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丙烯酸樹脂80度固化

發布時間:2022-07-21 23:33:32

㈠ 請問丙烯酸樹脂的工藝流程大致是。。

醇酸樹脂工藝來流程簡述
以下為醇酸樹自脂合成主要採用溶劑法生產。溶劑法中常用二甲苯的蒸發帶出酯化水,經過分水器的油水分離後重新迴流反應釜,如此反復,推動聚酯化反應的進行,生產醇酸樹脂。
先將單體全部加入反應釜,加入少量抗氧劑,開慢速攪拌(先慢後快原則,使聚合平穩,順利進行),用2小時升溫到180℃;保溫1小時。然後用2小時升溫到200-220℃,保溫2小時,抽樣測酸值,達標可進行下一步,如不合格繼續保溫,每30分鍾抽樣復測。聚酯化易採取逐步升溫工藝,保持正常出水速率,應避免反應過於劇烈造成物料夾帶,影響單體配比和樹脂結構。保溫溫度及時間隨配方而定,而且與油品和油度有關。
達到終點後,停止加熱,冷卻後蔣兌稀溶劑緩慢加入反應釜中。聚酯反應要關注出水速率和出水量,並按規定時間取樣,測定酸值和粘度,達到規定後降溫,稀釋,經過過濾,製得漆料。
最後攪拌均勻,60-70℃過濾,收於貯罐。
醇酸樹脂合成主要設備
滴加罐→反應釜→冷凝器→分水器→過濾器→灌裝機
加熱系統:導熱油加熱,可選夾套反應釜/外盤管反應釜
冷卻系統:冷水冷卻
攪拌速度先慢後快,需要配變頻器。

㈡ 丙烯酸樹脂塗料的特性及用途介紹 丙烯酸樹脂塗料如何使用

導語:在裝潢房屋時牆壁的粉刷一直是一個重要的工作,在牆壁裝潢時,塗料和壁紙一直是兩種廣受大家青睞的牆壁裝飾材料!塗料相對於彼此來說,操作更加的方便,而且效果也是更加的好。丙烯酸樹脂塗料是一種非常優質的塗料,不僅裝飾牆壁看起來非常的美觀大方,而且具有非常穩定的化學性質。下面就由小編來為大家詳細介紹一下丙烯酸樹脂塗料的用途及特點。

丙烯酸樹脂塗料的特性及用途介紹:

1,耐候性能優。將中外公認的耐候樹脂丙烯酸作主要成膜劑,並用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑,

2,使塗層的耐候性、保光性更優,保色性好。

3,防腐性能優。塗層的耐化學葯品性、耐水性、耐鹼性、耐鹽性、耐海水性、耐油性、抗老化性能優異。

4,裝飾性能強。塗層豐滿,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐沖擊,色彩多樣,美觀悅目。

5,施工方便,常溫固化。塗層既可在5~40℃條件下固化成膜,也可在60~80℃條件下烘烤30分鍾成膜,對金屬、水泥表面、磚石、木材、塑料製品均有良好附著力。

用途

適用於汽車、船舶、機械設備、礦山、採掘、冶金、化工、傢具、儀器儀表、建築內外牆、地坪、金屬製品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐塗裝。

選購技巧

選丙烯酸樹脂塗料關鍵是要環保。現在家庭裝修污染很大,VOC、CAC、苯、甲苯、甲醛、重金屬等有害物質都會對身體健康造成嚴重傷害。引發生殖系統、心腦血管、呼吸系統等方面疾病。嚴重的會造成白血病、癌症。所以環保是選丙烯酸樹脂塗料的第一關鍵。所以看丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好就是在買丙烯酸樹脂塗料時一定要看是否有國家化學建築材料測試中心的檢測報告。對比查看各項檢測指標,指標數值越低的丙烯酸樹脂塗料,環保性能越好,對家人健康才有保障。

在選取丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好的時候首先要認准3C標志。近年來,由於建材市場良莠不齊,部分丙烯酸樹脂塗料中的苯、二甲苯等有害物質嚴重超標,對人身體造成威脅,有關裝修建材質量的投訴也屢見不鮮,為此,國家從去年開始對溶劑型木器塗料、瓷質磚和混凝土防凍劑等3種建材實施了強制性3C認證,規定未獲得3C認證的上述3類建材不允許生產和銷售。

然後是看包裝和生產日期。消費者在選購丙烯酸樹脂塗料時,應仔細查看包裝,看有沒有泄漏現象,由於丙烯酸樹脂塗料具有較大的揮發性能,所以就要求產品的包裝必須密封良好。如果出現金屬包裝銹蝕跡象,說明密封性能不好或產品存放時間過長,購買時就要慎重對待了稱重。正規廠家生產的丙烯酸樹脂塗料包裝上標明的凈含量是指去掉包裝物體的丙烯酸樹脂塗料純重,例如包裝桶重5公斤,包裝凈含量為20公斤的話,丙烯酸樹脂塗料在稱重之後,總重量應該是25公斤。

選購丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好時要參考價錢。物美價兼的商品人人喜歡,但商品都有成本價,低於成本價格的商品,難免存在各種隱患,友情漆提示您:丙烯酸樹脂塗料也不例外,消費者在購買丙烯酸樹脂塗料前,不妨對品牌漆和中檔漆的價位橫向做一下比較,了解一下市場行情,如果遇到價位超低的情況,應慎重考慮,不要盲目購買,以免丙烯酸樹脂塗料質量不過關。

丙烯酸樹脂塗料如何使用

丙烯酸樹脂塗料是在傳統的丙烯酸樹脂基礎上,加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等經先進工藝制備而成的單組分自乾性耐候防腐塗料。底漆為A型,中塗漆為B型,面漆為C型,清漆為D型,鋁粉漆為E型。其施工流程如下。

流程:

清理基層→底面防水層→細部附加層→塗刷中間防水層→鋪貼增強層→塗刷中間層防水層→塗刷表面防水層→防水層第一次蓄水試驗→保護層、飾面施工→第二次蓄水試驗→工程質量驗收。

1、被塗物表面必須無氧化皮,鐵銹,油污等。

2、底材溫度須高於露點3℃以上,當底材溫度低於5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。

3、刷塗、空氣噴塗、滾塗均可。

4、塗裝過程中必須不斷攪拌,以免沉澱。

5、推薦膜厚:60-80um.

結束語:通過小編上面的介紹,相信大家對於丙烯酸樹脂塗料以及丙烯酸樹脂塗料的用途及特點已經有了一定的了解。丙烯酸樹脂塗料是一種新型的塗料種類,是由丙烯酸樹脂作為原材料而製作的塗料,相對於傳統的塗料來說,這種塗料的污染更小,對房間的空氣幾乎沒有任何的污染。希望通過小編上面的介紹,能夠幫助大家了解到丙烯酸樹脂塗料的用途以及特點。

㈢ 丙烯酸樹脂的固化劑一般用什麼有種白色粉末狀的,哪位知道,丙烯酸樹脂與環氧樹脂的本質區別是什麼

確切地說是引發劑,一樓正解,溶劑形體系一般用偶氮異二丁腈,水系的可以用過硫酸銨這些。
丙烯酸與環氧樹脂唯一的相同就是固化後一般是熱固性材料。二者本質上是完全不同的;。

㈣ 丙烯酸樹脂的特點

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便,易於施工重塗和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

㈤ 丙烯酸在多少度的時候會發生聚合反應

丙烯酸樹脂簡介
[編輯本段]
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

丙烯酸樹酯的用途
[編輯本段]
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便,易於施工重塗和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

丙烯酸樹脂的分類
[編輯本段]
按生產的方式分類可以分為:
1、乳液聚合!是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成,一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液!是含有50%左右的溶劑的樹脂,其一般反應用的溶為苯類(甲苯或是二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是單一或是混合!固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性!一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣!一般有一定的色號!玻璃化溫度較低,因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應!固該類型的樹脂可以有較高的固含量,可達到80%!可做高固體分塗料,生產簡便!但因溶劑不可變性,運輸不方便!
2、懸浮聚合!是一種較為復雜的生產工藝,一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法!固體丙烯酸樹脂,其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合!不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的!其在反應滏中聚合反應不易控制,容易發粘而至爆鍋!一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸溜水反應!在一定時間和溫度反應後再水洗,然後再烘乾!過濾等!其產品的生產控制較為嚴格!如在中間的哪一個環節做得不到位,其出來的產品就會有一定的影響!一般是體現在顏色上面和分子量的差別!
3、苯體聚合!是一種效率較高的生產工藝!一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中!然後反應成結塊狀,拿出粉碎,再過濾而成,一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的!他的產品穩定性也是最好的,但他的缺點也是滿大的!用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強!有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍!而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂!
4、其它聚合方法!溶劑法反應,反應時經溶劑一起下去做中介物質!經反應釜好後再脫溶劑!

㈥ 丙烯酸改性有機硅樹脂可以常溫固化嗎

丙烯酸改性有機硅樹脂,在常溫下只可快速表干,但要固化還是需要達到一定的溫度的。

㈦ 丙稀酸樹脂的特性

1、樹脂外觀:絕大部分是水白透明,少量特殊單體改性的呈淡黃色。

2、固體含量:以50%、55%、60%、65%、70%的居多,根據用戶求可製成不同的固體含量。

3、粘度:粘度大小體現分子量大小,一般來說,為了保證樹脂制漆後的性能,熱塑性樹脂粘度應大些;羥基熱固性樹脂粘度應小些,粘度的控制完全取決樹脂的用途和性能要求。

4、羥基含量:羥基型或熱固性丙烯酸樹脂含有羥基基團,其羥基含量大小對雙組份固化型或氨基烘烤型塗料的交聯密度影響很大。

5、酸值:樹脂的不同用途對酸值的要求也相當嚴格。如鋁粉漆用樹脂要求酸值越低越好,避免鋁粉與樹脂中酸反應影響漆膜的白度。

6、Tg值(玻璃化溫度):Tg值的高低反映出聚合物柔軟性或硬脆性。Tg值太低,乾性不好,硬度低,夏天會回粘;Tg值太高,乾性快,流平不好,硬度高,漆膜脆性性大,冬天易龜裂。樹脂的Tg值應按產品的要求特點設計最佳的Tg值。

7、溶劑體系:溶劑對漆膜性能影響很大,不同的溶劑有不同的溶解力和揮發率,選擇不同的溶劑搭配使用,調整合理的溶解力和揮發梯度,可減少漆膜毛病,甚至可以提高漆膜光澤豐滿度。

在與固化劑的配方中,要根據丙烯酸樹脂中羥基含量與固化劑NCO含量來配比,做到反應完全。

(7)丙烯酸樹脂80度固化擴展閱讀:

熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時,因兩者之間的氨基和羥基反應,按理說應算是雙組分塗料用的,也就是通常所說的烤漆,一般應用在金屬上面用的烤漆,一般烤的溫度在100度以上,這類應用是最為古老,最為早的,生活中常可看到。

熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑(一般是異氰酸酯),再加入其它料,也就成為塗料行業中所說的雙組分塗料了,既有主劑(丙烯酸樹脂)、固化劑、稀釋劑了,這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定,且性能也較為優越。

普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂!通常的玻璃化溫度在50-100之間!軟化點也在150-200度之間!

分子量由其它合成助劑取決!這類樹脂在應用上面是最普遍的,液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的!它一般也都應用得到!只是有些達不到液體性能的效果。

化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害:皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹;眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊;呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適,或不特定不舒服症狀,如惡心、頭痛或虛弱;食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

㈧ 丙烯酸樹脂的固化劑是什麼

丙烯酸樹脂的固化劑目前市面上供應的大都是羥基丙烯酸樹脂,也可以用異氰回酸酯、吡啶、氨基樹脂答、帶環氧基團樹脂以及四異丙氧基鈦等作為固化劑。

丙烯酸樹脂塗料以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料,或丙烯酸輻射塗料。

熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

(8)丙烯酸樹脂80度固化擴展閱讀:

熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯類、腈類、醯胺類)聚合製成的一類熱塑性樹脂。可反復受熱軟化和冷卻凝固。

一般為線型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物,具有較好的物理機械性能,耐候性、耐化學品性及耐水性優異,保光保色性高。

塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75
000~120 000,常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用,以改進塗膜性能。

㈨ 丙烯酸樹脂壓敏膠的合成用乙酸乙酯做溶劑80度反應為什麼會聚合

看你引發劑的種類(主要看它的半衰期)啦,和溶劑關系不大,如果是低溫引發劑,如AIBN之類的,可能60多度就開始聚合了,BPO的話,應該是80℃左右,如果是過氧化叔丁基之類的話,會更高。

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