⑴ 耐酸環氧地坪、耐磨環氧地坪的施工、質量標准
耐磨地坪,瑞士SIKA和麥斯特的材料在這一行業比較出名,質量比較穩定可靠。詳細參考:
http://www.cngzdg.com/dmyhj.htm
以下是例舉SIKA材料施工方案,希望可以幫到你。
整體性耐磨、防塵地坪
施 工 方 案
瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)選用地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用、范圍廣等優點。整體性耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法,從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病,簡化了工序,縮短了施工周期,節約人工費用,在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。
1. 瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)
硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除採用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。
硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。
瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)用量根據材料說明書和設計要求確定
2. 施工機具
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處,另准備以下機具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水設備。
(2)平整出漿工具:中間灌砂的Ф150鋼管,長度大於地模寬度500mm以上,兩端設可轉動拉環。
(3)墁光機:加拿大生產,底盤為四葉鋼片,可通過調整鋼片角度(用於較軟面層時角度小,用於較硬面層時角度大)壓光地面面層。
(4)平底膠鞋:混凝土初凝後使用;防水紙質鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。
3. 施工組織
以500m2/d為准,除澆倒地面混凝土常規配備的人員外,還需配備以下施工人員:混凝土整平3人,瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)運輸2人,瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)撒布3人,墁光機施工3人,鏝刀修平3人。依以上標准, 連續不間斷施工,6~7台抹光機及配備相應的人員,可完成2000m2/d 。
4. 施工准備
(1) 地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
(2) 按設計標高設置模板(鋼模板或槽鋼),用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔性塊調整。
(3) 根據規范要求,按縱橫軸線分倉分格縫。
(4) 混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應盡可能小。
(5) 混凝土標號不低於25號,現場塌落度在75-100毫米之間。
5.工藝流程
工藝流程如圖所示。(建議找平層施工之前做一層砂漿粘結層,以確保基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病)
6.操作要點
6.1 抹光面放樣
依建築物結構基準墨線(如牆面+50cm線),用水準儀在地坪澆築區域內定出混凝土預定澆築厚度,設置水平高程標記,並認真復核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。
6.2 混凝土澆築
(1)混凝土澆築前灑水使地基處於濕潤狀態。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜採用泵送。
(2)混凝土盡可能一次澆築至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊並振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,並用特製的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平後水泥漿浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土澆築完畢,採用橡皮管或真空設備除泌水去,重復兩次以上後開始瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)施工。瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,後期作業階段應穿防水紙質鞋進入。
6.3 第一次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)及抹平、墁光
(1)瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)無法與其結合而造成剝離。判別瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。
(2)牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布後即以木抹子抹平。瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)吸收一定的水份後,再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。
6.4 第二次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)及抹平、墁光
(1) 第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,並調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。
(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布後立即抹平,墁光,並重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整,墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的最大偏差不大於20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
6.5 表面修飾及養護
(1) 墁光機作業後面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最後採用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小時後噴灑養護劑養護,用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。
(3)耐磨地坪面層施工完成24小時後即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。
(4)完工5-7d後宜做切割縫,以防不規則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據車間柱距離確定)。切割應統一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的1/5,(建議由土建發切割).填縫材料採用預先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用密封膠。
附:
耐磨地坪施工工藝流程圖
抹光面放樣
混凝土澆築刮平 瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)拌合
抹光面拍漿
第一次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)及抹平、墁光
表面墁光機整體抹光 第二次撒布瑞士SIKA瑞士SIKA瑞士SIKA耐磨材料(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)(地面硬化劑或金剛砂)及抹平、墁光
表面修飾及養護
⑵ 改性環氧防腐塗料有什麼類型 改性環氧防腐塗料怎麼施工
油漆塗料是大家比較喜歡的裝飾方式,而在最近幾年又比較流行防腐塗料。其實防腐塗料是有很多不錯的作用的,而且防腐塗料一直都是很多朋友喜歡使用的產品來的。接下來,我們為大家推薦一款質優價廉的產品,那就是改性環氧防腐塗料。對於改性環氧防腐塗料你也是覺得很陌生的吧。那麼,改性環氧防腐塗料有什麼類型?
改性環氧防腐塗料有什麼類型
1.胺固化環氧防腐油漆
這類油漆的固化是利用氨基與環氧基間的反應活性,在常溫或低烘烤溫度下交聯成膜。胺類可用脂肪胺、芳香胺和環酯胺,與環氧樹脂分罐包裝,用前配合。芳族胺反應性較低,一般需低溫烘乾。脂族胺活性較高,也需在10℃以上才能充分反應。各種胺均可以與低分子量環氧或單環氧化物製成加成物,以降低揮發性、吸水性,提高與環氧的混溶性和固化速度,但同時提高粘度,降低使用期。常用的脂族胺為乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺價格低、來源廣,但揮發性大,易吸水,毒性和漆膜病態也重。
2.環氧瀝青防腐油漆
這類漆類綜合了煤焦瀝青額耐酸、鹼性、耐水性和環氧樹脂的附著力。機械強度和耐溶劑性,為良好的防腐蝕油漆品種。廣泛用於水利工程設施、地下管線外壁以及化工設備和管道內壁。缺點是色暗,且瀝青易滲色,用磁漆罩色效果不好,不耐芳烴溶劑,也不耐暴曬。漆的性能和價格與瀝青和環氧的配合比有關。已經從實驗和應用證明,按重量比1:1配合最合理。環氧瀝青防腐油漆,可分為:胺固化環氧瀝青防腐油漆和聚醯胺固化環氧瀝青防腐油漆。
3.聚氨酯防腐油漆
聚氨酯是指分子結構中含有氨基甲酸鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應形成:—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯樹脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由於前者較廉價,常溫下反應活性較大,故在防腐油漆中很少採用後者,僅在有裝飾性要求的戶外塗裝的面漆中採用。為了改善貯存、施工和漆膜性能,常將多藝酸酯單體製成含游離異氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。
改性環氧防腐塗料怎麼施工的呢
1、主漆與固化劑分桶包裝,施工時按要求配比。
2、被塗物表面的油污,水份,灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔乾燥。
3、底材溫度須高於露點3℃以上,當底材溫度低於5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。
4、將甲組份徹底攪勻後,按要求配比加入乙組份充分攪勻,靜置熟化30min後,然後加入適量稀釋劑調至施工粘度。
5、空氣噴塗,刷塗均可。
6、配兌的油漆必須在6h內用完(25℃)。
通過上文的詳細介紹,相信大家對於改性環氧防腐塗料都已經比較熟悉了,我們知道了改性環氧防腐塗料是很不錯的,在各種各樣的油漆種類中,防腐油漆一直都有著非常不錯的銷量,防腐油漆具有很多明顯的優勢,大家閱讀文章後對於改性環氧防腐塗料有了很深刻的了解吧,其實選購改性環氧防腐塗料是我們很不錯的選擇。希望我的介紹可以幫助到讀者朋友。
⑶ 什麼是FRP防腐,環氧樹脂玻璃鋼防腐的做法有哪些
FRP即指「Fiber Reinforced Plastic」,「纖維增強樹脂基復合材料」,FRP防腐是指在混凝土表面使用纖維增強材料覆蓋專,屬通常是碳纖維布的復合材料。通過碳纖維布本身的抗化學腐蝕性與混凝土的差異,來得到一個對於混凝土的表面的抗化學腐蝕的效果,同時碳纖維布本身具有比較高的物理性能所以也能有一個強度增強的效果。 做法包括三布五油(也稱為三布五塗、三布五膠)、二布四油(塗、膠)、三布五油(塗、膠)、四布六油(塗、膠)、五布七油(塗、膠)、六布八油(塗、膠)、七布九油(塗、膠)、八布十油(塗、膠)、九布十一油(塗、膠)、十布十二油(塗、膠)等(依此類推,油、塗、膠比布多二遍)。
⑷ 環氧耐酸鹼防腐地坪該怎麼做
耐酸鹼防腐地坪適用於要求重彷彿的化工廠、造紙廠、漂染廠、廢水池、電鍍廠、污水處理廠等場所地坪,要求防強酸強鹼鹽等化學溶劑腐蝕的混凝土地面。該地坪抗腐蝕性、耐化學性能強;機械強度高,耐機械磨損抗沖擊性能優;優異的機械特性,耐熱性、韌性及耐疲勞性;在100度以下,能抵抗大部分強酸強鹼鹽等化學溶劑的侵蝕;密封接著性能強,不滲入、不龜裂、不脫落;顏色多樣,表面光潔,整體無縫。耐酸鹼防腐地坪具有高光表面效果,一般要求成品厚度不低於3.0mm;使用年限可達10年以上。
施工過程中,應注意按照施工工藝有條不紊地進行,且要嚴格執行規定標准。處理基層,研磨地面,去除浮灰、附著物,以增加結合力;塗布封閉底漆,用量0.15kg/m2;修補裂縫,鋪設玻纖布,用量1kg/m2;塗布環氧膩子,用量0.15kg/m2;塗布高耐酸鹼面漆,用量0.3kg/m2。隨著經濟的快速發展,中國對石油以及對石化產品的需求不斷增加,從原油、天燃氣等石化產品的運輸、儲存中轉、管道運輸、煉油生產到成品油的儲存,都需要建設儲罐、管道、生產線等鋼結構裝置,這些裝置都需要防腐塗料。環氧地坪塗料防腐蝕性能以溶劑型環氧塗料所佔份額最大,但溶劑揮發後對環境造成污染,而水性塗料防腐蝕性能不夠理想,粉末塗料固化溫度太高。因此,無溶劑環氧防腐地坪塗料成為工業地坪塗料領域的最佳選擇。
⑸ 環氧樹脂施工方法
由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂專施工工屬藝基本相同,僅施工層數不同,且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布,不需養護就噴塗第二層面漆,其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此,在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗(最後一道面漆一般不用打磨)→養護
⑹ 環氧樹脂防腐施工工藝是怎樣的
你的施工對象是什麼呢?我就用鋼鐵件為例講一下環氧漆防腐施工工藝吧。
鋼鐵面環回氧防腐漆施工工藝,適答於室內使用的各種機械設備、儲罐鋼構等,主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產品塗裝。
1.表面處理
經過噴砂處理的鋼結構 推薦:環氧富鋅底漆;可用:環氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;
普通除銹的鋼結構,推薦:環氧紅丹防銹底漆,可用:環氧鐵紅、灰底漆;
鍍鋅鋼結構、不銹鋼,推薦:環氧鋅黃底漆
2.
環氧漆配漆:
按照漆:固化劑重量比)的比例,將固化劑緩緩加入主漆當中,並且攪拌均勻。靜置10-20分鍾。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆,應予以廢物處理,不宜再用。
3.環氧漆底漆和面漆通用的施工參數
——————————————————------————————以上由成都科冠提供
⑺ 環氧樹脂防腐地坪施工工藝有幾個步驟
1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時,再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面;
2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈後,檢查基底有無裂縫、空殼,如有,則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補,由於環氧樹脂不容水,所以在處理過程中只能進行干處理,清理時不可野蠻敲打,以免敲松邊上的基層;
3、環氧樹脂底漆塗裝:在進行基底處理的同時,可進行環氧底塗 塗裝,施工配料時要注意施工進度與用料的平衡,不可一次開料過多,保證材料在塗裝時仍符合可使用時間,在膠化前被塗刷完,讓材料保持良好的滲透性,保證粘接性能;
4、在底塗固化後,首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍,以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能;
5、環氧樹脂批土中塗:砂漿層固化後,再刮環氧批土2道,封閉砂眼和氣孔,打磨膩子並吸塵干凈;
6、環氧樹脂面塗塗裝:打磨中塗層,在確保基面被完全封閉的情況下,按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道,施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工;塗裝施工的環境要求:施工基面應保持干凈、乾燥,無其他工程施工交叉作業,室內空氣相對濕度宜小於85%,當濕度過大時應停止施工;
7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場,嚴密封閉保護完成飾面,至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙,漆膜完全固化一般需7天時間,期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工;
⑻ 環氧樹脂漆施工工藝
環氧樹脂漆怎麼施工?
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1.被塗物表面應乾燥版,無油污、灰塵和臟物等雜質,權塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2.使用前必須將桶內漆料攪拌均勻,按底漆與固化劑(廠家規定的重量比)配比調入固化劑,然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度(塗-4計18~20s),用80目濾布過濾後,即可施工。
3.施工以噴塗為主,亦可刷塗。一般施工2遍,第一遍表干後即可施工下一遍。
4.施工後可自然乾燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5.須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕,酸鹼、溶劑油等環境使用,具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強,容易粉化,故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。
環氧樹脂漆對底材有極好的附著力,對原子灰及各種中塗有較好層間附著力,漆膜耐化學品性優異,對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆,環氧樹脂中塗漆,環氧樹脂底漆,環氧樹脂面漆,耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆,耐酸鹼環氧樹脂面漆,耐溶劑環氧樹脂漆,耐腐蝕環氧樹脂漆,
⑼ 怎麼用環氧樹脂做防腐
用環氧樹脂防腐的問抄題很大,如果有針對性,就可以簡明一些。
請補充:
基材是什麼—在什麼材料上防腐;
要防的材料,酸、鹼、大氣、水?
環境,溫度、濕度、粉塵、施工空間等。
如果僅是貯存水,外表面處理干凈後塗防銹漆就可以了。不必用環氧樹脂。如果一定要可按jiang44君的方法做,玻璃纖維布2~3層,用常溫固化的環氧樹脂配方。