環氧樹脂板表面工藝

『壹』 環氧地坪塗料施工工藝

大理石最好不要做做環氧地坪漆，大理石不但美觀，還耐用，如果做環氧地坪漆反而浪費了。
環氧樹脂地坪漆本身無毒，但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質，最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌，會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過，現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害，低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：
1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；
2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；
3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；
4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。
外面對於環氧地坪有好多中叫法：也稱環氧樹脂地坪，環氧樹脂地坪漆，
環氧樹脂地板漆，環氧樹脂自流平，環氧地板，環氧地面。它是由高性能環氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經專業施工人員現場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業地坪。
環氧樹脂地坪的優點在於：耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。適用范圍：無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學葯品存在的各種工業、民用、商用地坪。
1、環氧樹脂地坪整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度工業廠房的要求；
2、環氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配，美觀度極佳；
3、環氧樹脂地坪防水、防霉、抗滲；
4、環氧樹脂地坪高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂；
5、環氧樹脂地坪與基層（混凝土、瓷磚、金屬等）粘結牢固，在施工質量保證的前提下，不脫層、不開裂。
6、環氧樹脂地坪耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質（酸鹼甲醇）差。
環氧樹脂地坪缺點：主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱，戶外不適合，特別是陽台不能用。
1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣；
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差；
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差；
4、環氧樹脂地坪耐候性差：環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，能長期應用於室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆，耐老化性差、使用壽命短（平均1---4年）所以要改善以上效果，可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。

『貳』 環氧樹脂地板膠的施工工藝哪位朋友掌握有

素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

『叄』 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

環氧樹脂地坪漆施工工藝共分為7步。

1、基面清潔：使用移動式研磨機研磨基面，再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板：在真空處理基板表面後，檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有，則必須用環氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由於環氧樹脂不耐水，所以只能在工藝過程中加工。乾燥處理時，清洗時，不能粗暴拍打，以免撞到松邊的基部。

3、環氧底漆塗裝：在基板處理過程中，可進行環氧底漆塗裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡，不要同時打開過多的材料，以確保材料仍在塗料中。可使用時間，在膠合前進行塗刷，使材料保持良好的滲透性，確保粘接性能。

4、底漆固化後，先塗上數遍環氧樹脂石英砂和刮傷環氧石英砂漿，以增加整個漆膜的厚度，增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環氧樹脂批土塗層：砂漿層固化後，再刮擦環氧樹脂批土兩次，關閉砂眼和氣孔，磨光膩子和真空清洗。

6、環氧樹脂塗層：對塗層進行拋光，以確保基面完全封閉，根據設計要求，建造環氧樹脂平板塗層2次，在施工過程中，表面塗層材料經軋制後均勻攪拌。油漆施工的環境要求施工場地應保持清潔乾燥，無其他工程施工交叉操作，室內空氣相對濕度應低於85%，濕度過高時應停止施工。

7、現場清潔維護、底層維護：表面塗層完成後，相關建築材料和工具將從現場拆除，完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時後，人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。

拓展資料：

環氧樹脂具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。

環氧樹脂地坪漆有耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔的特點。

環氧樹脂地坪漆——網路

『肆』 環氧樹脂地板漆的施工工藝

1． 底漆塗裝：先將甲組分攪拌均勻，並按甲、乙組份比例配製；攪拌均勻後版以刮片或滾筒施權工。
2． 中塗塗裝：在底漆干後，用刮刀將中塗批塗一遍，以填補地坪的孔洞。完全乾燥後，可在刮二遍中塗，以增加塗層厚度，提高抗壓能力。
3． 待中塗完全乾燥後，用磨光機、砂紙等打磨，將批塗產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，並用吸塵器吸干凈。
4． 滾塗面漆：將面漆按比例調配好後，用滾塗方法將地坪均勻滾塗一遍（也可用噴塗、刷塗），若有需要可滾塗第二遍面漆，方法相同。
5． 將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把塗裝。要求均勻，無殘留。
同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。

『伍』 環氧地坪漆施工工藝

環氧地坪漆表面無縫塗裝、無塵、耐磨、抗滲透，抗重壓、易潔性好，並且抗壓、抗沖強度較好，所以地坪的耐用性，使用壽命相對較長。環氧中塗層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。下面就給大家詳細介紹環氧地坪漆施工工藝流程。 標準的環氧地坪漆施工工藝流程步驟為：基礎地面處理→塗刷環氧底漆→批刮環氧中塗砂漿→刮塗環氧中塗膩子→滾塗環氧面漆→養護。
環氧地坪漆施工對基礎地面的要求：
1、地下室基礎有防水工程處理(水份低於4%)。
2、基層地面強度滿足不低於C25砼強度，且表面修光平整，不能有空殼現象。
3、 基層地面平整度能符合甲方自己的要求，環氧地坪漆施工前基面應進行檢查，檢驗標準是 其表面水平用2米直尺檢查時偏差≤5mm。對達不到要求的局部地方，死角應進行水平處 理。
4、新施工的混凝土基面養護期20天以上，環氧地坪漆施工前10天內不能洗地。
環氧地坪漆施工工藝詳細步驟流程：
1、基層處理
目的：清理混凝土地面表層雜質，保證環氧底漆附著力。
基層強度、乾燥度、平整度應滿足規范要求。
基層強度：現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。
基層乾燥度：現場以施工後養護時間來判定，即觀察表面是否發白，或現場測試含水率。
基層平整度：可以用2m直尺貼於基面，直尺與基面間的最大縫隙應在4mm以內，施工時用專業打磨機對基面進行打磨，並檢查基底有無裂縫，空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補。處理過程中應進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
2、基層缺陷處理
起殼：若整個面層都剝離的話，要把剝離的地方全部清除後重新抹面(或用環氧樹脂中塗加石英砂補平)，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。
裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的「U」字 形槽，用樹脂砂漿來填補槽。
邊角和嚴重破損處修補:破損的邊角要首先清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分乾燥;再用封底漆封固，然後用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補。
牆角的處理:為防止塗裝時油漆滲漏和便於日後清潔維護，牆面和地面的交會處要處理成圓弧形。打磨並清潔牆角，保證無污染物和松脫物，充分乾燥;用封底漆封固;用用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形。
缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂配膩子粉抹平。
3、環氧樹脂底漆層施工
目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。
施工要求：薄而勻，無遺漏
施工方法：待上一步地面打磨清理干凈後、直接在地面塗刷和刮底塗層。
將光磊環氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調配，使用攪拌器充分攪拌均勻，用滾筒均勻的塗刷於地面。
施工前需計算材料使用量，均勻塗布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。
底層塗裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。
一般應養護12h以上，確認固化後，可進行下一道工序施工。
4、環氧中塗砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度)
目的：提高環氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊環氧樹脂中塗材料按A組份：B組份=5:1的比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌後，加入適量石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，先補平基面低凹缺陷再以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過於光滑，間隔時間長，則需硬化乾燥後全面砂磨，以吸塵器吸干凈。清理干凈後可進行下一道工序施工。
根據地面實際情況批補第一道砂漿層後如果表面不夠平整過於粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工。
5、環氧中塗膩子層施工
用光磊環氧樹脂中塗材料按A組份：B組份=5:1比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻，攪拌後再將石英粉或滑石粉緩慢加入，使用攪拌器充分攪拌均勻，倒在地面上，並以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過於光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則需硬化乾燥後全面砂磨，以吸塵器吸干凈。
根據地面實際情況批補第一道膩子層後如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工。
用環氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化後，可進行下一道工序施工。
6、環氧樹脂面塗層施工
目的：提高環氧地坪的抗滲性、耐磨性，並獲得光亮的彩色面層。
環氧平塗施工方法：環氧膩子固化後打磨修飾平整並吸塵干凈，用光磊環氧樹脂面漆材料按A組份：B組份=5:1的比例混合後，用刮刀先刮塗一遍，待固化後，修補缺陷後再用滾筒滾塗第二遍面塗。
環氧自流平施工方法：用光磊環氧平塗(自流平)面塗材料按按A組份：B組份=5:1的比例混合並充分攪拌均勻，用准備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴塗機噴塗。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶塗料若呈硬化狀態時，必須停止使用並隨時更換攪拌桶。
塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業。
面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮塗目的清除雜質並作為著色層;第二道為鏝塗施工達到高光色澤均勻的效果。
7、養護
面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。
環氧地坪漆施工時需要注意的事項：
1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，相對濕度大於80%不能施工。
2、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除。
3、環氧地坪漆材料是雙組分的，使用時一定要確比例混合並充分攪拌均勻。
4、施工時一定要在上一塗層完全乾透後在進行下一道塗層的施工。

『陸』 環氧地坪漆顏色標準是什麼環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪漆往往安裝在公共場所，比如說地下車庫或者是生產車間，它們都有一個共同的特點，那就是光滑程度的光澤程度更勝一籌，防水防潮防腐蝕，使用壽命比較長，相對於普通的木地板磚以及陶瓷地板磚而言，這種環氧地坪漆還有一系列豐富的顏色和花紋可以滿足我們實際所需，接下來不妨就隨小編一起了解一下關於環氧地坪漆的特點以及購置注意事項吧。我們還為大家說明了幾種顏色對應的內涵。

一、環氧地坪漆顏色的標準是什麼?

塗料工業中隊地坪漆漆膜顏色的規定標准還是以孟賽爾坐標系統為准，GB/T3181-1995顏色標準的全稱以標號加阿拉伯數字組成。色標標準的名稱採用大紅、深黃、中旅、淡灰等。

環氧地坪：環氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫，質地堅實，耐葯品性佳，防腐，防水，防塵，保養方便，維護費用低廉等優點。環氧地坪從開始時用於功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪;除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度最快的產業之一，引起眾人的注意。它可象水泥製品那樣實現工廠化生產，前景更可觀!適用於各種場地，如：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術室，車間等。

二、環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

上文為大家推薦的是關於環氧地坪漆的顏色以及購置建議，由此入手可以得知常見的環氧地坪漆可能都是綠色的或者是藍色的，但是實際上根據具體裝修風格的不同，適合的顏色選擇方案也是比較多的，而且它們防水防潮防腐蝕，表面比較光滑，使用壽命也很長，長久使用不會因此縮短實際的使用壽命，而且能夠有效的應對外界環境苛刻的變化，有興趣朋友們可以綜合上文進行考量。我們說明的就是關於環氧地坪漆多個方面特點。

『柒』 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

『捌』 環氧樹脂板 特性規格價格大全

環氧樹脂板在當今的生活中是很常見的，環氧樹脂板又叫絕緣板、環氧板、3240環氧板,環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物。那麼它有那些特性呢?人們為什麼如此鍾愛與它，這里小編就為大家來詳細的介紹環氧樹脂板。

一、環氧樹脂板簡介

環氧樹脂板又叫絕緣板、環氧板、3240環氧板,環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

二、環氧樹脂板特性

各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。固化方選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

粘附力強：環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

收縮性強：環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。

力學性能：固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

電性能：固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

化學穩定性：通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

尺寸穩定性：上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

耐黴菌：固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以[1]在苛刻的熱帶條件下使用。

三、環氧樹脂板價格

不同的功能有不同的價格，不同的地面價格也不盡相同，這里小編了解的通用價位在價應該是在15元-60元之間。

四、環氧樹脂板規格

環氧樹脂板耐溫等級：B級

環氧樹脂板顏色：本色(深黃，也可根據用戶需要生產紅、綠、黑等顏色)

環氧樹脂板特性：中溫下機械強度高，高濕下電氣性能穩定性好。

環氧樹脂板厚度：0.5～50mm

顏色：黃色,白色，水綠色，黑色。

現有規格:0.1mm---80mm

現有面積:2*1m

常態下絕緣性:1013-14

耐熱性:180℃/2hr

環氧樹脂板外觀、表面應平整光滑，不允許有雜質和其他明顯的缺陷，允許有輕微的擦傷，邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋

環氧樹脂板特性：耐高溫180-200℃具有較高的機械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,並具有良好的機械加工性

環氧樹脂板用途：用於電機,電器設備中作絕緣結構零部件,並可在潮濕環境條件和變壓器中使用如應用甚為廣泛。

環氧樹脂板的應用領域

環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。

塗料用途

環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性：

1.耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。

2.漆膜附著力強，特別是對金屬。

3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。

4.漆膜保色性較好。但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。

膠粘用途

環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。

關於環氧樹脂板的相關資訊，就到這里了。請繼續關注土巴兔裝修網。

『玖』 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

(一)環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

(三)批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

『拾』 環氧板加工

環氧板加工件加工方式

1、鑽孔

這是PCB線路板廠常見的加工方式，無論是PCB的測試治具，抑或PCB的後期處理都會歷經「鑽孔」，大點的PCB廠通常都自設鑽房，鑽房通常跟治具聯系比較密切，而鑽房的工作也不是輕松的活兒，不過相對比較自由，通常鑽房用到的耗材和設備是專用鑽機，鑽嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鑽嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應一家廠得鑽嘴和銑刀就發大財了；

另外鑽孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件，LED作為節能產業近年來收到熱捧，而LED由眾多的小燈組成，這種特徵使得絕緣板的應用領域再次拓寬，通常LED固位絕緣件的加工方式都是鑽孔然後鑼一個圓圈即可，加工方式比較簡單，市場巨大，但是特徵是檔次不高，且利潤低；

2、電腦鑼

電腦鑼是廣東和香港的叫法，通俗點說是CNC或數控，也有稱之為加工中心的，其實都是一個意思，電腦鑼的功能就非常強大了，這裡面又分為平面和斜面（或稱之為曲面），斜面范疇相對小很多，而平面的電腦鑼就非常廣泛了，諸如絕緣墊片，絕緣桿，遊星輪等小加工件均使用電腦鑼的方式加工環氧板，電腦鑼最大的特點就是靈活，快速，功能強大，是目前最好也最常用的加工方式；

3、分切

這個是市場上最常見也是最普通的加工方式，一般的門店都有個切板機分切板材之用，而這種通常都比較粗糙，公差之大可控制在5mm以內，說起來嚇人，我見過很多東莞做環氧板的門店或公司，做了大概有5年以上的公司居然還在用角鐵焊制的切板機分切，東莞號稱是製造之都，看來的確是神通廣大，這種方式沒有什麼技術含量，不過有時候挺賺錢的，比如有時候正常計算的話一張半是分切為8小張，有小小浪費，但是那些賣板的門店有辦法一張板分切為10小張，如果量大的話，利潤就非常可觀了；

4、銑床/車床

這種加工方式加工出來的產品,通常都是零部件之類的產品，因為銑床和車床本來大多就是用於五金零件加工用的，不過普通的銑床和車床加工速度慢是一大特點，所以如果專靠這種環氧板加工方式的話，公司的壽命就會大打折扣，不過做治具的話，這兩種設備是必備的，也就是說如果加工厚度較厚的環氧板的話，銑床和車床是不二選擇