塗料級pps樹脂

A. pps工程塑料

pps工程塑料是特種工程塑料中的一種，pps工程塑料又叫聚苯基硫醚、聚苯硫醚。是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，英文名為polyphenylene snlfide（簡稱PPS），也就是我們常說的pps工程塑料。

pps工程塑料是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下 仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐塗料，塗層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業上作連接器，絕緣隔板，端子，開關；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件，鍾表零部件，照相機部件；汽車工業上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，感測器部伯件；家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件；另個還用於宇航、航空工業， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。
目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大於8000噸/年，且增長很快，年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主，應用以電子電器、精密機械為主，在汽車、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩步增長。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展，pps工程塑料的市場前景極為廣闊，預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由於國內千噸級PPS產業化的成功和看好中國pps工程塑料市場，國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業發展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業化生產線。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態勢，這將有利於pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展，並開拓國際市場。
預計未來5年內，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產與需求已趨於緊張，隨著社會的發展，汽車和電子工業對pps工程塑料的總需求量還將進一步擴大。這給全球的PPS樹脂生產商擴大生產提供了機會，同時，也為中國PPS產業帶來巨大的機遇。
結合國內外pps工程塑料及新材料的發展動向，在發展新型pps工程塑料類材料品種，開發PPS新合成方法的基礎上還應當著力抓好新型改性料及專用料的研製開發，積極開發新型PPS復合材料改性品種，盡快建立更大的規模化生產裝置等。其中，盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產線，是中國pps工程塑料發展的當務之急。這是發展中國高性能結構材料所必須的戰略舉措，對打破國外技術限制和封鎖，滿足國民經濟以及軍工各領域對高性能結構材料的需求意義極為重大。

參考資料《淘塑網資訊中心》

B. pps可以加什麼東西進去增韌

POE是比較理想的增韌劑,當然也可以添加其它增韌劑進去..聚苯硫醚(或稱「聚對亞苯硫醚」)

[PPS]是結晶型聚合物，是高溫工程塑料中價格最低並能用熱塑性塑料加工方法成型的品種。其典型商品名為「Ryton」（Phillips公司產品）。
PPS結晶度55%-65%,是高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可===若提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了PPS的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。
耐熱性能優異：其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中於700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優於目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。

自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。

物化性能
PPS的耐化學葯品性和熱穩定性優異，接近PTFE。PPS具有良好的剛性、尺寸穩定性和抗蠕變性。PPS對玻璃、陶瓷和鋼材料的粘接力強。PPS即使在高溫下。也有優良的力學性能。PPS的阻燃性很好。PPS的相對介電常數較小，介電損耗低，並能在寬廣的溫度、頻率和濕度范圍內保持良好的電性能。PPS有十分優良的耐輻射性，對紫外線和Co60射線穩定，即使在較強的γ射線和中子射線的輻照下，也不會發生發粘和分解現象。PPS具有良好的流動性。用於注塑的PPS的MFR為20～50g/10min(溫度為343℃。負荷為0.5MPa)。
機械性能好：其剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170 MPa ，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，並具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。

耐化學葯物性能優異：目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、鹼和鹽類的抵抗性極強。
尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小於0.0025%，吸收率小於0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.

耐磨性突出：通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02。

耐幅射：耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射唯一理想的優良材料。
加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。
與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。

注塑工藝
注塑PPS時的料筒溫度為280～330℃，但在高溫下時間較長易產生交聯結構。模具溫度的高低對製品結晶度的影響較大。
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 550 - 570 °F 288 - 299 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C
Melt 熔化溫度 585 - 625 °F 307 - 329 °C
Mold 模具溫度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.04 % 0.04 %

EMI遮蔽復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 580 - 600 °F 304 - 316 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 560 - 580 °F 293 - 304 °C
Melt 熔化溫度 585 - 615 °F 307 - 324 °C
Mold 模具溫度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 3 in/sec 25 - 76 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.04 % 0.04 %

長纖維復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 590 - 610 °F 310 - 321 °C
Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
Front zone 前段 550 - 570 °F 288 - 299 °C
Melt 熔化溫度 595 - 625 °F 313 - 329 °C
Mold 模具溫度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.04 % 0.04 %

應用范圍
玻纖增強PPS具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐塗料，塗層可以在180℃下長期使用；電子電器工業上作連接器，絕緣隔板，端子，開關；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件，鍾表零部件，照相機部件；汽車工業上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，感測器部伯件；家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件；另個還用於宇航、航空工業，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。

C. 有誰知道用來做塗料的PPS粉末，我查了好久都沒看清楚個所以然！

聚苯硫醚，全稱聚亞苯基硫醚，英文名稱Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS屬於熱塑型粉末，有以下幾個特點一，高阻燃性。二，純PPS的機械性能不高三，熱學性能：PPS具有優異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，並可在200℃下長期使用，四，電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，並且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用於電器絕緣材料，其用量可佔30％左右，五耐化學性能：PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次於F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、鹼和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。六，PPS的耐輻射性七。尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小於0.0025%，吸收率小於0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途，八，電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm。
九，電性能優：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑
十與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。
十一加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，請採納謝謝

D. PS,PPS,GPPS三種塑料有什麼不同

一、指代不同

1、PS：是指大分子鏈中包括苯乙烯基的一類塑料。

2、PPS：是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物。

3、GPPS：為通用級聚苯乙稀(GPPS) 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯單體（SM）聚合而成的。

二、特點不同

1、PS：可溶於芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等,但在丙酮中只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、鹼、鹽、低級醇及其水溶液的作用。

2、PPS：是具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點，具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低的樹脂。

3、GPPS：有光澤的、透明的顆粒。質輕、價廉、吸水性低、著色性好、尺寸穩定性、電性能好、製品透明、加工容易。

三、用處不同

1、PS：廣泛應用於光學工業中，這是因為它有良好的透光性所致，可製造光學玻璃和光學儀器，也可製作透明或顏色鮮艷的，諸如燈罩、照明器具等。

2、PPS：適合大型製品，採用兩次壓縮，先冷卻，後熱壓。

3、GPPS：可用於日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室 內外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件。

E. 高分子復合材料防盜方形井圈型號有哪些

聚苯硫醚簡稱PPS(Polyphenylene Sulfide)，全稱為聚苯撐硫醚，也稱聚次苯基硫醚。PPS樹脂通常為白色或近白色粉末狀或珠狀產品，根據產品結構、性能、分子量及分布和用途可區分為塗料級、工程塑料級、纖維級、薄膜級、電子封裝級、高性能復合材料用樹脂基等。工程塑料級樹脂經復合增強後，可製成各種規格的混配料，目前，國際上這類復合粒料的規格、型號總數多達200多種。
PPS樹脂通常為白色或近白色粉末狀或珠狀產品，根據產品結構、性能、分子量及分布和用途可區分為塗料級、工程塑料級、纖維級、薄膜級、電子封裝級、高性能復合材料用樹脂基等。

F. pps什麼材料

PPS注塑加工，瑞璐塑業為您解答：

PPS英文名稱： Polyphenylene sulfide， PPS又名（聚苯硫醚）是結晶型的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達220-240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性、電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優、阻燃性優。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。

G. PPS樹脂的介紹

世界pps樹脂的生產量為6萬噸/年，生產量與需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度遞增。美國pps樹脂的生產量為1.6萬噸/年，約佔世界總產量的40%，年消費量約為1.4萬噸，佔世界總消費量的38%。日本pps樹脂的生產量約為1.8萬噸/年，約佔世界總產量的45%，年消費量約為1.2萬噸，佔世界總消費量的30%。預計2005年，世界pps樹脂的總消費量約為7萬噸。

H. PPS樹脂的PPS樹脂物性表

性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 物理性能 密度 ISO 1183 1.34 g/cm3; 收縮率 橫向流量: 3.00 mm Internal Method 1.9 % 流量: 3.00 mm Internal Method 1.4 % 吸水率 23℃, 24 hr ISO 62 0.020 % Flow Length 320℃, 1.00 mm 200 mm 機械性能 拉伸應力 屈服, 23℃ ISO 527-2 85.0 MPa 拉伸應變 斷裂, 23℃ ISO 527-2 8.0 % 彎曲模量 23℃ ISO 178 3900 MPa 彎曲強度 23℃ ISO 178 140 MPa 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 4.0 kJ/m2; 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 50 kJ/m2; 熱性能 熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 ISO 75-2/A 105 ℃ 熔融溫度 ISO 11357-3 278 ℃ 線形膨脹系數 流動 ISO 11359-2 0.000062 cm/cm/℃ 橫向 ISO 11359-2 0.000066 cm/cm/℃ UL 阻燃等級 UL 94 V-0 電氣性能 體積電阻率 IEC 60093 1.0E+16 ohm·cm 相對電容率 1 MHz IEC 60250 3.50 耗散因數 1 MHz IEC 60250 0.0010 耐電強度 IEC 60243-1 30 kV/mm

I. PPS樹脂的PPS樹脂的幾種加工方法

（1）注塑：可採用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS 為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
（2）擠出：採用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小於200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型製品，採用兩次壓縮，先冷卻，後熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴塗成型：採用懸浮噴塗法和懸浮噴塗與乾粉熱噴混合法，都是將PPS噴塗到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到塗層；PPS的塗層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

J. PPS樹脂和PPS加纖是一樣的材料嗎

不一樣的，pps樹脂是一個比較大的概念，有點類似於化學的概念；pps加纖是對pps進行改性的一種方式，提高某些性能。