A. 環氧樹脂膠的使用方法
1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2. 擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。
3. 注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。
4. 塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。
5.粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
應用
環氧樹脂膠黏劑應用十分廣泛,可粘接各種金屬及合金,陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料,亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。對未經處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘接性,對於橡膠、皮革、織物等軟質材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結構粘接)之外,環氧樹脂膠還能用於澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導電、固定、加固、修補等,廣泛用於航空、航天、車船、鐵路、機械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建築、醫療、文體用品、工藝美術、日常生活等領域。 1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水,以免不小心弄臟手。
2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了,一般不會傷手,假如眼睛不小心接觸到時,馬上用大量清水沖洗,嚴重者請及時就醫。
3. 請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。
4. 當有大量泄漏時先打開窗戶通風,且注意煙火,再用沙子填蓋後,再進行清除。
B. 環氧樹脂膠是固體如何變液體啊
環氧樹脂固化後已是成品,如需重塑需和有技術的廠家合作進行械物理方式(切割/噴砂/磨刷)去除;如自行使用化學溶劑,可能會因操作不當而導致人員及原基件的損壞,進而增加相應成本。(以上為個人想法,僅供參考)
C. 環氧樹脂砂漿使用方法
環氧樹脂砂漿的強度主要是因環氧樹脂,環氧樹脂固化後是一個三向網狀版結構,不溶權不融,力學性能較好,沙也起到一定的作用,砂的量要適中,過多和過少都會降低強度,普通環氧樹脂和固化劑固化後,固化產物較脆,不耐沖擊,增韌劑能有效地改善固化產物韌性,提高沖擊強度。
D. 環氧樹脂膠怎麼使用
通常環氧樹脂膠有A和B二個組分,A是樹脂,B是固化劑。使用時按說明書上介紹的比例混合AB組分,攪拌均勻後塗在你要用的地方,一般24小時基本固化了。固化後5天能達到最大的強度.
E. 請教固體環氧樹脂使用方法
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定[1] ,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂「有毒」,國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。 其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。由於用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
操作要求
固化劑的選擇
1.固化劑種類:
環氧樹脂原材料
2.固化劑的用量
(1)胺類作交聯劑時按下式計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
3. 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。
(1)、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便於安全生產。
(2)、從成本上選擇。
(三)、改性劑的選擇
(1)、聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)、聚醯胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
(4)、丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)、酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)、聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。
(8)、糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。
(9)、乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。
(10)、異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)、硅樹脂:提高耐熱性。
固化選擇
種類
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用量
(1)胺類作交聯劑時按下式
環氧樹脂LED封裝膠
計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
改變的范圍不多於10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
http://ke..com/link?url=YbnPHVeBoDXWC8ZH2gx5Hkwj864f_D9DMV_tbg1KSwOYedN4-_3tU9FB8Nrp89KA3wy28Kx5-8Zh25zoXv1bPa#5
F. 固體環氧樹脂固化方法
一般的環氧樹脂固化劑都可以使固體環氧樹脂固化。根據您具體的使用要求,選擇固化劑,
G. 透明環氧樹脂的使用方法
要粘接密封的部位需要保持乾燥、清潔;
按配比取量,A、B劑混合後需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
攪拌均勻後請及時進行注膠,並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
固化過程中,請及時清潔使用的容器及用具,以免膠水凝固在器具物品上。
本品在混合後會開始固化,其粘稠度會很快上升,並會放出熱量;
注意:該產品固化速度很快,請盡可能減少一次配膠的量!混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,並可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因為由於反應加快,其可使用的時間也會縮短,混合後的膠液盡量在短時間內使用完;
有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去,並使用清潔劑清洗干凈;
在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯。
H. 環氧樹脂的使用方法
環氧樹脂的使用方法是:
用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
按比例充分攪拌均勻即可使用;為了保證使用的效果,也可以真空混合。
在可操作時間范圍內用完,否則會凝固導致浪費材料。
塗膠後,常溫下2-6小時固化;40℃時1-3小時固化;施膠十天後使用粘力更佳,陰冷潮濕天,需加熱至15-25℃室在室內使用。
粘接直面、倒掛面時,塗膠後需要用膠帶幫貼,或用502定位。
I. 固態環氧樹脂怎麼融化!~急!~
估計你所說的是環氧樹脂灌封膠,並且已經添加固化劑固化完畢。
明確說一下,版目前沒有辦法能權夠很好的除掉它,想讓它融化或溶解,基本上是不現實的,正是因為它有如此優異的性能,人們才大量的在應用。
小日本有人在琢磨一種能溶解固化環氧的東西,如果你可以找到(國內似乎有售)並且支持日貨(本人不贊成)而且感覺價格合理不貴(大概一千塊一公斤,是人民幣不是日元),不妨試一試,效果嘛,嘿嘿,這是一個世界性的難題,沒准小日本科技領先也未可知。
J. e44環氧樹脂的使用方法
e44環氧樹脂的抄使用方法
環氧樹脂襲E-42(634#)
類:低分子量液態雙酚A環氧樹脂
質量標准:GB13657-92
外觀淡黃色或黃色透明粘稠液體環氧
當量/百克0.380.45
無機氯,§300
易皂化氯,§0.5
揮發,a§1%
軟化點21-27,NE
還氧當量/克/ /> 634環氧樹脂環氧樹脂如222-263
<br並不普遍,很少在市場供應和性能上與E44環氧樹脂密切
建議你使用E44或E51環氧環兩種環氧樹脂膠粘劑正在做的最通用的市場上
環氧膠,然後做還需要購買固化劑和其他添加劑可以做的,常溫固化和更少的時間可以考慮酚醛胺固化劑,價格還可以。最便宜的酚醛胺是T31,固化速度快,固化膠脆強度不高,通常用於塗料。
低價格,但固化速度慢,一般民事膠,防水這一切的固化劑您可以咨詢的固化劑生產廠家的意見,他們會根據您的需求選擇的給你固化劑