環氧樹脂做防滲地面

Ⅰ 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

Ⅱ 自流平環氧膠泥地面做法

自流平環氧膠泥地面是非常繁瑣的，它的製作工藝流程是這樣的。1、工藝流程
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆築細石混凝土→撒水泥沙子乾麵灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養護→自流平環氧膠泥面層
2、處理基層
基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。牆面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；牆角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火鹼溶液清洗干凈。清理完後要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。
3、灑水潤濕
提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。
4、刷素水泥漿
澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。
5、沖筋貼灰餅
小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應採用細石混凝土製作,隨後鋪細石混凝土。
6、澆築細石混凝土
細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大於20mm；並應每500平方米製作一組試塊,不足500平方米時,也製作一組試塊。鋪細石混凝土後用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子乾麵灰
砂子先過3mm篩子後,用鐵鍬拌乾麵(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水後用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。
8、第一遍抹壓
用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。
9、第二遍抹壓
當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。
10、第三遍抹壓
當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。
11、 養護
面層抹壓完24h後,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d後方准上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以後,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以後隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然後進行下一道工序。

Ⅲ 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(3)環氧樹脂做防滲地面擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

Ⅳ 環氧樹脂地坪漆優勢特點是什麼

環氧樹脂地坪漆是一種經濟型的地面裝飾塗料,具有防滑,耐磨,抗壓,防水,靚麗等特點。
樹脂通常是指受熱後有版軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹權脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

Ⅳ 環氧耐酸鹼防腐地坪該怎麼做

耐酸鹼防腐地坪適用於要求重彷彿的化工廠、造紙廠、漂染廠、廢水池、電鍍廠、污水處理廠等場所地坪，要求防強酸強鹼鹽等化學溶劑腐蝕的混凝土地面。該地坪抗腐蝕性、耐化學性能強；機械強度高，耐機械磨損抗沖擊性能優；優異的機械特性，耐熱性、韌性及耐疲勞性；在100度以下，能抵抗大部分強酸強鹼鹽等化學溶劑的侵蝕；密封接著性能強，不滲入、不龜裂、不脫落；顏色多樣，表面光潔，整體無縫。耐酸鹼防腐地坪具有高光表面效果，一般要求成品厚度不低於3.0mm；使用年限可達10年以上。

施工過程中，應注意按照施工工藝有條不紊地進行，且要嚴格執行規定標准。處理基層，研磨地面，去除浮灰、附著物，以增加結合力；塗布封閉底漆，用量0.15kg/m2；修補裂縫，鋪設玻纖布，用量1kg/m2；塗布環氧膩子，用量0.15kg/m2；塗布高耐酸鹼面漆，用量0.3kg/m2。隨著經濟的快速發展，中國對石油以及對石化產品的需求不斷增加，從原油、天燃氣等石化產品的運輸、儲存中轉、管道運輸、煉油生產到成品油的儲存，都需要建設儲罐、管道、生產線等鋼結構裝置，這些裝置都需要防腐塗料。環氧地坪塗料防腐蝕性能以溶劑型環氧塗料所佔份額最大，但溶劑揮發後對環境造成污染，而水性塗料防腐蝕性能不夠理想，粉末塗料固化溫度太高。因此，無溶劑環氧防腐地坪塗料成為工業地坪塗料領域的最佳選擇。

Ⅵ 環氧樹脂地坪的優缺點

環氧樹脂地坪漆的優點：

1、人性化

環氧樹脂地坪漆不光是用料清楚，貨真價實，業主與施工者相互之間的信任更容易建立起來，施工工藝雖然要求非常嚴格，工序清晰，但又非常簡單，產品設計的時候就充分體現了為用戶著想的施工方案，非常人性化。

2、亮麗

環氧樹脂地坪漆從面世以來，一向以平面、光亮作為賣點，各種工藝、各個品種應有盡有，色澤就更不用說了，不光是五顏六色，而且由於是使用有色彩砂所配，顏色不褪不變，很據業主的愛好調配，充分體現了人性化、和諧化，特別是其豎韌而又干凈的表面，橘皮花紋平整、均勻。

3、真實

環氧樹脂地坪漆進入中國十多年，鋪設面積已多得無法計算。環氧樹脂地坪漆，所有的用料、品質、數量、配比，又清楚又嚴格，來不得半點虛假，施工工藝規范又標准，來不得半點馬虎，施工者有半點大意，業主從效果上立即可反應出。

環氧樹脂地坪漆的缺點：

1、環氧樹脂地坪漆不能抵抗較重的地下潮氣，基層潮濕會導致環氧樹脂地坪漆塗層起泡、起殼。

2、環氧樹脂地坪漆抗劃傷性能較差，非常容易被尖銳物體劃傷。

3、環氧樹脂地坪漆耐高溫性能較差;

4、環氧樹脂地坪漆耐候性差：環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，能長期應用於室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。如果室外要做地坪漆建議選擇聚氨酯地坪漆。

(6)環氧樹脂做防滲地面擴展閱讀：

環氧地坪的厚度在0.5-3.0mm不等，根據選擇的環氧地坪施工工藝的不同，環氧地坪厚度也不相同。例如普通的薄塗型環氧地坪厚度在0.5mm左右，環氧砂漿地坪厚度在1.0-3.0mm不等，環氧自流平地坪厚度在1.5mm-2.0mm。

環氧地坪為了適應不同的場地需求也有很多不同的類型，常見的有環氧抗靜電地坪、環氧采砂地坪以及些應對俗場地而門生產的例如體育用地坪、車庫坡道用地坪等等，多種多樣的環氧地坪幾乎可以在任何環境中有很好的發揮。

Ⅶ 地面很潮濕，做環氧地坪可以嗎

地面潮濕是不能夠做環氧地坪的，做上去的話會起水泡，經過一段時候的話會大面積脫落.
按標准要求表面水分含量≤8%才可以施工。
一般潮濕地面要求施工的話，只有用火槍等相關的工具進行長時間的烘烤之後再做，但是還是有一定的風險會起水泡。最好是等基礎面自然風幹才做環氧地坪。

Ⅷ 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

Ⅸ 環氧地坪的做法

環氧地坪塗裝注意事項
發表人：天津通尼科技有限公司
編輯：郝女士 13920061897
施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。
2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
起泡原因
環氧樹脂地坪起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧樹脂地坪起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧樹脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。
起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，按照「物理學」解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。
在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分粘結不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分
1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大於找平層。
2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。
3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
從以上四個方面來分析，基層的潮濕是主要的，絕對乾燥的基層是沒有的。含水率的大小也不能決定環氧樹脂地坪是否會產生水泡，基層的部份水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產生在平面上，多在基層與環氧層之間；基層中的水分是很難避免的
特性
由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾壓性能；
3、 優異的防滲透性能；
4、 中等條件下的防腐蝕性能；
5、 附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；
6、 外觀平滑整潔，便於清潔維護；
7、 費用較低。
適用范圍
電器、電子、機械、食品、醫葯、化工、煙草、飲料、紡織、服裝、傢具、塑料、文體用品等製造工廠的車間水泥或水磨石地面。
技術指標
乾燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化
養護
1. 建議行人穿軟底鞋（若現場條件允許），進入工業地坪區前要清理干凈鞋底上的砂粒等硬質物，以減少銳利物體對地坪表面的劃傷。
2. 搬運物品盡量做到輕舉輕放，防止重物沖擊地面，以免造成人為損壞。
3. 車間內的環氧地坪上行車要注意速度不可過快，以免剎車行為造成剪切發熱過高，從而使得環氧地坪漆瞬間軟化（環氧地坪漆的軟化溫度在80℃左右，因此其使用環境溫度一般控制在50℃以下）並在剪切力的作用下產生難以清洗的污痕。
4. 日常清潔可用地坪清洗機或濕抹布擦試，可選用中性清潔劑清洗，也可使用一般洗滌劑以較小濃度加入水中做成清洗液，然後使用地坪清洗機或棉布拖把洗凈地坪表面的污漬，並用清水再洗一遍，擦乾地面；注意地坪漆邊緣部分不要較長時間有積水。
5. 不定期進行打蠟處理（一般每個月要打蠟一次），建議使用專用地板蠟或乳化水性蠟；先使用地坪清洗機或棉布拖把將地坪清洗干凈並拭乾，然後打蠟處理。打蠟處理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗劃傷性.
6. 避免使用重物或是工具敲擊地面，也不可直接在環氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蝕性介質長時間浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蝕性酸鹼灑落，請務必及時清理干凈酸鹼介質。
性能特點
環氧樹脂地坪漆具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。
1、防塵、防潮、耐磨；
2、便於清潔、施工快捷、維護方便、造價低廉；
3、附著力強、柔韌性好、耐沖擊；
4、厚度0.2-0.3㎜
驗收標准
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。
施工關鍵
環氧樹脂地坪施工中的幾個關鍵點：
1.素地質量
2.素地處理
3.地坪施工
4.清潔處理
1、基面處理
打磨、修補、清潔地面，使基面達到無空鼓、開裂、砂眼、坑洞、起殼和油污等。
2、環氧底塗塗裝
環氧樹脂滲透封閉底塗按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，在使用時間
內滾塗塗裝，塗裝做到要薄而勻，塗裝後有光澤，無光澤之處，在適當時進行補塗。
3、環氧砂漿中塗塗裝
（1）批刮粗石英砂漿層：先將環氧樹脂中塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與
固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混
合不均。攪拌後，再配比適量4﹟-6﹟的粗石英砂，採用刮刀刮塗工藝填補找平
基面。

（2）批刮細石英砂漿層：在混合好的環氧樹脂中塗配比適量6﹟-8﹟的細石英砂，
同樣採用批刀批刮，進一步增加中塗層的耐壓及抗沖擊性能。
根據地坪設計厚度多次批刮可重復（1）（2）道工序，待砂漿中塗層固化後打磨、
吸塵干凈。
4、環氧膩子中塗塗裝
先將環氧樹脂中塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均
勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌後，再配比
適量石英粉批刮填補、封閉砂漿層的砂眼、毛細孔平滑基面，使環氧面塗施工達
到美觀、平整。

5、環氧自流平面塗塗裝
將無溶劑環氧樹脂自流平面塗主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，
充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分
攪拌均勻，倒於地面上，用專用帶齒鏝刀鏝刮塗裝，先處理牆腳及犄角，再整體
鏝塗一道。塗裝時發現砂粒可雜物及時揀出，以免影響表觀效果。
種類
環氧樹脂地坪大致可以分為：薄塗型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，還有其他個性化產品：環氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

選擇方法
為了幫助使用地坪裝飾保護塗料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：
機械性
主要以下三個方面：
1. 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；
2. 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載；
3. 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離；
化學性
主要考慮以下兩個方面：
1. 耐酸鹼性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度。
2. 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。
樓層位置
根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？
基面狀況
1. 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用環氧砂漿修補？
3.地面施工前一般需要用自流平處理
美觀要求
1. 顏色要求：是否需要顏色劃分區域？
2. 亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
3. 平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？

天津通尼科技有限公司
2017年8月28日星期一

Ⅹ 環氧地坪與固化地坪性能有哪些區別

環氧地坪與固化地坪的性能對比如下：

一、機械性能對比

整體來看，環氧地坪的機械性能遠不如混凝土密封固化劑地坪，其耐磨、耐壓、耐沖擊能力較差。遇到較高強度的作業環境，容易出現起皮、刮花等問題，且叉車留下的黑色劃痕難以清除。

混凝土密封固化劑在機械性能方面有著良好的表現，高達7-8級的莫氏硬度使得其無懼絕大多數的沖擊和碾壓，廠房常見的拖車、叉車無法在固化地坪上留下絲毫的劃痕或輪胎痕跡。

四、美觀程度

環氧地坪所使用的材料是環氧樹脂，是一種漆狀材料，打造出來的地坪效果較為油亮。

混凝土密封固化劑地坪使用到地坪拋光技術，打造出來的地坪有著明顯的鏡面的效果，給人一種堅固的質感。

五、安全性對比

環保方面，混凝土密封固化劑屬於無毒無害的水性無機材料，用於家庭裝修也沒有任何問題；環氧樹脂本身無毒，但其固化用料有毒，MDA、TDI、MDI等都是致癌物質，並且會殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發。

消防方面，混凝土密封固化劑的防火等級為最高級A1級別，防火能力杠杠的；環氧樹脂則不防火，在高溫條件下會燃燒。

防靜電方面，環氧地坪中的細分種類——防靜電環氧樹脂能達到防靜電的效果；混凝土密封固化劑地坪在不使用環氧樹脂二次施工情況下，則能通過施工防靜電水泥砂漿到達防靜電的效果。

六、使用壽命

所謂「成也蕭何敗也蕭何」，環氧地坪以其強大的阻隔能力知名，但也因此折了壽命，因為透氣性較差，地下升騰的水汽容易導致環氧地坪出現空鼓、破裂等問題。一般來說，環氧地坪的使用壽命為2-3年，質量較差則可能縮短至1-2年，折舊成本較高。

而混凝土密封固化劑地坪的使用壽命則長達20-30年，這還是保守數值，在保養得當的情況下，其使用年限甚至可做到半永久的水平，與建築體同周期。