軟水設備樹脂如何清洗

Ⅰ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

樹脂中毒的原因：

樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1.微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2.有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3.鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

樹脂中毒後有哪些特徵？

1.運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2.樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3.出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4.出水pH值降低。

5.出水二氧化硅含量增大。

6.清洗水量增加。

樹脂中毒的解決方法：

1.空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2.酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3.鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防樹脂中毒？

1.含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2.直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3.樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。

Ⅱ 軟水樹脂筒清洗不幹凈

加大進水流量,如果樹脂罐底部有排盡口或頂部有空氣排口,是應該可以清洗干凈的…。一傑水質

Ⅲ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

軟化水設備用樹脂再生步驟

打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

Ⅳ 軟水樹脂怎麼使用！！！

軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用回離子交換劑答，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。

由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法。

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再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。

軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，只用理論量的再生劑再生樹脂，並不能完全恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。

Ⅳ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

離子交換樹脂為什麼要反洗？

1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越專壓越緊，進水壓力就屬會越大，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。

2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。

3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。

樹脂的反洗方法：

1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。

3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。

4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。

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Ⅵ 軟水機如何清洗和消毒 家

定期加鹽，並定期清洗鹽箱。鹽是再生劑，是耗材，鹽箱中少於1/3就需要回增加(一般增加到2/3左右答)。注意，要使用軟水機專用鹽。
定期對樹脂進行消毒殺菌。至於具體操作 不是很清楚 。我家裝的是開能的凈水機 軟水機沒裝過，軟水一般用來洗菜 做飯會比較好。凈水機裝了有5年多了 喝的水一直沒有問題 家人都很放心用開能的產品 我想開能凈水機做的那麼好 軟水機也一樣棒吧 呵呵

Ⅶ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

Ⅷ 清洗軟化樹脂流程中的反洗和正洗有什麼區別

1、清洗方式不同：正洗也叫順洗，即為按照原水流動的方向通入清洗水進行洗滌專。反洗也叫逆洗，即按照與原屬液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更徹底，並且可以松動樹脂。因此在清洗過程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是從底下通水的，正洗則是從上。這兩種清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作時要注意區分。

(8)軟水設備樹脂如何清洗擴展閱讀：

樹脂存放時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍。軟化水樹脂不能長時間不用，因為樹脂長時間不用會影響其性能，所以樹脂長時間存放之前應做好相應准備措施。

另外反洗過程對軟化水樹脂很重要，可以洗凈軟水樹脂上沾染的雜質，反洗過後還需要經過再生正洗等步驟，樹脂才能徹底恢復性能。在使用過程中，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸。

除此之外鹽酸可以和鈣離子、鎂離子發生作用，能將樹脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除，使樹脂不至於吸附太多鈣離子和鎂離子而失去其對原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，延長樹脂使用壽命。

Ⅸ 水處理問題求教：石英砂 活性炭 樹脂 預處理灌如何清洗

預處理的過濾器分為手動清洗和自動清洗，如果是自動，只需要設定好運行、正洗、反專洗的時間即可，軟水屬器還有鹽箱注水和吸鹽的步驟，每個步驟都需要在設備調試的時候根據調試結果設定好時間。如果是手動，石英砂和活性炭過濾器都是先反洗10-15分鍾，然後正洗5分鍾，手動切換閥門，軟水器是先反洗，然後吸鹽、鹽箱補水、正洗，就可以運行了。不知道你的控制方式是手動還是自動。

石英砂一般2年更換一次、活性炭一般1年更換一次。

Ⅹ 軟水樹脂首次使用需要浸泡多少時間，反沖洗時有好多氣泡，是否需要再浸泡啊

軟化水樹脂來首次使用前用4~6%質量濃源度的NaCl溶液浸泡 使其轉型即可
反沖有氣泡，說明樹脂裝填或運行過程中出現干柱現象（柱內溶液下降，樹脂露於空氣中，產生氣泡），會對處理量有影響，不過對樹脂沒什麼影響

若有氣泡，用水反洗，沖出樹脂間隙的空氣，待氣泡全部沖出，再投入運行。
以後再生樹脂或運行中注意操作，盡量避免干柱。