環氧樹脂與多元酸

⑴ 環氧樹脂的合成原理和固化原理

環氧樹脂有多種類別，以雙酚A型為例：
雙酚A型環氧樹脂的固化原理
在環氧樹脂的結構中有羥基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力，而環氧基團則與介質表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應，形成化學鍵。因而，環氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業上被稱作「萬能膠「。此外，環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構，使用時必須加入固化劑，固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應，變成網狀結構的大分子
，成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高，只有通過固化才能形成體形高分子。環氧樹脂的固化要藉助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態多元胺類，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時，還常常需要加些促進劑（如多元硫醇），已達到快速固化的效果。
固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯反應也不同。
合成原理
雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。
合成方法
(1)液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加鹼法和二次加鹼法。二步法又可分為間歇法和連續法。
(2)固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。

⑵ 環氧樹脂膠使用方法以及注意事項介紹

環氧樹脂膠是一種粘膠劑，它能夠很快的實現固化，一般有三種顏色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是環氧樹脂，當然，在使用環氧樹脂膠的時候，還必須要有固化的過程，所以必須要用到固化劑。這種類型的粘接劑固化的速度非常快，粘結的效果也很好、並且粘結之後能夠有很好的防水效果，還能夠在高溫的環境下使用，如果放在180到200度的高溫下的話，至少可以放置20分鍾，所以它的性能還是比較好的。下面就來介紹環氧樹脂膠使用方法的有關內容。

環氧樹脂膠的注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下它的使用說明，第一個方面就是它的基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來。第二個就是它的操作環境，一般情況下，在平常的室內溫度中，膠水就會固化。在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為最佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，它可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，它不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

使用環氧樹脂膠的時候，比較遵循一定的步驟，而且其中還會有一些注意事項，這都是我們必須要了解的。在使用的時候，首先要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，再使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

然後把膠水的打開，把a、b兩種膠水以2:1的比例混合，膠水固化很快，所以一定要在膠水可以粘結的時候及時使用，完成粘結的24小時之後，就可以達到粘結的最好效果。塗好膠水之後，需要有一個固化的過程，如果是常溫環境的話，固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

環氧樹脂膠使用方法：

1、多元酸改性環氧丙烯酸酯分別取1份A劑和1份B劑混合並攪拌均勻。

2、將劑混合後的膠水塗布在粘接面上。

3、塗過膠的粘接物品要在至少40分鍾內禁止移位或者挪動，雙酚A環氧樹脂否則會嚴重影響粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯塗過膠的粘接物品要在至少20分鍾後才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;

2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;

4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

環氧樹脂膠的特性

1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.適用溫度一般都在-50至+150度

4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

以上就是有關環氧樹脂膠使用方法的相關內容，希望能對大家有所幫助！

⑶ 環氧樹脂和聚碳酸酯哪個硬

環氧樹脂和聚碳酸酯，應該是好的環氧樹脂更硬。
聚碳酸酯是線性的熱塑性樹脂，環氧樹脂經過固化劑固化後是體型的熱固性樹脂。經過多元酸或者多元胺的固化，例如均苯四甲酸，二乙烯三胺等，可以形成緻密的交聯形態，可以形成硬度很高的膜或者製品，耐刮擦和耐溶劑，這是熱塑性的聚碳酸酯無法做到的。

⑷ 環氧樹脂施工工藝流程

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除版個別外，它們的相對分子質量權都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

⑸ 「萬能膠」是用什麼材料製成的

很多人都用過「萬能膠」來黏合或修補各種物件，它可以黏得非常牢固，效果相當不錯，這種膠是用環氧樹脂製成的。環氧樹脂是大分子主鏈上含有醚鍵和仲醇鍵，同時兩端含有環氧基團的一類聚合物的總稱。它是由環氧氯丙烷和雙酚A或多元醇、多元酚、多元酸、多元胺經縮聚反應而得到的產品。未固化前的環氧樹脂是一種線性熱塑性樹脂。分子量大小不同，可以從液態到固態。環氧樹脂的分子鏈中含有很多活性基團，可在各種固化劑的作用下，交聯成為網狀體型結構的固體，即成為一種熱固性樹脂。
環氧樹脂於1930年首次由瑞士的科學家卡斯坦和英國的格雷利合成，1947年在美國實現了雙酚A型環氧樹脂的工業化生產。隨著經濟發展的需要，20世紀60年代中期至70年代中期出現了很多品種，目前還在繼續發展。
環氧樹脂品種繁多可分為雙酚A型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和環氧樹脂等，其中產量最大，用途最廣的是雙酚A型環氧樹脂。它具有優良的黏接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性，其收縮率小、吸水率小、機械強度好。環氧樹脂的主要用途是作塗料（占總消費量的45%～55%），其次是電絕緣材料、增強材料和膠黏劑等。其他類型的環氧樹脂品種也多，而且都具有獨特的性能，如黏度低、耐熱性好，可在200℃以上的溫度長期使用、機械強度高、延伸率大、耐水和耐輻照等，這些都是為特殊的用途而發展起來的。
雙酚A環氧樹脂有低分子量（軟化點小於50℃）、中等分子量（軟化點50～95℃）和高分子量（軟化點大於100℃）三種。
低分子量的環氧樹脂多用於塑料工業，可用澆鑄、模塑、層合和發泡等加工方法成型。澆鑄多用於電子、電器設備和零件的包封和封裝，可以減輕重量，縮小體積；模塑以陶土、石英、雲母、石墨粉和玻璃纖維增強，用傳遞模塑法成型，以硅油為脫模劑，製作不易受壓的電子產品；層合系用環氧樹脂浸漬纖維後，於150℃和1.27～1.37兆帕壓力下成型，環氧樹脂層壓材料主要用作化工用管道和容器，汽車、船舶和飛機的零部件及運動器材等。
高分子量的環氧樹脂用於塗料工業，主要用於以金屬為對象的船舶和鋼鐵結構的保護塗層，還可作為陽離子電泳塗料的調漆料，大量用作汽車車身的底漆，其耐化學性和耐鹼性均優於酚醛樹脂塗料和聚酯塗料。
環氧樹脂素有「萬能膠」之稱，廣泛用於各種物質如建築材料、飛機及導彈零件、電子電器零件等的黏結。
環氧樹脂還可用作紡織整理劑、建築隔熱材料及裝飾材料等，在尖端科技和軍事領域中也有其廣泛的應用。

⑹ 環氧樹脂的固化劑有哪些

環氧樹脂的固化劑主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1）多元胺固化劑主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺，和環氧基反應速度快，交聯密度高。
2）使用多元酸的也很常見，例如偏苯三酸或偏苯三酸酐，均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3）氨基樹脂和羧基樹脂也可以作為環氧樹脂的固化劑。

⑺ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同

1、環氧樹脂：環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

(7)環氧樹脂與多元酸擴展閱讀：

環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

⑻ 環氧樹脂和醇酸樹脂共混用什麼固化劑

塗料中樹脂的介紹用塗料行業內的話來說，樹脂是一種統稱，一般是通過聚合反應版、高分子化合物原理權生成。如醇酸樹脂是以多元醇、有機酸、植物油、催化劑等合成反應。市場常用的有丙烯酸改性醇酸樹脂、水性醇酸樹脂等。聚酯樹脂以多元醇和多元酸為原料、合成方案有端差羥基線形聚酯合成、端羥基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羥基分支型聚酯合成。市場上最常用的樹脂丙烯酸樹脂、有溶劑型丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。合成方式分為兩種。一種為丙烯酸乳液合成，另一種分為丙烯酸樹脂水分散體合成。聚氨酯樹脂的分類。一般分為單組分聚氨酯樹脂、線型熱塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮氣固化聚氨酯、封閉型異氰酸酯。溶劑型雙組份聚氨酯塗料樹脂，還有水性聚氨酯。更有應用於地坪漆和厚塗地板漆等最常用的環氧樹脂塗料。合成方式有雙酚A型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂、部分脂環族環氧樹脂等。更有新型的環氧樹脂體系。如改性多元胺固化劑的合成、改性雙氰胺潛伏性固化劑的合成、硫醇固化劑的合成。氨基樹脂其分類有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯代三聚氰胺甲醛樹脂、共縮聚樹脂、氨基樹脂。

⑼ 環氧樹脂的兩種合成方法是什麼

環氧樹抄脂的合成對於專業的化工人員，一定要有所了解，下面我們就來詳細的介紹一下環氧樹脂的兩種合成方法：
環氧樹脂的合成主要有兩類方法：
（1）多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活潑氫原子的化合物與環氧氯丙烷等含環氧基的化合物經縮聚而得。
（2）鏈狀或環狀雙烯類化合物的雙鍵與過氧酸經環氧化而成。