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二甲苯甲醛樹脂用於食品罐內塗

發布時間:2022-07-30 16:45:26

㈠ 層壓用三聚氰胺-甲醛樹脂結構特點有哪些

市場研究表明固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明,在沸水中穩定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱,三聚氰胺甲醛樹脂原料為三聚氰胺(2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪)和37%的甲醛水溶液,甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2 ~3,第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物,然後進一步縮合成線性樹脂。反應條件不同,產物分子量不同,可從水溶性到難溶於水,甚至不溶不熔的固體,pH值對反應速率影響極大。上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存,工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。密胺樹脂在室溫下不固化,一般在130~150℃熱固化,加少量酸催化可提高固化速度。

三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料,納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態,晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散,在溶劑水裡面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。

㈡ 三聚氰胺、甲苯、二甲苯、VOC、甲醛、重金屬、乙醚、脲醛樹脂、的化學式還有危害是什麼

三聚氰胺(氰胺,qíng àn)(英文:Melamine)(化學式:C3H6N6),俗稱密胺、蛋白精,IUPAC命名為「1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺」,是一種三嗪類含氮雜環有機化合物,被用作化工原料。對身體有害,不可用於食品加工或食品添加物。
甲苯 無色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,極微溶於水。相對密度 0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點(閉杯) 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限 1.2%~7.0%(體積)。低毒,半數致死量(大鼠,經口)5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性
二甲苯 為無色透明液體;是苯環上兩個氫被甲基取代的產物,存在鄰、間、對三種異構體,在工業上,二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具特臭、易燃,與乙醇、氯仿或乙醚能任意混合,在水中不溶。沸點為137~140℃。二甲苯毒性中等,也有一定致癌性。二甲苯的污染主要來自於合成纖維、塑料、燃料、橡膠,各種塗料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中,還可來自燃料和煙葉的燃燒氣
VOC 是有機揮發其他的總稱
甲醛 甲醛是一種無色,有強烈刺激型氣味的氣體。易溶於水、醇和醚。甲醛在常溫下是氣態,通常以水溶液形式出現。易溶於水和乙醇,35~40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛分子中有醛基生縮聚反應,得到酚醛樹脂(電木)。甲醛是一種重要的有機原料,主要用於塑料工業(如制酚醛樹脂、脲醛塑料—電玉)、合成纖維(如合成維尼綸—聚乙烯醇縮甲醛)、皮革工業、醫葯、染料等
重金屬有很多種 結構式也有很多種
乙醚 無色透明液體。有特殊刺激氣味。帶甜味。極易揮發。其蒸汽重於空氣。在空氣的作用下能氧化成過氧化物、醛和乙酸,暴露於光線下能促進其氧化。當乙醚中含有過氧化物時,在蒸發後所分離殘留的過氧化物加熱到100℃以上時能引起強烈爆炸; 這些過氧化物可加5%硫酸亞鐵水溶液振搖除去。與無水硝酸、濃硫酸和濃硝酸的混合物反應也會發生猛烈爆炸。溶於低碳醇、苯、氯仿、石油醚和油類,微溶於水。相對密度0.7134。熔點-116.3℃。沸點 34.6℃。折光率1.35555。閃點(閉杯)-45℃。易燃、低毒。
脲醛樹脂:尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯,製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱鹼,絕緣性能好,耐磨性極佳,價格便宜,但遇強酸、強鹼易分解,耐候性較差。

㈢ 二甲苯甲醛樹脂有沒有危害

有危害
a. 刺激作用:
b. 致敏作用: 皮膚直接接觸甲醛可引起過敏性皮炎、色斑、壞死,吸入高濃度甲醛時可誘發支氣管哮喘。
c. 致突變作用:

㈣ 二甲苯甲醛 結構式

沒有這種物質,應該是一種聚合物二甲苯甲醛樹脂。

㈤ 怎樣除甲醛效果最好的方法

現在的除醛方法還是很多的,真的是層出不窮、多種多樣,那為什麼清除甲醛還是一個這么讓人頭疼的問題呢?原因有二,一是因為甲醛屬於有毒氣體,稍有不慎,就會影響健康,二是因為網路之中虛假信息太多,篩選起來困難重重,接下來為您推薦幾種高效好用的除醛方法,望您採用▪
一、睿 石
它是近年來深受裝修家庭青睞的凈化產品,相比於其他的除甲醛產品,其自身的孔隙多,具備吸收和分解的雙重功能,除甲醛的速度也快。它獨有的分解功能,能省去晾曬的時間,用起來也更加的便捷,可長期有效的治理甲醛問題。在選擇時需注意它是灰色的礦石,呈不規則形狀,不是圓形顆粒。
二、風 扇
風扇可以輔助開窗通風,許多房子不一定是通透的,開窗情況下效果並不是很好,所以可以利用風扇加速室內的空氣流動,快速的將空氣中游離態的甲醛排出。
三、活 性 炭
活性炭除甲醛,是生活中最常用的除甲醛方式,且成本較低,但是活性炭在短時間內容易出現吸附飽和的現象,飽和後就需要更換或是晾曬。還有一點要注意的是如果活性炭的量不夠多,對室內除甲醛也不會起到多大的作用。
四、光 觸 媒
光觸媒,顧名思義,就是我們初中化學中提到的一種催化劑,通過光照將甲醛分解為二氧化碳和水,減少室內的甲醛含量,達到去除甲醛的目的。
五、高 溫
高溫可以促進甲醛的釋放,降低材料內部甲醛的總含量,使後期甲醛的釋放量減少,雖然不能將甲醛徹底去除,但是效果明顯,使用時需要注意用電安全。
甲醛作為一種無色有毒的氣體,如果長期接觸,會嚴重影響人們的身體健康,更有甚者會患上呼吸道疾病,還能引發過敏性鼻炎,色斑,所以搬入新房之前一定要去除甲醛,建議多種方法同時進行。

㈥ 環氧樹脂有什麼用

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
[編輯本段]應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
[編輯本段]類型分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構。少數分子可能支化,極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業上作為樹脂的控制指標如下:
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是:含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化,同時也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂,它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個以上的環氧基,因此固化後產物的交聯密度大,具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有:間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨
或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基,這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
[編輯本段]使用指南
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂因此「有毒」,近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
由於用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下:
(一)環氧樹脂的選擇
1、 從用途上選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618、6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601、604、607、609等。
2、 從機械強度上選擇
環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化後交聯度也高,環氧值低固化後交聯度也低,故引起強度上的差異。
3、 從操作要求上選擇
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快乾,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也,強度較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
(二)、固化劑的選擇
1、固化劑種類:
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
環氧值是鑒定環氧樹脂質量的最主要指標,環氧樹脂的型號劃分就是根據環氧值的不同來區分的。環氧值是指100克樹脂中所含環氧基的克當量數。
2、固化劑的用量
(1)胺類作交聯劑時按下式計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
改變的范圍不多於10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
3、 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。
(1)、從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據不同要求選用適當的固化劑。
(2)、從固化方法上選擇:有的製品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。
(3)、從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
(4)、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便於安全生產。
(5)、從成本上選擇。
(三)、改性劑的選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有:
(1)、聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)、聚醯胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
(4)、丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)、酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)、聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。
(8)、糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。
(9)、乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。
(10)、異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)、硅樹脂:提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加固化劑;聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%,聚酯樹脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化劑,也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多,柔性就愈大,但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性,也常用增韌劑如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的選擇
填料的作用是改善製品的一些性能,並改善樹脂固化時的散熱條件,用了填料也可以減少環氧樹脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目,用量視用途而定。常用填料簡介如下:
填料名稱 作用
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資料報導適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
(五)、稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下:
活性稀釋劑
名稱 牌號 用途 備注
二縮水甘油醚 600 ~30% 需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二環氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名稱 用量 備注
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化劑之前,必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查,應符合以下幾點要求:
(1)、不含水份:含水的材料首先要烘乾,含少量水的溶劑應盡量少用。
(2)、純度:除水份以外的雜質含量最好在1%以下,若雜質在5-25%時雖也可使用權,但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。
(3)、了解各材料是否失效。
在缺少驗收條件的廠,使用前最好按配方做個小樣試驗。
(六)、固化的三個階段
1. 液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
[編輯本段]國內主要廠商
1、巴陵石化公司(環氧樹脂事業部)
2、藍星新材料無錫樹脂廠
3、大連齊化公司
4、江蘇三木集團公司
5、南亞環氧樹脂(崑山)有限公司
6、陶氏張家港公司
7、廣州宏昌電子材料工業有限公司
8、國都化工崑山公司
9、亨斯邁先進材料公司
10、建滔化工集團
11、無錫迪愛生公司
12、長春化工(江蘇)有限公司
13、江蘇揚農化工集團有限公司
14、南京奧桑塗裝工程有限公司
[編輯本段]環氧樹脂應用領域
1.在塗料領域
應用於汽車:底盤底漆、部件漆,槽車內壁塗料
應用於容器:食品罐內、外壁塗料,貯槽內外壁防腐塗料,壓力罐防腐
應用於工廠設備:設備、管道防腐塗料,冰箱、洗衣機外層塗料,電器設備絕緣塗料
應用於土建:橋梁防腐塗料,鋼結構防腐塗料,水坭製品防滲塗料,地坪塗料,裝飾塗料,功能塗料、鋼絲網水泥閘門
應用於船舶:底貨倉內壁塗料,海上集裝箱塗料,鋼鐵部件防腐塗料
應用於其它:鋼傢具粉末塗料,電阻元件粉末塗料,鋼制部件粉末塗料,閥體防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太陽能熱水器、太陽能電池板、武器
2.在復合材料領域
應用於汽車:玻璃鋼車殼,玻璃鋼地板,玻璃鋼槽車,控制系統儀器儀表電器零部件,顯示器,汽車乾式點火線圈,玻璃鋼部件、防滑粒方向盤套、環氧樹脂局部加強材料、
應用於工廠設備:玻璃鋼氧氣瓶,玻璃鋼貯槽,玻璃鋼容器、管道,模具,螺旋漿,織機箭桿,飛機蜂窩結構件,引擎蓋,輥筒,軸,裝機基礎找平,自流平地坪、電磁線圈,先導閥、玻璃零部件、玻璃鋼泵閥,電碳製品、建築工程結構件、機用傳動裝置部件
應用於絕緣材料:覆銅板,玻璃鋼板、管、棒,變壓器,繼電器,高壓開關,絕緣子,互感器,阻抗器,電纜頭,電子器件、元件的密封或包封和塑封,報警器、固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、摩托車、汽車等機動車輛點火線圈、電子、電器零部件、發光二極體,信號燈,全封閉蓄電池,電機封裝,溫度變送器、錄音機磁頭、線路板封閉、集成電路、二、三極體分立器件、無源濾波器、LED的結構封裝、封裝太陽能電池板、電源組件、IC 調節器和固態繼電器、煤礦安全巡查系統、本質安全型模塊、自動重合器
應用於體育用品:玻璃鋼安全帽,球拍,高爾夫球桿,釣魚桿,保齡球,雪撬,沖浪板,玻璃鋼賽艇、帆船、賽車、躺椅、曲棍球桿
應用於其它:飛機機身、直升機螺旋葉片,風力發電機葉片,醫學儀器、手術刀柄,心臟起搏器、工藝品 珠寶、閥門密封件、水工建築工程、場致發光屏、混凝土抗磨層、保溫材料、動物模型、航天飛行器、船用尾軸、舵軸、化學木材、塔身加固、磁懸浮列車軌道、太陽能電池樂器、環氧裝飾品、玻璃鋼帳篷桿具、刀柄、窗戶、傢具、泵、拐杖、顯卡、紅外濾光器、數字顯示器、矩陣輻射器、發光二極體與光電二極體、實驗室檯面、彷真樹、預制磨石 道路橋梁路面
3.在粘接劑領域
應用於:室溫快速固化韌性環氧樹脂粘結劑,導電膠,常溫固化靜電植絨粘合劑、光學結構膠、沙狐球膠、化學錨固膠、真絲的高功能化、人工花、磁力書寫板、汽車維修膠、石材膠
[編輯本段]環氧樹脂行業
隨著中國國民經濟快速、穩健發展,環氧樹脂行業也得到了長足進步,從20世紀末的起步到今天的騰飛,中國環氧樹脂業只用了5年多時間,期間生產量由2000年的6萬噸增加到2005年的30萬噸以上;消費量由2000年的18萬噸增加到2005年的65萬噸,年均增長率達30%。中國事實上已經成為全球環氧樹脂的主要增長力量,推動全球環氧樹脂產業保持較高增長。
中國環氧樹脂生產廠家眾多,但萬噸級規模以上的企業為數不多。中國環氧樹脂主要生產企業有廣州宏昌電子材料工業有限公司、巴陵石化岳陽石油化工總廠、藍星星辰新材料有限公司、廣東汽巴高分子化工有限公司、江蘇三木集團公司、大連齊化化工有限責任公司、無錫迪愛生環氧有限公司等。
1996年中國進口環氧樹脂4.08萬噸,2005年達到26萬噸,9年間年均增長超過20%,增長速度非常迅速。隨著國內產能的迅速增加,2004年以來進口量逐漸保持平穩。國內環氧樹脂企業生產能力增強的同時,也使得中國環氧樹脂的出口量逐年增高,1996年出口量為8600噸,2005年提高到77817噸。
國內大部分環氧樹脂企業生產技術與國外先進工藝相比尚有一定差距。存在的主要問題是生產裝置規模不夠經濟、產品專用性較低、產品質量穩定性差。此外,產品售後服務及應用的方便程度上也有待提高。
盡管如此,巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年,中國環氧樹脂行業將會進一步規范化,生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。到2010年中國環氧樹脂產能將維持在60萬-70萬噸,國內市場仍有一定的缺口。同時,國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機,如汽車領域,信息產業,能源、交通運輸、建築產業,這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域,會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

㈦ 處理噴塗行業三苯(苯、甲苯、二甲苯)及甲醛等採用什麼工藝好,造價如何

目前,處理含「三苯」有機廢氣的方法主要有活性炭吸附法、催化燃燒法以及生物處理法3種。 (1)活性炭吸附法。利用專門的活性炭來吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有機氣體,當吸附一定量的廢氣後,吸附容量開始下降,這時需要更換活性炭或對活性炭進行再生處理。這種方法適用於處理低濃度、氣量不大的工況,如果廢氣量大或濃度較高,則需要頻繁的更換活性炭,產生的大量廢棄活性炭容易成為二次污染,並且運行成本很高。此外,活性炭對其它直鏈的烷烴吸附效果較差。對於低濃度、大氣量的廢氣,通常是將活性炭吸附和催化燃燒法結合起來同時使用。先採用活性炭進行吸附提濃,然後在再生過程將含有高濃度有機物的解析氣進行催化燃燒,這樣可以避免產生大量的活性炭污染物。(2)催化燃燒法。催化燃燒法處理含「三苯」有機廢氣,是在含鉛、鈀等貴金屬催化劑的作用下,在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化變成二氧化碳、水。這是一種在催化條件下、無明火的有機廢氣處理方法,可以處理各種有機廢氣。這種方法已經很成熟且已廣為使用,適用於處理高濃度的有機廢氣,但是如果催化劑床層溫度控制不好,有發生爆炸的危險。(3)生物法。生物法是指採用微生物對含「三苯」有機廢氣進行吸收、分解。這是一項新興的技術,利用微生物菌種生長、繁殖過程吸收有機廢氣作為營養物質的特性,把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細胞組成物質,從而達到處理廢氣的目的。這種方法適用的濃度范圍較廣,投資低、運行維護簡單、無二次污染,並且運行時間越長,微生物對廢氣更適應,處理效果越好、越穩定。這種方法的關鍵是選擇和培養高效、適用的微生物菌種。生物法處理含「三苯」有機廢氣工藝的核心是生物膜。其基本原理是採用微生物繁育技術,經過培養、馴化、富集形成多種類特殊的微生物菌種,然後將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面,形成生物膜層。當含有多種揮發性有機物的廢氣流經填料塔時,由於擴散作用,廢氣中的污染物質轉移到生物膜上;在適宜的環境條件下,此生物膜進行生長、繁殖過程通過微生物酶進行生物化學反應,將廢氣中的有機成份作為營養物質並使之降解為二氧化碳、水和細胞組成物質,從而達到凈化廢氣的目的。

㈧ 二甲苯甲醛樹脂和二甲苯樹脂是一回事嗎

是一回事。
通常情況下,二甲苯甲醛樹脂簡單稱二甲苯樹脂。
我們公司的本地人直接叫它「二甲苯」,我剛來也是被唬住了。原來是二甲苯甲醛樹脂。

㈨ 請各路大俠賜教啊!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!急!

我認為,在化工廠注意以下幾點:
第一,對任何化學品要有一定的警惕心裡,接觸前後,都有必要詢問有關技術人員了解它的化學物理特性,做到心中有數。

第二,如果到現場,或者做一線,那就更需要對產品化學毒性有所了解,嚴格按照操作規程來進行操作,爭取做到零失誤!不懂的地方千萬不要想當然,否則害人害己;不要忽視一些小的操作失誤,或許你認為這應該沒問題,但是你要知道,一萬次操作只需要一次出問題就可以毀了你。
任何你認為它可能發生的事,它就會發生!

第三,在化工廠內,切忌好奇!聽到奇怪的響聲,看到奇怪的現象,除非你是專業人員,否則要強忍你的好奇,首先告訴相關管理技術人員,然後有多遠走多遠,事後再了解詳情也不晚。做英雄也量力而行。

第四,聞到或接觸到化學品,不必慌張。一般接觸到化學品都可以先用大量水洗,然後徵求意見,就醫;聞到異味以後,立刻往上風頭走,呼吸到新鮮空氣即可,嚴重的就就醫,吸氧。

限於時間倉卒,沒有認真整理思路,就先說這幾點了。
具體問題,要看實際情況具體解決!

不管怎麼說,我一直認為化工這行是危險行業,不管為人還是為己,安全生產的思路一定要滲入到所有的工作細節中。

另外,我跟你查了一些常見的化學物品必須的知識,還有我幾年來的一點經驗,希望對你能有幫助。
有機部分
※甲醛
(一)理化性狀和用途
無色,有辛辣刺激鼻氣味的氣體。密度:1.07,沸點:-19.5℃,自燃點300℃。閃點60℃。爆炸極限:7~73%,其37%水溶液(約含10%的甲醇)為「福爾馬林」(Formalin)是無色具有刺激性的液體,在室溫下易揮發。用於製造酚醛樹脂、尿醛樹脂、皮毛加工、葯品、油漆等。又可作為防腐劑。
(二)毒性
能凝固蛋白質。接觸後對皮膚、粘膜有強烈刺激作用。本品為可疑人類致癌物。
最高容許濃度:3 mg/m3
(三)短期過量暴露的影響
吸入:吸入甲醛可引起鼻炎、咽痛、嗅覺喪失、咳嗽、胸悶和支氣管炎,嚴重者發生喉痙攣和肺水腫等症狀。
眼睛接觸:甲醛蒸汽引起眼部燒灼感、流淚、結膜炎。
皮膚接觸:可導致接觸性皮炎。
口服:誤服後,口、咽、食道和胃部立即出現燒灼感,口腔黏膜糜爛,伴劇烈上腹痛,帶血性嘔吐物。嚴重時可發生休克和昏迷。
(四)長期暴露的影響
長期吸入低濃度甲醛蒸汽,可有頭痛、軟弱無力、食慾不振、視力減退等症狀。皮膚長期接觸,可使皮膚乾燥,皸裂,手掌角化過度或濕疹。
(五)火災和爆炸
本品可燃,屬乙類火災危險物質,應禁明火吸煙。超過600℃時,其蒸汽與空氣混合物具有爆炸性。著火時用水噴淋冷卻容器,可用大量噴水等辦法滅火。
(六)化學反應性
本品在自然狀態下會聚合,因此工業品常用甲醛作抑制劑。甲醛能與強氧化劑反應。與鹽酸反應時,有時會形成很毒的二氯甲醚。
(七)人身防護
吸入:如蒸氣中濃度超過暴露限值時,應佩戴有褐色色標濾毒盒(罐)的防毒面具。
眼睛:帶化學防濺眼鏡。
皮膚:使用手套、工作服和工作鞋。工作場所應有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
(八)急救
吸入: 迅速將患者移離現場,脫去污染衣服,吸氧,保持呼吸道暢通。
眼睛:張開眼瞼,用大量清水沖洗患眼至少20分鍾。
皮膚:清水沖洗沾染部位。
口服:先飲大量冷水並盡快用清水洗胃。
註:一切患者都應送至醫療機構診治。
(九)儲藏和運輸
防火,與氧化劑隔開,冷藏,通風。包裝號為5(乙)6,防止碰撞。
(十)安全和處理
生產本品過程中需要密閉,安裝局部通風。工作時穿工作服預防甲醛濺到皮膚上,必要時戴防毒面具和面具。泄漏時,戴氧氣呼吸器收集漏液,用沙土或其它惰性材料吸收殘液並轉移到安全場所。
※冰醋酸
一 理化性質和用途
有酸性氣味的無色透明液體,密度:1.05;冰點:16.6℃;沸點:118.1℃。用於製造氯乙烯塑料、醋酐、有機醋酸酯、醋酸鹽(鉛、鋁、銅等)及醋酸纖維:也可用於染料、制葯、罐頭食品、食品防腐、色素生產等工業。
二、毒性
屬低毒類,可經消化道、呼吸道、皮膚吸收,對眼、皮膚和上呼吸道有刺激作用。
三、短期過量暴露的影響
吸入:吸入較高濃度的乙酸氣溶膠,可出現咳嗽、呼吸困難、咽部刺激、咽干、鼻分泌物增加、鼻出血、頭疼等刺激性症狀。
眼睛接觸:引起眼瞼水腫、結膜充血。
皮膚接觸:輕者出現紅斑,重者出現化學灼傷,有水泡和疼痛。
(四)、長期暴露的影響
長期吸入乙酸蒸氣或氣溶膠可對人體產生慢性作用,出現咳嗽、咳痰、胸部緊迫感及鼻卡他鼻竇炎等症狀。個別的接觸者引起哮喘發作,局部皮膚發黑和角化、鼻黏膜和牙齒的腐蝕斑和貧血等。
(五)、火災和爆炸
醋酸蒸氣可與空氣生成爆炸性混合物,直接造成火災或釋放出氫氣,而造成火災危害。著火時,霧狀水、乾粉、抗醇泡沫、二氧化碳滅火,並用水保持火場中容器冷卻。
(六)、化學反應性
有空氣時,與多種金屬直接接觸都能產生氫氣,16.6℃是純醋酸結晶(冰醋酸),其蒸氣可在空氣中燃燒,先蘭色火焰。產生二氧化碳和水蒸氣。
七、人身防護
吸入:當空氣中蒸氣濃度不明時,應佩帶有黃色色標濾毒盒(罐)的防毒面具。
皮膚:穿戴防護服、防護手套。工作場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
八、急救
吸入:將患者移入新鮮空氣處,如呼吸停止,應立即進行人工呼吸。
眼睛接觸:使眼瞼張開,用生理鹽水或微溫的緩慢的水流沖洗患眼至少20分鍾。
皮膚接觸:迅速脫去污染衣服,用大量清水充分沖洗污染皮膚。
口服:應以碳酸氫鈉稀溶液作催吐劑。
九、儲藏和運輸
應儲存於陰涼、乾燥、通風良好的不燃材料結構的庫房內。地坪須塗敷耐酸塗料。庫溫保持在凝固點以上,遠離火源與氧化物隔離儲運。包裝方法:(Ⅱ)類。
十、安全與處理
有良好的通風條件和有效的防護用品,如有醋酸的泄露或濺污,應以鹼液中和,然後用水沖洗,經稀釋的污水排入廢水系統。
※丙酮-CH3COCH3
一 理化性狀和用途
透明、無色、易揮發辛辣氣味的液體。沸點:56℃;蒸氣密度:2.0;閃點:-18℃;自燃點:538℃。爆炸極限:2.5~13%。蒸氣有甜味,似薄荷香味。作為一種溶劑,用於許多工業。用來製造塗料、清漆、除漆劑、橡膠、塑料、**、染料、人造絲和攝影用化學物質。
二、毒性
屬於微毒性,對神經系統有麻醉作用,並對黏膜有刺激作用。
最高容許濃度:400mg/m3(750ppm)
三、短期暴露的影響
吸入:濃度在500ppm以下無影響,500~1000ppm之間會刺激鼻、喉,1000ppm時可致頭痛並有頭暈出現。2000~10000
ppm時可產生頭暈、醉感、倦睡、惡心和嘔吐,高濃度導致失去知覺、昏迷和死亡。
眼睛接觸;濃度在500ppm會產生刺激,1000ppm會有輕度、暫時性刺激。液體會產生中毒刺激。
皮膚刺激:液體會有輕度刺激,通過完好的皮膚吸收造成的危險很小。
口服;對喉和胃有刺激作用,服進大量會產生和吸入相同的症狀。
四、長期暴露的影響
皮膚接觸會導致乾燥、紅腫和皸裂,每天3小時吸入濃度為1000ppm的蒸氣,在7~15年會刺激工人鼻腔,使之眩暈、乏力。高濃度蒸氣會影響腎和肝的功能。
五、火災和爆炸
高度易燃性。有嚴重火災危險,屬於甲類火災危險物質。在室溫下蒸氣與空氣會形成爆炸性混合物。用乾粉、抗溶泡沫滅火劑、鹵素滅火劑或二氧化碳來滅火。用水來冷卻暴露於火中的容器,並驅散丙酮蒸氣。
六、化學反應性
與氧化劑(如過氯酸鹽)以及氯化劑與鹼類混合物(如氯仿與氫氧化鈉)都能產生刺激反應。與二氯化硫和六氯三聚氰(醯)胺也能產生劇烈反應。對合成纖維有腐蝕作用。
七、人身防護
吸入:如蒸氣濃度不明或超過暴露極限時,應佩帶合適的呼吸器。
皮膚:如果需要,應使用手套、工作服和工作鞋,合適的材料是丁基橡膠。在直接工作的場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴化學放濺眼鏡,必要時可佩帶面罩。
八、急救
吸入:脫離丙酮產生源或將患者移到新鮮空氣處,如呼吸停止應進行人工呼吸。
眼睛接觸:眼瞼張開,用微溫的緩慢的流水沖洗患眼約10分鍾。
皮膚接觸:用微溫的緩慢的流水沖洗患處至少10分鍾。
口服:用水充分漱口,不可催吐,給患者飲水約250ml。
一切患者都應請醫生治療。
九、儲藏與運輸
將丙酮儲藏於密封的容器內,置於陰涼乾燥優良好通風的地方,遠離熱源、火源和有禁忌的物質。所有容器都應放在地面上。包裝號2(甲)、6。
十、安全與處理
提供良好的通風設備、防護服裝和呼吸器。移去熱源和火源。應停止或減少泄露。用黃沙或其他吸收物吸收液體。廢料可在被批準的溶劑焚爐中燒掉或在被指定的地方作深埋處理,遵守環境保護法規。
※二甲苯C6H4(CH3)2
(一)理化性質與用途
無色液體,有芳香氣味,易揮發。閃點:24℃;沸點:144℃;蒸氣密度;3.7。不溶於水。用作樹脂、塗料、油墨清潔劑和農葯之溶劑、染料的組成部分,還用來製造、染料、塑料和葯物。
二、毒性
屬低毒類,對皮膚和黏膜有刺激作用,高濃度有麻醉作用。
最高容許濃度;100mg/m3(21ppm)
三、短期過量暴露的影響
吸入:刺激鼻和喉(超過450ppm),頭暈頭痛、精神混亂、疲倦、惡心和醉感(700ppm以上)。嚴重病例:驚厥昏迷和死亡,飲用含酒精飲料會增加其影響。
眼睛接觸:蒸氣會刺激眼睛,液體導致嚴重刺激,發紅腫脹和灼傷。通常影響是暫時性的。
皮膚接觸:液體產生灼傷感、乾燥和皸裂。液體被皮膚緩慢吸收後會產生與吸入相同的症狀。
四、長期暴露的影響
皮膚接觸會導致乾燥、紅腫和皸裂。神經系統會受損害,還會使腎和肝受暫時性損傷。
五、火災和爆炸
易燃,有爆炸危險。用二氧化碳或乾粉或泡沫滅火劑,不宜用水。屬於甲類防火危險物質。
六、化學反應性
對光、熱、空氣都很穩定。二甲苯能與氧化劑(如過氧化物和氯酸鹽)起反應。
七、人身防護
吸入:如蒸氣濃度不明或超過暴露極限時,應佩帶用褐色標志濾毒盒防毒面具。
皮膚:如果需要,應使用手套、工作服和工作鞋,合適的材料是聚乙烯醇。在直接工作的場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴化學放濺眼鏡或面罩。
八 急救、
吸入:脫離二甲苯產生源或將患者移到新鮮空氣處,如呼吸停止應進行人工呼吸。
眼睛接觸:眼瞼張開,用生理鹽水或微溫的緩慢的流水沖洗患眼約20分鍾。
皮膚接觸:用微溫的緩慢的流水沖洗患處至少20分鍾,在流水中脫去受污染的衣服,用無摩擦性的肥皂有助於從皮膚上洗去二甲苯。
口服:用水充分漱口,不可催吐,給患者飲水約250ml。如嘔吐自然發生,應使患者身體前傾。漱口並重復給水。如呼吸困難應進行人工呼吸。
一切患者都應請醫生制治療。
九、儲藏與運輸
將二甲苯儲藏於密封的容器內,置於陰涼並有良好通風的地方,遠離工作場所和熱源、火源。所有容器都應放在地面上。包裝號2(甲)、6。
十 安全與處理
提供良好的通風設備、防護服裝和呼吸器。移去熱源和火源。用干黏土、黃沙或其他吸收物吸收液體。廢料可在被批準的溶劑焚化爐中燒掉或在被指定的地方作深埋處理,遵守環境保護法規。
※苦味酸(2,4,6-三硝基苯酚)-(NO2)3C6H2OH
(一)理化性狀和用途
黃色針狀或塊結晶,無臭,味極苦,密度:1.76;凝固點:122.5℃;爆炸點:300℃;閃點:150℃。用於**、火柴、染料、制葯和皮革等工業。
(二)毒性
本品有毒。主要引起皮膚傷害,有很強刺激性。
(三)短期暴露的影響
吸入:對鼻黏膜有刺激性,支氣管炎。
眼睛接觸:引起結膜炎,角膜損傷。
皮膚接觸:引起過敏性皮炎。
口服:1~2g可引起溶血、出血性腎炎和肝炎。
(四)長期暴露的影響
長期接觸,引起頭痛、頭暈、惡心嘔吐、食慾減退、腹瀉等症狀,並損傷紅細胞,引起出血性腎炎、肝炎、黃疸等。
(五)火災與爆炸
經摩擦、震動,易發生劇烈爆炸。遇明火高溫也有引起爆炸的危險。著火時,消防人員必須再有放爆掩蔽處操作,用大量水滅火。
(六)化學反應性
本品為強氧化劑,能與可燃物、還原劑劇烈反應而發生燃燒爆炸。能腐蝕金屬,而且生成的金屬鹽對震動或熱極為敏感。
(七)人身防護
吸入:使用合適有效的個人防護用具(防護服、呼吸道防護具等)
皮膚:除使用有效防護具外,還可使用放油膏和工業用皮膚清潔劑。
眼睛:戴防護眼鏡。
(八)急救
吸入:迅速將患者移到新鮮空氣處,如呼吸停止應進行人工呼吸。
眼睛接觸:眼瞼張開,用微溫的緩慢的流水沖洗患眼20分鍾。
皮膚接觸:用大量清水沖洗至少20分鍾。
口服:誤服後立即漱口、飲水及鎂乳,急送醫院救治。
(九)儲藏與運輸
儲存於陰涼、通風良好的爆炸品的專用倉庫內。遠離火源、熱源。與起爆器材、金屬粉末、鹼類、可燃物、還原劑隔離儲運,搬運時禁止撞擊,嚴禁接觸金屬工具及拖拉、摩擦。包裝方法:(Ⅰ)類。
(十)安全與處理
工作場所應保持清潔,設置適當的衛生設備,安裝局部通風,使用有效防護用具。發生泄露時,加水潤濕,移至指定的地方銷毀,對污染的地面用肥皂或洗滌劑刷洗,經稀釋的污水排入廢水系統。
※乙醚-CH3CH2OCH2CH3
(一)理化性狀和用途
透明、無色、易揮發有芳香刺激性氣味的液體。沸點:34.6℃;蒸氣密度:2.56;閃點;-45℃;自燃點;180℃。爆炸極限:1.9~36%。用作溶劑、麻醉劑、試劑、萃取劑。
(二)毒性
本品對人體有麻醉性能。當吸入含量為3.5%時,30~40分鍾就可失去知覺。
(三)短期暴露的影響
當濃度達7~10%時,能引起呼吸系統和循環系統的麻痹,最後致死。
(四)長期暴露的影響
人體過量吸入,會引起嚴重的急性中毒。呼氣中帶醚味,並出現嘔吐、流涎、出汗、噴嚏、咳嗽、頭痛、記憶力減退、無力、興奮,常並發腎炎、支氣管炎、肺炎。
(五)火災與爆炸
本品易燃。與強氧化劑反應能起火爆炸。在空氣中與氧長期接觸或受光照會生成不穩定的過氧化物,受熱能自行著火爆炸。著火時,可用乾粉、泡沫、二氧化碳、沙土滅火。用水滅火無效,但可用水保持火場容器冷卻。
(六)化學反應性
微溶於水,易溶於鹽酸,能與醇、醚、石油醚、苯、氯仿等有機溶劑混溶。
(七)人身防護
吸入:蒸氣或煙霧濃度不明或存在可檢測出濃度時,應佩戴有褐色色標的濾毒盒(罐)的防毒面具。
皮膚:如果需要應使用手套、工作服、工作鞋,工作場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴化學防濺鏡或面罩。
(八)急救
吸入:使吸入蒸氣的患者脫離污染區,安置休息並保暖
眼睛及皮膚接觸:須用水沖洗,嚴重患者就醫診治。
口服:誤服立即漱口,急送醫院救治。
(九)儲藏與運輸
儲存於陰涼、乾燥、通風的低溫庫房內,庫溫最好控制在25℃以下。遠離熱源、火種,避免陽光直射。乙醚具有優良的絕緣性,在空氣中震動因摩擦有發生靜電也有自燃的危險。與可燃物、氧化劑隔離儲運。對大量存放的倉庫,須設自動噴水裝置及射出二氧化碳裝置。本品不宜久儲,以防止變質。包裝方法:(Ⅰ)類。
十 安全和處理
防止發生泄漏,如有泄漏,用沙土吸收,倒至空曠地方任其蒸發。對污染地面用肥皂或洗滌劑刷洗,經稀釋的污水防入廢水系統。
※苯
(一)理化性狀和用途
無色液體,具有香味。沸點:80.2℃,閃點:-11℃,自然點:574℃,蒸汽密度:2.7,爆炸極限1~8%,微溶於水。用於製造染料、塑料、紡織品、去垢劑、塗料、和其他化學物質。還用作塗料和粘合劑在汽車中少量存在,工業用途正在減少。
(二)毒性
屬中等毒性。急性:損害神經系統,慢性:主要損害造血系統。
最高容許濃度:40㎎/m3
(三)短期過量暴露的影響
吸入:在50~150ppm內暴露五小時能致頭痛和乏力,在200~500ppm內暴露一小時能致惡心、頭暈、精神混亂;在300~ppm時暴露30~60分鍾能刺激鼻和喉,在7500ppm時暴露30分鍾能致死亡。
眼睛接觸:高濃度蒸汽能產生輕度刺激和水皰.液體會產生輕度的灼傷感。
皮膚接觸:流體能溶解皮脂而乾燥。口服:產生類似吸入的症狀,液體流進肺部能造成嚴重傷害。
(四)長期暴露的影響
苯對造血系統會造成危害,可致貧血、感染、皮下出血。長期低濃度暴露會傷害聽覺等,引起頭痛、頭昏、乏力、蒼白、視力減退和平衡失調等。在長期、嚴重暴露後不會有遺傳影響。
(五)火災和爆炸
高度易燃性,有嚴重火災危險品。用乾粉、泡沫滅火劑、二氧化碳滅火。蒸汽能沿地平面流動到火源處並回火,屬於甲類火災危險物品。
(六)化學反應性
正常穩定。接觸強氧化劑(如硝酸),會增加火災危險。
(七)人身防護
吸入:蒸汽或煙霧濃度不明或存在可檢測出的濃度時應戴有褐色色標濾毒罐的防毒面具。
皮膚:如需要應使用手套、工作服、工作鞋。工作場所應備有安全沐浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴用化學防濺鏡或面罩。
(八)急救
吸入:脫離苯產生源或搬移患者至新鮮空氣處,如患者停止呼吸應進行人工呼吸。
眼睛接觸:使眼瞼張開,用生理鹽水或微溫的緩慢的流水沖洗患上眼至少20分鍾。勿讓污水浸入未受傷的眼睛。
皮膚接觸:脫去受污染的衣服,立即緩和地抹去和擦去殘余物質,緩和、充分地用水和無摩擦性肥皂洗滌。
口服:用水充分漱口,不可催吐,給患者飲水約250毫升。如嘔吐發生應使患者身體前傾並重復給水。
一切患者都應請醫生治療。
(九)儲藏和運輸
遵守儲藏和運輸易燃物質的規則,儲藏於蜜封的置於地面上的容器內,放置在有通風設備的陰涼地方,避免陽光直曬,遠離禁忌物與熱源,採用無火花的通風系統和電氣設備。包裝號2(甲)6。
(十) 安全和處理
只受過訓練的人員才能從事清理工作,保證提供良好的通風設備。使用良好的防護服裝和呼吸器。如可能應杜絕和減少泄漏,用黃砂及其它惰性物質來吸除少量溢出物,放置於有蓋的容器內。用水沖洗工作場所,遵守環境保護法規。
※三氯甲烷—CHCl3
(一)理化性狀和用途
無色透明易揮發液體,有特殊的香甜氣味。沸點:61.2℃,蒸汽密度:4.36。用作製冷劑R22和工程塑料的製造。醫葯上用作麻醉劑。也用作萃取劑和溶劑。
(二)毒性
有很強的麻醉作用,在光的作用下,能被空氣中的氧反應生成氯化氫和劇毒的光氣。通常加入1—2%乙醇,使生成的光氣與乙醇作用而生成碳酸乙酯,以消除其毒性。
(三)短期暴露的影響
吸入高濃度蒸汽時,開始刺激眼、口腔、鼻孔粘摸,發生流淚、流涎、感覺麻醉、嘔吐、痙攣、直到昏睡、不省人事,停止呼吸突然死亡。人口服最小中毒劑量位28g。
(四)長期暴露的影響
蒸汽濃度120g/m3時,人吸入5—10分鍾可致死亡。
(五)火災和爆炸
不燃。但在高溫下與明火或紅熱物體接觸時,產生劇毒的光氣、氯化氫等氣體。
(六)化學反應性
在空氣、水分和光的作用下,酸度增加,因而對金屬有強烈的腐蝕性。
(七)人身防護
吸入:蒸汽或煙霧濃度不明或存在可檢測出的濃度時,應戴有黃色標志濾毒盒的防毒面具。
眼睛:戴化學防濺眼鏡或面罩。
(八)急救
吸入:使吸入蒸汽的患者脫離污染區,安置休息並保暖。如果呼吸停止,立即進行人工呼吸。
眼睛:用水沖洗並就醫診治。
口服:誤服立即嗽口,急送醫院救治。
(九)儲藏和運輸
注意輕裝輕卸,防止容器破損,儲存於陰涼、乾燥、通風處,遠離火種、熱源,防止日光直射。避免受潮。與氧化劑、硝酸隔離儲運。包裝方法(Ⅱ)類。
(十)安全和處理
戴好防毒面具和手套,用沙土吸收,倒至空曠地方任其蒸發。對污染的地方進行通風,蒸發殘余液體和排除余氣。
※四氯甲烷(四氯化碳)—CCl4
(一)理化性狀和用途
無色透明易揮發液體,有特殊氣味。沸點:76.8℃,密度:1.59。用作製冷劑和噴氣發動機燃料氟隆氣的原料。還用作萃取劑、溶劑、乾洗劑、脫漆劑、滅火劑熏蒸劑、殺蟲劑以及氯化劑。
(二)毒性
本品為毒害品。有輕度的麻醉作用,對心臟、肝、腎有嚴重的損害。
(三)短期暴露的影響
人口服2—4ml即致死。由呼吸道吸入或經皮膚吸收也能中毒,是最危險的溶劑。
(四)長期暴露的影響
吸入過量蒸汽,最初刺激咽喉引起咳嗽、頭痛、嘔吐,爾後呈現麻醉狀態,昏睡,有時在興奮後失去知覺,最後肺出血而死亡。
(五)火災和爆炸
本身是滅火劑,不會燃燒。但遇高溫與明火產生劇毒的光氣。在火場中操作必須戴好氧氣防毒面具,以防中毒。
(六)化學反應性
在潮濕的空氣中逐漸分解成光氣和氯化氫。
(七)人身防護
吸入:蒸汽或煙霧濃度不明或存在可檢測出的濃度時,應戴有黃色標志濾毒盒的防毒面具。
皮膚:應使用手套、工作服、工作鞋。工作場所應有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴化學防濺眼鏡或面罩。
(八)急救
吸入:使吸入蒸汽的患者脫離污染區,安置休息並保暖。如果呼吸停止,立即進行人工呼吸。
眼睛:用水沖洗並就醫診治。
口服:誤服立即嗽口,急送醫院救治。
(九)儲藏和運輸
注意輕裝輕卸,防止容器破損,儲存於陰涼、乾燥、通風處,遠離火種、熱源,防止日光直射。避免受潮。與氧化劑、硝酸隔離儲運。包裝方法(Ⅱ)類。
(十)安全和處理
戴好防毒面具和手套,用沙土吸收,倒至空曠地方任其蒸發。對污染的地方進行通風,蒸發殘余液體和排除余氣。
※苯酚(酚) C6H5OH(Phenol)
(一)理化性狀和用途
無色或粉紅色晶體。易溶於乙醇和乙醚,有特臭味。密度:1.1,熔點:41℃,閃點:78℃,沸點:182℃。蒸汽密度:3.2,自燃點:710℃,易溶於水。用於生產**、油漆、橡膠、酚醛樹脂、織物和葯品。
(二)毒性
屬高毒類,為細胞原漿毒物。對皮膚和粘摸有強烈腐蝕作用。最高容許濃度:5mg/m3。
(三)短期暴露的影響
吸入:如吸入高濃度酚蒸汽,可迅速發生頭痛、眩暈、無力、虛脫。
皮膚:酚液污染皮膚可造成皮膚化學灼傷。酚大面積(占體表面積的25%)接觸皮膚,可造成皮膚吸收致死。
口服:誤服酚,可引起口腔和咽喉強烈的灼傷和腹痛,吐血性液體,全身冷汗,休克。還可能引起胃腸穿孔。口服致死量2~15g。
(四)長期暴露的影響
長期吸入低濃度的酚,可有嘔吐、吞咽困難、腹瀉於食慾減退、頭痛、眩暈等症狀。長期接觸酚,可引起褐黃病。表現胃眼孔膜褐耳殼上色素沉著,色素為棕褐色或黑色。
(五)火災和爆炸
本品可燃,應禁明火及吸煙。於78℃以上時其蒸汽與空氣混合物(3~10%)具爆炸性,此時必須密封操作並加強通風。著火時,用大量噴水、二氧化碳、乾粉等辦法滅火。
(六)化學反應性
本品能腐蝕鉛、鋅和鋁。
(七)人身防護
吸入:如蒸汽濃度超過暴露限值時應佩戴防毒口罩。
眼睛:戴化學防濺眼鏡。
皮膚:使用手套、工作服、工作鞋。工作場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。
(八)、急救
吸入:將患者移離現場至新鮮空氣處。
眼睛:酚液濺入眼內,應立即張開眼瞼,用清水沖至少20分鍾。
皮膚:酚液污染皮膚後,應立即脫去衣服,長時間用大量水沖洗皮膚後,再用聚乙烯乙二醇和酒精混合液擦洗。
口服:應分秒必爭地搶救。如患者意識清楚,立即口服植物油15-30毫升,隨即使之吐出並急送醫院救治。
註:所有患者都應請醫生或送至最近醫療機構救治。
(九)、儲藏與運輸
防火、乾燥。包裝號為:2、5、6、8。
(十)、安全與處理
凡加熱酚的操作,應採取密閉,輔以吸風裝置以及防皮膚接觸。在沖洗酚的容器時,應加強個人防護。

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