樹脂pmma筆桿

Ⅰ PC樹脂和PMMA樹脂的單體單元分別是什麼

MMA是甲基丙烯酸甲酯 PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯又稱有機玻璃也叫亞克力 Acrylics是「亞克力」它是丙烯酸類和甲基丙烯類化學品的通稱，俗稱「經過特殊處理的有機玻璃」。在塑料領域，亞克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。PC樹脂 WONDERLITER，是由雙羥基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸鹽化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交換法(熔融法)反應所聚合而成的聚碳酸酯樹脂。製程中完全不使用光氣(phosgene)與二氯甲烷等含氯溶劑，生產符合FDA與UL認證的聚碳酸酯樹脂。 WONDERLITER 聚碳酸酯樹脂具有優異透明性、高耐熱性、超高耐沖擊性、尺寸安定性…等等，使其適用的范圍相當的廣泛。舉凡3C 產品、電子電機產品、精密機器、儀器產品、汽機車部品、運動用品、休閑娛樂相關用品、衛浴衛生、CD/DVD光碟片相關產品…等等。 目前PC的產品種類主要有PC-110、PC-115、PC-122PC-175及PC-175D等。 光學級 PC規格中流動性最高，潔凈度特優, 規格為PC-175。主要應用在光碟片及部份光學鏡頭、配件，也可使用於PC類摻配料(compounds)上，作為流動性的調整劑。 PC-175 PC-175D 射出級 PC-110為流動性適中的產品，其應用范圍廣泛，舉凡強度要求高的及耐熱要求較高的透明部品都可使用。PC-122流動性較高，主要應用在設計較復雜、肉厚較薄的應用。 PC-110 PC-122 PC-115

Ⅱ 分析10塑料個產品的材質！（確實有用，絕對高分重謝）

分析10個塑料產品材質：
塑料是我們日常生活中常見材質。到目前為止，已知的塑料材料有近一百多種，而被廣發應用的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS樹脂以及聚乙烯對苯二甲酸酯（PET）。
還有按照特定用途來強化機能的工程塑料。其中最常用來作為設計材料使用的有聚碳酸酯（PC）、聚縮醛（POM）、以及聚醯胺（尼龍 PA）。
PE材質
因為其原料價格低廉而且製作時容易成型，所以從購物用的塑料袋到保鮮膜、塑料水桶等各種用途的產品都會優先考慮使用它。雖然它不耐火、不耐熱卻有在零下20度的低溫下也不脆化的高耐寒特性。此外，PE的黏著性差，所以在進行塗裝或印刷時必須特別注意。
PP材質
比PE更輕且耐熱性更佳，表面具有光澤且容易呈現鮮艷色彩；由於耐彎折強度較高，在製造一體成型的的容器時（比如盒蓋和盒身連成一體的容器）經常會使用這類材料。
PVC材質
可以加入不同的添加劑，來做各種不同軟硬質感的物品。且成本低廉、具有高透明性，適用於著色與印刷。
PS材質
是CD盒或塑料模型常用的材料。顏色透明與PVC一樣容易著色；因此適用於製造色調優美的製品。PS的缺點在於耐熱性較差，掉落地面時容易破裂。
ABS材質
沒有PS容易破裂的缺點，且成型時的流動性佳，所以能得到美麗光澤的表面，當製造以外觀為重點的商品時會經常使用到它，適合印刷。
PET材質
是大家熟悉用來製造寶特瓶的材料。也可以作為纖維使用，並且具有完整的回收再使用系統。
高性能、高強度的工程塑料
PC材質
是製作透明且高強度製品的首先。經常使用在椅子及CD上，具有很強的耐光性。
PA材質
俗稱尼龍，經常拿來當作纖維使用。它在拉伸、壓縮、彎曲及耐重擊等機械特性都很好。所以也經常用來製成各種各樣的零件。
POM材質
對於反復壓縮或拉伸的耐性很高，具有高耐磨耗性與極為強韌的彈性。
以上這些材料皆具有加熱後會軟化的特性，因此被稱為熱塑性塑料；也有在加熱後會硬化的材料，稱為熱固性塑料。

Ⅲ PMMA常用型號及用途

1. 供應PMMA台灣奇美高流動性CM-211；耐熱級CM-205；通用級CM-207；

2. 供應PMMA鎮江奇美CM-211,CM-205、CM-207；

3. 供應PMMA韓國LG一般級IF850，IG840，EH910，EF940；

4. 供應PMMA英國璐彩特通用級CP-51A、CP-61A、 CP-81A；

5. 供應PMMA法國阿科瑪耐中熱V150,V020；耐高溫耐磨性極佳V040，V825；

6. 供應PMMA南通麗陽耐沖擊通用級MF001；耐熱性耐氣候性VH001；導光板級TF8,VH5； IRD70,MD001,VH150

7. 供應PMMA日本住友耐沖擊性HT55X；耐熱性MH；LG2，LG，TH50Y；

8. 供應PMMA日本旭化成耐氣候性560F；注塑級80N；

9. 供應PMMA日本三菱麗陽耐沖擊VRL40；導光板級TF8,VH5；耐熱性耐氣候性VH001；高 抗沖IRH70,IRD70,MD001,

10. 供應PMMA德國德固賽5N、7N、8N、7H、7M、8H、8NDF23。

11. 供應PMMA台灣大蒼T-80 性質：非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介於74°C~102°C間。

    優點：1、高光學透明性；

    2、耐候性佳；

    3、剛性佳；

    4、易染色。

    
    

PMMA塑料的用途簡介：

光學儀器：製作各種光學鏡片，如眼鏡、放大鏡、各種透鏡以及激光掃描控 制的慢轉錄像帶等。

文具及日用品：製作各種制圖用具、示教模型、標示防護罩，燈具 、各種筆桿、紐扣、發夾、糖果盒、肥皂盒、各種容器及其它日用裝飾品。

建築方面： 室內外照明及非照明信號顯示、天花板照明設備，高級裝飾品（如雕塑品等）、傢具、 隔板材料等。

太陽能集熱器的外罩、室內紫外燈操作的日關浴床，可製作彩色有機玻璃 浴缸、臉盆等。

其它方面：可用作醫療器械，如假肢、假牙、醫用導光的基本原料。還 可作無機硅玻璃的代替品。用於宇宙器械、指示燈罩、表面覆蓋板、汽車及摩托的擋風 玻璃。

Ⅳ PMMA是什麼材料

PMMA是一種透明的熱塑性聚合物，屬於丙烯酸及其酯類聚合成的丙烯酸類樹酯中應用最廣泛的品種。

PMMA也加亞加力或者是有機玻璃，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。

(4)樹脂pmma筆桿擴展閱讀：

PMMA的用途：

我國PMMA主要消費領域為廣告燈箱、標牌、燈具、浴缸、儀表、生活用品、傢具等中低端市場，防射線PMMA、光學纖維等特種PMMA的應用領域尚屬空白。

隨著國內廣告業、中高檔傢具業、建築業、交通業、光學領域I噸業的迅猛發展，PMMA的需求量將大幅度增加，產品也將逐步由低端市場向中、高端市場擴展。此外，PMMA還可用於製造液晶顯示器（LCD）導光板，我國LCD需求的高速增長極大地拉動了PMMA的生產。

Ⅳ 塑料中的MS屬於亞克力嗎MS的中英文全稱分別是什麼

亞克力是聚甲基丙烯酸甲酯，英文縮寫PMMA，俗稱有機玻璃。

MS是甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物，英文名稱為methyl methacrylate-styrene copolymer。

甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物乙烯含量10%-3%的懸浮聚合產品是商品牌號為372的有機玻璃模塑料(又名372樹脂)、一典有良好的透明性、著色力強、耐光耐候、熔融流動性好等特性，產品在50℃不變形、一40℃不凍裂。含70%苯乙烯的懇浮聚合產品，透光率≥90%，有較好的機械強度。

這兩種樹脂主要用來注塑各種透明或不透明塑料件(如筆桿、文教用品、表蓋、儀器儀表零件、照明燈具、光學零件、衛生器具和日用品等)。

聚甲基丙烯酸甲酯又稱做壓克力、亞克力或有機玻璃、Lucite，在台灣稱做壓加力，在香港多稱做阿加力膠，具有高透明度，低價格，易於機械加工等優點，是平常經常使用的玻璃替代材料。

(5)樹脂pmma筆桿擴展閱讀：

1、聚甲基丙烯酸甲酯原料的特性有以下七點：

2、無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。

3、光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

4、溶解於四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。

5、具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，並有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。

6、密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

7、線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

參考資料來源：

網路-甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物

網路-聚甲基丙烯酸甲酯

Ⅵ 樹脂（polyester resin）、MMA和PMMA以及Acrylics之間的關系

MMA是甲基丙烯酸甲酯 PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯又稱有機玻璃也叫亞克力 Acrylics是「亞克力」它是丙烯酸專類和甲基丙烯類化學品的通稱，俗稱「經過特殊處理的有機玻璃」。在塑料領域，亞克力是屬指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。

Ⅶ PMMA詳細介紹

PMMA塑料

聚甲基丙烯酸甲酯樹脂是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本體聚合（澆鑄）、懸浮聚合（模塑料）、溶液聚合（塗料和粘合劑）、乳液聚合（膠乳織物處理劑）和共聚改性等聚合工藝。聚甲基丙烯酸的英文名稱為：Polymethylmecrylate，簡稱PMMA，俗稱有機玻璃和壓加力。
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和是丙烯酸類樹脂中最主要的品種，它與聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯，聚丙烯酸及其共聚物，聚丙烯醯胺、聚氰基丙烯酸甲酯等統稱為丙烯酸樹脂。聚甲基丙烯酸甲酯樹脂在這一類的樹脂中性能最突出，產量和用途最大。

物化性能
PMMA是無色、透明，透光率是塑料中最好的，比玻璃高，光的透過范圍大；反射率隨入射角而變，對光的吸收率小，可做全反射。當PMMA載體（板、棒）彎曲度<48o時可傳導光線；聚合物為無規立構型，但存在著相互隔離的短程有序排列，因而拉伸定向產品有結晶構型，有良好的抗銀紋性，抗銀紋增長和沖擊韌性；質輕、堅韌，常溫下有較高的機械強度，而且受溫度的影響小，只有當接近軟化點和Tg時強度才急劇下降；表面光澤優良，著色力強，尺寸穩定性好，但表面硬度和抗刻痕性差，沖擊強度較低，電性能良好，但隨頻率的增大而下降，吸水性小，耐水溶性無機鹽及某些稀酸，耐長鏈烷烴、醚、脂肪、油類，不耐鹼；抗老化性好，無毒，燃燒時無火焰。
PMMA無定形聚合物，Tg為105℃、熔融溫度大於160℃，分解溫度高達270℃以上，因此，成型的溫度范圍較寬。
處於熔融狀態下的PMMA表現為熔體粘度較高，流動性較差，熔體粘度對溫度變化比較敏感。注射溫度的改變對熔體流動長度的影響要比注射壓力顯著，並比注射速率明顯些，比模具溫度則更顯著。故改變PMMA成型的流動性主要是從注射溫度著手。
PMMA具有一定親水性．其顆粒的吸水性達0.3％～0.4％，水分的存在使熔體出現氣泡，所得製品有銀絲，透明度也為降低。所以要求在注塑之前對樹脂作乾燥處理。
由於透明度高是PMMA的特點，任何雜質的存在都會光折射關系而在製品上暴露無遺，故要求在加工成型前必須做好環境的清潔工作。
PMMA表現為質硬、性脆、易破裂，因此，要選擇好製品的成型、收縮率和脫模斜度。
常見的柱塞式注塑機和螺桿式注塑機只要製品用量不超過最大注射量的70％～80％時均可進行加工。選用帶有加熱控溫裝置的敞開式噴嘴。
注塑工藝
(1)清潔 清潔是PMMA注塑製品性能的基本條件之一，否則會因透光率變差而造成製品的報廢。為此需注意如下幾點。
①注塑機 料斗和料筒應特別注意清潔。如果料筒內存留有其它物料時，首先將料筒清洗干凈(清洗材料可用PMMA的再生料)，當料筒內存留有PVC、POM等物料時，不可用PMMA再生料直接清洗，這一點務須注意，
②粒料 在打開包裝時，應先將包裝材料清理干凈，方能打開包裝。對於使用剩餘的樹脂顆料注意妥善保管，以防因靜電作用而污染樹脂粒料或與其它樹脂粒料混雜。
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Center zone 中段 360 - 400 °F 182 - 204 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化溫度 360 - 425 °F 182 - 218 °C
Mold 模具溫度 175 - 225 °F 79 - 107 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.02 % 0.02 %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Center zone 中段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Melt 熔化溫度 415 - 470 °F 213 - 243 °C
Mold 模具溫度 100 - 150 °F 38 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.02 % 0.02 %

③環境的整治 除了操作人員應注意自身的整潔干凈外，還應注意操作環境的整潔，如注塑機周圍、操作台、製品堆放處以及顆粒的貯存處等。在操作過程中，還應注意給料斗加蓋。
④模具的整治 模具中不允許有油污(如防銹油、切削油、潤滑油等)的存在，以免使製品出現開裂、糊斑等。一般不推薦使用脫模劑。
(2)再生料的使用 對於顏色不變、又無雜質存在的PMMA再生料，在要求不高的製品中可以與新料混合後使用的，其混入的比例為新粒的1/4。混合後的物料在成型加工之前必須預乾燥處理，乾燥的工藝與新料相同。對於透光率要求較高的製品，原則上不允許使用再生料。
(3)製品的後處理
與PS等塑料相同．出於各種原因在PMMA製品不可避免地殘留有一定的內應力，這些殘留應力將會使製品在使用過程中出現開裂。為了能達到減少或消除這些應力的目的，對所得製品需作一定的後處理工作。
PMMA製品的後處理是在溫度為70～80℃的熱風循環乾燥箱內進行的、處理的時間則視製品壁厚而定，厚度增大所處理的時間也就越長，反之則縮短，一般4h左右就可以了，然後緩慢冷卻至室溫。PMMA樹脂顆粒易吸收水分，由於水分的存在，在成型過程中受熱蒸發，導致熔體起泡、膨脹、使製品出現銀絲、氣泡、透明度變差、有糊斑等問題。因此在成型加工前，予以乾燥處理，特別是包裝條件較差或包裝打開時間較久的顆粒，更應如此。PMMA採用熱風循環乾燥設備進行乾燥，其乾燥工藝參數：溫度為70～80℃，時間為2～4h，料層厚度為30mm。
和乾燥處理過程中，除應嚴格控制乾燥工藝以防樹脂顆粒粘連成塊之外，還應注意乾燥設備和容器的干凈清潔，以免雜質塵埃混入，而影響製品的質量。
經乾燥處理的樹脂顆粒應及時進行加工，對於暫不使用的樹脂顆粒，應妥為保管。用密閉容器盛裝，以防樹脂顆粒與環境溫度和濕度相平衡的過程中，重新吸濕。
4成型工藝參數
(1)注射溫度 PMMA為無定形聚合物，無明顯的熔點溫度。成型中可供選擇的范圍較寬，可在160～270℃之間選取；同時溫度的改變對熔體流動性的影響比較明顯，隨物料溫度的提高熔體的流動長度也明顯增加、這對於薄壁、長流程及復雜製品的充模性十分重要，但必須注意，在選用高料溫時易受其它工藝參數影響而給製品表面帶來變色等問題。
注射溫度的恰當與否可通過熔體對空注射法進行觀察判斷，即以熔體低速從噴嘴中流出是否光亮、透明、無泡，如果是呈不透明、模糊、有氣泡、銀絲的膨脹體，則可認為溫度偏高或樹脂含水量過高。
一般來說，保證熔體充滿模腔的情況下，注射溫度可偏低，以減少可能出現的變色和對性能的影響。
(2)注射壓力 注射壓力對PMMA熔體流功性的影響不如溫度那麼明顯，但由於熔體粘度較大，流動性比較差，因此，還是需要較大的注射壓力。特別是形狀復雜的製品以及壁厚的製品，為克服熔體流動阻力和減少收縮凹痕與氣泡等問題。仍需注意壓力的增加會引起製品易產生內應力。
PMMA注射壓力的選擇，首先是依據製品的壁厚等情況予以初選。然後再根據成型中的實際問題進行調整。通常寬澆口、易流動的厚壁製品所選取的注射壓力為80～100 MPa之間，而熔體流動較為困難的製品所需的壓力要大於140MPa，110～140 MPa則適用於大多數製品的成型。
(3)注射速率 注射速率的提高對PMMA熔體的充模是有利的，但由於高速注射往往影響成型製品質量，特別在澆口周圍常常是模糊不清，從而使製品的透光率大為降低，同時還增加了製品中的內應力。在一般情況下最好不採用高速注射，只有當澆口較小(大多為針形澆口)充模有困難時或熔接痕明顯的情況下，選用較高的注射速率。最好採用多級注射。
(4)模具溫度 模具溫度是PMMA成型中一個重要因素，模具溫度的控制與製品的結構形狀，使用要求以及材料本身有關。模具溫度高對熔體的充模是有利的，可減少熔接痕的產生，改善製品的透明性，尤其可降低製品中的內應力。較高的模具溫度會引起製品的收縮率有所增大，易發生凹痕和冷卻時間長等問題，進而影響整個成型周期。
在實際成型中，除了因充模困難，改善熔接痕、防止收縮孔等需要適當加高模溫(一般為40～65℃)外，大多採取通水冷卻的辦法控制模具溫度。
(5)成型周期 成型周期往往與製品的壁厚有關，由於PMMA熔體在140℃左右就開始凝固，105℃達到Tg，可以在較高溫度下脫模而很少發生變形，所以成型周期一般都比較短，只有當模具溫度過高時，周期才略有延長。
另：PMMA的加工要求較嚴格，它對水份和溫度很敏感，加工前要充分乾燥，其熔體粘度較大，需在較高（225-245℃）和壓力下成型，模溫在65-80℃較好。PMMA穩定性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解。螺桿轉速不宜過大（60%左右即可），較厚的PMMA製件內易出現「空洞」，需採取大澆口，「低料溫、高模溫、慢速」注射的辦法來加工

應用范圍
PMMA可以用於航空、宇航、汽車、船舶用防彈玻璃、窗玻璃、儀表配件、坐艙蓋、信號燈、指示燈、光學器具，如眼鏡、放大鏡及各種透鏡。建築材料如彩色板、高級裝飾材料、傢具、窗玻璃、隔板。醫療器械如整形外科假肢、假鼻、假眼、醫用導光管、牙托粉。文具、日用品，如筆桿、制圖用具、示教模型、標本、燈具、紐扣、發夾、糖果盤等。
PMMA通過注塑、擠出、澆鑄、流延、塗覆、粘接等成型工藝加工成型。

Ⅷ 用來做筆桿的塑料是什麼種類的

中性筆的筆桿?一般是PS，也有用AS。ABS.的還有用PC/ABS的筆桿，最好明確那種筆

Ⅸ 為什麼鋼筆都用pmma

不僅僅是pmma，還有其他的塑料（樹脂），還有木頭、金屬的。。。

Ⅹ 什麼樹脂在PMMA材質上附著力最好

丙烯酸樹脂和pmma為同系物混溶後附著力最好，其次為其他聚酯和醛酮，長油醇酸和c5c9石油樹脂等非極性大油酸多的聚合物與pmma兼容較差。