改性酚醛樹脂固化速度

❶ 什麼是改性酚醛板

改性酚醛板就是高性能酚醛板，是通過酚醛樹脂的高性能化實現的。酚醛樹脂的高性能指標體現在嚴格控制的分子量及其分子量分布；嚴格控制的技術指標如樹脂含水量、含酚量、含醛量、流動性、固化速度等；在柔韌性、黏結性、耐熱性、耐燒蝕性等方面得到突出改善的品種。
技術路線
改性酚醛板或高性能酚醛板的高性能技術路線主要是通過採用先進生產技術；酚醛樹脂的化學改性；酚醛樹脂共混改性等方式實現。改性酚醛板自動化生產線可實現一次成型，技術指標穩定。

❷ 酚醛樹脂固化溫度及時間

摘要 熱固性酚醛樹脂需要固化溫度 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化

❸ 酚醛樹脂膠粘劑的改性

醛樹脂膠粘劑雖然具有膠接強度高、耐水、耐熱、耐磨及化學穩定性好等優點，生產耐候、耐熱的木材製品時酚醛樹脂膠粘劑為首選膠粘劑，但因其存在耐磨性較低、成本較高、固化溫度高、熱壓時間長等缺點，使其應用受到一定限制。為此，許多人採用多種途徑對其改性。
酚醛樹脂的改性，可以將柔韌性好的線型高分子化合物(如合成橡膠、聚乙烯醇縮醛、聚醯胺樹脂等)混入酚醛樹脂中；也可以將某些粘附性強的，或者耐熱性好的高分子化合物或單體與酚醛樹脂用化學方法製成接枝或嵌段共聚物，從而獲得具有各種綜合性能的膠粘劑 。
研究較多的是利用三聚氰胺、尿素、木質素、聚乙烯醇、間苯二酚等物質對其進行改性。
1 三聚氰胺改性酚醛樹脂膠粘劑
利用三聚氰胺與苯酚、甲醛反應可生成耐候、耐磨、高強度及穩定性好的、可以滿足不同要求的三聚氰胺-苯酚—甲醛(MPF)樹脂膠粘劑。
可以採用共聚或共混的方法。
2 尿素改性酚醛樹脂膠粘劑
人們在致力於提高酚醛樹脂膠粘劑性能的同時，也注意降低生產成本，降低PF樹脂膠粘劑成本的主要途徑是引入價廉的尿素。以苯酚為主的苯酚—尿素—甲醛(PUF)樹脂膠粘劑，不但降低PF樹脂的價格，而且游離酚和游離醛都可以降低。
3 木質素改性酚醛樹脂膠粘劑
木質素是廣泛存在於自然界植物體內的天然酚類高分子化合物。在造紙生產過程中，黑液含有50%～60%的木素磺酸鹽。木質素—苯酚—甲醛膠粘劑已應用於生產人造板。不僅可以降低造紙廢液的污染，而且也能降低PF樹脂成本。在一定條件下，可用木質素硫酸鹽或黑液代替高達42%的PF樹脂膠粘劑，而固化時間無明顯延長，板的性能也不降低。
4 間苯二酚(resorcinol)改性酚醛樹脂膠粘劑
自從1943年間苯二酚—甲醛(RF)樹脂應用以來，主要生產船用膠合板以及在惡劣環境中使用的結構件。由於苯酚和間苯二酚兩者結構相近，不少研究利用間苯二酚改性PF樹脂，提高其固化速度，降低固化溫度，主要有兩種方法：①將RF樹脂和PF樹脂按一定比例進行共混；②間苯二酚、甲醛兩者共縮聚，這類膠粘劑的主要特點是能達到低溫或室溫固化。
5 聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂膠粘劑
向PF樹脂中引入高分子彈性體可以提高膠層的彈性，降低內應力，克服老化龜裂現象，同時，膠粘劑的初粘性、粘附性及耐水性也有所提高。常用的高分子彈性體有聚乙烯醇及其縮醛、丁腈乳膠、丁苯乳膠、羧基丁苯乳膠、交聯型丙烯酸乳膠。
酚醛—聚乙烯醇縮聚結構膠粘劑是發展最早的航空結構膠之一，也常應用於金屬—金屬、金屬—塑料、金屬—木材等膠接上。此種膠粘劑所採用的PF樹脂為甲階PF樹脂或其羥甲基被部分烷基化的甲階PF樹脂，聚乙烯醇縮醛主要為聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮丁醛。
6 降低酚醛樹脂的固化溫度和固化時間
近些年來，國內外學者一直在探索研究降低PF的固化溫度和縮短固化時間的方法和改性途徑，試圖開發一種與脲醛樹脂的固化溫度和固化時間接近的中溫快速固化的PF。提高PF固化速度的途徑有：
①添加固化促進劑或高反應性的物質：如添加碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸丙烯酸酯類的碳酸鹽與碳酸酯、間苯二酚、異氰酸酯等。
②改變樹脂的化學構造，賦予其高反應性：如高鄰位PF的合成。
③與快速固化性樹脂復合：如苯酚-三聚氰胺共縮合樹脂、苯酚-尿素共縮合樹脂、木素、單寧-酚醛樹脂共縮合樹脂等。
④提高樹脂的聚合度。

❹ 改性酚醛樹脂的目的

酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強回材料的粘結性能並改答善復合材料的成型工藝條件等。改性一般通過下列途徑：
①封鎖酚羥基。酚醛樹脂的酚羥基在樹脂製造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化製品的電性能、耐鹼性和力學性能下降。同時酚羥基易在熱或紫外光作用下生成醌或其它結構，造成顏色的不均勻變化。
②引進其它組分。引進與酚醛樹脂發生化學反應或與它相容性較好的組分，分隔或包圍羥基，從而達到改變固化速度，降低吸水性的目的。引進其它的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優點。

❺ 熱固性酚醛樹脂的固化溫度和時間

熱固性酚醛樹脂需要復固化溫度制 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化
熱塑的樹脂不能自行固化 需要加入胺類固化劑
熱固性酚醛樹脂是一種樹脂，穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好
熱固性酚醛樹脂具有很強的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用於耐火製品,該樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月.酚醛樹脂製品優點主要是尺寸穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好,耐酸性強,它主要應用於運輸業、建築業、軍事業、采礦業等多種行業,應用廣泛。

❻ 松香改性酚醛樹脂的參數

DC系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2116松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有良好的印刷適性，油墨轉印後溶劑快速釋放，印刷固著速度快。
技術指標： 軟化點（℃）：153~165 酸價：≤20 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~5ml/25℃·2g
粘度(CP)：1500~2000/35℃ 色澤：≤12
DC2108松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：具有較高的分子量，很好的礦物油溶解性，製成的罩光油光澤極佳，印刷時傳遞性好，印後固著速度快，印品爽乾性，耐曬性好。
技術指標： 軟化點（℃）：168~175 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3200~3800/35℃ 色澤：≤13
DC2101松香改性辛基酚樹脂
主要特性：具有較高分子量，較大粘度、溶解性好等特點，適應提高油墨印刷後墨膜的耐摩擦性能。
技術指標： 軟化點（℃）：165~173 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2500/35℃ 色澤：≤12
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2111高酚樹脂
主要特徵：適合製造高檔膠質油，用於高檔膠印亮光油墨中調整身骨及油墨有些特性
技術指標： 軟化點（℃）：165~175 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3000~3500/35℃ 色澤：≤13
DC高酚樹脂
主要特徵:具有良好的溶劑混溶性，在紙張上的快速釋放性和印刷過程中的良好的適應性。
技術指標: 軟化點（℃）：160~170 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2400/35℃ 色澤：≤12
JC 系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2127快固樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤。廣泛適用於膠印樹脂油墨、膠印輪轉油墨及書刊膠印輪轉油墨的生產。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥2ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2124松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤，成膠性優異。廣泛應用於膠印亮光快乾油墨。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：3~6ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2121高粘度樹脂
主要特性： 該樹脂為辛基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和優良的光澤。適用於膠印亮光快乾型油墨的生產。
技術指標： 粘度：≥12000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥5ml/25℃· 2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2122高酚樹脂
主要特性： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高分子量、高粘度、高粘彈性、高光澤、固著快、低粘性等特性。適用於膠印高速輪轉油墨、單張紙油墨。
技術指標： 粘度：≥15000mpa·s/20℃ 酸值：≤20mgKOH/g 正庚烷值：7~10ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2120高酚樹脂
主要特徵： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高粘度、高釋放性和優良的光澤。適用於高級膠印亮光墨、高級熱固型膠印輪轉墨的製造，是當前高速高性能膠印亮光墨，熱固型膠印輪轉墨連接料製造首選的適用樹脂。
技術指標： 粘度：11000~13000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：9~12ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
DCH系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
DCH2102松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度、溶解性極其優異等特點，能有效提高油墨光澤及乾性。
技術指標： 粘度：20000-25000mpa·s/25℃ 酸值：18-28 正庚烷值：6-10
軟化點：180-195℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度。
技術指標： 粘度：10000-15000mpa·s/25℃ 粘度：8-18（落球） 酸值：10-15
正庚烷值：15-20 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有分子量高、結構性好、溶劑釋放性好、印刷適性極優異等特點。
技術指標： 粘度：2000-3000mpa·s/25℃ 粘度：8-12（落球） 酸值：8-18
正庚烷值：17-22 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨、中高速輪轉膠印油墨。

❼ 酚醛樹脂固化溫度及時間

http://ke..com/view/167075.htm

生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。
近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000

❽ 改性酚醛樹脂的種類

聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂
工業上應用得最多的是用聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，它可提高樹脂對玻璃纖維的粘結力，改善酚醛樹脂的脆性，增加復合材料的力學強度，降低固化速率從而有利於降低成型壓力。用作改性的酚醛樹脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的苯酚甲醛樹脂。用作改性的聚乙烯醇縮醛是一個含有不同比例的羥基、縮醛基及乙醯基側鏈的高聚物，其性質取決於：①聚乙烯醇縮醛的分子量；②聚乙烯醇縮醛分子鏈中羥基、乙醯基和縮醛基的相對含量；③所用醛的化學結構。由於聚乙烯醇縮醛的加入，使樹脂混合物中酚醛樹脂的濃度相應降低，減慢了樹脂的固化速率，使低壓成型成為可能，但製品的耐熱性有所降低。
聚醯胺改性酚醛樹脂
經聚醯胺改性的酚醛樹脂提高了酚醛樹脂的沖擊韌性和粘結性，並改善了樹脂的流動性，仍保持酚醛樹脂優點。用作改性的聚醯胺是一類羥甲基聚醯胺，利用羥甲基或活潑氫在合成樹脂過程中或在樹脂固化過程中發生反應形成化學鍵而達到改性的目的。
環氧改性酚醛樹脂
用40%的一階熱固性酚醛樹脂和60%的二酚基丙烷型環氧樹脂混合物製成的復合材料可以兼具兩種樹脂的優點，改善它們各自的缺點，從而達到改性的目的。這種混合物具有環氧樹脂優良的粘結性，改進了酚醛樹脂的脆性，同時具有酚醛樹脂優良的耐熱性，改進了環氧樹脂耐熱性較差的缺點。這種改性是通過酚醛樹脂中的羥甲基與環氧樹脂中的羥基及環氧基進行化學反應，以及酚醛樹脂中的酚羥基與環氧樹脂中的環氧基進行化學反應，最後交聯成復雜的體型結構來達到的。
有機硅改性酚醛樹脂
有機硅樹脂具有優良的耐熱性和耐潮性。可以通過使用有機硅單體線性酚醛樹脂中的酚羥基或羥甲基發生反應來改進酚醛樹脂的耐熱性和耐水性。
採用不同的有機硅單體或其混合單體與酚醛樹脂改性，可得不同性能的改性酚醋樹脂，具有廣泛的選擇性。用有機硅改性酚醛樹脂制備的復合材料可在200～260℃下工作應用相當時間，並可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料。
硼改性酚醛樹脂
由於在酚醛樹脂的分子結構中引入了無機的硼元素，硼酚醛樹脂比酚醛樹脂的耐熱性，瞬時耐高溫性能和力學性能更為優良。硼改性酚醛樹脂的耐熱性、瞬時耐高溫性、耐燒蝕性比普通酚醛樹脂好得多。它們多用於火箭、導彈和空間飛行器等空間技術領域作為優良的耐燒蝕材料。
二甲苯改性酚醛樹脂
二甲苯改性酚醛樹脂是在酚醛樹脂的分子結構中引入疏水性結構的二甲苯環，由此改性後的酚醛樹脂的耐水性、耐鹼性、耐熱性及電絕緣性能得到改善。
二苯醚甲醛樹脂
二苯醚甲醛樹脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛縮聚而成的，二苯醚甲醛樹脂的玻璃纖維增強復合材料具有優良的耐熱性能，可用作H級絕緣材料，它還具有良好的耐輻射性能，吸濕性也很低。
改性新酚醛樹脂
新酚醛樹脂(xylok)為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的,新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用於金剛石製品、砂輪片製造等行業.新酚醛樹脂粘結力強，化學穩定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，製品尺寸穩定。粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂製品可在250℃以下長期使用，製品耐濕耐鹼。
新酚醛樹脂可做為金剛石砂輪的結合劑,使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比單獨使用新酚醛樹脂壽命是酚醛樹脂8倍.在生產工藝上比酚醛樹脂製品強度高出約30%，磨削效果也有提高,。

❾ 2123酚醛樹脂需多少度固化

2123-2127在160-200度都能平緩聚合，一般185度升溫一小時內可完全硬化。加250度以上強熱雖然能短時間固化但特別容易受冷應力發脆。

❿ 電木的酚醛樹脂

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成時不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。
改性酚醛樹脂
酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能並改善復合材料的成型工藝條件等。改性一般通過下列途徑：
①封鎖酚羥基。酚醛樹脂的酚羥基在樹脂製造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化製品的電性能、耐鹼性和力學性能下降。同時酚羥基易在熱或紫外光作用下生成醌或其它結構，造成顏色的不均勻變化。
②引進其它組分。引進與酚醛樹脂發生化學反應或與它相容性較好的組分，分隔或包圍羥基，從而達到改變固化速度，降低吸水性的目的。引進其它的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優點。
1、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂 工業上應用得最多的是用聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，它可提高樹脂對玻璃纖維的粘結力，改善酚醛樹脂的脆性，增加復合材料的力學強度，降低固化速率從而有利於降低成型壓力。用作改性的酚醛樹脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的苯酚甲醛樹脂。用作改性的聚乙烯醇縮醛是一個含有不同比例的羥基、縮醛基及乙醯基側鏈的高聚物，其性質取決於：①聚乙烯醇縮醛的分子量；②聚乙烯醇縮醛分子鏈中羥基、乙醯基和縮醛基的相對含量；③所用醛的化學結構。由於聚乙烯醇縮醛的加入，使樹脂混合物中酚醛樹脂的濃度相應降低，減慢了樹脂的固化速率，使低壓成型成為可能，但製品的耐熱性有所降低。
2、聚醯胺改性酚醛樹脂 經聚醯胺改性的酚醛樹脂提高了酚醛樹脂的沖擊韌性和粘結性，並改善了樹脂的流動性，仍保持酚醛樹脂優點。用作改性的聚醯胺是一類羥甲基聚醯胺，利用羥甲基或活潑氫在合成樹脂過程中或在樹脂固化過程中發生反應形成化學鍵而達到改性的目的。
3、環氧改性酚醛樹脂 用40%的一階熱固性酚醛樹脂和60%的二酚基丙烷型環氧樹脂混合物製成的復合材料可以兼具兩種樹脂的優點，改善它們各自的缺點，從而達到改性的目的。這種混合物具有環氧樹脂優良的粘結性，改進了酚醛樹脂的脆性，同時具有酚醛樹脂優良的耐熱性，改進了環氧樹脂耐熱性較差的缺點。這種改性是通過酚醛樹脂中的羥甲基與環氧樹脂中的羥基及環氧基進行化學反應，以及酚醛樹脂中的酚羥基與環氧樹脂中的環氧基進行化學反應，最後交聯成復雜的體型結構來達到的。
4、有機硅改性酚醛樹脂 有機硅樹脂具有優良的耐熱性和耐潮性。可以通過使用有機硅單體線性酚醛樹脂中的酚羥基或羥甲基發生反應來改進酚醛樹脂的耐熱性和耐水性。
採用不同的有機硅單體或其混合單體與酚醛樹脂改性，可得不同性能的改性酚醋樹脂，具有廣泛的選擇性。用有機硅改性酚醛樹脂制備的復合材料可在200～260℃下工作應用相當時間，並可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料。
5、硼改性酚醛樹脂 由於在酚醛樹脂的分子結構中引入了無機的硼元素，硼酚醛樹脂比酚醛樹脂的耐熱性，瞬時耐高溫性能和力學性能更為優良。硼改性酚醛樹脂的耐熱性、瞬時耐高溫性、耐燒蝕性比普通酚醛樹脂好得多。它們多用於火箭、導彈和空間飛行器等空間技術領域作為優良的耐燒蝕材料。
6、二甲苯改性酚醛樹脂 二甲苯改性酚醛樹脂是在酚醛樹脂的分子結構中引入疏水性結構的二甲苯環，由此改性後的酚醛樹脂的耐水性、耐鹼性、耐熱性及電絕緣性能得到改善。
7、二苯醚甲醛樹脂 二苯醚甲醛樹脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛縮聚而成的，二苯醚甲醛樹脂的玻璃纖維增強復合材料具有優良的耐熱性能，可用作H級絕緣材料，它還具有良好的耐輻射性能，吸濕性也很低。