環氧樹脂ab膠溶解劑

㈠ ab膠用什麼可以溶解 用什麼可以溶解ab膠

1、ab膠可以用環氧樹脂溶解劑溶解。

2、環氧樹脂溶解劑，可用於脫除環氧樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎的塗層和經環氧樹脂膠粘接灌封並固化的零件、高壓靜電環氧粉末噴塗中出現的次品。可以溶解脫除電子元器件和電路板上已經固化的環氧樹脂。

㈡ 環氧樹脂AB膠、水晶膠固化後用什麼可以把它溶解掉

1、高溫去除法

這種方法只適合做耐高溫的物體及產品，將產品放入200度以上的高溫，版膠水就會權自然化解，無需任何的工具去處理它、表面會光亮平整。

2、浸泡法

把產品或物體完全浸在丙酮里，AB膠就會慢慢軟化，前提是得耐丙酮的腐蝕性。

3、手工法

先用刀片將上面多餘的膠刮出，再用丙酮或工業酒精，敷在膠漬處上，用布輕輕擦拭。

4、除膠劑法

一般可以用專業的除膠劑去除。比如丙烯酸型的AB膠，一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。

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環氧樹脂AB膠應用

1、在設備維修中的應用當設備零件發生磨損、破裂、腐蝕、劃傷、斷裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏氣時，一般均可用粘接技術進行修復。

2、修復有缺陷的新零件和給新零件預塗保護層鑄鐵、鑄鋁、鑄銅零件，常會有鑄造缺陷，如氣孔、沙眼等，至使廢品率達10～30％，甚至達50％。

3、解決常規機械加工中難以實現的要求如石墨乳泵中的攪動磁環，精度很高，是由許多N、S極相互交錯的磁鋼組合成的環形零件。

4、擴大修復范圍膠粘與其它技術配合使用，取長補短，能更加充分發揮各種技術的特點，擴大修理范圍。

㈢ 環氧樹脂用什麼能溶解

環氧樹脂用甲苯就能溶解。
兩步法環氧樹脂的生產即採用甲苯作為溶劑。反應完成後，在環氧樹脂中加入甲苯，反應形成的鹽溶於水中，沉在下方，環氧樹脂的甲苯溶液在上邊成為有層，將水分出後，蒸餾掉甲苯，即可得到環氧樹脂。因此環氧樹脂是溶於甲苯的。各種環氧基的稀釋劑也可以溶解環氧樹脂。

㈣ ab膠用什麼可以溶解

ab膠可以用環氧樹脂溶解劑溶解。環氧樹脂溶解劑，可用於脫除環氧樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎的塗層和經環氧樹脂膠粘接灌封並固化的零件、高壓靜電環氧粉末噴塗中出現的次品。可以溶解脫除電子元器件和電路板上已經固化的環氧樹脂。
AB膠使用方法：1、室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠，另一被粘件塗B膠，然後粘在一起，前後做2-3次磨合後固定5-10分鍾。
2、室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例用塗塑膠料片混合後，3分鍾內塗於待粘合的表面，固定5-10分鍾即可定位。
3、該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%，24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。注意，使用時不可一次大量混合膠液，切應保持通風良好，膠液中有丙烯酸酯氣味，切勿入口。不可讓兒童接觸，使用後膠帽不可蓋錯。

㈤ 用什麼東西 可以溶解掉AB膠呀

摘要 你好，很高興能為你解答。

㈥ 用什麼溶劑能溶解環氧樹脂謝謝

環氧樹脂可溶復解在某些有機溶劑制中，樹脂的溶解性隨分子量的增加而降低。酮類、酯類、 醚醇類和氯代烴類是環氧樹脂的溶劑，對環氧樹脂有很好的溶解能力。

熱濃硫酸浸泡。缺點：高危險性，具毒性，腐蝕性，雖最簡易成本最低，但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時，也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。

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用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

㈦ 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非內活性稀釋劑，常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(7)環氧樹脂ab膠溶解劑擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

㈧ ab膠用什麼可以溶解

ab膠可以用環氧樹脂溶解劑溶解。

ab膠的A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。

ab膠中的環氧樹脂中由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物，所以環氧樹脂膠粘劑或環氧樹脂塗料固化後很難脫除。

環氧樹脂溶解劑，可用於脫除環氧樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎的塗層和經環氧樹脂膠粘接灌封並固化的零件、高壓靜電環氧粉末噴塗中出現的次品、可以溶解脫除電子元器件和電路板上已經固化的環氧樹脂。

使用方法：

將需要脫除環氧固化物的產品放置在可密閉的容器內，將本品倒入（最好浸沒）密封好，當觀察到已脫去環氧固化物時用夾子取出產品，用水沖洗洗凈即可。

注意事項：

本劑為溶劑型，具有揮發性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作通風和戴防護手套和口罩使用時不慎接觸皮膚，應立即用大量清水和肥皂清洗即可，如有不適請送醫。

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AB膠使用方法

1、室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠，另一被粘件塗B膠，然後粘在一起，前後做2-3次磨合後固定5-10分鍾。

2、室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例用塗塑膠料片混合後，3分鍾內塗於待粘合的表面，固定5-10分鍾即可定位。

該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%，24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。

注意，使用時不可一次大量混合膠液，切應保持通風良好，膠液中有丙烯酸酯氣味，切勿入口。不可讓兒童接觸，使用後膠帽不可蓋錯。

㈨ 環氧樹脂膠固化後能用什麼溶解成液體

晚上好，並不是抄每一種環氧樹脂膠襲粘劑都一定可以被重新溶解渣化的，要具體看這種環氧樹脂是哪一種交聯機理而定。如果是用於電子元件封灌膠和普通E-51隻簡單加入脂肪胺固化，可以用二氯甲烷 + 苯酚 + 甲酸 + 少量硫酸或者氫氟酸配置成酸性溶解劑對硬化的膠體進行浸泡，一般兩三個小時就會逐漸瓦解變成沉渣掉落下來。已經交聯的環氧樹脂無法溶解成液體，它的分解過程是崩解。

㈩ 環氧樹脂ab膠的介紹以及用途和成分

環氧樹脂ab膠是一種專業材料，在許多地方都扮演著十分重要的角色，並且對於專業的操作技術人員而言也是幫助達到後期實際理想效果的得力助手。那麼今天介紹的信息就是基於這些角度出發的內容：環氧樹脂ab膠的介紹以及化學成分、除此之外還有包括用途等等在內的內容可供大家參考學習。當然，在此基礎上結合實際分析也是十分必要的。

一、環氧樹脂ab膠介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等。

二、環氧樹脂ab膠成分

環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，並在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂(海因環氧樹脂、醯亞胺環氧樹脂等)等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要藉助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

三、用途

環氧樹脂AB膠可可低溫或常溫固化，固化速度快;固化後粘接強度高、硬度較好，有一定韌性;固化物耐酸鹼性能好，防潮防水、防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。

1、凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用;

2、廣泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度;

3、不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

上文為有意向購置使用環氧樹脂ab膠的朋友進行了一個相對而言十分實用的介紹，包括多個板塊的信息：環氧樹脂ab膠的用途、化學成分以及除此之外的綜合板塊的內容，藉此我們不難能夠發現，環氧樹脂ab膠旗下也有很多分類可供大家選擇，根據不同用戶的預算和標准要求，我們可以結合市場上的品牌型號因素分析考慮，篩選出最為合適的一款。