㈠ 中空纖維超濾膜的養護方法
1.原水採用殺菌劑殺滅細菌及微生物。保持適當余氯量;
2.預過濾去除固體顆粒懸浮體,在膠體含量較高時,採用絮凝沉澱預處理;
3.定時反沖洗快速沖洗,定期化學沖洗;
4.動態過濾,排放濃縮水,回收比視原水水質而定;
5.緩慢升降壓,防止沖擊。
膜的清洗:
中空纖維超濾膜在連續正常運行過程中,必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種:
背壓反沖洗法:以潔凈的水,從超濾液側進入向正面進行沖洗,由於膜的正反方向耐壓程度不一,一般只能以低壓進行反沖洗,反沖洗強度不大,效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜,以較高的壓力,較大的流量進行反沖洗,效果最好。沖洗時間30~60秒即可。
等壓水力沖洗法:關閉超濾水出口閥門,全開濃縮水出口閥門,使膜面流速增大,對去除表面附著松軟物質較為有效。
化學清洗法:根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
超濾是採用中空纖維過濾新技術,配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米,能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質,保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。
㈡ 什麼是中空纖維超濾膜,怎麼辨認
一種高分子材料製作的過濾膜,中間有濾孔的。主要看它微孔的孔徑,超濾膜一般在0.1-0.002微米間。而微濾在0.1-1微米間。
㈢ 中空纖維超濾膜有什麼缺點
中空纖維膜組件的缺點
1、需要嚴格的預過濾。
2、清洗困難。
3、換膜費用高。一旦損壞,整隻報廢。
4、纖維管內流動阻力很大,壓力損失較大,不宜處理黏稠液體。
㈣ 中空纖維超濾膜的概述
中空纖維超濾膜是指外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。中空纖維膜是以聚碸內、二甲基乙醯容胺為原料加工成中空內腔的纖維絲,再除以高滲透性聚合物,具有選擇性滲透特性。由於水蒸氣、氫、氨和二氧化碳滲透較快,而甲烷、氮、氬、氧和一氧化碳等滲透較慢,這樣就使滲透快的與滲透慢的分離。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內,纖維束一端被密封,另一端用特殊配方的環氧樹脂粘結在一起。
㈤ 中空纖維超濾膜的特點
中空纖維膜具備哪些優勢?
1.高強度
先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓越的過濾內效率和耐久性,單膜容的拉伸強度可達6N。
2.剛性好
該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水,其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。
3.卓越的延展性
膜的延展率高達300%,膜纖維避免了拉伸破裂現象。
4.高結晶度
與國內同類產品相比,該膜具有良好的耐化學性,機械強度和更長的使用壽命。
5.大流量
滲透通量在25℃,0.1MPa時超過1000LMH。
6.低壓降
由於其不對稱和逐漸收緊的結構,膜易於反沖洗。
㈥ 中空纖維超濾膜的運行
超濾膜通常採用全流過濾模式,因此大大節約了運行能耗,運行採用保持產水量恆回定即恆流的控制方答式,因此,超濾膜跨膜壓差(TMP)將隨著過濾過程的進行不斷升高,這就需要間隔一段時間,就進行氣擦洗輔助反洗,來控制TMP 的升高。在膜絲表面截留的固體顆粒,通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除,這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去,因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物,通過在線的化學加強反洗(CEB)去除。在化學加強反洗過程中,在反洗水加入少量的化學葯劑,通過短時間的浸泡(通常為5-10分鍾)後,將化學葯劑排出,超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外,還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗(CIP),以徹底去除污染物,恢復超濾膜性能,CIP 葯劑可採用氫氧化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、檸檬酸等。
超濾膜系統運行包括以下主要步驟:
1. 過濾
2. 氣擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化學加強反洗(CEB)
8. 就地化學清洗(CIP)
㈦ 什麼是中空纖維超濾膜
超濾膜的一種,材質是高分子材料聚碸,膜的形式是中空的纖維狀的濾膜。
㈧ 中空纖維超濾膜的使用壽命
超濾膜使用年限一般是多少?超濾膜壽命保質3年,正常維護壽命能到5年甚至8年膜的,使用壽命與膜在使用過程中的清洗維護有很大的關系,如果在日常生產中清洗維護得好的話,膜可以一直保持很好的通量,從而提高了生產效率,且使用壽命自然也會有所延長,減短膜更換的頻率。