1. 什麼樹脂自干比較快
1.你做常溫快乾的石材膠可以用普通的環氧樹脂,比如
E
51,因為當然用耐候性樹脂更好,專但是屬價格太貴,而且E
51能夠滿足耐候性的需要就不需要用耐候性的了,如果有更苛刻的要求,那就建議你試用耐候性環氧樹脂。
2.固化劑:其實正常情況下只要速度足夠快就好了,但是考慮到粘結性能,粘度等方面我推薦試用脂肪胺和改性脂環胺類固化劑。但是脂肪胺類固化劑比較脆,當然優點是價格便宜;改性脂環胺類固化劑價格少貴,但是柔軟性得到改善。我們公司生產的LLQ
7929就是用在快乾石材幹掛膠上的。比如世界知名企業汽巴嘉吉(現在的Huntsman公司)就是用我們的固化劑做他們的石材幹掛產品(Araldite
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111-1)
3.其他的助劑主要有填料阿,觸變劑阿,顏料等等。這些就不要教了吧。
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2. 想找一款針對玻璃附著硬度高的水溶性樹脂,最好是可以常溫自乾的,要求耐水好點。
下午好,水溶並且表干後耐水良好建議用水分散型聚氨酯,芳香族比脂肪族耐水和耐溶劑性能更好一些,雙組分水性環氧次之,最差為水性羥基丙烯酸樹脂不耐長期浸泡和鹼性水溶液分解。
3. 常用的玻璃鋼樹脂有哪些
常用的玻璃鋼樹脂有以下幾種:酚醛樹脂玻璃鋼、環氧樹脂玻璃鋼、吠喃樹脂玻璃鋼專、不飽和聚酷玻璃屬鋼。較為常用的三種類型的玻璃鋼樹脂,即環氧樹脂、不飽和聚酷和酚醛樹脂。
玻璃纖維是通過玻璃加工而來的,玻璃纖維的主要成分為二氧化硅。玻璃纖維就是把熔化後的玻璃拉成品質均勻的直徑0.5-30微米的細絲,具有不燃燒,耐腐蝕、拉伸強度高、光學性能好、價格低廉及原材料易得等特點,因此是優良的增強材料。
4. 樹脂玻璃是用什麼做的
一般是PMMA,聚甲基丙烯酸樹脂,又叫做有機玻璃。具有很高的透明度,易進行機版械加工的特點,在實權際應用中作為玻璃材料的替代品。當然還有一些其他的樹脂用作玻璃製品,像乙烯基製品,聚丙烯,聚酯類產品,但是在光學性能上不如聚碳酸酯類產品。
5. 有機硅玻璃樹脂膠的正常粘度值是多少,它主要是由哪幾種材料組成的
摘要 一種有機硅密封膠,由包括以下重量份組分的原料制備而成:
6. 尋找一款在玻璃上有附著力的水性單組分自乾的丙烯酸樹脂
能達化學的AC5003在玻璃、陶瓷上有很好的附著力,可常溫自干,也可以高溫烤乾。上面可以罩光PU、UV漆
7. 樹脂玻璃是什麼
玻璃樹脂是一種有機硅樹脂預聚體的乙醇溶液,主成份結構式為:[CH3(C2H5O)2SiO0.5]。
固化後的薄膜堅硬透明、絕緣性能好,且具有耐摩擦、耐熱、耐老化、耐輻射、低溫不脆化、疏水、防潮、無毒、透光率強等優點。低溫固化性。
技術指標
1、外 觀: 無色透明液體
2、粘度(25℃):5~50 mpa.s
5、硬度(擺桿硬度):0.7~0.9
6、透光率:90~92%
7、乾燥性能(90℃±2℃): 12~14 h
8、附著力:1~2級
9、柔韌性: 1~3mm
10、沖擊強度: 40~50 kg/cm
11、電氣強度: 30~50 MV/m
12、相對介電常數: 3~6
13、介電損耗因數: 102~103
14、體積電阻率: 1012~1014Ω.cm
15、表面電阻: 1011~1013
用途
1、塗敷有機玻璃、聚碳酸酯等材料。
2、塗敷銅、鋁等金屬構件可有效防腐。
3、作為紙張與陶瓷的上光塗料。
4、高頻線圈等高溫、高濕條件下電子、電器元件的絕緣塗料。
5、室溫硫化硅橡膠與金屬表面粘接的表面處理。
貯運
按易燃品運輸,應貯藏於陰暗和低溫處,室溫貯存不超過3個月。
8. 玻璃樹脂工藝與透明樹脂有什麼不同
玻璃樹脂工藝指的是一種工藝技術,就是玻璃鋼;
透明樹脂指的是一種透明的樹脂。
透明樹脂工藝生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
玻璃樹脂工藝是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強材料,在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合,使二者粘接在一起,製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂,增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機械設備使用較少,它適於多品種、小批量製品的生產,而且不受製品種類和形狀的限制。
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂,經一次性灌注而形成。生產這種產品,原材料是關鍵,首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑,這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。
一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節,根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。
1、產品的原材料:透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。
2、工藝品成型:按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量,再加入同比例的固化劑攪拌均勻,然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內,連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空,這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢,從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失,直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開,放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來,放在憑證的工作台上,再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔,那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。
3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出,另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。
三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝,產品從模具取出後,需要等到完全固化,然後用鹼水清洗表面的污垢,泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂,模線的地方需要處理仔細,要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。
四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化後,檢查產品有沒有遐思,如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。
五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。
9. 揮發速度要快硬度高的樹脂 自干型
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