1. (100分)環氧樹脂和硅橡膠的共同粘結劑
聚氨酯、強力膠、酚醛膠等可以。但要分別不同品種。
2. 我做環氧樹脂膠黏劑,環氧樹脂和固化劑混合後的固化產物發硬發脆,這是為什麼呢,如何解決這個問題,感謝
看你固化劑選用的哪一類,如果是脂肪胺類的肯定是比較脆的。可以再固化劑里混入一些版聚醯胺類的固化權劑,如650等。或者在環氧里添加增韌樹脂如端羧基丁腈橡膠等,這個價格可能就比較貴了,前者比較換算,但是耐熱性要低。另外還有一類含有硫羥基的物質可以作為環氧的固化劑,其中聚硫橡膠也可以作為環氧的增韌固化劑,價格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比較大,環氧增韌的話大概就只有這幾類了。
3. 丁腈橡膠能和環氧樹脂混合嗎
丁腈橡膠可以和環氧樹脂混合,一般用作增韌,
您可以通過添加一些填料來增加體系耐磨性及表面硬度
4. 硅橡膠和環氧樹脂會不會有化學反應
不會,鴻風液體硅膠型HF-308工業硅膠固化後模具耐高溫250度,一般都不會與環氧樹脂起反應,要看你具體怎麼操作
5. 硅橡膠與環氧樹脂粘接
不用粘接劑,您澆注環氧樹脂後,樹脂本身和硅橡膠就有很好的粘接力。
6. 橡膠:硅橡膠、聚氨脂 和環氧樹脂怎麼定義與區分
估計復制過來一堆東西你也不想看,說簡單一點吧~~
首先橡膠是什麼就不用說了吧內,這個要是不知道我容就真沒辦法了
硅橡膠,一類有機硅的聚合物,物理性能和橡膠相似,但耐腐蝕性和耐老化性更高,另外彈性和表面能會有一定得改善
聚氨酯,一種由端羥基聚醚或者聚酯+異氰酸酯反應後的得到的聚合物,物理性能也和橡膠比較相似,但是更容易加工,另外由於易於發泡,也是海綿和保溫材料的原料之一,最常用的用途就是做鞋底和海綿
環氧樹脂,一種分子兩端(有時候不止兩個端)帶有環氧基的聚合物,單純的環氧樹脂沒什麼用,加入固化劑(一種能和環氧樹脂反應的化合物的通稱)後,兩者相互反應(這個有點像聚氨酯),最後生成一種固體物質。環氧樹脂的性能主要是那腐蝕性和粘接性,所以環氧樹脂最常用來做塗料和粘合劑
先寫這么多吧~~
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膠粘劑方面,橡膠類的一般都是溶劑性的,硅橡膠的不是太清楚,只知道鋁合金門窗玻璃的密封膠一般都用這個,聚氨酯和環氧樹脂的膠粘劑使用方法上很相似,不同的是,聚氨酯柔韌性比較好,而環氧的強度比較高,用在不同的方面~
7. 我需要一種 橡膠與橡膠 EVA 環氧樹脂板 相互粘結的高強度膠水
橡膠與橡膠 EVA 環氧樹脂板 相互粘結的高強度膠水可以用HY-T160膠水粘接。
HY-T160 PP/PE慢干膠水主要用於粘接各種難粘的塑料製品如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC) 、ABS、尼龍、海棉、 薄膜、泡沫塑料等;對有機玻璃、橡膠、金屬、竹木材、織物紙張也有較好的粘接力,特別對塑料與金屬、非金屬材料的互粘交叉粘接更具有獨到之處,是家電工業、無線電工業、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業理想的粘合材料。
8. 哪種橡膠可和環氧樹脂很好的粘接
MEGUM或開母洛克
9. 環氧樹脂膠粘劑的操作工藝
1. 液體來-操作時間
操作時間(也是工作源時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
10. 環氧樹脂,橡膠,尼龍屬於什麼高分子材料
高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑(助專劑)所構成的材料屬。
環氧樹脂,橡膠,尼龍都屬於高分子材料中的一類。
環氧樹脂是屬於塑料一類的;
橡膠顧名思義也就是橡膠一類的;
尼龍則屬於纖維一類的。
一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物與小分子不同,它在聚合過程後變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。我們所說的某一高分子的分子量其實都是它的一種平均的分子量,當然計算平均分子量也以不同的權重方式分為了數均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定,都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特徵區別。