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樹脂型號區別

發布時間:2022-07-28 16:53:44

『壹』 環氧樹脂有不同型號區別

丙烯酸樹脂固化劑實際引發劑通氧化物氧化苯甲醯、氧化氫異丙苯、叔丁基氧化氫等等氧化物內都白色粉末狀比容氧化苯甲醯、氧化環酮等等
丙烯酸樹脂與環氧樹脂區別環氧樹脂由環氧氯丙烷與其含羥基化合物合間含環氧基團與固化劑(胺類、酸酐、硫醇等)發環反應形三維交聯結構(固化)丙烯酸樹脂由甲基丙烯酸酯主要組引發劑(氧化物)作用甲基丙烯酸酯間雙鍵鍵反應形三維交聯結構(固化)

『貳』 聚酯樹脂的牌號有哪些.有什麼不同,怎麼區別

飽和聚酯樹脂:⑴335飽和聚酯:其特點是通用性強、耐候性好。主要適用在建築專行業的鋼板塗裝。 ⑵345飽和聚屬酯:其特點是硬度和韌性都突出,並具有耐粘污性,使用檔次較高。適用於有O T要求的家電行業和鋁塑復合材料的塗裝。 ⑶301B、385飽和聚酯:其特點是經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。385樹脂的混溶突出,能與582-2氨基樹脂相溶。

『叄』 拋光樹脂的常用型號及區別

純水拋光樹脂型號有哪些?

羅門哈斯UP6150

一種完全再生的陽離子和陰離子交換樹脂混合床,用於反滲透後的高純水系統。在設計合理的超純水系統中,將在其第一個操作周期中提供18兆歐·厘米的優質水,總有機碳含量遠低於5ppb,作為拋光混床。

羅門哈斯UP6040

一種半導體級離子交換樹脂混合床,專為最高純度水處理應用中的最終拋光服務而設計和製造。該混合樹脂產品由高容量,完全再生的強酸和強鹼凝膠型離子交換樹脂的等效混合物組成。

羅門哈斯IRN160

設計用於BWR核電站的放射性廢物應用和深床冷凝物拋光。結合了高容量和高性能的特性由於磨損和磨損導致的珠子斷裂的優異耐受性滲透壓休克。這種樹脂的非分離性能使其可以輕松地從一個地方轉移到另一個地方,不留下與陰離子分離的陽離子層樹脂。

朗盛UP1292MD

由於其優異的流體動力學性能,可實現特別高的流速。應用於超純水系統中反滲透裝置後的混床中。一般應用於特殊電子行業的超純水精製中,如生產磁碟驅動器、顯示設備、CD-ROM、獨立的半導體設備、低密集成電路,或者用於後級集成電路的分塊和配件操作中。

朗盛NM60SG

一種優質凝膠型高容量高純度混合離子交換樹脂用陽離子與陰離子樹脂的1:1化學當量比制備。符合工業超純水的嚴格標准而經過特殊處理以便達到高效能和低TOC。

漂萊特UCW3700

一種聚苯乙烯凝膠,凝膠,混床樹脂,氫形式,氫氧化物形式,超純水等級,專門為滿足電子行業晶圓和微晶元生產的精確需求而製造的。這些需求需要盡可能高的水質(<1ppb總有機碳(TOC)和>18.2MΩ·cm電阻率,最小漂洗時間),同時在首次安裝離子交換樹脂時消除高純度電路的污染。

陶氏MR-450UPW

超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。

陶氏MR-3UPW

超純水系統中的兩個離子交換單床或反滲透後的混床或拋光混床中使用,它使一種可再生的混床樹脂,由於它明顯的顏色和粒徑差別使其能夠被較好的分離以達到理想的再生效果。

『肆』 201*4樹脂與201*7樹脂使用上有何區別

應該沒有太多的區別,型號不同而已,性質差不多。樹脂材料比較貴,所以做出來的產品也就貴,如果沒有特別的要求可以用膠水替代樹脂材料。固化劑用2元一公斤的就可以了,固化只要幾分鍾的時間,不受氣溫低的影響。

『伍』 樹脂有哪些類型

離子交換樹脂怎麼分類?

離子交換樹脂的分類有很多,可以根據不同的方法和用途分類,主要分類如下。

1.按離子交換樹脂的活性基團的性質分類。

2.按離子交換樹脂單體種類分類。

3.按離子交換樹脂共聚物的結構分類。

4.按離子交換樹脂的用途分類。

離子交換樹脂有哪些種類?

一、按活離子交換樹脂基團的性質分類

1.根據離子交換樹脂所帶活性基團的性質,可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。它們可分別與溶液中的陽、陰離子進行離子交換。而陽離子樹脂又分為強酸性陽離子樹脂和弱酸性陽離子樹脂兩類,陰離子樹脂則可分為強鹼性陰離子樹脂和弱鹼性陰離子樹脂兩類。

2.強酸性陽離子樹脂含有大量的強酸性基團,如磺酸基一SO3H,容易在溶液中離解出H+,故呈強酸性。

3.弱酸性陽離子樹脂含有弱酸性基團,如羧基一COOH,能在水中離解出H+而呈酸性,但因其解離程度不高,因此一般僅程弱酸性,故而屬於弱酸性陽離子樹脂。

4.強鹼性陰離子樹脂含有強鹼性基團,如季胺基(亦稱四級胺基)一NR3OH(R為碳氫基團),能在水中離解出OH而呈強鹼性。

5.弱鹼性陰離子樹脂含有弱鹼性基團,如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR和叔胺基(三級胺基)-NR2,它們在水中能離解出OH-而呈弱鹼性。

『陸』 各種型號離子交換樹脂

離子交換樹脂有很多不同的型號,各種可以歸類為不同的系列。

◇食品級樹脂系列

1、C100EFG用於軟化水,脫鹽水,純水和高純水制備,污水處理,味精製造,醫葯提純,化工催化,稀有金屬分離等方面也有應用。

2、C104Plus還可用於從水溶液中選擇性地回收過渡金屬。弱酸性陽樹脂被越來越多地應用於廢水處理、降低環境污染等一些特殊應用領域。

3、C-107E軟化水樹脂應用於水處理中去除碳酸鹽類,在較短的接觸時間里對鹼土金屬具有很強的攝取能力。樹脂主要應用於水的軟化和脫鹽。C-107E軟化水樹脂也可以用於選擇性地回收水溶液中的過渡金屬。

4、SR1LNa食品級樹脂是一種顆粒均勻,凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它具有極佳的物理、化學及熱穩定性。SR1LNa 系根據離子交換樹脂在生產過程中不得使用含氯溶劑的特殊規范下所開發出來的,因此適合使用於飲用水軟化及相關食品加工(如蔗汁除鈣處理等)的應用上。SR1LNa食品級樹脂具有最佳物性和化學特質,符合飲用水業界的最嚴謹要求。非常適用於居家、政府、食品飲料行業水處理軟化。

5、HCR-S/S 是通過食品級軟化樹脂,主要應用於飲用水以及食品行業的水質軟化樹脂。其生產過程中使用特殊的歐洲工藝,沒有使用對人體有害的溶劑。

HCR-S/S衛生級軟化樹脂可以用於衛生要求比較高的食品、飲料、醫葯等行業的水質軟化等。

◇強酸性陽離子交換樹脂系列

1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量,軟化除鹽樹脂。

2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用於家用或工業軟化水的制備。

3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計,特別適用於小型家用。

4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能優越,在混床中和陰離子有良好分離性能。

5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優良的耐磨和抗滲透沖擊性能,適用於凝結水處理,連續交換及特殊應用。

6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 極高的交聯度,高交換容量,專為Quentin工序提供,用於處理工業廢水,具有極好的抗氧化性能。

◇弱酸性陽離子交換樹脂系列

1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂,高交換容量,良好的動力學特性。

2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,能除去暫時的硬度和鹼度,並提供E極產品。

3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 極好的抗滲透沖擊性能,供特殊用途,用於氨化凝結水和抗生素固定。

4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設計。

5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用於特殊應用(制葯,抗生素的固定)和Carix工序。

◇強鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A400, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高效除鹽時有良好的動力學特性。

2、A600, 強鹼苯乙烯系樹脂, 用於制備高純水,有良好的除硅能力。

4、A200, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高機械強度,適用於在逆流再生中除硅和鹽。

5、A500, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和抗滲透性能,適用於凝結水處理和連續的交換系統,良好的除硅能力。

6、A500P, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 用於處去有機雜質和糖汁脫色。

7、A510, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和耐滲透性能,適用於除鹽,流化床和連續的交換系統。

8、A850, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高機械強度,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於除去水中的鹽和糖汁脫色。

9、A870, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高交換容量,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於水脫鹽。

◇弱鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A100, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 抗有機物污染,良好的耐滲透性能,選擇性去除水和蔗糖中的鹽。

2、A103S, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 葡萄糖和其它有機溶液除鹽,脫色時有較高的交換容量,同樣適用於乳清去除灰分。

3、A105, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 具有傑出的抗滲透沖擊和有機物污染性能。特別適合於連續交換系統。

4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,適用於海水中除去硫酸鹽,廢水中和。

5、A845, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交工作換容量,去除有機物或有機溶液(糖汁,凝膠)中的鹽。

◇漂萊特混床樹脂系列

1、MB400,混床拋光樹脂, 生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

2、MB400QR,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

3、MB35,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

4、MB37,混床樹脂, 不可再生的圓筒裝置,可提供<0.1uS/cm的純水。

『柒』 聚氯乙烯樹脂的型號,用途以及區別(列表表示)

PVC (聚氯乙烯)

注塑模工藝條件:

乾燥處理:通常不需要乾燥處理。

熔化溫度:185~205℃

模具溫度:20~50℃

注射壓力:可大到1500bar

保壓壓力:可大到1000bar

注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對於較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小於1mm。

化學和物理特性
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。

PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。

PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。
PVC在成型過程中易釋放出有毒氣體

典型用途
供水管道,家用管道,房屋牆板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等

pvc 就是聚氯乙烯 ,真正的聚氯乙烯是無毒的。有毒的是氯乙烯 ,高分子都存在有聚合度高低的問題,當聚合度足夠高,氯乙烯的含量下降到一定值時,就是無毒的PVC了!
PVC是沒有毒的,只是添加了熱穩定劑,增塑劑等各種有毒的助劑才有毒!有些PVC的縮水是很大的達到2%!
PVC 料過一段時間會變色;PVC對光 氧 熱都不好,很容易發生降解,引起PVC製品顏色的變化,變化順序為:白色----粉紅色----淡黃色----褐色----紅棕色-----紅黑色----黑色.

PVC:做成成品後,會發出很臭的味。確實我所見過的PVC氣味都很差,且帶靜電易吸塵
PVC在電線\電纜\插頭及透明包裝類產品也極其常用!

PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

一般以為含15%以下增塑劑的PVC稱為硬PVC, 而含15%以上增塑劑的PVC稱為軟PVC, 玩具所用PVC多為軟PVC, 35~90度

@ 塑膠主要性能:
a) 非結晶性塑膠, 透明, 著色容易:
b) 材料中增塑劑含量決定軟硬程度(一般在55-90度)及力學性能.

@ 注塑工藝要點:
a) 原料必須乾燥(氯乙烯極性分子易吸水), 乾燥溫度85℃左右, 時間2小時以上;
b) 材料的成型溫度接近分解溫度, 故須控制盡可能用較低的溫度注射, 同時亦應盡可能縮短啤塑周期, 以減少熔料在料筒內的滯留時間;

料溫參數: 前160-170℃, 中160-165℃, 後140-150℃. 由於PVC本身耐熱 性差, 料在料筒內長時間受熱, 會降解析出氯化氫(HCL)使膠件變黃甚至產生 黑點, 並且氯化氫對模腔有腐蝕作用, 所以要經常清洗模腔及機頭死角位;

c) 流動性很差, 故注塑模的澆口` 流道盡可能粗` 短` 厚且製件壁厚應在1.5mm以上, 以減少壓力損失使料流盡快充滿型腔, 總之宜採用高壓底溫(注射壓力200Mpa以上, 背壓取0.5-1.5Mpa, 保壓取注壓力的20-30%);
d) 模具溫度盡可能低(通常運凍水, 控制模溫在30-45℃), 以縮短成型周期以及減小膠件出模後變形, 必要時藉助定型模` 縮水模來較正控制變形;
e) 水口料: 清潔良好的水口料可百分之百回用;
f) 關機: 早10啤前關電掣, 停機後用PE過機.

用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,膠膜,熱索套館,鞋子,線材,給排水管(UPVC),摥膠.

共混改性塑膠:
a) PVC + EVA→提高沖擊強度(長效增塑作用);
b) PVC + ABS→增加韌性, 提高沖擊強度.

『捌』 環氧樹脂E44和E51有什麼 區別

1、E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。

2、E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)環氧值高的黏度較低,固化後膠粘度大,脆性大。

3、e44粘結性能好,價格低。但是脆性要看所選的固化劑和輔料,環氧體系,要綜合考慮整個體系內的各方面因素。E51價格較貴。

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號,代表平均環氧值(51/100=0.51,環氧值N/100為0.48-0.54 ).

(8)樹脂型號區別擴展閱讀

特點

1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。

『玖』 各種樹脂型號和用途!有多少種

樹脂按來源分有天然樹脂和合成樹脂兩種。

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。主要用作塗料(見天然樹脂塗料),也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程。

合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。

(9)樹脂型號區別擴展閱讀:

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有: 樹脂環保燙鑽,樹脂,樹脂燙鑽,仿奧地利切面鑽中東切面鑽,仿奧鑽,異形鑽,光面鑽,水滴,心形,馬眼,桃心鑽,圓形等等各種樹脂燙鑽。

各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽,採用進口技術生產,種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀;產品具有精度高,亮度好,稜角清,不易磨損,不易刮傷,顏色豐富,形狀效果多樣,環保自然等優點。

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