❶ 什麼是RO反滲透系統 它的簡介 功能及作用
RO反滲透系統的基本工作原理是：運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓專力的作用下屬滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。
保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。
由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：
PH 值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水 溫：<45 ℃
以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
❷ 反滲透系統進水水質要求都有哪些
【水質要求】
PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 溫：<45 ℃。
❸ 反滲透膜有哪幾種
反滲透膜有哪幾種？
1、聚四氟乙烯(PTFE)：膜的特點是最廣泛的化學兼容性、能耐受DMSO、THF、DMF、二氯甲烷，氯仿等強溶劑。應用：所有有機溶液的過濾，特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。本文介紹了反滲透膜的種類特點介紹。
2、混合纖維素酯：特點是孔徑比較均勻、孔隙率高、無介質脫落、質地薄、阻力小、濾速快、吸附極小。用途：醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑、大輸液濾除微粒。對熱敏性葯物的除菌用0.45微米的濾膜(或0.2)溶液中微粒及油類不溶物的分析測定及水質污染指數測定。應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。
3、尼龍膜：特點是耐溫性能良好可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min，最高工作溫度60℃。化學穩定良好，能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。用途：電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾、水溶液和有機流動相的過濾。
4、聚丙烯：特點是無任何粘接劑、化學性能穩定、不易破損、耐高溫，能經受高壓滅菌。無毒無味，耐酸鹼。用途：適用於製作各種粗、精濾器。折疊式濾芯。因此，膜也適用於各種行業。適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。
❹ 反滲透系統(R/O)膜的作用是什麼
ro膜的用途：
反滲透膜在全世界得到廣泛地應用，為居家個人、各類社團和工業行業提供最高品質的凈化水。反滲透膜具有最低的故障率，擁有最多的安裝使用量及更廣泛的應用領域。
1.食品工業用水
應用飲料、食品、低度酒勾兌用水、純生碑酒、白酒、保健品等過濾作用主要用途：食品、飲料生產用純水，賓館、生活小區以及酒水生產供應商
2.海水、苦成水流化
海島、艦船、海上鑽井平台、苦成水地區。，淡化
3.電子工業用水領域
主要用途：集成電路、硅品片，顯示管。電極痛等電子，元件沖洗水電廠、工廠高低壓鍋爐。空調、冷庫等循環用水。
微電子產品生產用高純水，半導體、顯像管用高純水，電腦電路板等集成電路用水，太陽能電池、千式電池用水。
4.生物制葯行業用水
主要用途：制葯、針劑用水等。保健品、口服液生產，葯品原科、中間產品。
生物制劑。酶的提取，蛋白煩分離。醫用大輸液.注劑、葯劑、生化製品用水醫用無菌水、人工腎析用水及血液造析用水。
5.化工行業工藝用水
化工行業用水，化工反應冷卻、化學葯劑，化肥及精細化工主要用途：紡織印染、造紙用水，化工試劑生產用純水.
6.電力行業鍋爐補給水
火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統
7.飲用純凈水
主要用途：日常生活用水處理工程，游泳池過濾消毒工程，養殖觀賞魚類用水、節水灌減，沙漠苦成水淡化系統，海水液化系統，電鍍廢水處理金屬回收，生活污水處理再利用，產品清洗水回收使用處理，工業廢水處理。
ro膜的作用：
目前人對水的需求不斷增加，對水質的要求也越來越高，現在水質受到污染已經越來越嚴重了，為了能有效解決這個問題，得到可以飲用的水以及合格的工業用水，膜技術由於清潔、無污染、無相變等特色受到各行業廣泛地關注。東麗ro膜法是一種廣泛應用於海水淡化、苦成水淡化、超純水製造、食品醫療、鍋爐補給水軟化水、濃縮分離、工藝純水、飲用水、廢水回用等領域，而且它的重要性正在日益顯著
❺ 清洗一支卷式反滲透膜，大概多少錢
通常情況下，反滲透膜元件作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，最終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。 根據污染情況的不同，反滲透清洗採用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗可以簡單概括為不拆移膜元件，利用系統自帶的配套清洗設備現場清洗；離線清洗可概括為將膜元件從機組上拆離，使用其他專用清洗平台進行清洗。
第一、當反滲透系統參數出現如下變化，您的系統馬上要做在線清洗：
1)系統的段間壓差：一段壓差≤0.2Mpa；二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下，通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
第二、反滲透離線清洗條件：
（1）反滲透膜元件污染符合「重度污染」標准；
（2）反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的；
（3）水處理系統由於供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的；
（4）反滲透污染類型較為復雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的；（反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統後段，而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染）。
通過上述對比可以有如下結論：
1、具體清洗費用與清洗方式有關，在線清洗成本比離線清洗成本要低；
2、具體清洗費用與污染物的種類有關，污染物種類越復雜，清洗成本越高；
3、具體清洗費用與污染程度有關，污染越嚴重，清洗費用越高；
4、具體清洗費用與清洗葯劑有關，使用葯劑越昂貴，成本越高。
5、不同的清洗公司有不同的報價；
現在負責清洗的專業公司有很多，建議樓主多打電話咨詢對比一下，選擇價格比較適宜的公司進行清洗，如果有技術條件，可以自己進行化學清洗，其實清洗方案及清洗葯劑都已經非常成熟，自行清洗是最好的方法。
❻ 反滲透膜的簡介
反滲透膜是實現反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人內工半透膜。一般容用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯膜、芳香族聚醯胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。
有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。
❼ 抗污染卷式反滲透膜元件技術要點
採用優質抗污染膜材料生產而成，膜表面的電荷呈現中性，幾乎不受表面活性劑等電荷物質吸附的影響。採用業界最寬的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，並有明顯的清洗效果。是業內通量大的抗污染膜元件之一。
❽ 技術性問題：卷式反滲透膜元件工作原理在線等
反滲透膜分離技術是近幾十年後發展起來的一項新科學技術，它 以其與傳統工藝相比有著極大專的屬優越性而躋身於世界高級技術行列。反滲透膜表面分離孔徑在0.001um以下，可以離子進行分離，運用於凈水行業中，可去除水中的雜質，離子菌體，有機物，使之成為無污染、無離子、無有機物、無細菌的高品質飲品。在當今凈水行業中，反滲透膜分離技術以其卓越的分離性能，低能耗高效率的分離特點成為一種最具競爭力的商業制水新工藝。卷式反滲透膜元件是根據反滲透法原理，運用高新工藝技術，運用高新工藝技術，將精心製作的RO半透膜與導流層隔網，按一定排列粘合並卷制在有排水孔的中心管上，形成元件，原水從元件一端進入隔網層時，在外界壓力作用下，一部分水通過半透膜的孔，滲透到流層內，再順導流層的水道，流到中心管的排孔，從中心管流出，成為去離子超純水，剩餘部分（即濃縮水）從隔網層另一端排出。
❾ 反滲透系統是什麼原理
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。
反滲透時，溶劑的滲透速率即液流能量N為：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh為水力滲透系數，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側的靜壓差；Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為：
π=iCRT
式中i為溶質分子電離生成的離子數；C為溶質的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數；T為絕對溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得凈制的水。也可用於大分子有機物溶液的預濃縮。由於反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發展。現已大規模應用於海水和苦鹹水（見鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，並與離子交換結合製取高純水，其應用范圍正在擴大，已開始用於乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
反滲透技術通常用於海水、苦鹹水的淡水；水的軟化處理；廢水處理以及食品、醫葯工業、化學工業的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術應用於預除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹脂的負荷減輕松90%以上，樹脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節約費用，而且還有利於環境保護。反滲透技術還可用於除於水中的微粒、有機物質、膠體物，對減輕離子交換樹脂的污染，延長使用壽命都有著良好的作用。
基本原理編輯
把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定於濃液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
溶解-擴散模型
Lonsdale等人提出解釋反滲透現象的溶解-擴散模型。他將反滲透的活性表麵皮層看作為緻密無孔的膜，並假設溶質和溶劑都能溶於均質的非多孔膜表面層內，各自在濃度或壓力造成的化學勢推動下擴散通過膜。溶解度的差異及溶質和溶劑在膜相中擴散性的差異影響著他們通過膜的能量大小。其具體過程分為：第一步，溶質和溶劑在膜的料液側表面外吸附和溶解；第二步，溶質和溶劑之間沒有相互作用，他們在各自化學位差的推動下以分子擴散方式通過反滲透膜的活性層；第三步，溶質和溶劑在膜的透過液側表面解吸。
在以上溶質和溶劑透過膜的過程中，一般假設第一步、第三步進行的很快，此時透過速率取決於第二步，即溶質和溶劑在化學位差的推動下以分子擴散方式通過膜。由於膜的選擇性，使氣體混合物或液體混合物得以分離。而物質的滲透能力，不僅取決於擴散系數，並且決定於其在膜中的溶解度。
優先吸附—毛細孔流理論
當液體中溶有不同種類物質時，其表面張力將發生不同的變化。例如水中溶有醇、酸、醛、脂等有機物質，可使其表面張力減小，但溶入某些無機鹽類，反而使其表面張力稍有增加，這是因為溶質的分散是不均勻的，即溶質在溶液表面層中的濃度和溶液內部濃度不同，這就是溶液的表面吸附現象。當水溶液與高分子多孔膜接觸時，若膜的化學性質使膜對溶質負吸附，對水是優先的正吸附，則在膜與溶液界面上將形成一層被膜吸附的一定厚度的純水層。它在外壓作用下，將通過膜表面的毛細孔，從而可獲取純水。
氫鍵理論
在醋酸纖維素中，由於氫鍵和范德華力的作用，膜中存在晶相區域和非晶相區域兩部分。大分子之間存在牢固結合並平行排列的為晶相區域，而大分子之間完全無序的為非晶相區域，水和溶質不能進入晶相區域。在接近醋酸纖維素分子的地方，水與醋酸纖維素羰基上的氧原子會形成氫鍵並構成所謂的結合水。當醋酸纖維素吸附了第一層水分子後，會引起水分子熵值的極大下降，形成類似於冰的結構。在非晶相區域較大的孔空間里，結合水的佔有率很低，在孔的中央存在普通結構的水，不能與醋酸纖維素膜形成氫鍵的離子或分子則進入結合水，並以有序擴散方式遷移，通過不斷的改變和醋酸纖維素形成氫鍵的位置來通過膜。
在壓力作用下，溶液中的水分子和醋酸纖維素的活化點——羰基上的氧原子形成氫鍵，而原來水分子形成的氫鍵被斷開，水分子解離出來並隨之移到下一個活化點並形成新的氫鍵，於是通過一連串的氫鍵形成與斷開，使水分子離開膜表面的緻密活性層而進入膜的多孔層。由於多孔層含有大量的毛細管水，水分子能夠暢通流出膜外。
❿ 我想問下反滲透的工作原理是什麼意思啊什麼鹽水淡水的,
反滲透基本原理及特點：
將淡水和鹽水用一種只能透過水而不能透過溶質的半透膜隔開，淡水會自然地透過半透膜至鹽水一側(見圖la)，這種現象稱為滲透。當滲透進行到鹽水一側的液面達到某一高度而產生壓力H，從而抑制了淡水進一步向鹽水一側滲透，滲透的自然趨勢被壓力H所抵消而達到平衡，這一平衡壓力H稱為滲透壓,在這種情況下，如果在鹽水一側例加上一個大於滲透壓的壓力，鹽水中的水份就會從鹽水一側透過半透膜至淡水一側(鹽水一側濃度就增大，即濃縮)，這一現象稱為反滲透
反滲透是用足夠的壓力使溶液中溶劑(一般常指水)通過反滲透膜而分離出來，它和自然滲透方向相反。根據各種物料的不同滲透壓，就可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮。
反滲透膜的主要分離對象是分離溶液中的離子范圍。反滲透法分離過程不需加熱，沒有相變，具有耗能少，設備體積小，操作簡單，適應性強，應用范圍廣等優點，已成為重要的水處理手段之一。
反滲透膜分離技術(簡稱R0技術)是一種時新又實用的水處理技術，反滲透是目前最微細的過濾系統，RO膜可阻擋所有溶質與無機分子及任何分子量大於lOO的有機物，水分子可自由通過R0膜而純化，溶鹽之脫鹽率可達95％，甚至達99％。因而反滲透的應用相當廣泛，海水及苦鹹水談化，家庭飲用水及工業用純水之製造，都逐步採用了反滲透。
結構：
反滲透裝置是由卷式膜組件組成的，卷式膜組件是由卷式膜元件組成的，卷式膜元件是根據反滲透法原理，將反滲透膜、導流層、隔網按一定排列粘合及卷制在有排孔的中心管上，形成元件。原水從元件一端進入隔網層，在經過隔網層時，在外界壓力下，一部分水通過膜的孔，滲透到導流層內，再順導流層水道，流到中心管的排孔，經中心管流出，剩餘部分(濃水)從隔網另一端排出。而將一個或數個反滲透元件裝在耐壓容器中即形成組件。工作時，原水從一端流人組件，依次逐個流經各個元件。原水全部進入第一個元件，第一個元件的出水作為第二個元件的進水，第二個元件的出水作為第三個元件的進水……，直至最後濃水排出組件：將數個組件串、並聯組合，配以必要的管線和儀表即形成。