鄰苯二甲酸樹脂底漆

❶ 在環氧樹脂粘合劑中加入鄰苯二甲酸二丁酯的作用是什麼加入量的多少與其粘合劑的性能有何影響

起降低樹脂粘度及增韌作用（鄰苯二甲酸二丁酯為非活性系數劑），即降低樹脂的粘度及改善環氧樹脂硬脆的弊端。加入量一般為12%。加入量過多，影響原樹脂（粘合劑）的性能，特別是收縮率相對較大。請慎用！

❷ 什麼是木製品裝飾

對木製品表面進行塗飾、貼面、雕刻、鑲嵌、烙花或模壓等加工過程。木製品裝飾可以在做成製品後，也可在製作零、部件時進行，還可將術製品的原材料，如刨花板、膠合板表面先進行裝飾，製成產品後進行終飾。裝飾木製品的目的在於：木製品表面覆蓋一層具有一定硬度、耐水、耐候等性能的膜，能使木製品避免或減弱陽光、水分、外力以及菌類、昆蟲、化學物質的侵害，防止產生翹曲變形、開裂、腐蝕和磨損，延長使用壽命；賦予木製品一定的色彩、光澤、質感和圖樣，使術製品的形、色、質完美結合，給人以美好、和諧的感受。

發展歷史

在河姆渡文化遺址中發現的木質漆碗證明早在公元前4800餘年中國人民就掌握了天然大漆（見生漆）的製造及塗飾木製品的技術。河北藁城縣台西村商代殷墟出土的漆器殘片是在雕花木胎上塗大漆，呈浮雕狀。商代晚期已採用蚌片、蚌泡加以鑲嵌裝飾漆器。戰國時代人們已知道用桐油將大漆改性，並配入天然顏料，製成黑、紅、褐、黃、白、金、銀等色漆。以深色漆塗繪稱「漆繪」；用油料塗飾淺色花紋、圖案，稱「油彩」。漆器上用銅或銀扣箍，金銀絲鑲嵌，使木製品精美適用。中國天然大漆的加工及其施工技術自唐朝以來逐漸傳到日本、朝鮮和東南亞諸國。古代埃及人用阿拉伯樹膠及蛋白等製成色漆，用以塗飾木製品。19世紀末至20世紀初，法、美等國先後開發了蟲膠漆和硝基漆，成為當時歐美國家塗飾傢具的主要塗料。1928年發明了酚醛樹脂漆，開始用合成塗料代替天然樹脂塗料。隨著化學工業日益發展，塗料正向高固體含量、無污染、少溶劑、復合基料方向發展。塗飾的技術也從手工操作發展成適應大批量生產的機械化、自動化塗飾，甚至用機器人進行塗飾。

裝飾工藝

包括塗飾、貼面、鑲嵌、雕刻、模壓和烙花。

塗飾

將塗料按工藝規程塗布在木製品表面，使其形成一層具有一定理化性能的漆膜的過程。其特點是不受被塗飾木製品形狀、尺寸、材質的限制，能較簡單地達到裝飾要求，易修補。其缺點是漆膜會隨時間的延長，發生老化，降低使用性能。塗飾按質地、規格要求主要有下述幾種分類方法：按漆膜透明與否分為透明塗飾與不透明塗飾及模擬塗飾；按填孔狀況分為填孔塗飾和顯孔塗飾；按漆膜的光亮度分亮光、半亮光、消光塗飾；按面漆種類分為大漆、酚醛漆、聚氨酯漆等。透明塗飾採用透明塗料（清漆）塗飾木製品表面，塗飾後能更清晰地呈現原有的木紋，木質感更強，色彩悅目。該法多用於名貴木材製成（或貼面）的傢具、樂器、工藝品等。不透明塗飾用含有著色顏料的不透明塗料（磁漆、調和漆）塗飾木製品。漆膜完全遮蓋了木材的紋理和顏色，它常用於人造板和紋理色調較差的木材所制產品，如火車車廂牆板、門窗、課桌椅。模擬塗飾用不透明塗料將製品表面完全遮蓋填平後，賦予要模擬的色彩，再繪印木紋等。塗飾工藝過程隨製品的裝飾質量要求、基材種類、塗飾方法而有很大差異。

透明塗飾

通常分為木材表面准備、塗飾塗料（含塗層乾燥）及漆膜修整3個階段。

①表面准備 包括砂光、去木毛、除塵、去樹脂、脫色和嵌補等工序。處理後的表面應光潔平滑，能均勻著色，塗料吸附性能好。

②塗飾塗料 包括染色、填孔、塗底漆、塗中層漆、塗面漆等工序。填孔是用填孔劑填滿被切開的導管槽等細胞腔，形成平整的表面，同時著色，鮮明地顯現木紋。顯孔塗飾不需進行填孔。染色賦予木製品一定的色彩。用染料或媒染劑染色。用水性染色劑、醇性染色劑等進行染色較普遍。媒染劑染色使用硫酸亞鐵等金屬鹽或某些酸、鹼的水溶液，使其和木材中的單寧發生化學反應而染色。該法只適用於樟木、櫟木等單寧含量較高的木材。塗底漆的作用是固色，加固填孔劑，在面漆下部形成連續的封閉隔離層，減少面漆的消耗。底漆有蟲膠清漆、氨基醇酸樹脂底漆、聚氨酯木材底漆等。塗面漆是為了形成具有一定厚度和理化性能的漆膜，起保護與裝飾作用。往往需多次塗飾。漆膜的性能主要取決於面漆的種類。塗層的乾燥可採用自然乾燥，乾燥時間較長。大量生產時用人工乾燥法，包括熱空氣對流乾燥，紅外線、遠紅外線乾燥，紫外線固化等。紫外線固化適用於光敏塗料，塗層固化的時間可縮短到幾分鍾甚至數十秒。應根據塗料的品種、塗層厚度等條件選擇適宜的乾燥固化方法，確定乾燥規程。

③漆膜修整 為獲得裝飾性好、鏡面光澤的漆膜，在塗層固化後還需對漆膜進行磨光或拋光。磨光是除去漆膜表面上較大的突出部分，減小其不平度。分干法磨光和濕法磨光。採用手工或手提式砂光機、帶式砂光機進行。拋光目的在於進一步消除漆膜表面上的細微不平度，常用砂蠟、光蠟等進行拋光。輥式拋光機應用較普遍，也用手提式、盤式、帶式拋光機。

不透明塗飾

也分為表面准備、塗飾塗料、漆膜修整3個階段。各工序的作用與透明塗飾的相似，但它不需脫色、染色。膩子、底漆、面漆都用不透明塗料，由面漆的色彩形成漆膜的色彩。為保證漆膜平整，須進行1～2次全面填平。在塗飾裝飾性較高的工藝品及高檔彩色傢具等製品時，對漆膜應進行磨光、拋光。有時在漆膜上再塗一度透明漆，稱謂「罩光」。

塗飾機具

塗料可用手工工具或機械進行塗布。機械塗飾分為兩類：①將液態塗料霧化後（微粒化），經噴塗均勻附著在木製品表面，依靠塗料粒子的流動形成連續的漆膜。如氣壓噴塗（圖1）、高壓無氣噴塗、靜電噴塗（圖2）等。該法適於塗飾各種形狀、尺寸的製品。②塗料以液態覆於製品表面，如淋塗（圖3）、輥塗（圖4）、抽塗等。淋、輥塗只適於平板表面的塗飾，生產效率較高。

圖5合成樹脂浸漬紙貼面

將專用的裝飾紙浸漬合成樹脂，乾燥後熱壓貼在基材上，形成具有一定硬度、光澤、耐磨性等的膜。常用的樹脂有低壓三聚氰胺、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯樹脂、酚醛樹脂等。裝飾紙的樹脂含量一般為100～150%，底層紙的樹脂含量約40%。根據用途不同，紙張分裝飾紙、表層紙、底層紙等。裝飾紙的定量為80～150克/平方米。為防止貼面後板材產生翹曲彎形，需在相對一面加貼平衡紙。

印刷裝飾紙貼面

以印有木紋或裝飾圖案的20～30克/平方米的薄頁紙或80克/平方米的鈦白紙為貼面材料，貼在木製品表面，再進行塗飾。該法裝飾的表面較美觀，有一定耐熱、耐磨、耐水性能，但耐磨性低於樹脂浸漬紙貼面。一般塗脲醛膠與聚醋酸乙烯酯乳膠的混合膠。用平壓法或輥壓法貼面，溫度為80～120℃，貼面後再塗飾不飽和聚酯清漆或氨基樹脂清漆。常用於中低檔傢具裝飾。

聚氯乙烯薄膜貼面

聚氯乙烯薄膜表面印有木紋，並壓有仿導管槽的溝痕。在常溫下，用乙烯—醋酸乙烯共聚樹脂膠進行平壓或輥壓貼面。這種貼面材料易彎曲，耐腐蝕，色澤柔和，但不耐熱，故廣泛用作電視機、音箱的殼體及櫃類傢具立面的裝飾。

三聚氰胺樹脂裝飾板貼面

裝飾板由三聚氰胺樹脂浸漬紙和多層酚醛樹脂浸漬紙組成的板坯在高溫高壓條件下壓製成的紙質層壓板。具有耐熱、耐水、耐磨及耐化學葯品性能，板面光滑，並印有各種木紋或其他裝飾性圖案。通常用脲醛膠冷壓貼面，也可以熱壓貼面。被廣泛用作桌面、縫紉機台板、車輛船舶內牆的裝飾。

鑲嵌

用各種顏色和質地不同的小木塊、單板、貝殼薄片、金屬、玉石等拼組成圖案和花紋鑲嵌於木製品表面的加工過程。按鑲嵌技法可分為挖嵌、拼貼、壓嵌、鋸割鑲嵌等。按鑲嵌件與基材表面高度差的情況可分為浮雕狀、凹陷狀和平面狀。鑲嵌的工藝過程是：繪圖設計→繪原尺寸圖→鑲嵌選材設計→圖樣分解→選材→劃線放樣→製作鑲嵌元件和底板→鑲嵌圖樣集成→嵌入膠貼→表面修整→塗飾。鑲嵌工藝用於傢具、工藝品的製作。

雕刻

在木面上刻出凸出、凹進或鏤空圖形的加工過程。按其特點和雕刻方法分為浮雕、圓雕、透雕、平面雕和線雕。①浮雕時按圖形凸起的高度又分為淺浮雕、中浮雕和高浮雕。②透雕特點是鏤空，有陰透雕和陽透雕。前者將圖案花紋部分鏤空。後者則將木板上圖案花紋以外的部分雕去，板上僅留圖案花紋。③線雕是用粗細深淺不同的曲直線條來表現圖案花紋。④圓雕則是三維空間立體形的實物雕刻，也稱為全雕。用於雕刻的木材最好是硬度適中、結構勻細的材種如黃楊木、銀杏、椴木等。雕刻方法分手工或機械兩種。手工雕刻勞動強度大，需要相當高的技藝。成批生產時需採用機械如上軸銑床、多軸仿型銑床、鏤鋸機以及數控雕刻機等。雕刻裝飾普遍用於傢具、建築裝飾及工藝品等。

模壓

用金屬壓模對木材加壓使木材產生塑性變形，形成一定的圖案花紋，達到浮雕效果的過程。按模壓材料的不同分為實木模壓，單板模壓，纖維、刨花等碎料的模壓。①實木模壓時需將木材加熱軟化用金屬模加壓，壓縮量約30%。以生產傢具和建築物的構件。②單板膠合模壓宜用熱塑性與熱固性膠的混合膠。模壓時要適當灑水，以提高其塑性。用此法可生產木質花邊、裝飾件。③刨花板模壓，模壓時應貼單板，模壓溫度約110～160℃，壓力為2.5～5.0兆帕，也可用碎料直接進行模壓。

烙花

用某種方法按設計要求對木材施以高溫（150℃以上）使其在炭化前改變原來的顏色，呈現黃棕至深棕的色調，形成裝飾紋樣圖案的加工過程。烙花方式分燙印、燙繪、酸蝕等。①燙印：用表面刻有圖案花紋的赤熱銅質空心輥筒或赤熱模板在木材表面上燙出花紋。②燙繪：用燒紅的烙鐵進行，可以自由繪畫，不拘一格，常用於裝飾櫥櫃立面，或做工藝掛屏。③酸蝕：用酸液腐蝕方法繪制紋飾。即在加工好的木材表面上先塗一層石蠟，干硬後用刀剔除要腐蝕的部分，再灑上濃硫酸，經0.5～2小時後用松節油或熱肥皂水洗去剩餘的硫酸和石蠟，再用刷子清除被腐蝕的木纖維，並用氨水洗擦。也可用一定濃度的鹽酸在木材表面上塗繪圖案紋樣，再用火烤，使其變色進行裝飾。

❸ 鄰苯二甲酸二辛酯的主要性質

分子結構式：
無色透明液體
比重0.9861(20/20 )
熔點-50 °C
沸點 386°C（常壓）
不溶於水，溶於乙醇、乙醚、礦物油等大多數有機溶劑。
質量指標： GB11406-89
表 鄰苯二甲酸二辛酯性能指標
項 目 優 級 品 一 級 品
外 觀 透明、無可見雜質的油狀液體
色度（鉑-鈷）號 ≤ 30 40
酯含量 % ≥ 99.5 99
密度（p20）g/cm3 0.982-0.988 0.982-0.988
酸度（以苯二甲酸計）% ≤ 0.01 0.015
加熱減量% ≤ 0.2 0.3
閃點℃ ≥ 195 192
熱處理後色度（鉑-鈷）號 ≤ 100 -
體積電阻系數 . cm ≥ 1x10″ -
鄰苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑劑，主要用於聚氯乙烯樹脂的加工，還可用於化纖樹脂、醋酸樹脂、ABS樹脂及橡膠等高聚物的加工，也可用於造漆、染料、分散劑等。
通用級DOP：廣泛用於塑料、橡膠、油漆及乳化劑等工業中。用其增塑的PVC 可用於製造人造革、農用薄膜、包裝材料、電纜等。
電氣級DOP：具有通用級DOP的全部性能外，還具有很好的電絕緣性能，主要用於生產電線和電。
食品級DOP：主要用於生產食品包裝材料。
醫用級DOP：主要用於生產醫療衛生製品，如一次性醫療器具及醫用包裝材料等。

❹ 鄰苯二甲酸酯類物質如何要添加到塑料製品當中去

鄰苯二甲酸酯類物質添加到塑料製品中，是通過混合或密煉法方式加入的。
鄰苯二甲酸酯類是效果非常良好的增塑劑，按照配方稱量好樹脂、填料、顏料、鄰苯二甲酸酯，以及其它助劑，先將固體物料倒入混合機中，最好是高速混合機，最後倒入液體的鄰苯二甲酸酯，開啟混合機，混合均勻，即可進行加工。
也可以直接加入密煉機中，進行密煉，密煉機是可以直接加液體物質的，混合效果更好，更均勻。

❺ 鄰苯二甲酸樹脂漆是不是就是聚氨酯油漆

鄰苯二甲酸樹脂漆不是氨基樹脂漆

❻ 鄰苯二甲酸二丁脂能否溶解在酚醛樹脂中起到增塑作用嗎

鄰苯二甲酸二丁酯是在熱塑性樹脂中作增塑劑的，在酚醛樹脂這種熱固性樹脂中不能做增塑劑用，當然它也就不能在酚醛樹脂中起到增塑作用。
如果將鄰苯二甲酸二丁酯加入酚醛樹脂中，酚醛樹脂固化時鄰苯二甲酸二丁酯將會析出。

❼ 塗裝的塗料

工程機械塗料應具備以下特徵 :
①對水、氧及腐蝕介質的滲透性極小 ; ②與底材的附著力強而持久 ; ③有較好的防銹、裝飾性能 ; ④具有特殊性能，如絕緣、導電、隔熱性等 ; ⑤具有適當的塗裝配套體系。
隨著工業節能和環境保護的需要
在保證上述性能的條件下，塗料還應具有低溫快乾、環保節能的性能，該類塗料還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的塗裝。
目前國內工程機械採用的塗料一般為環氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，後者具有較好的裝飾性能。
一、丙烯酸乳膠漆：
丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類乳液、顏填料、水、助劑組成。具有成本適中，耐候性優良、性能可調整性好，無有機溶劑釋放等優點，是近來發展十分迅速的一類塗料產品。主要用於建築物的內外牆塗裝，皮革塗裝等。近來又出現了木器用乳膠漆、自交聯型乳膠漆等新品種。丙烯酸乳膠漆根據乳液的不同可分為純丙、苯丙、硅丙、醋丙等品種。
二、溶劑型丙烯酸漆：
溶劑型丙烯酸漆具有極好的耐候性，很高的機械性能，是目前發展很快的一類塗料。溶劑型丙烯酸漆可分為自干型丙烯酸漆（熱塑型）和交聯固化型丙烯酸漆（熱固型），前者屬於非轉化型塗料，後者屬於轉化型塗料。自干型丙烯酸塗料主要用於建築塗料、塑料塗料、電子塗料、道路劃線塗料等，具有表干迅速、易於施工、保護和裝飾作用明顯的優點。缺點是固含量不容易太高，硬度、彈性不容易兼顧，一次施工不能得到很厚的塗膜，塗膜豐滿性不夠理想。交聯固化型丙烯酸塗料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、輻射固化丙烯酸塗料等品種。廣泛用於汽車塗料、電器塗料、木器塗料、建築塗料等方面。交聯固化型丙烯酸塗料一般都具有很高的固含量，一次塗裝可以得到很厚的塗膜，而且機械性能優良，可以製成高耐候性、高豐滿度、高彈性、高硬度的塗料。缺點是雙組分塗料，施工比較麻煩，許多品種還需要加熱固化或輻射固化，對環境條件要求比較高，一般都需要較好的設備，較熟練的塗裝技巧。
三、聚氨酯漆：
聚氨酯塗料是目前較常見的一類塗料，可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類塗料的品種很多，應用范圍也很廣，根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪塗料、電子塗料、特種塗料等。缺點是施工工序復雜，對施工環境要求很高，漆膜容易產生弊病。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面。
四、硝基漆：
硝基漆是目前比較常見的木器及裝修用塗料。優點是裝飾作用較好，施工簡便，乾燥迅速，對塗裝環境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現漆膜弊病，修補容易。缺點是固含量較低，需要較多的施工道數才能達到較好的效果；耐久性不太好，尤其是內用硝基漆，其保光保色性不好，使用時間稍長就容易出現諸如失光、開裂、變色等弊病；漆膜保護作用不好，不耐有機溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑，醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆主要用於木器及傢具的塗裝、家庭裝修、一般裝飾塗裝、金屬塗裝、一般水泥塗裝等方面。
五、環氧漆：
環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。
六、氨基漆：
氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用於木器塗料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鍾以上。固化後的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對塗裝設備的要求較高，能耗高，不適合於小型生產。氨基漆主要用於汽車面漆、傢具塗裝、家用電器塗裝、各種金屬表面塗裝、儀器儀表及工業設備的塗裝。
七、醇酸漆：
醇酸漆主要是由醇酸樹脂組成。它是目前國內生產量最大的一類塗料，具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求，不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝，一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝、一般農機、汽車、儀器儀表、工業設備的塗裝等方面。
八、不飽和聚酯漆：
不飽和聚酯漆也是近來發展較快的一類塗料，分為氣乾性不飽和聚酯和輻射固化（光固化）不飽和聚酯兩大類。主要優點是可以製成無溶劑塗料，一次塗刷可以得到較厚的漆膜，對塗裝溫度的要求不高，而且漆膜裝飾作用良好，漆膜堅韌耐磨，易於保養。缺點是固化時漆膜收縮率較大，對基材的附著力容易出現問題，氣乾性不飽和聚酯一般需要拋光處理，手續較為煩瑣，輻射固化不飽和聚酯對塗裝設備的要求較高，不適合於小型生產。不飽和聚酯漆主要用於傢具、木製地板、金屬防腐等方面。
九、乙烯基漆：
乙烯基漆包括氯醋共聚樹脂漆、聚乙烯醇縮丁醛漆、偏氯乙烯、過氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品種。乙烯基漆的主要優點是耐候、耐化學腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。其缺點主要表現在耐熱性一般、不易製成高固體塗料、機械性能一般，裝飾性能差等方面。乙烯基漆主要用於工業防腐塗料、電絕緣塗料、磷化底漆、金屬塗料、外用塗料等方面。
十、酚醛漆：
酚醛樹脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產品。塗料工業中主要使用油溶酚醛樹脂制漆。酚醛漆的優點是乾燥快，漆膜光亮堅硬、耐水性及耐化學腐蝕性好。缺點是容易變黃，不宜製成淺色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用於防腐塗料、絕緣塗料、一般金屬塗料、一般裝飾性塗料等方面。

❽ 環氧樹脂的優缺點是什麼

環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的回一類聚合物的答總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

(8)鄰苯二甲酸樹脂底漆擴展閱讀：

環氧樹脂的分類：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

❾ 鄰苯二甲酸

鄰苯二甲酸;鄰酞酸;1，2-苯二甲酸;o-phthalic acid 兩個羧基分別與苯環中相鄰的兩個碳原子相連接而成的二元芳香羧酸。 分子式：C8H6O4 分子量：166.13 CAS號：88-99-3 性質： 無色單斜晶體。 熔點191℃(封閉管)。 密度（20/4℃）1.593g/cm3 迅速加熱到230℃時，熔融並分解為水和鄰苯二甲酸酐。 微溶於水和乙醚、溶於甲醇和乙醇，不溶於氯仿和苯。 毒性LD50(mg/kg)：大鼠經口7900。 用途： 用於製取染料、聚酯樹脂、滌綸、葯物及增塑劑等。在應用中可用鄰苯二甲酸酐代替鄰苯二甲酸。鄰苯二甲酸是合成樹脂、纖維、葯物等的原料。是重要的有機工業產品。用作氣相色譜參比物質及某些金屬的分析試劑。 製取： 工業上多用鄰甲基甲酸、鄰二甲苯或萘為原料，經五氧化二釩催化氧化制備。 可由鄰苯二甲酸酐水解製得，還可由鄰二甲苯或鄰甲苯酸氧化製得。 在鈰鹽或釷鹽存在下，用發煙硫酸氧化萘或電解萘製得。 鄰苯二甲酸可形成鄰苯二甲酸單酯和雙酯；它的苯環上也可發生取代反應。 由於鄰苯二甲酸與鄰苯二甲酸酐具有相似的化學性質，工業上往往直接生產鄰苯二甲酸酐。