① 怎麼能讓PVC增加硬度
使用的鈣鋅穩定劑,水滑石體系,增加硬度。
實踐證明,在 PVC 樹脂製品中,加工性能好,熱穩定作用相當於鉛鹽類穩定劑,是一種良好的無毒穩定劑。
鈣鋅穩定劑通常分為:固體鈣鋅穩定劑與液體鈣鋅穩定劑。鈣鋅穩定劑由鈣鹽、鋅鹽、潤滑劑、抗氧劑等為主要組分採用特殊復合工藝而合成。
不但可以取代鉛鎘鹽類和有機錫類等有毒穩定劑,而且具有相當好的熱穩定性、光穩定性和透明性及著色力。
(1)pvc樹脂粉加碳酸鈣要軟怎麼辦擴展閱讀
CH400、CH401、CH402鈣鋅復合熱穩定劑是一種環保高效多功能液體鈣鋅復合熱穩定劑。熱穩定性和透明性優良,用於PVC製品時不會產生表面析出及遷移現象,與抗熱油、環氧甲酯、環氧大豆油並用效果更佳。適用於PVC漿液加工,廣泛應用於搪塑、塗塑、浸塑等PVC加工工藝。
該產品不僅具有很好的相容性和對粘度的控制性,而且能提供很好的初期著色性和保色性。該產品已證實是一種優良的熱穩定劑。相溶性好、揮發性低、遷移性小、抗光性佳,適用於軟質管材、造粒、壓延膜、玩具、輸送帶、廣告布、壁紙等PVC製品行業。
可取代有機錫穩定劑及鉛鹽系穩定劑,滿足無毒電線電纜環保衛生要求;具有優異的初期白度和熱穩定性,耐硫化污染。
具有良好的潤滑性和獨特偶聯作用,賦予填充劑良好的分散性,增進與樹脂的包裹,提高製品性能,減少機械磨損,延長設備的使用壽命;兼具增韌和促進熔融作用,塑化流動性好;可賦予PVC混合料良好的均勻塑化及高速熔融流動性,使製品表面光滑。
② 向PVC中加入什麼能增加其柔軟性
加DOP,鄰笨二甲酸二辛酯(當然是液體嘍)。還要加入穩定劑,否則顏色會跑的,穩定劑可以用硬酯酸鋅(Ba/Zn).由於DOP成本較高,如果要非環保,可以用ECP,ECP其實是一種非標准塑膠材料,它是由一些廢機油,廢齒輪油垃圾油組成的,但它非常實用。如果做深顏色,無須環保就用ECP。我現在不知道你做什麼用。提供幾組配方供參考:(以一手料120KG,手感一般為例)
1(環保)。PVC:60
DOP:55
Ba/zn:1.5
ESO:1.0(工業大豆油)
2(非環保)PVC:55
ECP:65
Pb/Ba:1.0(有毒穩定劑,鉛鋇)
以上配方實際出來是一種透明膜或半透明膜。在實際生產中用以上配方幾乎已經沒有了,除非客人要求非常高,再提供一組實際生產的典型配方,(還是以一手料120KG手感一般為例)
ECP:3(按實際軟硬度作適當調整)
Pb/Ba:1.0(如果做黑色就不要加了,降成本)
玩具膜:15
粒子料:15
包皮料:15
回料:15
CaCo3:60(碳酸鈣粉)
色料:適當
以上配方適合做壓延人造革。
總之一言難盡,如有疑問可發郵件[email protected]
③ 注塑成型軟膠PVC裡面加的碳酸鈣 是輕質,重質,還是活性的
注塑成型軟膠PVC裡面加的碳酸鈣是重質的。
PVC軟膠注塑成型的工藝條件有:
1、模具流道比普通流道要寬、厚點,澆口要大些;主要是PVC流動性較差;
2、材料在加工前最好先乾燥下,乾燥溫度不宜過高50度-70度左右,當然材料保存比較好的話不幹燥也可以;
3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個關鍵環節,如果控制不好,就很難生產出好的產品來,尤其是生產白色的產品;
4、PVC冷卻相對比較慢,所以冷卻時間會比較長些,尤其是厚壁件,為此應控制好料筒內融膠的停留時間,因此應選用延遲熔膠,即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠;
5、注射時應採用高壓低速進行注射,避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑;
6、模具盡可能做到排氣良好。
④ 硬質pvc加什麼可以變軟PVC
咨詢記錄 · 回答於2021-04-05
⑤ 請問PVC糊樹脂可以做硬製品嗎 怎樣配料可以提高pvc糊樹脂製品的硬度
你好!
可以做到100~110A以上的硬料,要在造粒的配方中減少油的比例.
如有疑問,請追問。
⑥ PVC糊樹脂粉40斤+增塑劑60斤+鈣粉20斤。混合後的粘度太高怎麼辦增加增塑劑產品又太軟
可以用P VC糊樹脂降粘劑,鹽城恆基化工生產該產品
⑦ PVC回料添加什麼增加硬度
你做的是軟PVC再生料,如果想要硬一些可以加入一些硬PVC再生料,比如硬PVC管材料等。
⑧ 請教一下,在PVC產品生產過程中,加入的碳酸鈣越多,產品會越軟還是越硬,越軟還是越重
在PVC產品生產過程中,加入的碳酸鈣越多越重,碳酸鈣主要是起增重作用,也有較好的抗劃傷性和提高製品的沖擊韌性。對降低製品的製造成本非常有利
⑨ 怎樣提高聚氯乙烯糊樹脂產品的硬度。
多加增強劑和增韌劑,適當添另碳酸鈣粉。聚氯乙烯,英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。 PVC為無定形結構的白色粉末,支化度較小,相對密度1.4左右,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫,並進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。