡化了後處理的步驟，提高產品的安全性和生物相容性，也在一定程度上避免了使用傳統後處理溶劑，帶來的難聞氣味和環境污染的問題。

好的材料正在不斷的研發升級中，未來醫用樹脂類3D列印材料還將不斷擴張其隊伍數量，來滿足越來越多的數字化口腔醫療應用需求。

E. 3d列印的樹脂有分哪幾種

光敏樹脂分類
▪ SLA工業級光敏樹脂
▪ 光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
▪ 光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
▪ 光敏樹脂-LCD桌面級樹脂

F. 3d列印技術有哪些分類

市面上3d列印的技術原理有很多，但主流的、常見的有三種類型，分別是：FDM、SLA、SLS，下面一一給大家講解剖析：
1、FDM
全稱『Fuseddepositionmodeling』，翻譯過來就是：熔融沉積成型技術。
3d列印的FDM熔融層積成型技術，就是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，然後三維噴頭在計算機的控制下根據截面輪廓，跟擠牙膏一樣塗敷在工作台上；一層成型完成後，機器工作台下降一個高度（即分層厚度）再成型下一層，直至形成整個實體造型。原理動圖如下：
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2、SLA
全稱『Stereolithography』，翻譯過來就是：光敏樹脂選擇性固化成型技術。
這個3d列印技術原理，一般使用的是光敏樹脂材料，列印過程是這樣的：①機器發射激光束，根據計算機中三維截面輪廓沿液面進行掃描；②光敏樹脂遇到特定波長光束會快速固化，從而完成一層截面薄片；③工作台下降一層截面層厚的高度，再固化另一層截面，如此往復層層疊加構成建構三維實體。動態原理圖如下：
圖片
3、SLS
全稱『Stereo LithographyApparatus』，翻譯過來就是：粉末材料選擇性激光燒結成型技術。
SLS的3d列印技術類型及原理跟SLA很像，最大的區別就是材質，一個是液態，一個是固態（粉末）。該技術的成型原理及過程如下：
①一層粉末平鋪成型零件的上表面，並加熱至恰好低於該粉末燒結點的某一溫度；
②系統控制激光束，根據計算機中三維截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結並與下面已成型的部分實現粘結；
③一層完成後，工作台下降一層厚度，鋪料輥在上面鋪上一層均勻密實粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。

G. 不同技術類型的光固化3D列印機原理有什麼區別

多年來，3d列印機已不再是高高在上，而是深入到普通民眾的日常生活中。而且3d列印技術可以應用的技術越來越多，可列印的應用領域也越來越廣泛，縱維立方光固化3D列印技術應運而生，而最常見的是DLP、SLA和LCD。

其實光固化3d列印機原理差不多，就是一層一層的列印物品。至於使用的列印材料，它不同於FDM3D列印機的塑料，光固化3D列印機上使用的材料為液體樹脂。這類樹脂接觸光線時會發生化學反應而固化，從而層層列印實體模型。在精度方面，光固化技術列印的物體比FDM或其他列印技術列印的物體更精細，適合製作精細模型，如珠寶專業、精細部件等。
主要說一下DLP和SLA，這兩種光固化3d列印機原理不同，比較有針對性。
DLP光固化3D列印機配有光投射器，將光投射到列印材料的樹脂中使樹脂固化。由於分層列印，首先用3D列印軟體橫向切割3D模型，然後用DLP投影儀將第一層3D模型的形狀圖案光一層一層地投射到液體樹脂上，使樹脂光固化成型。第一層列印後，列印平台會上升，所以列印出來的物體會同時上升，然後投影儀會將下一層3D模型的形狀圖案投射到樹脂上，所以反層層列印最終會列印出物體。值得注意的是，列印時被列印的物品是倒過來列印的，這與FDM列印技術不同。因為DLP使用投影式螢幕將每一層的一張圖片投射到列印平台上，因此每一層的圖像都是由稱為像素的小正方形構成。

對於SLA3D列印技術來說，它使用光投影儀，而是通過激光將激光注射到液體樹脂上，逐層固化樹脂，最終得到整個物體的形狀。SLA激光是逐點射到液體樹脂上形成固化層。SLA光固化列印機的主要成分類似於DLP列印機，包括可升降的列印平台，第一層光敏樹脂固化後，平台會上升一定距離，然後用激光列印第二層，逐層列印，最後列印成整體形狀，另一個容器裝有液體樹脂。

由於光固化3d列印機原理的不同，SLA列印需要更長的時間，特別是在大型物品的列印中，DLP的列印時間更短。但是相對可列印面積，由於DLP採用投影方式，因此相對可列印面積較細，而SLA不受投影響，因此可列印面積不受限制。

H. 光敏樹脂在3d列印中的應用

光敏樹脂在3d列印中的應用中非常的廣泛。Stratasys PolyJet 3D列印機使用的就是光敏樹脂材料，該材料能夠模擬從類橡膠到透明材料在內的多種材料特性。 甚至還可模擬高韌性和高耐熱性。數字材料通過混合兩種或多種基本樹脂得到成百上千的材料混合，擴大了材料可能性。實現全面色彩功能、肖氏硬度A值和其他特性，達到大的產品逼真度。

I. 3d列印常用的幾種工藝

3D列印按材料及成型方式不同3D有很多不同類型：LOM。這是以塗有熱熔粘合劑的紙張層疊、激光切割輪廓來成型的形式；SLA。利用液體光敏樹脂在紫外光照射下能快速固化為固體的方法來成型；SLS。激光選擇性燒結成型（原料可以是塑料粉末、陶瓷粉末、金屬粉末等）；FDM，利用塑料絲熔融後逐層列印成型；3DP。原料是粉末加樹脂，可列印彩色。還有也許其它正在開發中的。
目前據我了解的3d列印技術主要分為3種，最普通的一種是擠出式3d列印，只回能打一些熱熔材料答的東西，在某寶上就能買到；第二種是光固化3d列印，是利用紫外光對液態的光固化材料進行照射，讓光固化液體變成固態的技術，光固化材料造價比較昂貴，但精度相對較高；第三種，也是我個人認為最有潛力的一種3d列印方式，激光燒結技術，利用激光的熱量對粉末狀原料進行掃描使其融化，層層疊加，形成一個完整的立體模型，它的原材料多樣，可以是塑料，玻璃，或者金屬等等，而且精度很高，出於造價的昂貴，目前只有工業級的，相信走進尋常百姓家也不會太遠了。