惰性樹脂國家標准

㈠ 請教塑料PE、pp、pc是什麼材料，中文名字是什麼

PE 聚乙烯
PP 聚丙烯
PC 聚碳酸酯

ABS 大概在14000一噸，PE、PP的價格大體都在11000左右，這個是最近一段時間的價格。根據牌號的不同價格也會有差異。

塑料材料的價格受石油價格影響最大，波動也會很大。

㈡ PB管的原料

聚丁烯(PB：Polybutene)
一種高分子惰性聚合物，誕生20世紀70年代。它具有很高的耐溫性、持久性、化學穩定性和可塑性，無味、無臭、無毒，是目前世界上最尖端的化學材料之一，有「塑料黃金」的美譽。該材料重量輕；柔韌性好；耐腐蝕，用於壓力管道時耐高溫特性尤為突出，可在95℃下長期使用，最高使用溫度可達110℃。管材表面粗糙度為0.007，不結垢，無需作保溫，保護水質，使用效果很好。
聚丁烯(PB)樹脂於1954年由義大利的教授G. Natta首次合成，1964年開始工業化生產，1965年奧地利塑料協會出現了 第一個聚丁烯 (PB) 採暖管路系統，令人興奮的是，該系統至今仍在運行。在此後的50年內，聚丁烯(PB)管路系統的應用得到了不斷的推廣，應用於建築內的散熱器採暖連接管路系統、地面輻射供暖系統以及生活冷熱水管路系統。聚丁烯(PB) 樹脂是由碳和氫組成的高分子聚合物，與金屬以及陶瓷等傳統材料相比，易於加工、易於循環利用、整個生命周期的能耗較低，是綠色環保的環境友好型材料。從結構上來看，聚丁烯(PB) 是一種線性的全同立構的半結晶性熱塑性材料，加工和使用過程中無毒無污染，可以反復加熱成型。因此，聚丁烯(PB)綜合了衛生性、加工性、表面光潔度、強度、柔韌性和連接性等優勢，在物理特性、熱力學特性和功能性等方面取得了綜合的平衡，從而賦予了聚丁烯(PB)塑料管材諸多得天獨厚的特質，能夠在流體輸送系統，尤其是建築內的熱水輸送系統領域開辟了廣闊的用武之地。後期日本三井公司也成功研發出聚丁烯塑料C4H8單體。原料及產品生產過程中無任何添加劑，是無毒、無味、性能穩定的高分子聚合物。PB樹脂是由丁烯-1（BUTENE-1）合成的高分子綜合體，是具有特殊密度（0.937）結晶體，是具有柔軟性的異性質體。屬於有機化工材料類的高科技產品，現國內暫時沒有生產，現有日本三井公司生產。其異性結構具有很好的抗磨損性、抗分裂性、耐高溫性。由其製成的PB管材是當今世界上最先進的自來水管、熱水和暖氣排管之一，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結垢、壽命長（可達50年），且有能長期耐老化特點，是作為加熱盤管的理想材料。有「塑料中的黃金」的聲譽。
① 它除了具有其它塑料管的抗凍、不結垢等的共性以外，在眾多管材中，它是最優秀的耐壓管材。其長期使用環向應力承受能力最高。在介質20oC、系統壓力16bar，介質70 oC、系統壓力10 bar及介質95 oC、系統壓力6 bar三種不同情況下都可保證安全、可靠運行50年，安全系數1.5。
② 水力損失極小。由於PB材料具有高的耐熱強度，故在確定管子壁厚方面，在所有塑料管中PB管可以有最小的壁厚而不影響安全可靠性。這樣與外徑尺寸相同的其它塑料管相比，PB管具有內徑最大的優點。使液體具有良好的流動性和相對大的流量，從而節約了水力、能源和原材料。其導熱系數僅為鋼管的1/250、銅管的1/1700，故其保溫效果強。
③ 最優秀的飲用水管材。聚丁烯是一種高惰性的聚合物材料，具有很高的化學穩定性。微生物不能寄生滋長，是目前世界上最符合衛生標準的飲用水給水管材。
④ 耐磨性能最佳。PB管材的耐磨性能已被證明比其它熱可塑性管材的性能高。特別是在82oC的高溫下也具有長期的持久力。在23 oC時，P B管比PE管的耐磨性高出2.6倍。在82.2 oC時，PB管比PE管耐壓性能高出60倍。
⑤ 極強的抗溫度應力能力。以同樣直徑32mm，長10m，溫差50oC的管材作膨脹力的試驗，聚丁烯為48kg，聚丙烯為178kg，交聯聚乙烯為253kg，聚氯乙烯310kg，銅15kg，鋼2050kg。
⑥ 管材的蠕變性能極佳。聚丁烯管在擠壓成型過程中，部分晶狀的聚烯烴會生成不同的晶體形狀，在冷卻時，首先生成半穩定性的晶體形狀，最後過渡到穩定的形狀。結晶度在這個過程中由25%提高到50%。因此，PB管對應力裂紋具有很大的抵抗能力。這種耐內力的性能，也可從抗蠕變性能中得到證實。北京設計院高級工程師李義在其《聚丁烯給水管的技術性能及其應用》一文中有這樣一段話：「聚丁烯（PB）蠕變延伸率是很小的，很小的蠕變延伸率對於應力裂紋具有很大的抵抗能力，這使得管道在連接部位的拉伸強度和密封壓力不會隨時間增加而減弱」。同時，由於聚丁烯（PB）抗蠕變強度的作用，隨著時間的增加，使管道在變形時引起的應力變化不大，或者說應力下降率變化不大。在這個應力的作用下，將保持管道固定部位的良好的抗熱伸縮性。這同樣有利於管道連接部位的拉伸強度和密封壓力不會隨時間增加而減弱。建設部高級工程師付文華曾介紹說在日本大阪地震中，能夠經受考驗的只有聚丁烯。其他管材碎斷，唯獨聚丁烯管遭到的破壞極小。
⑦ 優秀的管接頭連接方式。興紀龍聚丁烯管使用世界公認的安全連接方式--熱熔連接
⑧ 節能及環保。塑料是一種節能的材料，每生產1升的塑料、鋼、銅、鋁所消耗的石油分別為1.5kg、4.5kg、11kg、15kg。對於聚丁烯（PB）管道而言，還由於管壁厚度小節省材料，加之在相同管外徑條件下具有斷面積大單位長度水頭損失小的水力工況，使聚丁烯（PB）管道有著比其它塑料管道更加節能的優點。對於塑料而言，考慮重復利用的主要為PB、PE、PP、PVC-C，而PEX是不能重復利用的。
⑨ 氧化穩定性好（抗老化性能好）
通過氧化誘導試驗（OIT試驗），即將管材置於220oC的氧氣流中，觀察它的穩定時間。其中PB管為35.78分鍾，而交聯聚乙烯因聚合方法不同，聚合度也不一，則穩定的時間在1.71-28.3分鍾的范圍內變化。從而說明PB管具有優異的抗老化性能。
⑩施工性能極佳，低溫地板採暖是將管道打在砼內，使用壽命基本要同房室同步，隨著時間的推移，其它塑料管材的損壞機率要比聚丁烯大得多。
塑料管埋設在砼內，雖然施工要求很精細，對裝修地面也有要求，但在施工過程中、在裝修房屋的過程中，有意無意的遭到局部破壞是很難避免的，那麼採用聚丁烯管就很容易補救，其耐久性能同管材一樣。然而用交聯聚乙烯或鋁塑管解決的唯一途徑是用金屬接頭連接，這樣在砼內便埋下了隱患，收縮、腐蝕要不了多少年就會出現滲水。國外一些國家明確規定金屬接頭不允許暗敷，只能明裝。上海明確規定金屬接頭不允許進牆。聚丁烯管從95年至今在全國幾十個工程中成功應用，未出現因質量及接頭出現事故。所以採用聚丁烯管材採暖是其它材料無法比擬的。以上這些優秀的性能使它成為採暖領域最優秀的管材。
目前世界上PB原料的主要供應商為日本三井化學，牌號為P5050N，利安德巴塞爾工業公司，牌號為PB4235-1。

㈢ PB管是什麼管

pb全名叫Polybutene，是一種高分子惰性聚合物，我們叫它聚丁烯。在我們生活中，它的存在無處不在，你知道你家什麼管道是屬於pb管嗎？

pb材料的由來

pb（聚丁烯），1964年首次工業化生產於德國，從1970年由一個化學公司接收運行，經歷了33年運營研究，終於在荷蘭的生產基地得到正式運行，到2005年初其生產能力達到了50kt/a。

pb管的原料

pb管是由一種叫做聚丁烯的化學物質合成的，它是目前世界上最尖端的化學材料之一，有「塑料黃金」的美稱。

pb管與其他材質管道區別

pb管的相比其它材質的管道來說，其性能優點是高出很多的。聚丁烯是一種無味、無毒，且耐高溫的化學材料。因為聚丁烯的化學性質促使pb管的重量比其他材質的管道輕，柔軟性好，和施工簡單。

pb管的性能優點

1.重量輕

2.柔軟度高，方便施工

3.耐久性能優

4.無毒無害

5.耐腐蝕，抗凍耐熱性好

6.管壁光滑，不易結垢

7.熱伸縮性好

8.連接方式先進快捷

pb的適用范圍

pb管其性能為佳，適用范圍廣泛，所以我們身邊存在很多pb管道，比如：

洗浴室里的給水用管（冷熱皆可）——其耐熱性能俱佳；

空調或工業上的管道——其耐腐蝕性高，且對化學反應最穩定；

除雪用管——其具有長久壽命且有很強的耐沖擊性；

消防用自動噴淋系統用管——其具有很強的耐高水壓性；

最優秀的飲水用管——聚丁烯是一種高惰性的聚合物材料，具有很高的化學穩定性。且微生物不能寄生滋長，是目前世界上最符合衛生標準的飲水管道；

地下工程優先用管——易於維修，改造，暗埋於地下時，不與混凝土粘接。

pb管對日常生活的影響

隨著國民經濟的持續發展，城鄉居民的生活水平有了質的飛躍，尤其近幾年來的百姓購買力的提升，使得越來越多的人追求生活品質，而pb管是享受生活品質的基礎保障之一，pb管的性能是了百姓享受生活的安全保障之一。由於pb管的適用范圍廣，人們慢慢的認知並認可這種更環保，美觀和舒適的建築材料。

pb管的化學性質也剛好與社會追求的環保相適應，製作過程中也無廢液，廢氣，廢渣的排放，所有原材料也均可收回循環使用，不會對環境造成任何的污染。是目前最適合用來建築材料且性價比最高的一種管道。

㈣ 電氣中的絕緣材料在國家標准中規定了有Y、A、E、B、F、H、C等等級 ，各等級的分類有什麼原因

絕緣材料,絕緣材料介紹
什麼是絕緣材料
電工常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

絕緣材料的應用

絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。

絕緣耐壓強度：絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具（電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等），各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。

抗張強度：絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。

絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。

絕緣材料的耐熱性評定和分級

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。

2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分：制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程

3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下：

耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和「相對溫度指數」這兩個術語；對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語；絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系；而對電工產品則保留採用「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明：如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。
3.2 絕緣的選擇和確定
電工產品的研究、設計、製造單位應根據絕緣的溫度極限選擇合適的絕緣材料和絕緣結構。確定絕緣的合理溫度極限值的基礎只能是運行經驗或合適的、可接受的試驗。運行經驗是選擇絕緣材料和絕緣結構的重要基礎。然而，在選用新材料和新結構時，合適的試驗則是這種選擇的基礎(參見第4.2條)。

4 耐熱性評定
4.1 絕緣材料的耐熱性評定
同一屬類的許多絕緣材料在耐熱性上可以很不相同。因此，根據絕緣材料屬類的化學名稱來判別它們的耐熱性是不合適的。
用於電工產品絕緣結構中的各種絕緣材料，它們各自的耐熱性可能受到其他材料的影響。此外，各種材料的耐熱性在很大的程度上還取決於它們在絕緣結構中所承擔的特定功能。
就絕緣材料在電工產品中的使用而論，材料評定有兩個目的：一是對作為電氣絕緣結構組成部分的某種材料的評價，另一是對單獨使用的或作為構成絕緣結構的簡單組合的成組成部分的某種材料的評價。
一般，評定試驗和運行經驗被公認為是絕緣材料耐熱性評定的可接受的基礎。
以運行經驗為基礎時要注意：必須保證該經驗是適用的。但是在某種情況下，將一種經驗轉用於另一種應用情況往往可能也合適的。應制訂合適的方法以確定運行經驗之間的關系。
材料評定試驗方法的研究已取得顯著的進展。在確定和表達絕緣材料的耐熱性方面已更加完善，對此可參見GB 11026.1，並且還將制訂該導則的其他部分。
對可一種材料，採用不同的性能(如電氣的、機械的等)、方法和失效標准作耐熱圖，就可能得到不同的溫度指數和半差。不同的溫度指數和半差表明耐熱性上有所不同，並由引決定了材料的使用方式和它可以承擔的功能。
用標准試樣試驗得到的結果可能與材料按其實際使用形式試驗得到的結果不同。絕緣結構更接近實際情況。因此，絕緣結構試驗的結果可以證明材料在有關應用中的適用性。
4.2 絕緣結構的耐熱性評定
估價絕緣結構的耐熱性，最好用有關的運行經驗作基礎。沒有這種運行經驗時，就應當進行合適的功能性試驗。為此目的，需要用一種被運行經驗證明了的結構作為參考絕緣結構。通過與它對比來評定新絕緣結構的耐熱性。絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應設計和進行合適的試驗。在設計合適的試驗和制訂耐熱性評定標准化試驗規程時，應參考評定絕緣結構的有關資料。
在選擇絕緣結構的各組成部分時，可以參考單一材料的耐熱性評定結果(見第4.1條)。
只要由合適的絕緣結構試驗或運行經驗證明其某種絕緣材料有滿意的運行特性，就可以判明該材料是否適用於某特定的絕緣結構。不用考慮材料本身的耐熱性。
對很簡單的和受單應力作用的絕緣結構，可以根據具體情況決定，是需要進行絕緣結構的功能性試驗；還是較簡單地根據材料的耐熱性數據作出評價，就可得到滿意的結果。如果需要評價某材料是否適用於某電工產品，則應該用已被合適的運行經驗證明的材料作參考材料，進行對試驗。對此，有關單位應提供在特定應用場合下被運行經驗證明的材料的資料。同時，為了能夠對材料進行恰當的分級，還應提供關於如何評價運行經驗的准則。
應制訂適用於對比評定的標准化試驗規程。在還沒有這種標准化試驗規程時，絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應選擇合適的試驗規程進行試驗。

5 分級
電工產品及其絕緣的耐熱性分級見第3.1條(特別是第3.1.5條和3.1.6條)和第4.2條。
若由試驗或運行經驗表明某絕緣材料、簡單組合或絕緣結構，於某一特定的應用場合，能在特定的溫度下可靠的工作，可以按第3.1條賦予其合適的耐熱等級。

㈤ pb管材的材料特性

1．材料性質及生產工藝
聚丁烯無味、無毒、耐高溫性能良好，材質柔韌同時又具有良好的抗拉、抗壓強度，軟化溫度121℃。
PB管的密度為930 kg/m：，與PE管相近。
2、生產標准
國內生產 PB管材的廠家不多。廣東、上海、武漢已引進生產線生產 PB管。中國PB管材的國家標准，生產企業的企業標准一般等效採用所引進生產線所在國的國家標准，
PB管的口徑(外徑)國內現有10mm、15mm、22mm、28mm四種規格，國外有口徑至 l10mm的PB管。
PB管的承壓能力與管道的壁厚有關，與通過的介質—水的溫度有關，特別是介質的溫度訂貨時應向廠家說明。
3、連接方式、配件
PB管可採用機械夾緊式(插入式)連接或熱融連接。生產廠家己開發出多種型式的配件，基本可滿足工程應用的需要。
4、性能優點：
1、重量輕，柔軟性好，施工簡單：PB管重量為鍍鋅鋼管的1/20，易於搬運，材質柔軟，最小彎曲半徑為6D（D：管外徑）。
2、耐久性能好，無毒無害：因其為高密度聚合物，分子結構穩定，使用壽命可達50-100年，且無毒無害，不發生化學反應。
3、抗紫外線、耐腐蝕：PB管抗紫外線和微生物侵害，且能使貯存其中的水長時間不變質。
4、抗凍耐熱性好：在-20℃的情況下，具有較好的低溫抗沖擊性能，管材不會凍裂，解凍後，管材能恢復原樣，可耐100℃以下的高溫。
5、管壁光滑，不結垢：同鍍鋅管比較可增加水流量30%。
6、熱伸縮性好，連接方式先進：PB管的熱伸縮性大約為金屬管的1/60，膨脹系數與混凝土相近。連接方式為一體化熱熔連接，因此在埋設時，可避免因溫度變化和水錘現象引起管的移動及連接處的滲漏。
7、節約能源：PB管用於低溫地面輻射採暖時，可節省能源30%。
8、易於維修、改造：PB管暗埋時，不與混凝土粘接。
5、弘能PB管應用范圍：
1、給水（衛生管）及熱水管：在自來水及熱水管道方面，PB管是公認的無毒、無味及最佳耐用性的管道材料。衛生性最好的管材。
2、供暖用管：因其良好的保溫、施工和永久耐用性，最適合用在大廈的連接和地板下採暖管道系統。耐用性最好的管材。
3、空調用工業用管：因其耐腐蝕性（抗酸鹼鹽性）強，無毒無味，是化學工程、食品加工工程、綜合醫院、工業用水等方面的最佳管材。因具有耐壓強度高，最適合用在空調管道系統。對化學反應最穩定的管材。
4、農業用及園藝用管：因其耐腐蝕性、柔軟性及紫外線阻隔性強，故用於灌溉、高爾夫場噴水器、農場的地下供暖以及噴葯之配管。抗紫外線和搞凍裂上最好的管材。
5、除雪用管：具有永久壽命和很強的耐沖擊性，特別適合作道路、停車場和操場的除雪用管。搞沖擊性好的管材。
6、溫泉用管：抗熱及抗壓性能突出，不會生成鐵銹和水垢，作為溫泉用管具有無與倫比的效果。耐腐蝕、不結垢的管材。
7、消防用自動噴淋系統用管：在非金屬管材中首次通過美國UL規格，並獲得FM批准，在發達國家中廣泛用作自動噴淋系統的管材。耐高水壓的管材。
8、采太陽熱住宅的溫水管：因PB管材具有卓越的保溫性，在采太陽熱住宅的溫水及供暖系統上發揮卓越的性能和效果。保溫性能卓越的管。

㈥ 油漆里的主要成分是什麼

油漆的主要成分是：油料、樹脂、顏料、稀料、輔料。

成分介紹：

（1）油料：包括乾性油和半乾性油，是主要成膜物質之一。

（2）樹脂：包括天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質的一部分。

（3）顏料：包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料，具體品種相當繁多，為次要成膜物質。

（4）稀料：包括溶劑和稀釋劑，用來溶解上述物質和調劑稠度，為輔助成膜物質。

（5）輔料：包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑。也屬於輔助成膜物質。

拓展資料：

油漆中的有害物質：

VOC（揮發性有機化合物）：VOC是揮發性有機化合物的英文縮寫，揮發性有機化合物是指油漆中不形成漆膜而最終揮發到大氣中的有機物質。揮發性有機化合物揮發到空氣當中之後會與空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，低空臭氧對大氣環境及人體健康是有害的。

TDI（甲苯二異氰酸脂）：TDI在裝修中主要存在於油漆之中，來源於PU漆固化劑的合成。超出標準的游離TDI會對人體造成傷害，主要是致敏和刺激作用，出現眼睛疼痛、流淚、結膜充血、咳嗽、胸悶、氣急、哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性等症狀。

甲醛：甲醛是一種無色，有強烈刺激性氣味的氣體。具有易揮發、毒性高的特點，35%～40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛毒性較高。

苯、甲苯及二甲苯：苯屬於劇毒物質，甲苯、二甲苯屬於低毒性物質，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯會引起中毒，甚至會破壞造血系統、神經系統。

參考資料：油漆_網路

㈦ 6絲塑料薄膜有多厚

6絲塑料薄膜厚度為60um。

1絲=0.1mm，各個廠家的規格不一樣的。一般來說有3、6、8、10、12、15、18、20、25、30、35、40、45、50這些規格。塑料袋，塑料薄膜厚度單位一般是用絲和微米(um)來表示，1毫米=100絲，1絲=10um，那就是60UM了。

塑料薄膜用的絲在計量單位中稱為忽米，但忽米不屬於國家法定的計量單位。所以一般轉化為微米um。

(7)惰性樹脂國家標准擴展閱讀：

常用的塑料薄膜分類：

1、聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可製作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經處理後，才能印出比較好的效果。

2、聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶於丙酮，環已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用於包裝袋、書皮等。

3、聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時，膜層永遠柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時採用氧化聚合的合成連結料油墨，可使印跡牢度較好。

4、聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸鹼油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經電火花處理後，對油墨有比較好的表面牢度。用於包裝和復合材料。

5、聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸鹼、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低於160℃時不能熱封。

6、尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用於荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。

㈧ 實驗室檯面一般用什麼材料

實驗室裝備產品的檯面大體分為五種材料：1、酚醛樹脂、2、環氧樹脂、3、不銹鋼、4、花崗岩。
檯面分為化學實驗檯面、物理實驗檯面、生物實驗室檯面。
1、化學用實驗台檯面
化學實驗室檯面通常選用酚醛樹脂復合貼面板檯面、酚醛樹脂實心板檯面、環氧樹脂檯面、陶瓷檯面；
1、1、復合貼面板檯面：
材料選用1mm厚酚醛樹脂化學實驗用專用板，基板國產優質中纖板材料，底面粘貼酚醛樹脂普通防火板，周邊採用2.0mm厚的PVC材料封邊；檯面復合厚度為40mm；
1、2、實芯板檯面：
材料選用12.7mm厚酚醛樹脂板化學實驗用專用板，加邊後總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 耐高溫不超過135℃。
1、3、環氧樹脂檯面：
材料厚度為13mm、20mm、25mm供選擇；
特點：a、24小時耐強酸鹼腐蝕；b、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫最高可達600℃；
2、物理用實驗台檯面：
物理實驗室檯面通常選用酚醛樹脂復合貼面板檯面、天然花崗岩檯面；
2、1、復合貼面板檯面，材料：選用1mm厚酚醛樹脂物理實驗用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕等特點。基板選用優質中纖板材料，周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊；檯面復合厚度為40mm；
2、2、實芯板檯面，材料：選用12.7mm厚酚醛樹脂板物理實驗用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕、防靜電等特點。加邊後總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm;
特點：
a、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、耐高溫、防靜電、不彎曲；
b、最大承重為300公斤/平方米；
c、耐溫度可在-50℃~+40℃環境下使用；
2、3、選用天然花崗岩檯面：
厚度：高溫台選用為50mm；天平台選用50mm；
特點：有較強的力學性能和耐熱性能；
最大承重為500公斤/平方米；
缺點：有輻射，對人身體健康有一定的危害性，（以檢測報告為數據依據）；

3、生物用實驗台檯面：
3、1、選用1.2mm厚316#不銹鋼板，內襯復合板添充封閉。
特點：1、耐有機溶劑；2、抑制細菌、黴菌生長；3、抗污染、易清潔；
3、2、環氧樹脂檯面：
材料厚度為20mm、25mm供選擇；
特點：a、24小時耐強酸鹼腐蝕；b、具有較強的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫可達600℃；
二、金屬主框架部分
（1） 支撐主框架材料使用標准
1．）實驗台主體支撐框架：材料採用2.0mm冷軋鋼板。《本鋼》《武鋼》
2．）前、後連接梁採用1.5mm金屬冷軋鋼板折彎製作；板材選用《本鋼》《武鋼》產冷軋鋼板。
3．）框架各部的連接螺絲採用《國家標準的內六角烤藍螺絲》。
4．）表面塗層採用環氧樹脂靜電粉末噴塗。
5.）鋼制主體支撐框架表層防護顏色：鐵灰色；
6.) 框架連接部件顏色為：乳白色；
（2）鋼制主體支撐主框架的設計要求
1．） 採用2.0mm厚冷軋鋼板折彎後焊接成型，各連接的螺絲孔採用拉鉚螺母設計；上下橫梁設計30°溢流斜面；
其特點是:：表面光滑平整、製作簡單實用、可控制液體的存留。
2．）前後連接槽板採用1.5mm金屬冷軋板折彎製作,與主框架連接採用M8*20mm專用內六角螺絲緊固,槽板表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗。
3．）後端可拆卸用於維修的門板，採用1.0mm厚金屬冷軋板，表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗。
4．）後下連接板採用1.5MM金屬冷軋板製作,連接板表面經處理後環氧樹脂粉末噴塗。
5．）鋼制主體支撐框架設計了可配用多種箱體結構及多種款式組合，如左右推拉式箱體，卡吊式箱體，活動式箱體。

2、基箱部分
分為：鋼制金屬結構吊掛箱體、鋼制金屬結構活動箱體、鋼制金屬結構落地式箱體；
材料使用說明：
（1）、箱體；包括箱體的兩側側板、採用1.0MM厚金屬冷軋板折彎工藝加工生產。
箱體顏色乳白色；
（2）、抽屜面板、門面板：採用為0.8mm金屬冷軋板壓彎加工製作；
（3）、抽屜：採用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工製作；
(4) 、門面表面顏色和抽屜面表面顏色（乳白色、藍色）；
（5）、箱體表面處理後採用環氧樹脂靜電粉末噴塗，（美國杜邦產）；

特點：
1）無焊接點；
2）環氧樹脂粉末噴塗覆蓋率100%，永不生銹和侵蝕；
3）在特定情況下，因運輸原因造成櫃體部位損壞，可拆卸部件更換，克服焊接式櫃體整體更換的問題；
4）使用壽命長，規格尺寸標准統一，克服焊接式的誤差大，規格不標準的不規范產品；
5）組合式櫃體採用標准件連接組合設計；

3、鋼制試劑架部分
（1．）鋼制試劑架部分分兩種類型：
a、 與鋼制主體支撐框架連接組合型試劑架。
1）用於可吊掛吊櫃的支架。
2）用於非吊掛吊櫃的試劑架支架。
b、 用於固定在檯面上的組合型試劑架。
（2．）鋼制試劑架材料的選用：
支架採用1.5mm冷軋板折彎焊接組合成具有多功能的工件。設計了可調節的試劑架層板，並根據不同實驗室的要求配置了實驗室各種使用功能。
鋼制試劑架配製的層板：
A、採用15mm厚中纖板，周邊採用專用的PVC封邊材料封邊。
B、採用12mm厚鋼化玻璃，周邊配置PVC檔邊。
（3．）鋼制試劑架功能附件配置：
根據用戶的需求可配製：電源插座、過載保護、各種實驗用氣體、給排水、試劑架排風系統、吊櫃等。
顏色配置：鋼制支架顏色為：海軍藍色。鋼制支架連接部件顏色為：乳白色。

4、附件部分
（1．）實驗室專用插座：材料為防火耐高溫PC材料，設計了防塵、防濺、具有自動閉合功能的防覆蓋。規格為：外形尺寸60*60mm，10A、13A、16A。
（2．）化驗水嘴：規格有三聯、雙聯、單聯、遙控水嘴、丁字型、垂直水嘴等供選擇。
材料為鑄銅材料；壁厚為2.5mm，瓷質水閥，表面環氧樹脂粉末噴塗。給水管及管接頭水嘴連接鏍扣為英制1/2」接頭。給水管採用紫銅管、日豐鋁塑管，接頭採用鑄銅件材料。
（4．）化驗水槽：採用PP材料，規格為不同的種類供選擇。下水件PVC材料，配返水彎。
（5．）氣嘴、氣閥：不銹鋼材料鑄造加工。
分為；單嘴、雙嘴、三嘴、四嘴等。
（6．）地腳：為不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠底座組合結構。具有防滑、減震、高低可調節台體水平、防酸、鹼腐蝕、承重力強等特點。
（7．）門合葉：採用不銹鋼板式2.5吋專用合葉，不銹鋼厚度2.0MM。
（8．）抽屜導軌；托底式自動自閉導軌
（9．）試管架：試管架多種類，材料為酚醛樹脂材料，厚度為：16mm。根據使用要求，可製作單面或雙面的試管架。
（10．）活動箱體配置的活動輪，採用金屬輪殼橡膠輪輻，活動輪高度為80mm。