⑴ 超濾膜設備的工藝流程是什麼樣的
1、礦泉水超濾膜系統
在膜法分離技術中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜,即0.002-0.1μm之間,而一般膠體體積均≥0.1μm,乳膠≥0.5μm,大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2μm,懸浮物、微粒子等體積≥5μm,因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質。
2、工藝流程圖
適用於飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水,也可用於純凈水設備的前置預處理。
3、礦泉水超濾設備用途
超濾通常用於製取礦泉水、山泉水,是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中,聚碸和聚丙烯中空纖維式是組件應用最多。
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上文僅供參考,不作學術性問答。
⑵ 超濾凈水器的安裝流程
1、檢測進水壓力。 2、安裝凈水龍頭(可選)。
3、進水口、凈水口、排污口管路連接。回
4、凈水機固定答。
5、安裝完畢後凈水機的使用檢測,連接管路檢測。
對於安裝在櫥櫃里時凈水機排污口的三種連接方式:
1、在櫥櫃檯面上再鑽有一個孔,加裝1個4分龍頭連接到凈水機產品的排污口。
2、不在櫥櫃檯面上鑽孔,將原有水龍頭換成專門設計的2管水龍頭,2分管連接到凈水機的凈化水出口,4分管連接到凈水機的排污口。
3、不在櫥櫃檯面上鑽孔,將凈水機排污口處安裝一個球閥,或再將排污口引向下水管道。
⑶ 超濾凈水器如何安裝,超濾凈水器安裝步驟(示意圖
安裝工作原理圖
(一)、超濾凈水器制水流程
超濾凈水機制水流程:自來水經過毛細管中空纖維超濾膜過濾,濾除了水中的各種細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質,保留了有益礦物質和微量元素,最後從凈化水口流出,成為干凈衛生的凈化水。
超濾凈水器安裝示意圖
超濾凈水器日常使用
1.打開凈化水口,即可享受凈化水,可用來煮飯、煲湯、洗碗等用;
2.打開自來水口,即出排污水,可用來洗抹布、澆花、洗菜等用。
超濾凈水器日常維護
A、經常順沖洗:在日常使用自來水龍頭取水的過程也就是對凈水機進行了順沖洗,建議在取用凈化水後隨即打開自來水龍頭沖洗一下(關3秒,開10秒),及時將截留的污染物沖走,保持凈水機較高的水通量,從而延長使用壽命。
B、進行反沖洗,如圖二所示:凈水機的進、出口編織軟管相互調換連接好,打開自來水龍頭(凈化水龍頭關閉),再快速打開進水球閥2分鍾,靠水的反向流動沖走濾芯中的被截留物,重復反沖洗步驟3-5次即可。
⑷ ro反滲透膜工藝流程是什麼
反滲抄透膜也叫ro膜,反滲襲透膜是用於水處理的分離膜,與超濾膜等濾膜一樣,都是將水通過膜面積表面的孔徑,然後將雜質和病毒等物質截留,水分子透過濾膜表面,達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透,是因為反滲透膜通過反滲透(逆滲透)的原理進行分離,以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑,對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
⑸ 為什麼通常超濾膜裝置豎著放而反滲透膜裝置橫著放超濾膜工作的流程是怎樣的
超濾膜分內壓式和外壓式,兩種流程設計有點區別
⑹ 超濾設備的工藝流程
超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。
工藝流程:原水→原水泵→機械過流器→活性疾過濾器→離子交換→用戶用水→存水箱→超濾過濾主機→保安過濾器
⑺ 超濾原理的超濾
⑴原理
超濾膜篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類:
常用的超濾膜有:醋酸纖維素膜,聚碸膜,聚醯胺膜
②超濾裝置:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點:裝置牢固,適合在廣泛的壓力范圍內工作;流道間隙大小可調,原水流道不易被雜物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點:裝置較笨重;單位體積內的有效膜面積較小;膜的強度要求較高,一般做在無紡布上,以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點:原液流道截留面積較大,不易堵塞;膜面的清洗比較容易,可化學清洗或擦洗。
缺點:單位體積內膜的充填密度較低,佔地面積大;膜管的彎頭及連接件多,設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點:單位體積內的有效膜面積較大,水在膜表面流動狀態比較好,結構緊湊,佔地面積較小。缺點:進水預處理要求嚴格,對所用的膜強度要求較高,使用過程中,一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置:
優點:單位體積內有效膜面積最大,工作效率最高,佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點:膜的清洗較困難,只能用水力沖洗或化學清洗,不能用機械清洗,另外,中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11~0.6Mpa,溫度小於60℃時,超濾膜的膜通量以1~500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有:進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗,以延長膜的壽命,正常使用的膜的壽命為12~18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時,水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜,而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當水通過超濾膜後,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中,由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累,會產生濃差極化現象,當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層,使膜的透水量急劇下降,這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此,需通過試驗進行研究,以確定最佳的工藝和運行條件,最大限度地減輕濃差極化的影響,使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a. 超濾與傳統的預處理工藝相比,系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優,可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b. 合理地選擇運行條件和清洗工藝,可完全控制超濾的濃差極化問題,使此預處理方法更可靠。
c.超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經膜表面,小於膜孔的深劑(水)及小分子溶質透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡,且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的,膜孔徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位溶器內充填密度高,佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比,超濾技術具有以下特點:
1. 濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行,以壓縮空氣為動力,推動容器內的活塞前進,使樣液形成內壓,容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子,受壓力的作用被擠出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超濾開始時,由於溶質分子均勻地分布在溶液中,超濾的速度比較快。但是,隨著小分子的不斷排出,大分子被截留堆積在膜表面,濃度越來越高, 自下而上形成濃度梯度,這日才超濾速度就會逐漸減慢,這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象,增加流速,設計了幾種超濾裝置:
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單,只是在密閉的容器中施加一定壓力,使小分子和溶劑分子擠壓出膜外,無攪拌裝置濃度極化較為嚴重,只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上,超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器,小分子溶質和溶劑分子被排出膜外,大分子向濾膜表面堆積時,被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象,提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置,截留面積有限,中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的,中空纖維毛細管,兩端相通,管的內徑一般在0.2mm左右,有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋,極大地增大了滲透的表面積,提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。
⑻ 超濾膜如何安裝
超濾膜的安裝:
從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽,可以防止保護液的滲漏。在安裝之前,用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下:
1.徹底沖洗系統及管線,以防止外物進入膜組件。
2.拆掉3個介面上的塑料端帽。
3.將組件放到支架上,底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上,安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。
4.松開組件端蓋夾具,以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位,擰緊埠夾具,組件埠與母管埠之間要完全接觸。
5.連接所有的埠,開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓,檢查連接部位是否有滲漏。
6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。
在安裝時需要考慮以下內容:
1.採用正確的安裝方向:從膜殼的進水端往濃水端推進,反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼,超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼,如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠,濃差極化和污染速度增加。
2.使用正確的潤滑劑,推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑,洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降,其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
3.安裝結束前必需消除安裝間隙,即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差,當系統運行時由於存在安裝間隙,超濾膜會在膜殼內來回滑動,撞擊膜殼端板,從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前,必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。
⑼ 家用凈水器濾芯怎麼換家用凈水器濾芯多久換一次
家用凈水器濾芯更換流程
1、用扳手套在濾瓶上,順時針將濾瓶擰下,將臟的濾芯拿出丟掉,裝入新的PP棉濾芯。
2、檢查濾瓶蓋內白色塑料墊圈和濾瓶口外的黑色墊圈是否墊緊,如果松動了,用手將其按緊。
3、可以通過透明前置觀察自家的pp棉顏色來確定自家的PP棉是否需要跟換,如家中PP棉出現比較嚴重,就可以更換了,如出現特別嚴重的情況就必須要更換了,不能因為怕麻煩或是省錢就損害健康哦!
4、必須注意的是關閉機器水閥(如果凈水器上沒有三通球閥的話,需要關閉家中總水閥),再打開水龍頭將凈水器中的水排空。
5、在濾瓶中裝上大半瓶自來水,將濾瓶裝回濾瓶蓋,擰緊。
家用凈水器濾芯更換周期
1、pp棉—6個月
相信大家都知道,PP棉濾芯的使用壽命是6個月,如果pp棉質量非常好的話8個月也沒問題;
2、軟化濾芯—2年
凈水器濾芯使用久了以後,我們可以接一些水到購買的地方經常檢測。不過軟化濾芯可以再生重復使用;
3、ro膜—2年
ro膜的使用壽命是2年,但是要使用TDS測試筆檢測,讀數在10ppm以內就可以正常使用;
4、活性炭—1年
活性炭是日常生活中最常見的一種濾芯材質,而自來水廠使用的是氯消毒,全國自來水管道裡面的余氯含量都是大同小異。半年使用「余氯測試劑」就能知道什麼時候需要換了;
使用和保養得當,立升超濾膜凈水器的濾芯可以使用3-5年。