聚碸透氣超濾膜制備方法

㈠ 超濾膜干膜的工藝

RO用酒精浸泡我是第一次聽說，有點孤陋寡聞了，不過我想道理是相通的，由於非親回水性材料制答作的膜乾燥後會失水，尤其是膜孔內的失水，因此會造成水通量的很大衰減，RO膜的底膜通常都是聚碸的，失水後由於膜孔內有氣阻存在，因此水要通過需要克服表面張力所帶來的阻力，這個阻力是很大的，以前對超濾我曾做過計算，大約在十公斤左右，而且不能保證所有膜孔充分浸潤，用乙醇或者乙二醇浸泡的目的其實就是為了克服表面張力，但是帶來的負面效應就是膜會被溶漲，因此其濃度和浸泡時間是有嚴格要求的，這種類型的膜應該向廠家咨詢好後在浸泡，一般浸泡後超濾的截留率要下降20％以上，而且強度也會發生變化，因此就我個人以為，如非必要，還是不要採用此種類型的膜為好，很麻煩的。

㈡ 超濾膜是用什麼製造的呢

主要是化學合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多種。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，這種膜目前在國內凈水器中應用比較廣泛，是一種較成熟的技術，但PVC材料本身有異味（這個聞聞就知道了），應用在凈水器上會使過濾出來的水口感較差，且加熱後無法去除，解決辦法只有一個，就是在PVC膜後加活性炭來吸附異味，增加口感。主要是化學合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多種。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，這種膜目前在國內凈水器中應用比較廣泛，是一種較成熟的技術，但PVC材料本身有異味（這個聞聞就知道了），應用在凈水器上會使過濾出來的水口感較差，且加熱後無法去除，解決辦法只有一個，就是在PVC膜後加活性炭來吸附異味，增加口感。

㈢ 超濾膜設備的工藝流程是什麼樣的

1、礦泉水超濾膜系統
在膜法分離技術中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜，即0.002-0.1μm之間，而一般膠體體積均≥0.1μm，乳膠≥0.5μm，大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2μm，懸浮物、微粒子等體積≥5μm，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質。

2、工藝流程圖
適用於飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水，也可用於純凈水設備的前置預處理。

3、礦泉水超濾設備用途
超濾通常用於製取礦泉水、山泉水，是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中，聚碸和聚丙烯中空纖維式是組件應用最多。

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上文僅供參考，不作學術性問答。

㈣ 超濾膜的種類以及製作工藝

超濾膜的分類有很多：
按照膜組件的不同分類：有管式超濾膜，板框式超濾膜，卷式超濾膜和中空纖維式超濾膜。
按照壓力驅動形式的不同：可以分為外壓式和外壓式。
膜材料的不同分類：有機超濾膜和無機超濾膜兩種。
有機超濾膜按材質又可以分：
1、聚碸類
如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是目前用得較多的材料。
2、聚烯烴類
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
5、其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。

㈤ 超濾膜是什麼材質做的

我們常見的超濾膜材質有：PAN、PVC、PS、PVDF、PP，它們之間的性能特性如下：
PAN是較早應用的一種專膜材料，本身為屬種親水性材料，易於成膜。但強度低，脆性大，耐酸鹼程度較弱，但制膜成本低。應用：凈水過濾，尤其是家用凈水器。
PVC強度和伸長率比PAN好，不易斷絲，材料來源廣泛，價格低廉。缺點是非親水性材料，需親水改性才能製成性能優良的超濾膜。應用：凈水過濾，工業水處理。
PS具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性好，透水性能較好,強度比較好，耐高溫，生物融合好，但原料價格很較高，可做很低的截留分子量的超濾膜。應用：特殊物料分離，濃縮提純以及耐高溫的特殊應用。
PVDF此種材質最大特點是，伸長率極高，不易斷絲。耐酸鹼性很好，抗污染性強，耐化學清洗及耐高濃度的余氯溶液。其缺點是材料成本很高，過濾精度低，表面強度低。應用：工業廢水處理的應用。
PP材料價格比較低，制膜過程環保，低耗，成本低，耐酸鹼性很好，耐有機溶劑。通常採用拉伸法生產，達到微濾級，過濾精度低，容易受污染，不易反洗恢復，強拉伸強度高，膜面積大。應用：凈水過濾，污水處理。

㈥ 制備超濾膜和微濾膜的方法是一樣的，為什麼製得的膜孔徑卻不同

微濾膜根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，無機膜又分為陶瓷膜和金屬膜，有機專高分子膜又分為天然高屬分子膜和合成高分子膜;根據膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜;根據制膜原理，高分子膜的制備方法分為溶出法(干-濕法)、拉伸成孔法、相轉化法、熱致相法，浸塗法、輻照法、表面化學改性法、核徑跡法、動力形成法等。無機膜的制備方法主要有溶膠—凝膠法、燒結法、化學沉澱法等。過濾膜根據微孔孔徑的大小分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)四種形式，微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。

㈦ 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜：
PAN(聚丙烯腈)超濾膜，親水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐氣侯性，截留分子量穩定，耐酸鹼程度適中(PH2-10)，尤其適用於水中有機物含量低，水質較好的場合，截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產量較大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高， 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能，因此在超濾膜的生產中，PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料，PVC在生產時會加入穩定劑，穩定劑有無毒和有毒之分，也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時，其有毒穩定劑的使用量幾乎為零，方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場，PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜：
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性，適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點，可有效去除蛋白質等物質，並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜：
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜：
PS(聚碸)超濾膜，具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa)，使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000)，尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜，它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液，經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形，正反面孔型孔徑一致，孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性，是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。

㈧ 超濾膜怎麼生產

中空纖維式超濾膜的制備: 超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾內膜主要採用相轉換法。容 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要採用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟: (1)將制膜材料溶入特定的溶劑中，並根據需要加入相應致孔添加劑; (2)通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液; (3)過濾去掉未溶解的其他雜質; (4)脫除溶液中微細的氣泡; (5)在紡絲機中用特製的噴絲頭擠出形成中空狀原纖; (6)使原纖中部分溶劑蒸發; (7)將原纖漬於對膜材料是非溶劑的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液態原纖立即凝固成固態中空纖維; (8)後處理使中空纖維具備某種固有性能。

㈨ 超濾膜有哪幾種材質，哪幾種規格的啊請知道的朋友告訴我一下，謝謝。

超濾膜的材質：

PAN材質：

PAN是較早應用的一種膜材料，本身為種親水性材料，易於版成膜。但強度低，脆性權大，耐酸鹼程度較弱，但制膜成本低。

應用於凈水過濾，尤其是家用凈水器。

PVC材質

強度和伸長率比PAN好，不易斷絲，材料來源廣泛，價格低廉。缺點是非親水性材料，需親水改性才能製成性能優良的超濾膜。

應用於凈水過濾，工業水處理。

PS材質

具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性好，透水性能較好,強度比較好，耐高溫，生物融合好，但原料價格很較高，可做很低的截留分子量的超濾膜。

適合特殊物料分離，濃縮提純以及耐高溫的特殊應用。

PVDF材質

此種材質最大特點是，伸長率極高，不易斷絲。耐酸鹼性很好，抗污染性強，耐化學清洗及耐高濃度的余氯溶液。其缺點是材料成本很高，過濾精度低，表面強度低。

適合工業廢水處理的應用。

PP材質

材料價格低，制膜過程環保，低耗，成本低，耐酸鹼性很好，耐有機溶劑。通常採用拉伸法生產，達到微濾級，過濾精度低，容易受污染，不易反洗恢復，強拉伸強度高，膜面積大。

應用於凈水過濾，污水處理。

㈩ 簡單描述通過浸沒沉澱法制備聚碸膜的過程

接上單選填空 1透析膜是（ ）膜。疏水膜 荷電膜 親水膜 離子交換膜 2 透析過程的推動力（ ）。壓力差 濃度差 速率差 電位差 3. 人工腎是（ ）膜過程。膜吸收 超濾 透析 膜萃取 4. 蛋白質脫鹽可以採用 （ ）。超濾 微濾 透析 膜生物反應器 5.電滲析採用的膜是（ ）。疏水膜 荷電膜 親水膜 離子交換膜 6. 電滲析過程的推動力是（ ）。壓力 范德華力 濃度差 直流電場 7. 電滲析的主要應用領域（ ）。苦鹹水淡化 血液透析 共沸精餾 氫氣回收 8. （ ）不能進行脫鹽。反滲透 離子交換 電滲析 超濾 9. 滲透汽化是以（ ）推動力。壓力差 組分的蒸汽壓差 濃度差 電位差 10. 滲透蒸發採用（ ）膜。疏水膜 透析 親水膜 離子交換膜 11.（ ）不是提高滲透蒸發推動力的方法。低壓側抽真空 低壓側冷凝 溶劑吸收 降低料液溫度 12. 共沸物分離可以採用（ ）過程。超濾 透析 電滲析 滲透蒸發 13.膜分離過程是以（ ）性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動力時，把物質分開的過程。溶解 選擇 滲透 擴散 14. 膜兩側的推動力不包括（ ）。壓力差 濃度差 電位差 溫度差 15. 溶解-擴散模型解釋的氣體透過膜的控制步驟 是（ ） 。氣體與膜的接觸 氣體在膜表便的解吸 氣體在膜表面的溶解 氣體在膜內的擴散 16 （ ）不是典型的氣體分離膜的材質。聚碸 聚醯亞胺 聚丙烯 聚二甲基硅氧烷 17. 原料氣與透過氣的三種流型中，逆流可獲得最大的分離效果，因為其( ). 剪切力最小 濃差極化嚴重 平均推動力最大 流動阻力最小 18. 以一選擇透過溶劑的膜將溶劑與溶液分開，左側為溶劑，右側為溶液，（ ）是反滲透。右側溶劑向左側傳遞 左側溶劑向右側傳遞 右側溶質向左側傳遞 左側溶質向右側傳遞 19. 反滲透傳質機理可以用「優先吸附-毛細孔流動」模型解釋，該模型認為反滲透膜材料為（ ）。荷電膜 疏水膜 離子交換膜 親水摸膜 21. 超濾和微濾是利用膜的篩分性質以（ ）為傳質推動力。滲透壓 壓力差 擴散 靜電作用 22. 超濾和微濾的通量（ ）。與壓力成反比與料液粘度成正比 與壓力成正比與料液粘度成正比 與壓力成正比與料液粘度成反比 與壓力成反比與料液粘度成反比 23. 溶質的相對分子質量相同時，（ ）分子的截留率最大。線狀 球形 帶有支鏈 網狀 24. 溶質的相對分子質量相同時，（ ）分子的截留率較低。線狀 球形 帶有支鏈 網狀 25. 兩種以上溶質共存時與單一溶質存在的截留率相比要（ ）. 高 低 無變化 低很多 26. 當pH（ ）溶質在膜表面形成的凝膠極化層最大。大於溶質等電點 小於溶質等電點 等於等電點 等電點附近 27. 真實截留率和表觀截留率在（ ）時相等。出現濃差極化 不存在濃差極化 料液濃度很大 料液濃度很低 28. 菌體分離可以選擇____。 A 超濾 B 反滲透 C 微濾 D 電滲析 29. 孔徑越大的微濾膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 30膜表面的流速增大,則____。 A 濃度極化減弱，截留率增加 B 濃度極化減弱，截留率減小 C 濃度極化增強，截留率增加 D 濃度極化增強，截留率減小孔徑越大的微濾膜，其通量____。 A 下降速度越快 B 下降速度越慢 C 上升速度越快 D 上升速度越慢 2.納濾膜截留的分子為納米級而得名，一般可截留______。 A. 單價離子 B. 二價離子 C. 三價離子 D. 分子 3．_____過程可以用「孔模型」解釋其傳質機理。 A．氣體分離 B．超濾 C．反滲透 D．納濾 4．從製作成本和裝填密度的角度考慮，選擇_______組件是適宜的。 A．卷式 B．中空纖維 C．毛細管式 D．平板式 5．反滲透的前處理通常需要加FeCl3 進行絮凝，目的是去除水中的______。 A．膠體 B．金屬氧化物 C．微生物 D．有機污染物 6．膜過程中動力消耗最大的是______過程。 A．納濾 B．氣體分離 C．微濾 D．反滲透 10．聚丙烯中空纖維膜採用_______制備。 A．相轉化法 B．溶液澆鑄法 C．熔融擠壓法 D．濕紡反滲透的分離對象主要是（ ）親和結合作用消失。 A．離子 B．大分子 C．粒子 D．小分子 23．超濾膜主要用於（ ）的分離。 A．菌體 B．細胞 C．電解質溶液 D．不含固形物 24．微濾主要用於（ ）的分離。 A．懸浮物 B．不含固形物 C．電解質溶液 D．蛋白質脫鹽．透析主要用於（ ）。 A．蛋白質脫鹽 B．細胞分離 C．懸浮液分離 D．大分子物質分離 27．除去發酵液中的熱原可選用（ ）。 A．超濾 B．微濾 C．反滲透 D．電滲析 28．蛋白質的回收與濃縮可選用（ ）。 A．超濾 B．微濾 C．反滲透 D．電滲析 29．孔徑越大的微濾膜通量（ ）。 A．下降速度越快 B．下降速度越慢 C．上升速度越快 D．上升速度越慢 32．當壓力較低膜面尚未形成濃差極化時，通量與壓力成（ ）。 A．正比 B．反比 C．對數關系 D．指數關系 33．當壓力逐漸增加，膜面形成濃差極化時，通量（ ）。 A．增加放緩 B．下降 C．維持不變 D．達到極大值 34．欲使溶質濃度高的一側溶液中的溶劑透過溶質低的一側時，在溶質濃度高的一側（ ）。 A．施加壓力大於滲透壓 B．施加壓力小於滲透壓 C．施加壓力等於滲透壓 D．減壓